JPH1152811A - トナーリサイクル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は像担持体上から回収した回収トナーを
トナー詰まりを防止しつつ、現像部に搬送してトナーを
再利用するトナーリサイクル装置を提供する。 【解決手段】トナーリサイクル装置１はモータによりエ
アポンプ３を駆動して空気流により排気チューブ５を通
して、トナー分級器２で選別され連結チューブ９を介し
て供給される回収トナー７をトナーホッパー４に搬送す
る。このエアポンプ３を駆動するモータ１０の回転数ｆ
_m と、トナーホッパー４の固有振動数ｆ_Hとが、ｆ_m ／
（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条
件を満足するように設定されている。したがって、モー
タにより振動されるエアポンプ３の振動が加振源となっ
てトナーホッパー４が共振振動し、トナーホッパー４の
排気パイプ４ａ部分やトナーホッパー４内部に付着して
いる回収トナー７が、落下して、回収トナー７の詰まり
を未然に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーリサイクル
装置に関し、詳細には、感光体上に残ったトナーを、再
利用するトナーリサイクル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トナーを使用した電子写真方式の
画像形成装置においては、クリーナーによって感光体上
から回収されたトナーは、廃棄されるか、そのまま画像
形成を行う現像ユニットの現像部に戻されるのがほとん
どであった。

【０００３】そこで、近時、資源の有効利用が要望され
るなか、クリーナーによって感光体上から回収されたト
ナーを再利用（リサイクル）することが要望されてお
り、感光体からクリーナーにより除去して回収したトナ
ーを現像部に戻すトナー再利用装置を備えた画像形成装
置が提案されている（特開昭６−４１０７９号公報参
照）。

【０００４】ところが、この回収されたトナーを再利用
する場合、回収されたトナーは、紙から剥がれ落ちた紙
粉、紙片、紙の繊維に代表されるファイバー、埃、さら
には、凝集し粒径が大きくなったトナー、また、逆に粒
径が小さくなった微細トナーが、現像ユニット中の目詰
まり、現像剤流動性の低下、画像欠陥、出力画像の地汚
れなどの悪影響を及ぼすため、画像形成に適したトナー
粒径（以下、適正トナー粒径という。）よりも大きな径
の異物やトナー及び適正トナー粒径よりも小さい径の異
物やトナーをいかに除去して、リサイクルすることが行
われている。

【０００５】このようなトナーを再利用するものとして
は、従来、カートリッジ内のクリーナに回収された使用
済みトナーを、装置本体側に配設された使用済みトナー
から混在異物を分離除去する分離装置に搬送する分離装
置に搬送するトナー搬送手段、該トナー搬送手段に駆動
力を伝達するトナー搬送駆動手段、前記分離装置で異物
を除去された分離済トナーをカートリッジ内の現像器に
搬送するトナー搬送手段、分離済トナー搬送手段の駆動
を伝達する分離済トナー搬送駆動手段を備え、クリーナ
により回収された使用済みトナーから当該トナーに混在
する異物を除去して、再利用する画像形成装置が提案さ
れている（特開平７−２１９３４９号公報参照）。

【０００６】また、本出願人は、感光体にトナー像を形
成する現像装置と、感光体に残存するトナーを除去して
回収するクリーニング装置と、クリーニング装置の回収
したトナーを現像装置に搬送する回収トナー搬送装置
と、を画像形成装置内に設け、少なくともクリーニング
装置と回収トナー搬送装置とを、現像装置とは別のプロ
セスカートリッジとして一体化構成し、この一体化構成
したプロセスカートリッジと現像装置とを画像形成装置
本体に対して着脱自在とした画像形成装置において、画
像形成装置本体内に装填された回収トナー搬送装置のト
ナー出口側開口部と、同じく画像形成装置本体内に装填
された現像装置のトナー受け入れ側開口部とを互いに連
結接合するとともに、現像装置を画像形成装置本体から
取り外さない限り、プロセスカートリッジの取り外しを
不可能とするストッパ部材を設け、かつ、連結接合した
前記両開口部を互いにスライドさせながら、プロセスカ
ートリッジを画像形成装置本体内に残して、現像装置を
取り外すとき、回収トナー搬送装置内から、そのトナー
出口側開口部を通して落下するトナーを受けて収容する
トナー受け部を、前記現像装置に設け、シャッタ部材を
設けることなく、簡単な構成で、現像装置の取り外し時
に、回収トナー搬送装置と現像装置との連結接合部から
の画像形成装置本体内へのトナーの落下を防止する画像
形成装置を提案している（特開平７−３０１９９３号公
報参照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の画像形成装置にあっては、感光体からクリー
ナーで回収したトナーを現像部に搬送する際に、当該搬
送経路でトナー詰まりが発生することに対しては、考慮
されていなかったため、トナー詰まりによりトナーの再
利用を適切に行えない現象があった。

【０００８】すなわち、上述のように、回収されたトナ
ーは、その粒径が一定しておらず、また、帯電している
トナーがあること等により、トナーがクリーナーから現
像部に搬送される搬送経路でトナー詰まりを起こしやす
く、特に、現像部への排出部でトナー詰まりが発生しや
すいという現象があった。

【０００９】このようなトナー詰まりが発生すると、回
収トナーが現像部に搬送されず、トナーを再利用するこ
とができないという問題があった。

【００１０】そこで、請求項１記載の発明は、像担持体
からクリーニングユニットの回収した回収トナーを駆動
モータにより駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を
通して現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬
送するに際して、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H と駆
動モータの回転数ｆ_m とを、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜
ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たすようにす
ることにより、駆動モータにより駆動されるエアポンプ
の振動によりトナーホッパーを共振させて、トナーホッ
パー内のトナー詰まりの発生を抑制し、回収トナーを適
切にトナーホッパーに搬送して、適切にトナーリサイク
ルを行うことのできるトナーリサイクル装置を提供する
ことを目的としている。

【００１１】請求項２記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現
像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに
際して、トナーホッパーにおけるトナー詰まりを検出し
て、トナー詰まりが発生すると、駆動モータの回転数ｆ
_m を、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_m
／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の
条件を満たす回転数に制御することにより、トナー詰ま
りの発生していない間は、トナーホッパーを振動させず
に、騒音を低減させるとともに、トナー詰まりが発生す
ると、駆動モータにより駆動されるエアポンプの振動に
よりトナーホッパーを共振させて、トナーホッパー内の
トナー詰まりを解消し、回収トナーを適切にトナーホッ
パーに搬送して、適切にトナーリサイクルを行うことの
できるトナーリサイクル装置を提供することを目的とし
ている。

【００１２】請求項３記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現
像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに
際して、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H とトナーリサ
イクル装置の適用される画像形成装置の駆動機構の振動
周波数ｆ_k とを、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_k の
条件を満たすようにすることにより、画像形成装置の駆
動機構の振動によりトナーホッパーを共振させて、安価
にトナーホッパー内のトナー詰まりの発生を抑制し、回
収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、適切にト
ナーリサイクルを行うことのできる安価なトナーリサイ
クル装置を提供することを目的としている。

【００１３】請求項４記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現
像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに
際して、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動を付与
する加振機構により、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H
に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を
満たす振動を付与することにより、加振機構の付与する
振動によりトナーホッパーを共振させて、効率的にトナ
ーホッパー内のトナー詰まりの発生を効果的に抑制し、
回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、より一
層適切にトナーリサイクルを行うことのできるトナーリ
サイクル装置を提供することを目的としている。

【００１４】請求項５記載の発明は、トナーホッパーに
トナー詰まりが発生したときのみ、トナーホッパーに加
振周波数ｆ_w の振動を付与する加振機構により、トナー
ホッパーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ
_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満たす振動を付与することに
より、トナー詰まりの発生していない間は、トナーホッ
パーを振動させずに、消費電力を削減しつつ、騒音を低
減させるとともに、トナー詰まりが発生すると、加振機
構の付与する振動によりトナーホッパーを共振させて、
効率的にトナーホッパー内のトナー詰まりの発生を抑制
し、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、よ
り一層適切にトナーリサイクルを行うことのできるトナ
ーリサイクル装置を提供することを目的としている。

【００１５】請求項６記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して
現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送する
とともに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送
管と吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の
端部に、空気流により振動する振動部材を少なくとも１
個取り付けることにより、搬送管や吸気管の周りに付着
した回収トナーを空気流で振動する振動部材で除去し
て、トナー詰まりの発生を安価に抑制し、回収トナーを
適切にトナーホッパーに搬送して、適切にトナーリサイ
クルを行うことのできる安価なトナーリサイクル装置を
提供することを目的としている。

【００１６】請求項７記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して
現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送する
とともに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送
管と吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の
端部に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なく
とも１個取り付け、振動部材の固有振動数ｆ_L と駆動モ
ータの回転数ｆ_m とを、ｆ_m ／（６０×２^1/2）＜ｆ_L
＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たすようにするこ
とにより、振動部材を駆動モータにより駆動されるエア
ポンプの振動で共振させて、搬送管や吸気管の周りに付
着した回収トナーを除去して、トナー詰まりの発生をよ
り一層効率的に抑制し、回収トナーを適切にトナーホッ
パーに搬送して、より一層適切にトナーリサイクルを行
うことのできるトナーリサイクル装置を提供することを
目的としている。

【００１７】請求項８記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して
現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送する
とともに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送
管と吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の
端部に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なく
とも１個取り付け、トナーホッパーにおけるトナー詰ま
りを検出して、トナー詰まりが発生すると、駆動モータ
の回転数ｆ_m を、振動部材の固有振動数ｆ_L に対して、
ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６
０の条件を満たす回転数ｆ_m に制御することにより、ト
ナー詰まりの発生していない間は、振動部材を振動させ
ずに、騒音を低減させるとともに、トナー詰まりが発生
すると、振動部材を駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの振動で共振させて、搬送管や吸気管の周りに付着
した回収トナーを除去して、トナー詰まりの発生をより
一層効率的に抑制し、回収トナーを適切にトナーホッパ
ーに搬送して、より一層適切にトナーリサイクルを行う
ことのできるトナーリサイクル装置を提供することを目
的としている。

