JPH1145687A - 電池用ラベル - Google Patents
電池用ラベルInfo
- Publication number
- JPH1145687A JPH1145687A JP9215458A JP21545897A JPH1145687A JP H1145687 A JPH1145687 A JP H1145687A JP 9215458 A JP9215458 A JP 9215458A JP 21545897 A JP21545897 A JP 21545897A JP H1145687 A JPH1145687 A JP H1145687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- label
- heat
- thickness
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラベルの被覆方法の容易さを損なうことなく
電池に被覆でき、被覆後は、放電時に電池から発生する
熱を保温できて、放電性能を向上させることが可能な電
池用のラベルを提供すること。 【解決手段】 電池本体の外側を被覆するラベルにおい
て、ラベル主材１の裏面で電池本体の周側面に接触する
部分の全部又は一部に多孔質材からなる保温層２を形成
した。
電池に被覆でき、被覆後は、放電時に電池から発生する
熱を保温できて、放電性能を向上させることが可能な電
池用のラベルを提供すること。 【解決手段】 電池本体の外側を被覆するラベルにおい
て、ラベル主材１の裏面で電池本体の周側面に接触する
部分の全部又は一部に多孔質材からなる保温層２を形成
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ乾電池等
の電池の外側を覆う保温性を有する電池用のラベルに関
するものである。
の電池の外側を覆う保温性を有する電池用のラベルに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電池用ラベル（以下、ラベルと
いう）は、正極端子と負極端子の絶縁、封口部のシ−ル
性強化、外装表示などの機能を具えたものであって、従
来のラベルには、熱収縮性を有する材料が多く用いられ
ている。
いう）は、正極端子と負極端子の絶縁、封口部のシ−ル
性強化、外装表示などの機能を具えたものであって、従
来のラベルには、熱収縮性を有する材料が多く用いられ
ている。
【０００３】上記の熱収縮性を有するラベルは、ポリ塩
化ビニル，ポリエチレン等を主材としたシ−トに金属蒸
着（例えば、アルミニウム等）又は金属箔により層構造
を形成し、シ−トに塗工された粘着剤により、電池表面
に接着しているのが通常であって、実際の被覆方法は、
ラベルの粘着剤により電池表面に接着被覆した後、電池
を高温下にさらし、ラベルの熱収縮によって電池端部表
面を被覆し、ラベルを固定するという極めて容易な作業
により行われていた。
化ビニル，ポリエチレン等を主材としたシ−トに金属蒸
着（例えば、アルミニウム等）又は金属箔により層構造
を形成し、シ−トに塗工された粘着剤により、電池表面
に接着しているのが通常であって、実際の被覆方法は、
ラベルの粘着剤により電池表面に接着被覆した後、電池
を高温下にさらし、ラベルの熱収縮によって電池端部表
面を被覆し、ラベルを固定するという極めて容易な作業
により行われていた。
【０００４】然し乍ら、従来のラベルは、その主材とし
て用いられるポリ塩化ビニルやポリエチレン及び層構造
を形成する金属蒸着や金属箔は熱伝導性が高く、放熱し
やすい材料であるため、電池の放電時に該電池から発生
する熱を逃がしてしまい、電池の性能を充分に発揮でき
ないという問題があった。
て用いられるポリ塩化ビニルやポリエチレン及び層構造
を形成する金属蒸着や金属箔は熱伝導性が高く、放熱し
やすい材料であるため、電池の放電時に該電池から発生
する熱を逃がしてしまい、電池の性能を充分に発揮でき
ないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術に鑑み、ラベルの被覆方法の容易さを損なう
ことなく電池に被覆でき、被覆後は、放電時に電池から
発生する熱を保温できて、放電性能を向上させることが
