JPH1153961A - 弛度抑制型電線の製造方法 - Google Patents
弛度抑制型電線の製造方法Info
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- JPH1153961A JPH1153961A JP20470697A JP20470697A JPH1153961A JP H1153961 A JPH1153961 A JP H1153961A JP 20470697 A JP20470697 A JP 20470697A JP 20470697 A JP20470697 A JP 20470697A JP H1153961 A JPH1153961 A JP H1153961A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い引張力を付与せずに作業性を向上させ、
製造コストの低減を図り、弛度抑制効果が発揮される温
度範囲を広くする。 【解決手段】 本弛度抑制型電線の製造方法は、鋼撚線
１０の周上に軟質のアルミ素線１１を巻き付け、この軟
質のアルミ素線１１上に硬質のアルミ素線１２を撚り合
わせて撚線１４を製造し、撚線１４の外側面を押圧して
縮径する弛度抑制型電線の製造方法であって、軟質のア
ルミ素線１１が、鋼撚線１０を構成する鋼線１０ａより
も小径に形成されており、鋼撚線１０と交差するように
撚り合わされ、硬質のアルミ素線１２は軟質のアルミ素
線１１の上に鋼撚線のより方向と反対方向に撚り合わさ
れる。
製造コストの低減を図り、弛度抑制効果が発揮される温
度範囲を広くする。 【解決手段】 本弛度抑制型電線の製造方法は、鋼撚線
１０の周上に軟質のアルミ素線１１を巻き付け、この軟
質のアルミ素線１１上に硬質のアルミ素線１２を撚り合
わせて撚線１４を製造し、撚線１４の外側面を押圧して
縮径する弛度抑制型電線の製造方法であって、軟質のア
ルミ素線１１が、鋼撚線１０を構成する鋼線１０ａより
も小径に形成されており、鋼撚線１０と交差するように
撚り合わされ、硬質のアルミ素線１２は軟質のアルミ素
線１１の上に鋼撚線のより方向と反対方向に撚り合わさ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に高温時の弛度
の増加を抑制することができる弛度抑制型電線の製造方
法に関するものである。
の増加を抑制することができる弛度抑制型電線の製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】かかる弛度抑制型電線とは、送電容量を
増加させるために耐熱アルミ線を使うと電線の温度上昇
により電線の弛度が増加するので、これを防止するため
に線膨脹係数の小さな鋼線を使用して張力を鋼線部のみ
に負担させて電線の弛度を抑制しようとするものであ
る。
増加させるために耐熱アルミ線を使うと電線の温度上昇
により電線の弛度が増加するので、これを防止するため
に線膨脹係数の小さな鋼線を使用して張力を鋼線部のみ
に負担させて電線の弛度を抑制しようとするものであ
る。
【０００３】弛度抑制型電線には各種のタイプがあり、
各種の製造方法が開発されている。その一例としては、
鋼撚線の周上にアルミ素線を撚り合わせて撚線を製造
し、図６に示すように、カムアロング３により撚線１を
把持し、撚線１に高い張力を付与させつつ小径のローラ
を有するローラ装置２を撚線１に沿って走行させて押圧
・縮径させ、アルミ素線に塑性伸びを与える方法があ
る。
各種の製造方法が開発されている。その一例としては、
鋼撚線の周上にアルミ素線を撚り合わせて撚線を製造