【００１８】請求項９記載の発明は、像担持体からクリ
ーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータに
より駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して
現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送する
とともに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送
管と吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の
端部に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なく
とも１個取り付け、振動部材の固有振動数ｆ_L とトナー
リサイクル装置の適用される画像形成装置の駆動機構の
振動周波数ｆ_k を、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_k
の条件を満たすようにすることにより、画像形成装置の
駆動機構の振動により振動部材を共振させて、搬送管や
吸気管の周りに付着した回収トナーを除去して、トナー
詰まりの発生を安価に抑制し、回収トナーを適切にトナ
ーホッパーに搬送して、適切にトナーリサイクルを行う
ことのできる安価なトナーリサイクル装置を提供するこ
とを目的としている。

【００１９】請求項１０記載の発明は、像担持体からク
リーニングユニットの回収した回収トナーを駆動モータ
により駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通し
て現像ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送す
るとともに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬
送管と吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側
の端部に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少な
くとも１個取り付け、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w
の振動を付与する加振機構により、振動部材の固有振動
数ｆ_L に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_w の
条件を満たす振動を付与することにより、加振機構の付
与する振動により振動部材を共振させて、搬送管や吸気
管の周りに付着した回収トナーをより一層効率的に除去
して、トナー詰まりの発生をより一層適切に抑制し、回
収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、より一層
適切にトナーリサイクルを行うことのできるトナーリサ
イクル装置を提供することを目的としている。

【００２０】請求項１１記載の発明は、トナーホッパー
にトナー詰まりが発生したときのみ、トナーホッパーに
加振周波数ｆ_w の振動を付与する加振機構により、振動
部材の固有振動数ｆ_L に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜
２^1/2 ×ｆ_w の条件を満たす振動を付与することによ
り、トナー詰まりの発生していない間は、トナーホッパ
ーを介して振動部材を振動させずに、消費電力を削減し
つつ、騒音を低減させるとともに、加振機構の付与する
振動により振動部材を共振させて、搬送管や吸気管の周
りに付着した回収トナーをより一層効率的に除去して、
トナー詰まりの発生をより一層適切に抑制し、回収トナ
ーを適切にトナーホッパーに搬送して、より一層適切に
トナーリサイクルを行うことのできるトナーリサイクル
装置を提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のト
ナーリサイクル装置は、像担持体上に残留するトナーを
回収するクリーニングユニットから前記像担持体に前記
トナーを供給してトナー画像を形成する現像ユニットへ
と前記クリーニングユニットの回収した回収トナーを搬
送するトナーリサイクル装置において、前記現像ユニッ
ト側に配設され前記搬送されてくる回収トナーを収納す
るトナーホッパーと、前記クリーニングユニット側に配
設され搬送管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連
通されて、所定の回転数で回転する駆動モータにより駆
動されるエアポンプの空気流で前記搬送管を通して前記
回収トナーを前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機
構と、を備え、前記エア搬送機構の前記駆動モータの１
分間あたりの回転数をｆ_m〔ｒｐｍ〕、前記ホッパーの
固有振動数をｆ_H とすると、前記トナーホッパーの固有
振動数ｆ_H と前記駆動モータの回転数ｆ_m が、ｆ_m ／
（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条
件を満たしていることにより、上記目的を達成してい
る。

【００２２】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現像ユ
ニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに際し
て、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H と駆動モータの回
転数ｆ_m とを、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２
^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たすようにしているの
で、駆動モータにより駆動されるエアポンプの振動によ
りトナーホッパーを共振させて、トナーホッパー内のト
ナー詰まりの発生を抑制することができ、回収トナーを
適切にトナーホッパーに搬送して、適切にトナーリサイ
クルを行うことができる。

【００２３】請求項２記載の発明のトナーリサイクル装
置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニ
ングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給して
トナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニン
グユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリサ
イクル装置において、前記現像ユニット側に配設され前
記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパー
と、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と吸
気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定の
回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前記
トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記エア搬
送機構の前記駆動モータの回転数を制御する制御手段
と、前記トナーホッパーにおける前記トナーの詰まりを
検出するトナー詰まり検出手段と、を備え、前記制御手
段は、前記トナー詰まり検出手段が前記トナー詰まりの
発生を検出すると、前記エア搬送機構の前記駆動モータ
の回転数をｆ_m 、前記トナーホッパーの固有振動数をｆ
_H としたとき、前記駆動モータの回転数ｆ_m を、前記ト
ナーホッパーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_m ／（６０
×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^{1/ 2} ×ｆ_m ）／６０の条件を満
たす回転数ｆ_m に制御することにより、上記目的を達成
している。

【００２４】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現像ユ
ニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに際し
て、トナーホッパーにおけるトナー詰まりを検出して、
トナー詰まりが発生すると、駆動モータの回転数ｆ
_mを、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_m
／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の
条件を満たす回転数に制御しているので、トナー詰まり
の発生していない間は、トナーホッパーを振動させず
に、騒音を低減させることができるとともに、トナー詰
まりが発生すると、駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの振動によりトナーホッパーを共振させて、トナー
ホッパー内のトナー詰まりを解消することができ、回収
トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、適切にトナ
ーリサイクルを行うことができる。

【００２５】請求項３記載の発明のトナーリサイクル装
置は、静電潜像の形成された像担持体上に現像ユニット
によりトナーを供給してトナー画像を形成し、当該トナ
ー画像を記録体に転写して画像形成を行うとともに、所
定の駆動機構により駆動される画像形成装置に適用さ
れ、前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリー
ニングユニットから前記現像ユニットへと前記クリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリ
サイクル装置において、前記現像ユニット側に配設され
前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパ
ーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と
吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定
の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前
記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備え、
前記駆動機構の振動周波数をｆ_k 、前記トナーホッパー
の固有振動数をｆ_H とすると、前記トナーホッパーの固
有振動数ｆ_H と前記駆動機構の振動周波数ｆ_k が、ｆ_k
／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_k の条件を満たしているこ
とにより、上記目的を達成している。

【００２６】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現像ユ
ニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに際し
て、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H とトナーリサイク
ル装置の適用される画像形成装置の駆動機構の振動周波
数ｆ_k とを、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_k の条件
を満たすようにしているので、画像形成装置の駆動機構
の振動によりトナーホッパーを共振させて、安価にトナ
ーホッパー内のトナー詰まりの発生を抑制することがで
き、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、安
価に、かつ、適切にトナーリサイクルを行うことができ
る。

【００２７】請求項４記載の発明のトナーリサイクル装
置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニ
ングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給して
トナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニン
グユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリサ
イクル装置において、前記現像ユニット側に配設され前
記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパー
と、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と吸
気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定の
回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前記
トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記トナー
ホッパーに強制的に所定の振動を付与する加振機構と、
を備え、前記加振機構の加振周波数をｆ_w 、前記トナー
ホッパーの固有振動数をｆ_H とすると、前記加振機構
は、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満たす
振動を前記トナーホッパーに付与することにより、上記
目的を達成している。

【００２８】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で搬送管を通して現像ユ
ニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するに際し
て、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動を付与する
加振機構により、トナーホッパーの固有振動数ｆ_H に対
して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満た
す振動を付与するので、加振機構の付与する振動により
トナーホッパーを共振させて、効率的にトナーホッパー
内のトナー詰まりの発生を効果的に抑制することがで
き、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、よ
り一層適切にトナーリサイクルを行うことができる。

【００２９】この場合、例えば、請求項５に記載するよ
うに、前記トナーリサイクル装置は、前記トナーホッパ
ーにおける前記トナーの詰まりを検出するトナー詰まり
検出手段と、前記加振機構の駆動を制御する駆動制御手
段と、をさらに備え、前記駆動制御手段は、前記トナー
詰まり検出手段が前記トナー詰まりの発生を検出したと
きのみ、前記加振機構を駆動させるものであってもよ
い。

【００３０】上記構成によれば、トナーホッパーにトナ
ー詰まりが発生したときのみ、トナーホッパーに加振周
波数ｆ_m の振動を付与する加振機構により、トナーホッ
パーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜
２^1/2 ×ｆ_k の条件を満たす振動を付与するので、トナ
ー詰まりの発生していない間は、トナーホッパーを振動
させずに、消費電力を削減しつつ、騒音を低減させるこ
とができるとともに、トナー詰まりが発生すると、加振
機構の付与する振動によりトナーホッパーを共振させ
て、効率的にトナーホッパー内のトナー詰まりの発生を
抑制することができ、回収トナーを適切にトナーホッパ
ーに搬送して、より一層適切にトナーリサイクルを行う
ことができる。

【００３１】請求項６記載の発明のトナーリサイクル装
置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニ
ングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給して
トナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニン
グユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリサ
イクル装置において、前記現像ユニット側に配設され前
記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパー
と、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と吸
気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定の
回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前記
トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備え、前
記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前記トナ
ーホッパー側の端部に、前記空気流により振動する所定
の振動部材が、少なくとも１個取り付けられていること
により、上記目的を達成している。

【００３２】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して現像
ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するとと
もに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送管と
吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の端部
に、空気流により振動する振動部材を少なくとも１個取
り付けているので、搬送管や吸気管の周りに付着した回
収トナーを空気流で振動する振動部材で除去して、トナ
ー詰まりの発生を安価に抑制することができ、回収トナ
ーを適切にトナーホッパーに搬送して、適切にトナーリ
サイクルを行うことができる。

【００３３】請求項７記載の発明のトナーリサイクル装
置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニ
ングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給して
トナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニン
グユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリサ
イクル装置において、前記現像ユニット側に配設され前
記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパー
と、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と吸
気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定の
回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前記
トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備え、前
記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前記トナ
ーホッパー側の端部に、所定の固有振動数で振動する所
定の振動部材が、少なくとも１個取り付けられ、当該振
動部材の固有振動数をｆ_L 、前記駆動モータの１分間あ
たりの回転数をｆ_m 〔ｒｐｍ〕とすると、前記振動部材
の固有振動数ｆ_L と前記駆動モータの回転数ｆ_m が、ｆ
_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０
の条件を満たしていることにより、上記目的を達成して
いる。