可能な電池用のラベルを提供することを、その課題とす
るものである。
な従来技術に鑑み、ラベルの被覆方法の容易さを損なう
ことなく電池に被覆でき、被覆後は、放電時に電池から
発生する熱を保温できて、放電性能を向上させることが
可能な電池用のラベルを提供することを、その課題とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明電池用ラベルの構成は、電
池本体の外側を被覆するラベルにおいて、ラベル主材の
裏面で電池本体の周側面に接触する部分の全部又は一部
に多孔質材からなる保温層を形成したことを特徴とする
ものである。
を目的としてなされた本発明電池用ラベルの構成は、電
池本体の外側を被覆するラベルにおいて、ラベル主材の
裏面で電池本体の周側面に接触する部分の全部又は一部
に多孔質材からなる保温層を形成したことを特徴とする
ものである。
【０００７】上記の保温層の厚みは、0.5mm以上にする
ことが望ましい。その理由は、0.5mm未満であると、保
温効果が低く、0.5mm以上になると、保温効果が顕著に
なるからである。
ことが望ましい。その理由は、0.5mm未満であると、保
温効果が低く、0.5mm以上になると、保温効果が顕著に
なるからである。
【０００８】即ち、本発明ラベルを被覆した電池を放電
すると、放電時に発生する電池の熱が外部に逃げにくく
なって、保温効果により電池の温度が高くなり、放電性
能を向上させることができる。
すると、放電時に発生する電池の熱が外部に逃げにくく
なって、保温効果により電池の温度が高くなり、放電性
能を向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例を図
により説明する。図１は本発明ラベルの一例の延展図、
図２は図１のラベルの縦断面図、図３は本発明ラベルを
被覆したアルカリ乾電池の一例の断面図、図４ないし図
９は本発明ラベルを被覆したアルカリ乾電池の放電性能
を示す図表である。
により説明する。図１は本発明ラベルの一例の延展図、
図２は図１のラベルの縦断面図、図３は本発明ラベルを
被覆したアルカリ乾電池の一例の断面図、図４ないし図
９は本発明ラベルを被覆したアルカリ乾電池の放電性能
を示す図表である。
【００１０】図１，２において、１は片面にアルミニウ
ムの金属蒸着Ｍを施したポリ塩化ビニルからなる熱収縮
性を有するラベル主材、２は前記ラベル主材１の他面に
形成した多孔質材例えば、発泡ポリエチレンからなる保
温層で、以上により、本発明の一例の電池用ラベルが構
成される。
ムの金属蒸着Ｍを施したポリ塩化ビニルからなる熱収縮
性を有するラベル主材、２は前記ラベル主材１の他面に
形成した多孔質材例えば、発泡ポリエチレンからなる保
温層で、以上により、本発明の一例の電池用ラベルが構
成される。
【００１１】図３は上記ラベルを被覆したアルカリ乾電
池の断面図で、該乾電池の本体は、電池容器３の内側に
正極合剤４，セパレ−タ５，負極亜鉛ゲル６及び負極集
電子７が配置されて構成されており、前記ラベルの電池
本体への被覆作業は、従来の手法と同様に、保温層２の
上に粘着剤を塗工して電池本体の表面に接着被覆した
後、電池を高温下にさらして、ラベル主材１の熱収縮に
より電池端部表面を被覆し固定すれば良く、ラベルの被
覆作業は極めて容易に行うことができる。
池の断面図で、該乾電池の本体は、電池容器３の内側に
正極合剤４，セパレ−タ５，負極亜鉛ゲル６及び負極集
電子７が配置されて構成されており、前記ラベルの電池
本体への被覆作業は、従来の手法と同様に、保温層２の
上に粘着剤を塗工して電池本体の表面に接着被覆した
後、電池を高温下にさらして、ラベル主材１の熱収縮に
より電池端部表面を被覆し固定すれば良く、ラベルの被
覆作業は極めて容易に行うことができる。
【００１２】上記のようにしてラベルを電池本体に被覆
固定した電池は、これを放電させると、保温層２による
保温効果により電池本体の発する熱が外部に逃げにくく
なって、電池の温度が高くなり、放電性能が向上する。
固定した電池は、これを放電させると、保温層２による
保温効果により電池本体の発する熱が外部に逃げにくく
なって、電池の温度が高くなり、放電性能が向上する。
【００１３】実際に、上記の電池用ラベルにおいて、保
温層２を形成する発泡ポリエチレンを、その厚さが0.