し、図６に示すように、カムアロング３により撚線１を
把持し、撚線１に高い張力を付与させつつ小径のローラ
を有するローラ装置２を撚線１に沿って走行させて押圧
・縮径させ、アルミ素線に塑性伸びを与える方法があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
製造方法では、硬質のアルミ素線に塑性の伸びを与える
際に撚線１に高張力を作用しなけばならないので、製造
設備が大型化するといった問題がある。また、撚線１を
把持するためにカムアロング３を複数個連結して作業を
行うため、作業性が悪く、加工費の増加を招き、製造コ
ストが増大するといった問題もある。
製造方法では、硬質のアルミ素線に塑性の伸びを与える
際に撚線１に高張力を作用しなけばならないので、製造
設備が大型化するといった問題がある。また、撚線１を
把持するためにカムアロング３を複数個連結して作業を
行うため、作業性が悪く、加工費の増加を招き、製造コ
ストが増大するといった問題もある。
【０００５】また、アルミ素線に強制的に塑性伸びを与
えるようにしているので、電線の強度に影響のない範囲
での縮径しかできず、この結果、鋼撚線のみが張力を負
担する遷移点温度が１５℃以上にならないと、弛度を抑
制する効果が得られないといった問題がある。
えるようにしているので、電線の強度に影響のない範囲
での縮径しかできず、この結果、鋼撚線のみが張力を負
担する遷移点温度が１５℃以上にならないと、弛度を抑
制する効果が得られないといった問題がある。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、弛度抑制効果を付与する際に高い引張力を付与する
必要がなく作業性を向上させることができ、製造コスト
の低減を図ることができ、弛度抑制効果が発揮される温
度範囲を広くすることができる弛度抑制型電線の製造方
法を提供することを目的とする。
で、弛度抑制効果を付与する際に高い引張力を付与する
必要がなく作業性を向上させることができ、製造コスト
の低減を図ることができ、弛度抑制効果が発揮される温
度範囲を広くすることができる弛度抑制型電線の製造方
法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の弛度抑制型電線
の製造方法は、鋼撚線の周上に軟質のアルミ素線を巻き
付け、この軟質のアルミ素線上に硬質のアルミ素線を撚
り合わせて撚線を製造し、前記撚線の外側面を押圧して
縮径する弛度抑制型電線の製造方法であって、前記軟質
のアルミ素線が、前記鋼撚線を構成する鋼線よりも小径
に形成されており、前記鋼撚線と交差するように巻き付
けられ、硬質のアルミ素線は前記軟質のアルミ素線の上
に前記鋼撚線のより方向と反対方向に撚り合わされるこ
とを特徴とする。
の製造方法は、鋼撚線の周上に軟質のアルミ素線を巻き
付け、この軟質のアルミ素線上に硬質のアルミ素線を撚
り合わせて撚線を製造し、前記撚線の外側面を押圧して
縮径する弛度抑制型電線の製造方法であって、前記軟質
のアルミ素線が、前記鋼撚線を構成する鋼線よりも小径
に形成されており、前記鋼撚線と交差するように巻き付
けられ、硬質のアルミ素線は前記軟質のアルミ素線の上
に前記鋼撚線のより方向と反対方向に撚り合わされるこ
とを特徴とする。
【０００８】また、前記軟質のアルミ素線の巻付けピッ
チ又はアルミ素線の外径の少なくとも１つを変えること
により、軟質のアルミ素線と鋼撚線との接触箇所の数を
増減して前記硬質のアルミ素線の余分な長さを調整する
ことにより弛度抑制効果を調整することができる。前記
撚線をローラーにより押圧し、前記軟質のアルミ素線