【００３４】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して現像
ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するとと
もに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送管と
吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の端部
に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なくとも
１個取り付け、振動部材の固有振動数ｆ_L と駆動モータ
の回転数ｆ_m とを、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜
（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たすようにしている
ので、振動部材を駆動モータにより駆動されるエアポン
プの振動で共振させて、搬送管や吸気管の周りに付着し
た回収トナーを除去して、トナー詰まりの発生をより一
層効率的に抑制することができ、回収トナーを適切にト
ナーホッパーに搬送して、より一層適切にトナーリサイ
クルを行うことができる。

【００３５】請求項８記載の発明のトナーリサイクル装
置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニ
ングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給して
トナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニン
グユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリサ
イクル装置において、前記現像ユニット側に配設され前
記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパー
と、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と吸
気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定の
回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前記
トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記トナー
ホッパーにおける前記トナーの詰まりを検出するトナー
詰まり検出手段と、前記駆動モータの回転周波数を制御
する周波数制御手段と、を備え、前記搬送管と前記吸気
管のうち少なくとも一方の前記トナーホッパー側の端部
に、所定の固有振動数で振動する所定の振動部材が、少
なくとも１個取り付けられ、前記振動部材の固有振動数
をｆ_L 、前記駆動モータの回転数をｆ_m とすると、前記
周波数制御手段は、前記トナー詰まり検出手段が前記ト
ナー詰まりの発生を検出すると、前記駆動モータの回転
数ｆ_m を、前記振動部材の固有振動数ｆ_L に対して、ｆ
_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０
の条件を満たす回転数ｆ_m に制御することにより、上記
目的を達成している。

【００３６】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して現像
ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するとと
もに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送管と
吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の端部
に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なくとも
１個取り付け、トナーホッパーにおけるトナー詰まりを
検出して、トナー詰まりが発生すると、駆動モータの回
転数ｆ_m を、振動部材の固有振動数ｆ_L に対し、ｆ_m ／
（６０×２^1/2）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条
件を満たす回転数ｆ_m に制御するので、トナー詰まりの
発生していない間は、振動部材を振動させずに、騒音を
低減させることができるとともに、トナー詰まりが発生
すると、振動部材を駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの振動で共振させて、搬送管や吸気管の周りに付着
した回収トナーを除去して、トナー詰まりの発生をより
一層効率的に抑制することができ、回収トナーを適切に
トナーホッパーに搬送して、より一層適切にトナーリサ
イクルを行うことができる。

【００３７】請求項９記載の発明のトナーリサイクル装
置は、静電潜像の形成された像担持体上に現像ユニット
によりトナーを供給してトナー画像を形成し、当該トナ
ー画像を記録体に転写して画像形成を行うとともに、所
定の駆動機構により駆動される画像形成装置に適用さ
れ、前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリー
ニングユニットから前記現像ユニットへと前記クリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリ
サイクル装置において、前記現像ユニット側に配設され
前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパ
ーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と
吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定
の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前
記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備え、
前記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前記ト
ナーホッパー側の端部に、所定の固有振動数で振動する
所定の振動部材が、少なくとも１個取り付けられ、前記
振動部材の固有振動数をｆ_L 、前記駆動機構の振動周波
数をｆ_k とすると、前記振動部材の固有振動数ｆ_L と前
記駆動機構の振動周波数ｆ_k が、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜
２^1/2 ×ｆ_k の条件を満たしていることにより、上記目
的を達成している。

【００３８】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して現像
ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するとと
もに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送管と
吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の端部
に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なくとも
１個取り付け、振動部材の固有振動数ｆ_L とトナーリサ
イクル装置の適用される画像形成装置の駆動機構の振動
周波数ｆ_k を、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_k の条
件を満たすようにしているので、画像形成装置の駆動機
構の振動により振動部材を共振させて、搬送管や吸気管
の周りに付着した回収トナーを除去して、トナー詰まり
の発生を安価に抑制することができ、回収トナーを適切
にトナーホッパーに搬送して、適切にトナーリサイクル
を行うことができる。

【００３９】請求項１０記載の発明のトナーリサイクル
装置は、像担持体上に残留するトナーを回収するクリー
ニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供給し
てトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナーリ
サイクル装置において、前記現像ユニット側に配設され
前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホッパ
ーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送管と
吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、所定
の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナーを前
記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記トナ
ーホッパーに強制的に所定の振動を付与する加振機構
と、を備え、前記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも
一方の前記トナーホッパー側の端部に、所定の固有振動
数で振動する所定の振動部材が、少なくとも１個取り付
けられ、前記加振機構の加振周波数をｆ_w 、前記振動部
材の固有振動数をｆ_L とすると、前記加振機構は、ｆ_w
／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満たす振動を前
記トナーホッパーに付与することにより、上記目的を達
成している。

【００４０】上記構成によれば、像担持体からクリーニ
ングユニットの回収した回収トナーを駆動モータにより
駆動されるエアポンプの空気流で、搬送管を通して現像
ユニット側に配設されたトナーホッパーに搬送するとと
もに、エアポンプとトナーホッパーを連通する搬送管と
吸気管のうち少なくとも一方のトナーホッパー側の端部
に、所定の固有振動数で振動する振動部材を少なくとも
１個取り付け、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動
を付与する加振機構により、振動部材の固有振動数ｆ_L
に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を
満たす振動を付与するので、加振機構の付与する振動に
より振動部材を共振させて、搬送管や吸気管の周りに付
着した回収トナーをより一層効率的に除去して、トナー
詰まりの発生をより一層適切に抑制することができ、回
収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、より一層
適切にトナーリサイクルを行うことができる。

【００４１】この場合、例えば、請求項１１に記載する
ように、前記トナーリサイクル装置は、前記トナーホッ
パーにおける前記トナーの詰まりを検出するトナー詰ま
り検出手段と、前記加振機構の駆動を制御する駆動制御
手段と、をさらに備え、前記駆動制御手段は、前記トナ
ー詰まり検出手段が前記トナー詰まりの発生を検出した
ときのみ、前記加振機構を駆動させるものであってもよ
い。

【００４２】上記構成によれば、トナーホッパーにトナ
ー詰まりが発生したときのみ、トナーホッパーに加振周
波数ｆ_w の振動を付与する加振機構により、振動部材の
固有振動数ｆ_L に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2
×ｆ_w の条件を満たす振動を付与するので、トナー詰ま
りの発生していない間は、トナーホッパーを介して振動
部材を振動させずに、消費電力を削減しつつ、騒音を低
減させることができるとともに、加振機構の付与する振
動により振動部材を共振させて、搬送管や吸気管の周り
に付着した回収トナーをより一層効率的に除去して、ト
ナー詰まりの発生をより一層適切に抑制することがで
き、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、よ
り一層適切にトナーリサイクルを行うことができる。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００４４】図１〜図５は、本発明のトナーリサイクル
装置の第１の実施の形態を示す図である。

【００４５】図１は、本発明のトナーリサイクル装置の
第１の実施の形態を適用したトナーリサイクル装置１の
概略構成図である。

【００４６】図１において、トナーリサイクル装置１
は、電子写真方式の画像形成装置のクリーニングユニッ
トで感光体（像担持体）から回収した回収トナーを、現
像ユニットに搬送するものである。

【００４７】この画像形成装置は、通常の電子写真方式
によりトナー画像を転写紙に転写・記録する。すなわ
ち、一様に帯電された感光体上に、画像データにより変
調された書込光を照射して、感光体上に静電潜像を形成
し、この静電潜像の形成された感光体に現像ユニットに
よりトナーを供給してトナー画像を感光体上に形成して
現像する。この感光体上のトナー画像を転写部で転写紙
に転写した後、感光体表面に残留したトナーをクリーニ
ングユニットで掻き取る等の方法により回収する。画像
形成装置は、クリーニングユニットで回収された回収ト
ナーを、トナーリサイクル装置１により現像ユニット側
に搬送し、現像ユニットで再度感光体に供給して、回収
トナーを再利用（リサイクル）する。

【００４８】トナーリサイクル装置１は、トナー分級器
２、エアポンプ３、トナーホッパー４及びエアポンプ３
とトナーホッパー４を連通する排気チューブ５と吸気チ
ューブ６等を備えている。

【００４９】トナー分級器２には、上記クリーニングユ
ニットで回収された回収トナー７が、回収路８を介して
搬送され、トナー分級器２は、連結チューブ９により排
気チューブ５に連結されている。トナー分級器２は、回
収トナー７のうち、一定粒径のトナーのみを選別し、当
該選別した回収トナー７を連結チューブ９を介して排気
チューブ５に供給する。

【００５０】エアポンプ３は、上述のように、排気チュ
ーブ５と吸気チューブ６によりトナーホッパー４に連通
されており、ゴム材料等で形成されたラバー部３ａを備
えている。エアポンプ３のラバー部３ａの中央部には、
図２に示すように、モータ（駆動モータ）１０の軸１０
ａが連結されており、モータ１０の軸１０ａは、図２中
矢印で示す方向に偏芯している。モータ１０は、回転す
ることにより、偏芯した軸１０ａが図２中両矢印方向に
振動して、ラバー部３ａを、図２中両矢印で示す方向に
振動させる。エアポンプ３は、ラバー部３ａが振動する
ことにより、吸気チューブ６から空気を吸引して、排気
チューブ５から空気を排出させる。

【００５１】そして、この排気チューブ５にトナー分級
器２に連通する連結チューブ９が連通しており、トナー
分級器２から連結チューブ９に供給された回収トナー７
が、排気チューブ５に吸引されて、排気チューブ５を通
過してトナーホッパー４に搬送される。