2，0.3，0.5，1.0，2.0，3.0mmのものを用意した。これ
らの保温材を、従来のポリ塩化ビニルからなる熱収縮性
のラベル主材１の電池の周側面に当たる部位に配置さ
せ、前述のようにして、アルカリ乾電池LR6の電池本体
に被覆した。なお、保温層を設けない（厚さ0.0mm）従
来のラベルのみのものを比較例とした。
温層２を形成する発泡ポリエチレンを、その厚さが0.
2，0.3，0.5，1.0，2.0，3.0mmのものを用意した。これ
らの保温材を、従来のポリ塩化ビニルからなる熱収縮性
のラベル主材１の電池の周側面に当たる部位に配置さ
せ、前述のようにして、アルカリ乾電池LR6の電池本体
に被覆した。なお、保温層を設けない（厚さ0.0mm）従
来のラベルのみのものを比較例とした。
【００１４】そして、上記保温層２の厚さを変化させ、
それぞれ温度毎、負荷電流毎に放電性能を評価するよう
にした。そのため、温度は、放電開始前の電池温度を５
℃，20℃，35℃、負荷電流は500mA及び1500mAとし、ま
た、放電性能の評価は、終止電圧を0.90Ｖ（ただし、低
温５℃の1500mAの終止電圧は0.80Ｖ）として、それぞれ
の終止電圧までの持続時間とした。この放電性能の評価
の結果は、図４ないし図９に示すとおりであった。
それぞれ温度毎、負荷電流毎に放電性能を評価するよう
にした。そのため、温度は、放電開始前の電池温度を５
℃，20℃，35℃、負荷電流は500mA及び1500mAとし、ま
た、放電性能の評価は、終止電圧を0.90Ｖ（ただし、低
温５℃の1500mAの終止電圧は0.80Ｖ）として、それぞれ
の終止電圧までの持続時間とした。この放電性能の評価
の結果は、図４ないし図９に示すとおりであった。
【００１５】即ち、図４は、負荷電流500mA、放電開始
前の電池温度５℃で、保温材である発泡ポリエチレンの
厚さを０mm，0.2，0.3，0.5，1.0，2.0，3.0mmに変化さ
せ、終止電圧0.90Ｖまでの放電持続時間をプロットした
ものである。これによれば、保温層の厚さが0.5mm未満
までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm以上では
向上した放電性能が維持される。
前の電池温度５℃で、保温材である発泡ポリエチレンの
厚さを０mm，0.2，0.3，0.5，1.0，2.0，3.0mmに変化さ
せ、終止電圧0.90Ｖまでの放電持続時間をプロットした
ものである。これによれば、保温層の厚さが0.5mm未満
までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm以上では
向上した放電性能が維持される。
【００１６】図５は、負荷電流500mA、放電開始前の電
池温度20℃で、保温層の厚さを上記のように変化させ、
終止電圧0.90Ｖまでの放電持続時間をプロットしたもの
である。傾向は図４（低温５℃）と略同じであるが、効
果は図４の方が大きい。即ち、保温層の厚さが0.5mm未
満までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm以上で
は向上した放電性能が維持される。
池温度20℃で、保温層の厚さを上記のように変化させ、
終止電圧0.90Ｖまでの放電持続時間をプロットしたもの
である。傾向は図４（低温５℃）と略同じであるが、効
果は図４の方が大きい。即ち、保温層の厚さが0.5mm未
満までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm以上で
は向上した放電性能が維持される。
【００１７】図６は、上記図４，図５におけるものの放
電開始前の電池温度を35℃としたもので、保温層の厚さ
を変化させても放電性能に効果はほとんどなかった。
電開始前の電池温度を35℃としたもので、保温層の厚さ
を変化させても放電性能に効果はほとんどなかった。
【００１８】図７，８，９は、負荷電流を1500mAとし、
放電開始前の電池温度５℃，20℃，35℃として、上記と
同様に保温層の厚さを変化させ、終止電圧0.90Ｖ（図７
のみは0.80Ｖ）までの放電持続時間をプロットしたもの
である。
放電開始前の電池温度５℃，20℃，35℃として、上記と
同様に保温層の厚さを変化させ、終止電圧0.90Ｖ（図７
のみは0.80Ｖ）までの放電持続時間をプロットしたもの
である。
【００１９】図７の場合、傾向は図４，図５と略同じ
で、保温層の厚さが0.5mm未満までは厚くなるほど放電
性能は向上し、0.5mm以上では向上した放電性能が維持
される。
で、保温層の厚さが0.5mm未満までは厚くなるほど放電
性能は向上し、0.5mm以上では向上した放電性能が維持
される。
【００２０】図８の場合、傾向は図３，図５，図７と略
同じである。効果は図７の方が大きく、保温層の厚さが
0.5mm未満までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm
以上では向上した放電性能が維持される。
同じである。効果は図７の方が大きく、保温層の厚さが
0.5mm未満までは厚くなるほど放電性能が向上し、0.5mm
以上では向上した放電性能が維持される。
【００２１】図９の場合、効果は図７，図８にくらべて
小さいが、35℃条件下でも保温層の効果が顕著に表れ
る。
小さいが、35℃条件下でも保温層の効果が顕著に表れ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述のとおりであって、ラベル
