JPH1146567A - 自脱型コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 負荷の増大を抑制した状態で受網からの穀粒
の漏下率を上げることができるようにする。 【解決手段】 受網４の穀粒漏下面９に段差を付けて、
穀稈の通過領域８における受網４の第１穀粒漏下面部分
９Ａと扱歯７の先端回転軌跡Ｒとの第１間隔Ｌ１が、穀
稈の非通過領域１０における受網４の第２穀粒漏下面部
分９Ｂと扱歯７の先端回転軌跡Ｒとの第２間隔Ｌ２より
も大きく設定されるよう構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自脱型コンバインの
脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自脱型コンバインの脱穀装置で
は、受網の穀粒漏下面を一連の湾曲面に形成して、受網
の穀粒漏下面と扱歯の先端回転軌跡との間隔を受網の全
体にわたって同一に設定してあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】自脱型コンバインの脱
穀装置では、受網の穀粒漏下面と扱歯の先端回転軌跡と
の間隔を狭く設定すると、扱歯が処理物を受網に押さえ
つける力が強くなって穀粒の漏下率が上がるものの、フ
ィードチェーンに挟持搬送される穀稈が受網と扱歯から
受ける通過抵抗が大きくなって負荷が増大し、逆に、受
網の穀粒漏下面と扱歯の先端回転軌跡との間隔を広めに
設定すると、フィードチェーンに挟持搬送される穀稈の
前記通過抵抗が小さくなって負荷が小さくなるものの、
扱歯が処理物を受網側に押さえつける力が弱くなって穀
粒の漏下率が下がるという問題がある。

【０００４】上記従来の技術では、受網の穀粒漏下面と
扱歯の先端回転軌跡との間隔を、受網の全体にわたって
同一に設定した構造になっていたために、負荷の増大よ
りも受網からの穀粒の漏下率を上げることを優先して前
記間隔を狭く設定するか、あるいは前記穀粒の漏下率を
上げることよりも負荷の減少を優先して前記間隔を広め
に設定するかしかなかった。

【０００５】本発明の目的は、負荷の増大を抑制した状
態で受網からの穀粒の漏下率を上げることができるよう
にする点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成・作用・効果はつぎのとおりである。 〔構成〕受網の穀粒漏下面に段差を付けて、穀稈の通過
領域における受網の第１穀粒漏下面部分と扱歯の先端回
転軌跡との第１間隔が、穀稈の非通過領域における受網
の第２穀粒漏下面部分と扱歯の先端回転軌跡との第２間
隔よりも大きく設定されるよう構成してある。

【０００７】〔作用〕上記の構成によれば、穀稈の通過
領域における受網の第１穀粒漏下面部分と扱歯の先端回
転軌跡との第１間隔を広めに設定し、穀稈の非通過領域
における受網の第２穀粒漏下面部分と扱歯の先端回転軌
跡との第２間隔を狭めに設定することができる。つま
り、前記第１間隔を広めに設定できて、フィードチェー
ンに挟持搬送される穀稈が受網と扱歯から受ける通過抵
抗を小さくでき、前記第２間隔を狭めに設定できて、扱
歯が処理物を受網に押さえつける力を強くすることがで
きる。

【０００８】〔効果〕従って、負荷の増大を抑制した状
態で受網からの穀粒の漏下率を上げることができた。

【０００９】請求項２による発明の構成・作用・効果は
つぎのとおりである。 〔構成〕請求項１にかかる発明において、前記受網は、
前記穀稈の通過領域に対応する側で扱胴軸芯方向に沿う
複数の第１縦桟と、前記穀稈の非通過領域に対応する側
で前記扱胴軸芯方向に沿う複数の第２縦桟とを、前記扱
胴の周方向に沿う複数の円弧状の横桟に、前記第１縦桟
と扱歯の先端回転軌跡との間隔が前記第２縦桟と扱歯の
先端回転軌跡との間隔よりも大きくなる状態に、格子状
に枠組して形成してある。

【００１０】〔作用〕請求項１の構成による作用と同様
の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏す
ることができる。例えば、クランプ網で受網を構成した
場合、処理物が網目に刺さったりすることがあるが、請
求項２の構成では受網を縦桟と横桟とで格子状に枠組し
て形成してあるから、処理物の刺さりを回避できる。ま
た、穀粒を漏下しやすくすることができ、樹脂製の受網
に比べて強度を高くできる。

【００１１】〔効果〕従って、負荷の増大を抑制した状
態で受網からの穀粒の漏下率をさらに上げることがで
き、受網の耐久性を高めることができた。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に自脱型コンバインの脱穀装
置を示している。この脱穀装置は、図示外の刈取前処理
部で刈り取られて後方に搬送されてきた刈取穀稈をフィ
ードチェーン１で挟持搬送しながら、後方移送される際
に刈取穀稈の穂先部分に扱き作用を与える扱歯７を備え
た扱胴２を、前後方向に沿う扱胴軸芯Ｏ周りで回転駆動
するように扱室３内に軸架し、扱胴２の下面側に扱胴回
転方向に沿うように湾曲した樹脂製の一体物の受網４を
受網ガイド１４等に支持させるとともに、扱室３の下方
に選別部５と回収部６とを設けて構成してある。