【００５２】そして、トナーホッパー４には、図３に示
すように、排気パイプ４ａと吸気パイプ４ｂが取り付け
られており、排気パイプ４ａは、トナーホッパー４の下
側部分に、吸気パイプ４ｂは、トナーホッパー４の上側
部分に、それぞれ取り付けられている。この排気パイプ
４ａに、上記排気チューブ５が接続されており、吸気パ
イプ４ｂに、上記吸気チューブ６が接続されている。

【００５３】トナーホッパー４は、図４に示すように、
その内部に中空部４ｃが形成されており、その下端部に
は、開口部４ｄが形成されている。トナーホッパー４
は、トナー供給ユニット１１上に配設されており、開口
部４ｄによりトナー供給ユニット１１に連通されてい
る。したがって、排気チューブ５を介してトナーホッパ
ー４の中空部４ｃ内に搬送されてきた回収トナー７は、
開口部４ｄからトナー供給ユニット１１に供給される。

【００５４】上記排気チューブ５、排気パイプ４ａ及び
連結チューブ９は、搬送管として機能し、吸気チューブ
６及び吸気パイプ４ｂは、吸気管として機能している。
また、エアポンプ３、モータ１０、排気チューブ５、排
気パイプ４ａ、連結チューブ９、吸気チューブ６および
吸気パイプ４ｂは、全体としてエア搬送機構として機能
している。

【００５５】トナー供給ユニット１１には、新しいトナ
ー１３を収納するトナーボトル１２が連結されており、
トナー供給ユニット１１は、トナーボトル１２内の新し
いトナー１３とトナーホッパー４から供給される回収ト
ナー７を混合して、図外の現像ユニットに搬送する。

【００５６】そして、上記トナーホッパー４は、固有振
動数ｆ_H を有しており、例えば、トナーホッパー４が、
図３及び図４のような形状で、厚さ１ｍｍの鉄板で形成
されているとき、１次の固有振動数ｆ_H は、１９２．８
Ｈｚ程度である。なお、トナーホッパー４の固有振動数
ｆ_H は、トナーホッパー４の形状、材質及びトナーホッ
パー４の固定条件等により変化し、これらの条件を適宜
設定することにより、トナーホッパー４の固有振動数ｆ
_H を適宜設定することができる。

【００５７】このトナーホッパー４は、吸気チューブ５
及び排気チューブ６によりエアポンプ３に連結されてお
り、エアポンプ３が上記モータ１０により振動が付与さ
れて、回収トナー７の搬送を行うと、当該モータ１０の
回転数、すなわち、モータ１０の軸１０ａの回転数に応
じてエアポンプ３が振動して、この振動が吸気チューブ
５及び排気チューブ６を介してトナーホッパー４に伝達
される。

【００５８】そして、いま、モータ１０の回転数を、ｆ
_m ［ｒｐｍ］とすると、モータ１０の回転数ｆ_m と、ト
ナーホッパー４の固有振動数ｆ_H とが、次式の条件を満
たすとき、モータ１０の回転振動が加振源となって、ト
ナーホッパー４が共振する。

【００５９】 ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０・・・（１） 次に、本実施の形態の作用を説明する。トナーリサイク
ル装置１は、回収トナー７をトナーホッパー４に搬送す
るエアポンプ３のモータ１０の回転数とトナーホッパー
４の固有振動数とを上記（１）式を満たす関係として、
トナーホッパー４内やトナーホッパー４への回収トナー
７の排出部分のトナー詰まりを解消して、適切に回収ト
ナー７を搬送するところに、その特徴がある。

【００６０】すなわち、トナーリサイクル装置１の適用
されている画像形成装置は、静電潜像の形成された図示
しない感光体に現像ユニットによりトナーを供給してト
ナー画像を形成し、感光体上のトナー画像を転写部で転
写紙に転写する。転写後に感光体上に残留したトナーを
図示しないクリーニングユニットで回収し、クリーニン
グユニットから、回収トナーをトナーリサイクル装置１
のトナー分級器２に回収路８を介して搬送する。

【００６１】トナー分級器２は、回収トナー７のうち、
一定粒径のトナーのみを選別し、当該選別した回収トナ
ー７を連結チューブ９を介して排気チューブ５に供給す
る。排気チューブ５は、エアポンプ３とトナーホッパー
４に連通されており、また、エアポンプ３とトナーホッ
パー４には、吸気チューブ６が連結されている。

【００６２】エアポンプ３は、そのラバー部３ａがモー
タ１０により振動されることにより、吸気チューブ６か
ら空気を吸引して、排気チューブ５からトナーホッパー
４に空気を排出させ、この排気チューブ５にトナー分級
器２で選別された回収トナー７が連結チューブ９を通し
て供給される。

【００６３】したがって、トナー分級器２で選別された
回収トナー７は、連結チューブ９、排気チューブ５及び
排気パイプ４ａを通してトナーホッパー４の中空部４ｃ
内に搬送される。

【００６４】トナーホッパー４に搬送された回収トナー
７は、開口部４ｄを通して、トナー供給ユニット１１に
供給され、トナー供給ユニット１１は、トナーホッパー
４から供給される回収トナー７をトナーボトル１２内の
新しいトナー１３とともに図外の現像ユニットに搬送し
て、再度、現像ユニットで現像に供する。

【００６５】そして、上記エアポンプ３の空気流により
排気チューブ５を通して回収トナー７をトナーホッパー
４に搬送する際、排気チューブ５の接続されているトナ
ーホッパー４の排気パイプ４ａ部分、排気パイプ４ａの
トナーホッパー４の中空部４ｃへの出口部分、吸気パイ
プ４ｂの入口部分及びトナーホッパー４内部に回収トナ
ー７が付着して、詰まるおそれがある。

【００６６】そこで、本実施の形態のトナーリサイクル
装置１は、エアポンプ３を駆動するモータ１０の回転数
ｆ_m と、トナーホッパー４の固有振動数ｆ_H とが、上記
（１）式の条件を満足するように設定する。

【００６７】モータ１０の回転数ｆ_m が、トナーホッパ
ー４の固有振動数ｆ_H に対して、上記（１）式の条件を
満足すると、モータ１０の回転により振動されるエアポ
ンプ３の振動が加振源となって、トナーホッパー４が共
振して振動する。

【００６８】モータ１０によりエアポンプ３が振動する
ことによりトナーホッパー４を加振する加振周波数ｆ_m
と、トナーホッパー４の固有振動数ｆ_H との周波数比で
ある、加振周波数／固有振動数の周波数比に対する振動
伝達率は、図５のように示され、振動伝達率が良好な範
囲である上記（１）式を満たす範囲に、トナーホッパー
４の固有振動数ｆ_H とエアポンプ３のモータ１０の回転
数ｆ_m とを設定すること、トナーホッパー４が共振して
振動し、トナーホッパー４の排気パイプ４ａ部分、排気
パイプ４ａのトナーホッパー４の中空部４ｃへの出口部
分、吸気パイプ４ｂの入口部分及びトナーホッパー４内
部に付着した回収トナー７が、トナーホッパー４の中空
部４ｃに落下して、回収トナー７の詰まりを未然に防止
することができる。その結果、回収トナー７を適切にト
ナーホッパー４に搬送して、適切にトナーリサイクルを
行うことができる。

【００６９】図６及び図７は、本発明のトナーリサイク
ル装置の第２の実施の形態を示す図である。

【００７０】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００７１】図６は、本発明のトナーリサイクル装置の
第２の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置２
０の概略構成図である。

【００７２】図６において、トナーリサイクル装置２０
は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１と
同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパー
４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排気
チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポン
プ３には、図２に示したモータ１０が連結されている。

【００７３】トナーホッパー４には、トナー詰まり検出
センサ（トナー詰まり検出手段）２１が取り付けられて
おり、トナー詰まり検出センサ２１は、トナーホッパー
４内やトナーホッパー４への回収トナー７の排出部分の
トナー詰まりを検出して、検出結果を、図７に示す回転
数制御部２２に出力する。

【００７４】回転数制御部２２は、モータ１０の回転数
ｆ_m を制御するものであり、トナー詰まり検出センサ２
１がトナー詰まりを検出していないときには、モータ１
０を所定の回転数、例えば、振動の小さい所定の低速回
転数で回転させ、トナー詰まり検出センサ２１がトナー
詰まりが発生していることを検出すると、モータ１０の
回転数ｆ_m を、上記第１の実施の形態で説明した（１）
式を満足する回転数ｆ_m に制御する。

【００７５】本実施の形態のトナーリサイクル装置２０
は、モータ１０によりエアポンプ３のラバー部３ａに振
動を与えて、エアポンプ３によりトナー分級器２で選別
された回収トナー７を、連結チューブ９及び排気チュー
ブ５を通してトナーホッパー４に搬送し、トナーホッパ
ー４からトナー供給ユニット１１に回収トナー７を供給
して、トナーボトル１２内の新しいトナー１３とともに
現像ユニットに搬送する。

【００７６】上記エアポンプ３により回収トナー７を連
結チューブ９、排気チューブ５及び排気パイプ４ａを通
してトナーホッパー４に搬送している際、トナーホッパ
ー４の排気パイプ４ａ部分、排気パイプ４ａのトナーホ
ッパー４の中空部４ｃへの出口部分、吸気パイプ４ｂの
入口部分及びトナーホッパー４内で、回収トナー７が詰
まっているか否かをトナー詰まり検出センサ２１で常時
検出し、トナー詰まり検出センサ２１がトナー詰まりを
検出しない間は、回転数制御部２２は、モータ１０を所
定の回転数ｆ_m 、例えば、振動の小さい所定の低速回転
数で回転させる。したがって、トナー詰まりが発生して
いない間は、モータ１０の回転でトナーホッパー４が共
振せず、共振による騒音を低減することができるととも
に、モータ１０の消費電力を削減して、エネルギーを削
減することができる。