を、硬質のアルミ素線との交点で潰し、その他の部分で
は軟質のアルミ素線のより方向を前記鋼撚線のより方向
に近付けるように移動させて前記撚線を縮径することが
好ましい。
チ又はアルミ素線の外径の少なくとも１つを変えること
により、軟質のアルミ素線と鋼撚線との接触箇所の数を
増減して前記硬質のアルミ素線の余分な長さを調整する
ことにより弛度抑制効果を調整することができる。前記
撚線をローラーにより押圧し、前記軟質のアルミ素線
を、硬質のアルミ素線との交点で潰し、その他の部分で
は軟質のアルミ素線のより方向を前記鋼撚線のより方向
に近付けるように移動させて前記撚線を縮径することが
好ましい。
【０００９】本発明では、軟質のアルミ素線の径が鋼線
の径よりも小径になっているので軟質のアルミ素線が鋼
線と硬質のアルミ素線の間に嵌まり込んで潰れ、他の部
分は鋼線間に形成されたより溝に向かって移動する。軟
質のアルミ素線が鋼撚線と交差するように巻き付けられ
ているので、軟質のアルミ素線が鋼線と複数の接触点を
もって撚り合わせた状態となり、軟質のアルミ素線が当
初からより溝内に完全に嵌まってしまうことがない。
の径よりも小径になっているので軟質のアルミ素線が鋼
線と硬質のアルミ素線の間に嵌まり込んで潰れ、他の部
分は鋼線間に形成されたより溝に向かって移動する。軟
質のアルミ素線が鋼撚線と交差するように巻き付けられ
ているので、軟質のアルミ素線が鋼線と複数の接触点を
もって撚り合わせた状態となり、軟質のアルミ素線が当
初からより溝内に完全に嵌まってしまうことがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態にか
かる弛度抑制型電線の製造方法を添付図面に基づいて説
明する。
かる弛度抑制型電線の製造方法を添付図面に基づいて説
明する。
【００１１】本製造方法により製造される弛度抑制型電
線は、図１に示すように、鋼撚線１０の周上に軟質のア
ルミ素線１１を巻き付け、この軟質のアルミ素線上に硬
質のアルミ素線１２，１３を撚り合わせて撚線１４を製
造し、撚線１４の外側面を押圧して縮径することにより
得られるものである。図２に押圧前の撚線１４の断面図
を示す。
線は、図１に示すように、鋼撚線１０の周上に軟質のア
ルミ素線１１を巻き付け、この軟質のアルミ素線上に硬
質のアルミ素線１２，１３を撚り合わせて撚線１４を製
造し、撚線１４の外側面を押圧して縮径することにより
得られるものである。図２に押圧前の撚線１４の断面図
を示す。
【００１２】まず、軟質のアルミ素線１１は鋼撚線１０
を構成する鋼線１０ａよりも小径に形成されており、軟
質のアルミ素線１１を鋼撚線１０のより方向と同一方向
でかつ鋼撚線１０と交差するように巻付けよりピッチを
変えて鋼撚線１０の周上に巻き付ける。
を構成する鋼線１０ａよりも小径に形成されており、軟
質のアルミ素線１１を鋼撚線１０のより方向と同一方向
でかつ鋼撚線１０と交差するように巻付けよりピッチを
変えて鋼撚線１０の周上に巻き付ける。
【００１３】次に、硬質のアルミ素線１２を軟質のアル
ミ素線１１の上に鋼撚線１０のより方向と反対方向に撚
り合わす。
ミ素線１１の上に鋼撚線１０のより方向と反対方向に撚
り合わす。
【００１４】さらに、硬質のアルミ素線１２の周上に更
に硬質のアルミ素線１３を鋼撚線１０のより方向とほぼ
同じ方向に撚り合わす。
に硬質のアルミ素線１３を鋼撚線１０のより方向とほぼ
同じ方向に撚り合わす。
【００１５】ここで、本製造方法により得られた撚線１
４は、鋼撚線１０と硬質のアルミ素線１２との間に軟質
のアルミ素線１１が巻き付けられているので、軟質のア
ルミ素線１１と硬質のアルミ素線１２とが交差する部分