【００１３】図２に示すように、前記受網４は穀粒漏下
面９に段差を付けて、穀稈の通過領域８における受網４
の第１穀粒漏下面部分９Ａと扱歯７の先端回転軌跡Ｒと
の第１間隔Ｌ１が、穀稈の非通過領域１０における受網
の第２穀粒漏下面部分９Ｂと扱歯７の先端回転軌跡Ｒと
の第２間隔Ｌ２よりも大きく設定されるよう構成してあ
る。

【００１４】つまり、前記第１間隔Ｌ１を広めに設定し
て、フィードチェーン１に挟持搬送される穀稈が受網４
と扱歯７から受ける通過抵抗が小さくなるよう構成する
とともに、前記第２間隔Ｌ２を狭めに設定して、扱歯７
が処理物を受網４に押さえつける力が強くなるよう構成
してある。

【００１５】なお、前記受網４は樹脂製であるから、上
記のように穀粒漏下面９に段差の付いた形状に容易に成
形することができる。

【００１６】〔別実施形態〕前記受網４を樹脂製以外に
クリンプ網で形成してもよい。

【００１７】前記受網４を周方向で分割して、前記穀稈
の通過領域８に対応する側の第１分割受網と、前記穀稈
の非通過領域１０に対応する側の第２分割受網とから成
る分割構造に構成してもよい。

【００１８】図３，図４に示すように前記受網４は、穀
稈の通過領域８に対応する側で扱胴軸芯Ｏ方向に沿う複
数の第１縦桟１１と、穀稈の非通過領域１０に対応する
側で前記扱胴軸芯Ｏ方向に沿う複数の第２縦桟１２と
を、扱胴２の周方向に沿う複数の円弧状の横桟１３に、
第１縦桟１１と扱歯７の先端回転軌跡Ｒとの間隔Ｌ１が
前記第２縦桟１２と扱歯７の先端回転軌跡Ｒとの間隔Ｌ
２よりも大きくなる状態に、格子状に枠組して形成して
あってもよい。

【００１９】前記複数の横桟１３のうち所定数の横桟１
３Ａの扱胴径方向における幅を大きくして、その湾曲面
側を、他の横桟１３の湾曲面よりも扱胴軸芯Ｏ側に近づ
けることで、前記所定数の横桟１３を弓金としても作用
させるよう構成してある。

【００２０】前記扱歯７は、扱胴２の始端側の整梳歯７
Ａ、この整梳歯７Ａの後方の補強歯７Ｂ、さらに後方の
並歯７Ｃ等からなり、一般に補強歯７Ｂは並歯７Ｃより
も丈を低く設定してあることから、前記第１及び第２縦
桟１１，１２の前端側を屈曲させて、補強歯７Ｂに対向
する穀粒漏下面部分と扱歯７の先端回転軌跡Ｒとの間の
距離が、並歯７Ｃに対向する穀粒漏下面部分と扱歯７の
先端回転軌跡Ｒとの間の距離と同じになるよう構成して
ある（図３参照）。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の縦断側面図

【図２】脱穀装置の縦断正面図

【図３】別実施形態の側面図

【図４】別実施形態の縦断正面図

【符号の説明】

２ 扱胴 ４ 受網 ７ 扱歯 ８ 穀稈の通過領域 ９ 穀粒漏下面 ９Ａ 第１穀粒漏下面部分 ９Ｂ 第２穀粒漏下面部分 １０ 穀稈の非通過領域 １１ 第１縦桟 １２ 第２縦桟 １３ 横桟 Ｏ 扱胴軸芯 Ｌ１ 第１間隔 Ｌ２ 第２間隔 Ｒ 先端回転軌跡

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受網の穀粒漏下面に段差を付けて、穀稈
   の通過領域における受網の第１穀粒漏下面部分と扱歯の
   先端回転軌跡との第１間隔が、穀稈の非通過領域におけ
   る受網の第２穀粒漏下面部分と扱歯の先端回転軌跡との
   第２間隔よりも大きく設定されるよう構成してある自脱
   型コンバインの脱穀装置。
2. 【請求項２】 前記受網は、前記穀稈の通過領域に対応
   する側で扱胴軸芯方向に沿う複数の第１縦桟と、前記穀
   稈の非通過領域に対応する側で前記扱胴軸芯方向に沿う
   複数の第２縦桟とを、前記扱胴の周方向に沿う複数の円
   弧状の横桟に、前記第１縦桟と扱歯の先端回転軌跡との
   間隔が前記第２縦桟と扱歯の先端回転軌跡との間隔より
   も大きくなる状態に、格子状に枠組して形成してある請
   求項１記載の自脱型コンバインの脱穀装置。