【００７７】そして、トナー詰まり検出センサ２１がト
ナー詰まりを検出すると、回転数制御部２２は、モータ
１０の回転数ｆ_m を、トナーホッパー４の固有振動数ｆ
_H に対して、上記（１）式を満足する範囲に制御し、ト
ナーホッパー４をモータ１０の回転により振動されるエ
アポンプ３の振動に共振させて、振動させる。

【００７８】したがって、トナー詰まりが発生した際に
は、トナーホッパー４を振動させて、トナー詰まりを解
消することができ、適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【００７９】図８は、本発明のトナーリサイクル装置の
第３の実施の形態を示す図である。

【００８０】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００８１】図８は、本発明のトナーリサイクル装置の
第３の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置３
０の概略構成図である。

【００８２】図８において、トナーリサイクル装置３０
は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１と
同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパー
４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排気
チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポン
プ３には、図２に示したモータ１０が連結されている。

【００８３】このトナーリサイクル装置３０は、上記第
１の実施の形態と同様の電子写真方式の画像形成装置に
適用され、この画像形成装置には、トナーリサイクル装
置３０、特に、トナーホッパー４の加振源となる種々の
駆動部３１、例えば、モータやギヤ等が存在している。

【００８４】この加振源となる駆動部３１の加振周波数
ｆ_k と、トナーホッパー４の固有振動数ｆ_H とが、次式
の条件を満たすとき、駆動部３１の振動が加振源となっ
て、トナーホッパー４が共振する。

【００８５】 ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_k ・・・（２） したがって、本実施の形態のトナーリサイクル装置３０
は、トナーリサイクル装置３０の適用される画像形成装
置の駆動部３１の加振周波数ｆ_k と、トナーホッパー４
の固有振動数ｆ_H とを、上記（２）式を満足する範囲に
設定すると、駆動部３１を加振源として、トナーホッパ
ー４を振動させることができる。その結果、トナーホッ
パー４の排気パイプ４ａ部分、排気パイプ４ａのトナー
ホッパー４の中空部４ｃへの出口部分、吸気パイプ４ｂ
の入口部分及びトナーホッパー４内に付着した回収トナ
ー７が、トナーホッパー４が振動することにより、トナ
ーホッパー４の中空部４ｃに落下して、回収トナー７の
詰まりを未然に、かつ、安価に防止することができ、回
収トナー７を適切にトナーホッパー４に搬送して、適切
に、かつ、安価にトナーリサイクルを行うことができ
る。

【００８６】図９は、本発明のトナーリサイクル装置の
第４の実施の形態を示す図である。

【００８７】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００８８】図９は、本発明のトナーリサイクル装置の
第４の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置４
０の概略構成図である。

【００８９】図９において、トナーリサイクル装置４０
は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１と
同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパー
４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排気
チューブ５と吸気チューブ６等を備えるとともに、加振
機構４１を備えており、エアポンプ３には、図２に示し
たモータ１０が連結されている。

【００９０】加振機構４１は、加振ギヤ４２と図示しな
い加振モータ等を備えており、加振ギヤ４２は、トナー
ホッパー４に接触するように配設されている。加振ギヤ
４２は、加振モータにより回転駆動され、回転すること
により、トナーホッパー４に振動を付与する。

【００９１】この加振機構４１による加振周波数ｆ
_w は、トナーホッパー４の固有振動数ｆ_H に対して、次
式の条件を満足する範囲に設定されている。

【００９２】 ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w ・・・（３） なお、加振機構４１は、上記構成に限るものではなく、
トナーホッパー４のトナー詰まりを解消可能な振動、す
なわち、上記（３）式を満足する範囲の加振周波数ｆ_w
の振動をトナーホッパー４に付与することのできる構成
であれば、どのような構成であってもよい。

【００９３】したがって、本実施の形態のトナーリサイ
クル装置４０は、加振機構４１の加振モータにより加振
ギヤ４２を回転駆動させ、加振ギヤ４２によりトナーホ
ッパー４の固有振動数ｆ_H に対して、上記（３）式を満
足する範囲の加振周波数ｆ_wの振動を付与すると、加振
機構４１によりトナーホッパー４に共振を起こさせて、
振動させることができる。その結果、トナーホッパー４
の排気パイプ４ａ部分、排気パイプ４ａのトナーホッパ
ー４の中空部４ｃへの出口部分、吸気パイプ４ｂの入口
部分及びトナーホッパー４内に付着した回収トナー７
が、トナーホッパー４の中空部４ｃに落下して、回収ト
ナー７の詰まりを未然に、かつ、より効果的に防止する
ことができ、回収トナー７を適切にトナーホッパー４に
搬送して、より一層適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【００９４】なお、上記実施の形態において、図１０に
示すように、上記第２の実施の形態のトナー詰まり検出
センサと同様のトナー詰まり検出センサ４３、加振制御
部４４及び加振モータ４５を設け、トナー詰まり検出セ
ンサ４３がトナー詰まりが発生していることを検出した
ときのみ、加振制御部４４が加振モータ４５を駆動させ
て、加振ギヤ４２を回転駆動するようにしてもよい。す
なわち、トナー詰まり検出センサ４３をトナーホッパー
４に取り付け、トナー詰まり検出センサ４３がトナー詰
まりが発生していないことを検出している間は、加振制
御部４４は、加振モータ４５の駆動を停止する。そし
て、トナー詰まり検出センサ４３がトナー詰まりが発生
していることを検出すると、加振制御部４４が加振モー
タ４５を駆動して、加振ギヤ４２を回転駆動し、加振ギ
ヤ４２により、上記（３）式を満足する範囲の加振周波
数ｆ_w の振動をトナーホッパー４に付与させる。

【００９５】このようにすると、トナー詰まりの発生を
解消して、適切にトナーリサイクルを行うことができる
とともに、トナー詰まりの発生していない通常の運転状
態においては、加振機構４１の動作を停止させて、トナ
ーホッパー４の振動による騒音を発生させず、また、消
費電力を低減させることができる。

【００９６】図１１及び図１２は、本発明のトナーリサ
イクル装置の第５の実施の形態を示す図である。

【００９７】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００９８】図１１は、本発明のトナーリサイクル装置
の第５の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置
５０の概略構成図である。

【００９９】図１１において、トナーリサイクル装置５
０は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１
と同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパ
ー４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排
気チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポ
ンプ３には、図２に示したモータ１０が連結されてい
る。

【０１００】トナーホッパー４は、図１２に示すよう
に、その排気パイプ４ａのトナーホッパー４内の端部
に、複数のリード板５１が取り付けられており、その吸
気パイプ４ｂのトナーホッパー４内の端部に、複数のリ
ード板５２が取り付けられている。リード板５１、５２
は、所定の細さと厚さを有し、所定の弾性を有して、排
気パイプ４ａ及び吸気パイプ４ｂを通過する空気により
振動する。

【０１０１】したがって、本実施の形態のトナーリサイ
クル装置５０は、エアポンプ３により、排気チューブ５
を介して空気とともに回収トナー７が排気パイプ４ａか
らトナーホッパー４内に搬送され、トナーホッパー４内
の空気が吸気パイプ４ｂ及び吸気チューブ６を通してエ
アポンプ３に送られると、排気パイプ４ａ及び吸気パイ
プ４ｂを通過する空気流により、排気パイプ４ａ及び吸
気パイプ４ｂに取り付けられたリード板５１及びリード
板５２が振動する。リード板５１及びリード板５２が振
動すると、排気パイプ４ａ及び吸気パイプ４ｂの周囲に
付着している回収トナー７がトナーホッパー４内に落下
し、トナー詰まりを安価に抑制することができる。その
結果、安価、かつ、適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【０１０２】なお、上記実施の形態において、リード板
５１、５２の固有振動数ｆ_L とエアポンプ３のモータ１
０の回転数ｆ_m ［ｒｐｍ］とを、次式を満たす関係に設
定し、モータ１０の回転振動を加振源として、リード板
５１、５２を振動させるようにしてもよい。

【０１０３】 ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０・・・（４） 例えば、図１３に示すようなリード板５１、５２が、４
ｍｍ×０．７ｍｍの大きさで、０．１ｍｍの厚さを有
し、ポリウレタンで形成されている場合、リード板５
１、５２の固有振動数ｆ_L は、８５Ｈｚ程度となる。そ
して、モータ１０を５０００［ｒｐｍ］の回転数で回転
させると、上記（４）式を満たすことになり、リード板
５１、５２が共振振動し、リード板５１、５２により排
気パイプ４ａ及び吸気パイプ４ｂの周囲に付着している
回収トナー７をトナーホッパー４内により一層効果的に
落下させることができる。その結果、トナー詰まりをよ
り一層効果的に抑制することができ、より一層適切にト
ナーリサイクルを行うことができる。

【０１０４】なお、上記実施の形態においては、排気パ
イプ４ａと吸気パイプ４ｂの双方にリード板５１、５２
を取り付けているが、吸気パイプ４ｂへの回収トナー７
の付着が少ないため、排気パイプ４ａにのみ、リード板
５１を取り付けてもよい。

【０１０５】また、リード板５１、５２を複数設けてい
るが、リード板５１、５２は、少なくとも１個設けられ
ていればよい。

【０１０６】図１４は、本発明のトナーリサイクル装置
の第６の実施の形態を示す図である。

【０１０７】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【０１０８】図１４は、本発明のトナーリサイクル装置
の第６の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置
６０の概略構成図である。

【０１０９】図１４において、トナーリサイクル装置６
０は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１
と同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパ
ー４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排
気チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポ
ンプ３には、図２に示したモータ１０が連結されてい
る。

【０１１０】トナーホッパー４は、その排気パイプ４ａ
のトナーホッパー４内の端部に、複数のリード板６１が
取り付けられており、その吸気パイプ４ｂのトナーホッ
パー４内の端部に、複数のリード板６２が取り付けられ
ている。リード板６１、６２は、所定の細さと厚さ及び
所定の弾性を有し、所定の固有振動数ｆ_L を有してい
る。