の周辺では硬質のアルミ素線１２、１３は軟質のアルミ
素線１１の外径分だけ浮き上がり、この交差部付近以外
の部分の硬質のアルミ素線１２は鋼撚線１０と接触す
る。この結果、外観上均一な外径とはならず、うねりの
ある撚線１４が得られることになる。このうねりの分だ
け硬質のアルミ素線１２，１３が余分に撚り合わされて
いることになる。
４は、鋼撚線１０と硬質のアルミ素線１２との間に軟質
のアルミ素線１１が巻き付けられているので、軟質のア
ルミ素線１１と硬質のアルミ素線１２とが交差する部分
の周辺では硬質のアルミ素線１２、１３は軟質のアルミ
素線１１の外径分だけ浮き上がり、この交差部付近以外
の部分の硬質のアルミ素線１２は鋼撚線１０と接触す
る。この結果、外観上均一な外径とはならず、うねりの
ある撚線１４が得られることになる。このうねりの分だ
け硬質のアルミ素線１２，１３が余分に撚り合わされて
いることになる。
【００１６】次に、図５に示すように、撚線１４の外周
面をローラー装置１５のロール１５ａにより外周を一様
に押圧するとともに、撚線１４の端末を電線ドラム１６
に固定して巻き取る。ロール１５ａ間の間隔は押し潰し
た際に所定の仕上げ外径寸法となるように設定されてい
る。
面をローラー装置１５のロール１５ａにより外周を一様
に押圧するとともに、撚線１４の端末を電線ドラム１６
に固定して巻き取る。ロール１５ａ間の間隔は押し潰し
た際に所定の仕上げ外径寸法となるように設定されてい
る。
【００１７】ロール１５ａの押圧により、図３に示すよ
うに、軟質のアルミ素線１１は鋼撚線１０の鋼線１０ａ
と当該硬質のアルミ素線１２、１３との間に挟まれて押
し潰される。図３中の符号２０は当該押潰部分を示す。
さらに、軟質のアルミ素線１１が、そのより方向が鋼撚
線１０のより方向に近づくように移動し、鋼撚線１０の
鋼線１０ａ間のより溝に嵌まり込む。図中３中の符号２
１は当該移動部分を示す。このようにして本発明にかか
る弛度抑制型電線２４が得られる。
うに、軟質のアルミ素線１１は鋼撚線１０の鋼線１０ａ
と当該硬質のアルミ素線１２、１３との間に挟まれて押
し潰される。図３中の符号２０は当該押潰部分を示す。
さらに、軟質のアルミ素線１１が、そのより方向が鋼撚
線１０のより方向に近づくように移動し、鋼撚線１０の
鋼線１０ａ間のより溝に嵌まり込む。図中３中の符号２
１は当該移動部分を示す。このようにして本発明にかか
る弛度抑制型電線２４が得られる。
【００１８】換言すれば、撚線１４の端末を固定した
後、最外層のアルミ素線１３をロール１５ａで押圧する
と、撚線１４のうねりが矯正されて均一な外径になる。
この結果、硬質のアルミ素線１２，１３の余分な長さ分
だけこれらが鋼撚線１０の表面から浮き上がり、硬質の
アルミ素線１２と鋼撚線１０との間に微小な間隙が形成
されることになる。
後、最外層のアルミ素線１３をロール１５ａで押圧する
と、撚線１４のうねりが矯正されて均一な外径になる。
この結果、硬質のアルミ素線１２，１３の余分な長さ分
だけこれらが鋼撚線１０の表面から浮き上がり、硬質の
アルミ素線１２と鋼撚線１０との間に微小な間隙が形成
されることになる。
【００１９】このように間隙が形成されることは、鋼撚
線１０がアルミ素線１２の余分な長さ分弾性的に伸びる
までは、硬質のアルミ素線１２，１３に分担応力が作用
せずに、電線の伸びは主として鋼撚線の弾性係数ならび
に線膨脹係数により律せられる。したがって、かかる弾
性伸びが生ずるまでは弛度を抑制することができる。
線１０がアルミ素線１２の余分な長さ分弾性的に伸びる
までは、硬質のアルミ素線１２，１３に分担応力が作用
せずに、電線の伸びは主として鋼撚線の弾性係数ならび