主材の裏面で電池本体の周側面に接触する部分の全部又
は一部に多孔質材からなる保温層を形成したから、これ
を電池本体に被覆固定すれば、放電時の電池を保温でき
るので、電池の放電性能を向上させることができるし、
また、電池本体への被覆作業は従来のそれと同様極めて
容易である。
主材の裏面で電池本体の周側面に接触する部分の全部又
は一部に多孔質材からなる保温層を形成したから、これ
を電池本体に被覆固定すれば、放電時の電池を保温でき
るので、電池の放電性能を向上させることができるし、
また、電池本体への被覆作業は従来のそれと同様極めて
容易である。
【００２３】更に、前記保温層の厚さが0.5mm以上であ
れば、放電持続時間が長くなり、その効果は大なるもの
がある。従って、保温層の保温性能が良い程、効果は大
きくなるものと考えられる。更に、放電開始前の電池温
度が低い程、そして負荷電流が大きい程、その効果は顕
著に表れる。
れば、放電持続時間が長くなり、その効果は大なるもの
がある。従って、保温層の保温性能が良い程、効果は大
きくなるものと考えられる。更に、放電開始前の電池温
度が低い程、そして負荷電流が大きい程、その効果は顕
著に表れる。
【図１】本発明ラベルの一例の延展図。
【図２】図１のラベルの縦断面図。
【図３】本発明ラベルを被覆したアルカリ乾電池の一例
の断面図。
の断面図。
【図４】負荷電流500mA、温度５℃、放電終止電圧0.90V
としたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示す
図表。
としたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示す
図表。
【図５】図４における温度を20℃としたときの保温層の
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
【図６】図４における温度を35℃としたときの保温層の
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
【図７】負荷電流1500mA、温度５℃、放電終止電圧0.80
Vとしたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示
す図表。
Vとしたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示
す図表。
【図８】図７における温度を20℃、放電終止電圧0.90V
としたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示す
図表。
としたときの保温層の厚さと放電持続時間の関係を示す
図表。
【図９】図８における温度を35℃としたときの保温層の
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
厚さと放電持続時間の関係を示す図表。
１ ラベル主材 ２ 保温層 ３ 電池容器 ４ 正極合剤 ５ セパレ−タ ６ 負極亜鉛ゲル ７ 負極集電子
Claims (3)
- 【請求項１】 電池本体の外側を被覆するラベルにおい
て、ラベル主材の裏面で電池本体の周側面に接触する部
分の全部又は一部に多孔質材からなる保温層を形成した
ことを特徴とする電池用ラベル。 - 【請求項２】 保温層の厚さは0.5mm以上であることを
特徴とする請求項１に記載の電池用ラベル。 - 【請求項３】 ラベル主材は熱収縮性を有するものであ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の電池用ラベ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9215458A JPH1145687A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電池用ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9215458A JPH1145687A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電池用ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1145687A true JPH1145687A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16672715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9215458A Pending JPH1145687A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 電池用ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1145687A (ja) |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP9215458A patent/JPH1145687A/ja active Pending
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