【０１１１】また、トナーホッパー４には、トナー詰ま
り検出センサ６３が取り付けられており、トナー詰まり
検出センサ６３は、トナーホッパー４内やトナーホッパ
ー４への回収トナー７の排出部分のトナー詰まりを検出
して、検出結果を、図７に示した回転数制御部と同様の
回転数制御部に出力する。この回転数制御部は、エアポ
ンプ３を駆動するモータ１０の回転数ｆ_m を制御するも
のであり、トナー詰まり検出センサ６３がトナー詰まり
を検出していないときには、モータ１０を所定の回転
数、例えば、振動の小さい所定の低速回転数で回転さ
せ、トナー詰まり検出センサ６３がトナー詰まりが発生
していることを検出すると、モータ１０の回転数ｆ
_m を、リード板６１、６２の固有振動数ｆ_L に対して、
上記（４）式を満足する回転数ｆ_m に制御する。

【０１１２】本実施の形態のトナーリサイクル装置６０
は、モータ１０によりエアポンプ３のラバー部３ａに振
動を与えて、エアポンプ３によりトナー分級器２で選別
された回収トナー７を、連結チューブ９及び排気チュー
ブ５を通してトナーホッパー４に搬送し、トナーホッパ
ー４からトナー供給ユニット１１に回収トナー７を供給
して、トナーボトル１２内の新しいトナー１３とともに
現像ユニットに搬送する。

【０１１３】上記エアポンプ３により回収トナー７を連
結チューブ９及び排気チューブ５を通してトナーホッパ
ー４に搬送している際、トナーホッパー４の排気パイプ
４ａ部分や排気パイプ４ａのトナーホッパー４の中空部
４ｃへの出口部分等で、回収トナー７が詰まっているか
否かをトナー詰まり検出センサ６３で常時検出し、トナ
ー詰まり検出センサ６３がトナー詰まりを検出しない間
は、回転数制御部は、モータ１０を所定の回転数ｆ_m 、
例えば、振動の小さい所定の低速回転数で回転させる。
したがって、トナー詰まりが発生していない間は、モー
タ１０の回転によりトナーホッパー４が共振せず、共振
による騒音を低減することができるとともに、モータ１
０の消費電力を削減して、エネルギーを削減することが
できる。

【０１１４】そして、トナー詰まり検出センサ６３がト
ナー詰まりを検出すると、回転数制御部は、モータ１０
の回転数ｆ_m を、リード板６１、６２の固有振動数ｆ_L
に対して、上記（４）式を満足する範囲に制御し、リー
ド板６１、６２をモータ１０の回転振動に共振させて、
振動させる。

【０１１５】したがって、トナー詰まりが発生した際に
は、リード板６１、６２を強制的に振動させて、排気パ
イプ４ａや吸気パイプ４ｂのトナー詰まりを解消するこ
とができ、適切にトナーリサイクルを行うことができ
る。

【０１１６】なお、本実施の形態においては、排気パイ
プ４ａと吸気パイプ４ｂの双方にリード板６１、６２を
取り付けているが、吸気パイプ４ｂへの回収トナー７の
付着が少ないため、排気パイプ４ａにのみ、リード板６
１を取り付けてもよい。

【０１１７】また、リード板６１、６２を複数設けてい
るが、リード板６１、６２は、少なくとも１個設けられ
ていればよい。

【０１１８】さらに、本実施の形態においては、リード
板６１、６２を振動させるのに、エアポンプ３のモータ
１０の回転数ｆ_m を、リード板６１、６２の固有振動数
ｆ_Lに対して上記（４）式を満たす範囲に制御すること
により行っているが、リード板６１、６２を振動させる
のは、これに限るものではなく、例えば、トナーリサイ
クル装置６０の適用される電子写真方式の画像形成装置
の備えている種々の駆動部、例えば、モータやギヤ等を
加振源として利用してもよい。

【０１１９】この場合、加振源となる駆動部の加振周波
数ｆ_k が、リード板６１、６２の固有振動数ｆ_L に対し
て、次式の条件を満たすとき、駆動部の振動が加振源と
なって、リード板６１、６２が共振する。

【０１２０】 ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_k ・・・（５） したがって、リード板６１、６２の固有振動数ｆ_L をこ
の駆動部の加振周波数にあわせて設計すると、駆動部の
振動を利用して、リード板６１、６２を振動させて、ト
ナー詰まりを安価に防止し、また、解消することができ
る。

【０１２１】図１５は、本発明のトナーリサイクル装置
の第７の実施の形態を示す図である。

【０１２２】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【０１２３】図１５は、本発明のトナーリサイクル装置
の第７の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置
７０の概略構成図である。

【０１２４】図１５において、トナーリサイクル装置７
０は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１
と同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパ
ー４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排
気チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポ
ンプ３には、図２に示したモータ１０が連結されてい
る。

【０１２５】トナーホッパー４は、その排気パイプ４ａ
のトナーホッパー４内の端部に、複数のリード板７１が
取り付けられており、その吸気パイプ４ｂのトナーホッ
パー４内の端部に、複数のリード板７２が取り付けられ
ている。リード板７１、７２は、所定の細さと厚さ及び
所定の弾性を有し、所定の固有振動数ｆ_L を有してい
る。

【０１２６】また、トナーホッパー４には、加振機構７
３が取り付けられており、加振機構７３は、加振ギヤ７
４と図示しない加振モータを備えており、加振ギヤ７４
は、トナーホッパー４に接触するように配設されてい
る。加振ギヤ７４は、加振モータにより回転駆動されて
回転することにより、トナーホッパー４に振動を付与す
る。

【０１２７】この加振機構７３による加振周波数ｆ
_k は、リード板７１、７２の固有振動数ｆ_L に対して、
次式の条件を満足する範囲に設定されている。

【０１２８】 ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_k ・・・（６） なお、加振機構７３は、上記構成に限るものではなく、
トナーホッパー４のトナー詰まりを解消可能な振動、す
なわち、上記（６）式を満足する範囲の加振周波数ｆ_k
の振動をトナーホッパー４に付与することのできる構成
であれば、どのような構成であってもよい。

【０１２９】本実施の形態のトナーリサイクル装置７０
は、加振機構７３の加振モータにより加振ギヤ７４を回
転駆動させ、加振ギヤ７４によりトナーホッパー４の吸
気パイプ４ａ、４ｂに取り付けられたリード板７１、７
２の固有振動数ｆ_L に対して、上記（６）式を満足する
範囲の加振周波数ｆ_k の振動を付与すると、加振機構７
３によりリード板７１、７２に共振を起こさせて、振動
させることができる。したがって、トナーホッパー４の
排気パイプ４ａ部分や排気パイプ４ａのトナーホッパー
４の中空部４ｃへの出口部分等の回収トナー７が、リー
ド板７１、７２が振動することにより、トナーホッパー
４の中空部４ｃに落下して、回収トナー７の詰まりを効
果的に防止することができ、回収トナー７を適切にトナ
ーホッパー４に搬送して、より一層適切にトナーリサイ
クルを行うことができる。

【０１３０】図１６は、本発明のトナーリサイクル装置
の第８の実施の形態を示す図である。

【０１３１】本実施の形態は、上記第１の実施の形態と
同様のトナーリサイクル装置に適用したものであり、本
実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態の
トナーリサイクル装置と同様の構成部分には、同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【０１３２】図１６は、本発明のトナーリサイクル装置
の第８の本実施の形態を適用したトナーリサイクル装置
８０の概略構成図である。

【０１３３】図１６において、トナーリサイクル装置８
０は、上記第１の実施の形態のトナーリサイクル装置１
と同様のトナー分級器２、エアポンプ３、トナーホッパ
ー４及びエアポンプ３とトナーホッパー４を連通する排
気チューブ５と吸気チューブ６等を備えており、エアポ
ンプ３には、図２に示したモータ１０が連結されてい
る。

【０１３４】トナーホッパー４は、その排気パイプ４ａ
のトナーホッパー４内の端部に、複数のリード板８１が
取り付けられており、その吸気パイプ４ｂのトナーホッ
パー４内の端部に、複数のリード板８２が取り付けられ
ている。リード板８１、８２は、所定の細さと厚さ及び
所定の弾性を有し、所定の固有振動数ｆ_L を有してい
る。

【０１３５】また、トナーホッパー４には、加振機構８
３が取り付けられており、加振機構８３は、加振ギヤ８
４と図示しない加振モータを備えており、加振ギヤ８４
は、トナーホッパー４に接触するように配設されてい
る。加振ギヤ８４は、加振モータにより回転駆動されて
回転することにより、トナーホッパー４に振動を付与す
る。

【０１３６】さらに、トナーホッパー４には、トナー詰
まり検出センサ８５が取り付けられており、トナー詰ま
り検出センサ８５は、トナーホッパー４内やトナーホッ
パー４への回収トナー７の排出部分等のトナー詰まりを
検出して、検出結果を、加振制御部８６に出力する。

【０１３７】加振制御部８６は、上記加振機構８３の加
振モータの駆動を制御するものであり、トナー詰まり検
出センサ８５がトナー詰まりを検出していないときに
は、オフの駆動信号を加振モータに出力して、加振モー
タの駆動を停止させ、トナー詰まり検出センサ８５がト
ナー詰まりが発生していることを検出すると、オンの駆
動信号を加振モータに出力して、加振モータを、上記第
７の実施の形態で示した（６）式を満足する加振周波数
ｆ_k で回転駆動させる。

【０１３８】なお、加振機構８３は、上記構成に限るも
のではなく、加振制御部８６からの駆動信号によりオン
／オフ動作して、トナーホッパー４のトナー詰まりを解
消可能な振動、すなわち、上記（６）式を満足する範囲
の加振周波数ｆ_k の振動をトナーホッパー４に付与する
ことのできる構成であれば、どのような構成であっても
よい。