に線膨脹係数により律せられる。したがって、かかる弾
性伸びが生ずるまでは弛度を抑制することができる。
【００２０】図４に基づいて弛度抑制の原理を以下に示
す。
す。
【００２１】すなわち、図中Ｌは素線実長、Ｐはよりピ
ッチ長、πＤ1 は捩じり合わせた時点での外径である、
層心径を示す。ロール１５ａで縮径した後の外径πＤ2
とすると、素線実長は変わらないので、ピッチ長Ｐは若
干のΔＰだけ伸びることになる。このΔＰが素線実長Ｐ
に対する歪みεとなる。このεはε＝ΔＰ／Ｐで計算さ
れ、εは近似的に以下のように表すことができる。
ッチ長、πＤ1 は捩じり合わせた時点での外径である、
層心径を示す。ロール１５ａで縮径した後の外径πＤ2
とすると、素線実長は変わらないので、ピッチ長Ｐは若
干のΔＰだけ伸びることになる。このΔＰが素線実長Ｐ
に対する歪みεとなる。このεはε＝ΔＰ／Ｐで計算さ
れ、εは近似的に以下のように表すことができる。
【００２２】 ε＝（π2 ／２）・（（Ｄ1 2 −Ｄ2 2 ）／Ｐ2 ） ＝（１／２）・（π／Ｐ）2 ・（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）・（Ｄ1 −Ｄ2 ） 本実施の形態では高張力を作用させて弛度抑制効果を発
揮させる従来の製造方法とは異なり、撚線１４に高張力
を作用させなくてもよいので、設備の簡素化を図ること
ができる。また、硬質のアルミ素線１２，１３に塑性伸
びを与えるものではないので、電線の引張強度が低下す
ることもない。
揮させる従来の製造方法とは異なり、撚線１４に高張力
を作用させなくてもよいので、設備の簡素化を図ること
ができる。また、硬質のアルミ素線１２，１３に塑性伸
びを与えるものではないので、電線の引張強度が低下す
ることもない。
【００２３】また、撚線１４の製造工程中にロール装置
１５を付加すればよいので、製造設備を大幅に設計変更
を行わなくてよい。
１５を付加すればよいので、製造設備を大幅に設計変更
を行わなくてよい。
【００２４】
【実施例】以上の説明で本発明の弛度抑制型電線の製造
方法の特徴とするところは明確であるが、その理解を深
めるために、以下に本発明の実施例を記載する。なお、
４１０ｍｍ2 ＡＳＣＲである場合について説明する。
方法の特徴とするところは明確であるが、その理解を深
めるために、以下に本発明の実施例を記載する。なお、
４１０ｍｍ2 ＡＳＣＲである場合について説明する。
【００２５】直径３．５ｍｍの鋼線１０ａを７本用いて
鋼撚線１０を製造する。次に、鋼撚線１０のより方向と
同一方向で、よりピッチを鋼線１０ａのよりピッチと異
ならせて、直径２．０ｍｍの軟質のアルミ素線１１を撚
り合わせる。次に、軟質のアルミ素線１１と鋼撚線１０
の外周に、直径４．５ｍｍの硬質のアルミ素線１２を１
０本用いて鋼撚線１０のより方向とは逆に撚り合わせ
る。さらに、このアルミ素線１２の外周に直径４．５ｍ
ｍの硬質のアルミ素線１３を１６本撚り合わせる。
鋼撚線１０を製造する。次に、鋼撚線１０のより方向と
同一方向で、よりピッチを鋼線１０ａのよりピッチと異
ならせて、直径２．０ｍｍの軟質のアルミ素線１１を撚
り合わせる。次に、軟質のアルミ素線１１と鋼撚線１０
の外周に、直径４．５ｍｍの硬質のアルミ素線１２を１
０本用いて鋼撚線１０のより方向とは逆に撚り合わせ
る。さらに、このアルミ素線１２の外周に直径４．５ｍ
ｍの硬質のアルミ素線１３を１６本撚り合わせる。
【００２６】次にこのように製造された撚線１４の端末
を圧縮して鋼撚線１０とアルミ素線１２，１３とを一体
化する。この撚線１４を上下、左右の２組のロール１５