【０１３９】本実施の形態のトナーリサイクル装置８０
は、エアポンプ３により回収トナー７を連結チューブ９
及び排気チューブ５を通してトナーホッパー４に搬送し
ている際、トナーホッパー４の排気パイプ４ａ部分や排
気パイプ４ａのトナーホッパー４の中空部４ｃへの出口
部分等で、回収トナー７が詰まっているか否かをトナー
詰まり検出センサ８５で常時検出し、トナー詰まり検出
センサ８５がトナー詰まりを検出しない間は、加振制御
部８６は、加振機構８３の加振モータの駆動を停止させ
る。したがって、トナー詰まりが発生していない間は、
加振機構８３によりトナーホッパー４を介してリード板
８１、８２に振動を付与しないで、共振による騒音を低
減することができるとともに、加振モータの消費電力を
削減して、エネルギーを削減することができる。

【０１４０】そして、トナー詰まり検出センサ８５がト
ナー詰まりを検出すると、加振制御部８６は、加振機構
８３の加振モータにオンの駆動信号を出力して、加振モ
ータを、その回転数ｆ_m が、リード板８１、８２の固有
振動数ｆ_L に対して、上記（６）式を満足する範囲で回
転駆動させ、リード板８１、８２を加振ギヤ８４により
トナーホッパー４を介して共振させて、振動させる。

【０１４１】したがって、トナー詰まりが発生した際に
は、リード板８１、８２を振動させて、排気パイプ４ａ
や吸気パイプ４ｂのトナー詰まりを効率的に解消するこ
とができ、より一層適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【０１４２】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

【０１４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明のトナーリサイクル
装置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回
収した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの空気流で搬送管を通して現像ユニット側に配設さ
れたトナーホッパーに搬送するに際して、トナーホッパ
ーの固有振動数ｆ_H と駆動モータの回転数ｆ_m とを、ｆ
_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０
の条件を満たすようにしているので、駆動モータにより
駆動されるエアポンプの振動によりトナーホッパーを共
振させて、トナーホッパー内のトナー詰まりの発生を抑
制することができ、回収トナーを適切にトナーホッパー
に搬送して、適切にトナーリサイクルを行うことができ
る。

【０１４４】請求項２記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で搬送管を通して現像ユニット側に配設され
たトナーホッパーに搬送するに際して、トナーホッパー
におけるトナー詰まりを検出して、トナー詰まりが発生
すると、駆動モータの回転数ｆ_m を、トナーホッパーの
固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ
_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たす回転数に制
御しているので、トナー詰まりの発生していない間は、
トナーホッパーを振動させずに、騒音を低減させること
ができるとともに、トナー詰まりが発生すると、駆動モ
ータにより駆動されるエアポンプの振動によりトナーホ
ッパーを共振させて、トナーホッパー内のトナー詰まり
を解消することができ、回収トナーを適切にトナーホッ
パーに搬送して、適切にトナーリサイクルを行うことが
できる。

【０１４５】請求項３記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で搬送管を通して現像ユニット側に配設され
たトナーホッパーに搬送するに際して、トナーホッパー
の固有振動数ｆ_H とトナーリサイクル装置の適用される
画像形成装置の駆動機構の振動周波数ｆ_k とを、ｆ_k ／
２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2×ｆ_k の条件を満たすようにして
いるので、画像形成装置の駆動機構の振動によりトナー
ホッパーを共振させて、安価にトナーホッパー内のトナ
ー詰まりの発生を抑制することができ、回収トナーを適
切にトナーホッパーに搬送して、安価に、かつ、適切に
トナーリサイクルを行うことができる。

【０１４６】請求項４記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で搬送管を通して現像ユニット側に配設され
たトナーホッパーに搬送するに際して、トナーホッパー
に加振周波数ｆ_w の振動を付与する加振機構により、ト
ナーホッパーの固有振動数ｆ_H に対して、ｆ_w ／２^1/2
＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_wの条件を満たす振動を付与するの
で、加振機構の付与する振動によりトナーホッパーを共
振させて、効率的にトナーホッパー内のトナー詰まりの
発生を効果的に抑制することができ、回収トナーを適切
にトナーホッパーに搬送して、より一層適切にトナーリ
サイクルを行うことができる。

【０１４７】請求項５記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、トナーホッパーにトナー詰まりが発生した
ときのみ、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動を付
与する加振機構により、トナーホッパーの固有振動数ｆ
_H に対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件
を満たす振動を付与するので、トナー詰まりの発生して
いない間は、トナーホッパーを振動させずに、消費電力
を削減しつつ、騒音を低減させることができるととも
に、トナー詰まりが発生すると、加振機構の付与する振
動によりトナーホッパーを共振させて、効率的にトナー
ホッパー内のトナー詰まりの発生を抑制することがで
き、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送して、よ
り一層適切にトナーリサイクルを行うことができる。

【０１４８】請求項６記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で、搬送管を通して現像ユニット側に配設さ
れたトナーホッパーに搬送するとともに、エアポンプと
トナーホッパーを連通する搬送管と吸気管のうち少なく
とも一方のトナーホッパー側の端部に、空気流により振
動する振動部材を少なくとも１個取り付けているので、
搬送管や吸気管の周りに付着した回収トナーを空気流で
振動する振動部材で除去して、トナー詰まりの発生を安
価に抑制することができ、回収トナーを適切にトナーホ
ッパーに搬送して、適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【０１４９】請求項７記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で、搬送管を通して現像ユニット側に配設さ
れたトナーホッパーに搬送するとともに、エアポンプと
トナーホッパーを連通する搬送管と吸気管のうち少なく
とも一方のトナーホッパー側の端部に、所定の固有振動
数で振動する振動部材を少なくとも１個取り付け、振動
部材の固有振動数ｆ_L と駆動モータの回転数ｆ_m とを、
ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６
０の条件を満たすようにしているので、振動部材を駆動
モータにより駆動されるエアポンプの振動で共振させ
て、搬送管や吸気管の周りに付着した回収トナーを除去
して、トナー詰まりの発生をより一層効率的に抑制する
ことができ、回収トナーを適切にトナーホッパーに搬送
して、より一層適切にトナーリサイクルを行うことがで
きる。

【０１５０】請求項８記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で、搬送管を通して現像ユニット側に配設さ
れたトナーホッパーに搬送するとともに、エアポンプと
トナーホッパーを連通する搬送管と吸気管のうち少なく
とも一方のトナーホッパー側の端部に、所定の固有振動
数で振動する振動部材を少なくとも１個取り付け、トナ
ーホッパーにおけるトナー詰まりを検出して、トナー詰
まりが発生すると、駆動モータの回転数ｆ_m を、振動部
材の固有振動数ｆ_L に対して、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）
＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たす回転数
ｆ_m に制御するので、トナー詰まりの発生していない間
は、振動部材を振動させずに、騒音を低減させることが
できるとともに、トナー詰まりが発生すると、振動部材
を駆動モータにより駆動されるエアポンプの振動で共振
させて、搬送管や吸気管の周りに付着した回収トナーを
除去して、トナー詰まりの発生をより一層効率的に抑制
することができ、回収トナーを適切にトナーホッパーに
搬送して、より一層適切にトナーリサイクルを行うこと
ができる。

【０１５１】請求項９記載の発明のトナーリサイクル装
置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回収
した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポン
プの空気流で、搬送管を通して現像ユニット側に配設さ
れたトナーホッパーに搬送するとともに、エアポンプと
トナーホッパーを連通する搬送管と吸気管のうち少なく
とも一方のトナーホッパー側の端部に、所定の固有振動
数で振動する振動部材を少なくとも１個取り付け、振動
部材の固有振動数ｆ_L とトナーリサイクル装置の適用さ
れる画像形成装置の駆動機構の振動周波数ｆ_k を、ｆ_k
／２^1/2 ＜ｆ_L＜２^1/2 ×ｆ_k の条件を満たすようにし
ているので、画像形成装置の駆動機構の振動により振動
部材を共振させて、搬送管や吸気管の周りに付着した回
収トナーを除去して、トナー詰まりの発生を安価に抑制
することができ、回収トナーを適切にトナーホッパーに
搬送して、適切にトナーリサイクルを行うことができ
る。

【０１５２】請求項１０記載の発明のトナーリサイクル
装置によれば、像担持体からクリーニングユニットの回
収した回収トナーを駆動モータにより駆動されるエアポ
ンプの空気流で、搬送管を通して現像ユニット側に配設
されたトナーホッパーに搬送するとともに、エアポンプ
とトナーホッパーを連通する搬送管と吸気管のうち少な
くとも一方のトナーホッパー側の端部に、所定の固有振
動数で振動する振動部材を少なくとも１個取り付け、ト
ナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動を付与する加振機
構により、振動部材の固有振動数ｆ_L に対して、ｆ_w ／
２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満たす振動を付与
するので、加振機構の付与する振動により振動部材を共
振させて、搬送管や吸気管の周りに付着した回収トナー
をより一層効率的に除去して、トナー詰まりの発生をよ
り一層適切に抑制することができ、回収トナーを適切に
トナーホッパーに搬送して、より一層適切にトナーリサ
イクルを行うことができる。

【０１５３】請求項１１記載の発明のトナーリサイクル
装置によれば、トナーホッパーにトナー詰まりが発生し
たときのみ、トナーホッパーに加振周波数ｆ_w の振動を
付与する加振機構により、振動部材の固有振動数ｆ_L に
対して、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満
たす振動を付与するので、トナー詰まりの発生していな
い間は、トナーホッパーを介して振動部材を振動させず
に、消費電力を削減しつつ、騒音を低減させることがで
きるとともに、加振機構の付与する振動により振動部材
を共振させて、搬送管や吸気管の周りに付着した回収ト
ナーをより一層効率的に除去して、トナー詰まりの発生
をより一層適切に抑制することができ、回収トナーを適
切にトナーホッパーに搬送して、より一層適切にトナー
リサイクルを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトナーリサイクル装置の第１の実施の
形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図２】図１のエアポンプ及びモータの拡大正面図。

【図３】図１のトナーホッパーの拡大斜視図。

【図４】図１のトナーホッパーの下方から見た拡大斜視
図。

【図５】図１のエアポンプによるトナーホッパーの共振
周波数帯域での加振周波数／固有振動数の周波数比に対
する振動伝達率を示す図。

【図６】本発明のトナーリサイクル装置の第２の実施の
形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図７】図６のトナーリサイクル装置のエアポンプのモ
ータの駆動制御系の回路ブロック図。

【図８】本発明のトナーリサイクル装置の第３の実施の
形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図９】本発明のトナーリサイクル装置の第４の実施の
形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図１０】図９のトナーリサイクル装置の加振機構の駆
動制御系の回路ブロック図。

【図１１】本発明のトナーリサイクル装置の第５の実施
の形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図１２】図１１のリード板の取り付けられた排気パイ
プ及び吸気パイプ部分の拡大斜視図。

【図１３】リード板の他の例の拡大正面図。

【図１４】本発明のトナーリサイクル装置の第６の実施
の形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図１５】本発明のトナーリサイクル装置の第７の実施
の形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【図１６】本発明のトナーリサイクル装置の第８の実施
の形態を適用したトナーリサイクル装置の要部概略構成
図。

【符号の説明】

１ トナーリサイクル装置 ２ トナー分級器 ３ エアポンプ ３ａ ラバー部 ４ トナーホッパー ４ａ 排気パイプ ４ｂ 吸気パイプ ４ｃ 中空部 ４ｄ 開口部 ５ 排気チューブ ６ 吸気チューブ ７ 回収トナー ８ 回収路 ９ 連結チューブ １０ モータ １０ａ 軸 １１ トナー供給ユニット １３ トナー ２０ トナーリサイクル装置 ２１ トナー詰まり検出センサ ２２ 回転数制御部 ３０ トナーリサイクル装置 ３１ 駆動部 ４０ トナーリサイクル装置 ４１ 加振機構 ４２ 加振ギヤ ４３ トナー詰まり検出センサ ４４ 加振制御部 ４５ 加振モータ ５０ トナーリサイクル装置 ５１、５２ リード板 ６０ トナーリサイクル装置 ６１、６２ リード板 ６３ トナー詰まり検出センサ ７０ トナーリサイクル装置 ７１、７２ リード板 ７３ 加振機構 ７４ 加振ギヤ ８０ トナーリサイクル装置 ８１、８２ リード板 ８３ 加振機構 ８４ 加振ギヤ ８５ トナー詰まり検出センサ ８６ 加振制御部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備
   え、前記エア搬送機構の前記駆動モータの１分間あたり
   の回転数をｆ_m 〔ｒｐｍ〕、前記ホッパーの固有振動数
   をｆ_H とすると、前記トナーホッパーの固有振動数ｆ_H
   と前記駆動モータの回転数ｆ_m が、ｆ_m ／（６０×２
   ^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たし
   ていることを特徴とするトナーリサイクル装置。
2. 【請求項２】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記
   エア搬送機構の前記駆動モータの回転数を制御する制御
   手段と、前記トナーホッパーにおける前記トナーの詰ま
   りを検出するトナー詰まり検出手段と、を備え、前記制
   御手段は、前記トナー詰まり検出手段が前記トナー詰ま
   りの発生を検出すると、前記エア搬送機構の前記駆動モ
   ータの１分間あたりの回転数をｆ_m 〔ｒｐｍ〕、前記ト
   ナーホッパーの固有振動数をｆ_H としたとき、前記駆動
   モータの回転数ｆ_m を、前記トナーホッパーの固有振動
   数ｆ_H に対して、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）＜ｆ_H ＜（２
   ^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たす回転数ｆ_m に制御す
   ることを特徴とするトナーリサイクル装置。
3. 【請求項３】静電潜像の形成された像担持体上に現像ユ
   ニットによりトナーを供給してトナー画像を形成し、当
   該トナー画像を記録体に転写して画像形成を行うととも
   に、所定の駆動機構により駆動される画像形成装置に適
   用され、前記像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備
   え、前記駆動機構の振動周波数をｆ_k 、前記トナーホッ
   パーの固有振動数をｆ_H とすると、前記トナーホッパー
   の固有振動数ｆ_H と前記駆動機構の振動周波数ｆ_k が、
   ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^{1/ 2} ×ｆ_k の条件を満たしてい
   ることを特徴とするトナーリサイクル装置。
4. 【請求項４】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記
   トナーホッパーに強制的に所定の振動を付与する加振機
   構と、を備え、前記加振機構の加振周波数をｆ_w 、前記
   トナーホッパーの固有振動数をｆ_H とすると、前記加振
   機構は、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_H ＜２^1/2 ×ｆ_w の条件を満
   たす振動を前記トナーホッパーに付与することを特徴と
   するトナーリサイクル装置。
5. 【請求項５】前記トナーリサイクル装置は、前記トナー
   ホッパーにおける前記トナーの詰まりを検出するトナー
   詰まり検出手段と、前記加振機構の駆動を制御する駆動
   制御手段と、をさらに備え、前記駆動制御手段は、前記
   トナー詰まり検出手段が前記トナー詰まりの発生を検出
   したときのみ、前記加振機構を駆動させることを特徴と
   する請求項４記載のトナーリサイクル装置。
6. 【請求項６】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備
   え、前記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前
   記トナーホッパー側の端部に、前記空気流により振動す
   る所定の振動部材が、少なくとも１個取り付けられてい
   ることを特徴とするトナーリサイクル装置。
7. 【請求項７】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備
   え、前記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前
   記トナーホッパー側の端部に、所定の固有振動数で振動
   する所定の振動部材が、少なくとも１個取り付けられ、
   当該振動部材の固有振動数をｆ_L、前記駆動モータの１
   分間あたりの回転数をｆ_m 〔ｒｐｍ〕とすると、前記振
   動部材の固有振動数ｆ_L と前記駆動モータの回転数ｆ_m
   が、ｆ_m ／（６０×２^1/2）＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）
   ／６０の条件を満たしていることを特徴とするトナーリ
   サイクル装置。
8. 【請求項８】像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを供
   給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、前記
   トナーホッパーにおける前記トナーの詰まりを検出する
   トナー詰まり検出手段と、前記駆動モータの回転周波数
   を制御する周波数制御手段と、を備え、前記搬送管と前
   記吸気管のうち少なくとも一方の前記トナーホッパー側
   の端部に、所定の固有振動数で振動する所定の振動部材
   が、少なくとも１個取り付けられ、前記振動部材の固有
   振動数をｆ_L 、前記駆動モータの１分間あたりの回転数
   をｆ_m 〔ｒｐｍ〕とすると、前記周波数制御手段は、前
   記トナー詰まり検出手段が前記トナー詰まりの発生を検
   出すると、前記駆動モータの回転数ｆ_m を、前記振動部
   材の固有振動数ｆ_L に対して、ｆ_m ／（６０×２^1/2 ）
   ＜ｆ_L ＜（２^1/2 ×ｆ_m ）／６０の条件を満たす回転数
   ｆ_m に制御することを特徴とするトナーリサイクル装
   置。
9. 【請求項９】静電潜像の形成された像担持体上に現像ユ
   ニットによりトナーを供給してトナー画像を形成し、当
   該トナー画像を記録体に転写して画像形成を行うととも
   に、所定の駆動機構により駆動される画像形成装置に適
   用され、前記像担持体上に残留するトナーを回収するク
   リーニングユニットから前記現像ユニットへと前記クリ
   ーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するトナ
   ーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配設
   され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナーホ
   ッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬送
   管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通されて、
   所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動されるエ
   アポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収トナー
   を前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、を備
   え、前記搬送管と前記吸気管のうち少なくとも一方の前
   記トナーホッパー側の端部に、所定の固有振動数で振動
   する所定の振動部材が、少なくとも１個取り付けられ、
   前記振動部材の固有振動数をｆ_L 、前記駆動機構の振動
   周波数をｆ_k とすると、前記振動部材の固有振動数ｆ_L
   と前記駆動機構の振動周波数ｆ_k が、ｆ_k ／２^1/2 ＜ｆ
   _L ＜２^1/2 ×ｆ_k の条件を満たしていることを特徴とす
   るトナーリサイクル装置。
10. 【請求項１０】像担持体上に残留するトナーを回収する
    クリーニングユニットから前記像担持体に前記トナーを
    供給してトナー画像を形成する現像ユニットへと前記ク
    リーニングユニットの回収した回収トナーを搬送するト
    ナーリサイクル装置において、前記現像ユニット側に配
    設され前記搬送されてくる回収トナーを収納するトナー
    ホッパーと、前記クリーニングユニット側に配設され搬
    送管と吸気管とにより前記トナーホッパーに連通され
    て、所定の回転数で回転する駆動モータにより駆動され
    るエアポンプの空気流で前記搬送管を通して前記回収ト
    ナーを前記トナーホッパーに搬送するエア搬送機構と、
    前記トナーホッパーに強制的に所定の振動を付与する加
    振機構と、を備え、前記搬送管と前記吸気管のうち少な
    くとも一方の前記トナーホッパー側の端部に、所定の固
    有振動数で振動する所定の振動部材が、少なくとも１個
    取り付けられ、前記加振機構の加振周波数をｆ_w 、前記
    振動部材の固有振動数をｆ_L とすると、前記加振機構
    は、ｆ_w ／２^1/2 ＜ｆ_L ＜２^1/2×ｆ_w の条件を満たす
    振動を前記トナーホッパーに付与することを特徴とする
    トナーリサイクル装置。
11. 【請求項１１】前記トナーリサイクル装置は、前記トナ
    ーホッパーにおける前記トナーの詰まりを検出するトナ
    ー詰まり検出手段と、前記加振機構の駆動を制御する駆
    動制御手段と、をさらに備え、前記駆動制御手段は、前
    記トナー詰まり検出手段が前記トナー詰まりの発生を検
    出したときのみ、前記加振機構を駆動させることを特徴
    とする請求項１０記載のトナーリサイクル装置。