ａ間を通して端末を電線ドラム１６に係止する。次い
で、各ロール１５ａを回転駆動するとともに、電線ドラ
ム１６を図５中の矢印方向に回転駆動し、各ロール１５
ａで撚線１４の外層を押圧しつつ、電線ドラム１６に巻
き取る。
を圧縮して鋼撚線１０とアルミ素線１２，１３とを一体
化する。この撚線１４を上下、左右の２組のロール１５
ａ間を通して端末を電線ドラム１６に係止する。次い
で、各ロール１５ａを回転駆動するとともに、電線ドラ
ム１６を図５中の矢印方向に回転駆動し、各ロール１５
ａで撚線１４の外層を押圧しつつ、電線ドラム１６に巻
き取る。
【００２７】本実施例の場合について、前述したεの計
算式を用いて具体的に計算を行う。すなわち、ＡＣＳＲ
４１０ｍｍ2 において、軟質のアルミ素線の直径は２ｍ
ｍであり、ロール１５ａによる押圧により１．３ｍｍの
縮径を行うと、当初の内層の層心径Ｄ1 は３．５×３＋
２＋４．５＝１７．０ｍｍであり、押圧により１．３ｍ
ｍ縮径させると、Ｄ2 ＝１７．０−１．３＝１５．７ｍ
ｍｍとなる。そして、内層のピッチ長Ｐ1 を２４０ｍｍ
とすると、歪みεは３．６４×１０-3となる。すなわ
ち、アルミ素線がこの歪みだけ伸びていることを意味
し、鋼撚線１０がこの歪み分だけ弾性的に伸びるまでは
アルミ素線には応力がかからないことを意味する。
算式を用いて具体的に計算を行う。すなわち、ＡＣＳＲ
４１０ｍｍ2 において、軟質のアルミ素線の直径は２ｍ
ｍであり、ロール１５ａによる押圧により１．３ｍｍの
縮径を行うと、当初の内層の層心径Ｄ1 は３．５×３＋
２＋４．５＝１７．０ｍｍであり、押圧により１．３ｍ
ｍ縮径させると、Ｄ2 ＝１７．０−１．３＝１５．７ｍ
ｍｍとなる。そして、内層のピッチ長Ｐ1 を２４０ｍｍ
とすると、歪みεは３．６４×１０-3となる。すなわ
ち、アルミ素線がこの歪みだけ伸びていることを意味
し、鋼撚線１０がこの歪み分だけ弾性的に伸びるまでは
アルミ素線には応力がかからないことを意味する。
【００２８】すなわち、この歪みに対応する張力Ｔは、 Ｔ＝ε×Ｅｓ×Ａｓ＝３．６４×１０-3×２１０００×６７．３５ ＝５１４８Ｋｇとなる。
【００２９】最大使用張力を５０００Ｋｇとすれば、こ
の時点から弛度抑制化が達成できる。
の時点から弛度抑制化が達成できる。
【００３０】一方、外層の層心径Ｄ3 は、Ｄ3 ＝３．５
×３＋２＋４．５×３＝２６．０ｍｍであり、１．３ｍ
ｍの縮径でＤ4 ＝２６．０−１．３＝２４．７ｍｍとな
る。そして、ピッチ長Ｐ2 を３００ｍｍとすると、この
時の歪みεは３．６１×１０-3となり、張力Ｔ2 は５１
０６Ｋｇとなる。よって外層も上記最大使用張力５００
０の時点から弛度抑制効果が現れることになる。
×３＋２＋４．５×３＝２６．０ｍｍであり、１．３ｍ
ｍの縮径でＤ4 ＝２６．０−１．３＝２４．７ｍｍとな
る。そして、ピッチ長Ｐ2 を３００ｍｍとすると、この
時の歪みεは３．６１×１０-3となり、張力Ｔ2 は５１
０６Ｋｇとなる。よって外層も上記最大使用張力５００
０の時点から弛度抑制効果が現れることになる。
【００３１】なお、鋼撚線１０に巻き付ける軟質のアル
ミ素線１１の外径や巻付けよりピッチを変えることによ
り、軟質のアルミ素線１１と鋼撚線１０との接触する箇
所を増減することができる。これにより、硬質のアルミ
素線１２，１３の余分な長さを調整することができ、遷
移点を変化させることができる。
ミ素線１１の外径や巻付けよりピッチを変えることによ
り、軟質のアルミ素線１１と鋼撚線１０との接触する箇
所を増減することができる。これにより、硬質のアルミ
素線１２，１３の余分な長さを調整することができ、遷
移点を変化させることができる。
【００３２】上記実施例では軟質のアルミ素線１１を一
本により構成したが、硬質のアルミ素線１２，１３の余
分な長さを更に大きくとるために、対角２条あるいは３
分割に３条にしてもよい。
本により構成したが、硬質のアルミ素線１２，１３の余
分な長さを更に大きくとるために、対角２条あるいは３
分割に３条にしてもよい。
【００３３】上記実施例では軟質のアルミ素線１１を断
面円形のものを使用したが、断面が楕円、三角形、四角
形等の多角形であってもよい。
面円形のものを使用したが、断面が楕円、三角形、四角
形等の多角形であってもよい。
【００３４】上記実施例では軟質のアルミ素線１１を鋼
撚線１０によりピッチが異なるがより方向は同一にして
巻き付けたが、より方向を逆にすることができ、この場
合には内層の硬質のアルミ素線間のより溝に移動させる
ことができる。
撚線１０によりピッチが異なるがより方向は同一にして
巻き付けたが、より方向を逆にすることができ、この場
合には内層の硬質のアルミ素線間のより溝に移動させる
ことができる。
【００３５】さらに、鋼撚線１０と軟質のアルミ素線１
１との間に比較的太い線を巻き付けることにより電線の
断面形状を卵形にすることができ、この形状が電線の長
手方向にうねることになり、いわゆるギャロッピング抑
止効果が現れる。
１との間に比較的太い線を巻き付けることにより電線の
断面形状を卵形にすることができ、この形状が電線の長
手方向にうねることになり、いわゆるギャロッピング抑
止効果が現れる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、弛度
抑制効果を付与する際に高い引張力を付与する必要がな
く作業性を向上させることができ、製造コストの低減を
図ることができ、弛度抑制効果が発揮される温度範囲を
広くすることができる。
抑制効果を付与する際に高い引張力を付与する必要がな
く作業性を向上させることができ、製造コストの低減を
図ることができ、弛度抑制効果が発揮される温度範囲を
広くすることができる。
【図１】本発明の実施の一形態の弛度抑制型電線の製造
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図２】図１の撚線の断面図である。
【図３】図１に示す製造方法により製造された弛度抑制
型電線を示す図である。
型電線を示す図である。
【図４】本発明の弛度抑制の原理を示す図である。
【図５】図１の製造方法を実施するための装置を示す図
である。
である。
【図６】従来の弛度抑制型電線の製造方法を示す図であ
る。
る。
１０ 鋼撚線 １１ 軟質のアルミ素線 １２，１３ 硬質のアルミ素線 １４ 撚線 ２０ 押潰部分 ２１ 移動部分 ２４ 弛度抑制型電線
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼撚線の周上に軟質のアルミ素線を巻き
付け、この軟質のアルミ素線上に硬質のアルミ素線を撚
り合わせて撚線を製造し、前記撚線の外側面を押圧して
縮径する弛度抑制型電線の製造方法であって、前記軟質
のアルミ素線が、前記鋼撚線を構成する鋼線よりも小径
に形成されており、前記鋼撚線と交差するように巻き付
けられ、硬質のアルミ素線は前記軟質のアルミ素線の上
に前記鋼撚線のより方向と反対方向に撚り合わされるこ
とを特徴とする弛度抑制型電線の製造方法。 - 【請求項２】 前記軟質のアルミ素線の巻付けピッチ又
はアルミ素線の外径の少なくとも１つを変えることによ
り、軟質のアルミ素線と鋼撚線との接触箇所を増減して
前記硬質のアルミ素線の余分な長さを調整することによ
り弛度抑制効果を調整することを特徴とする請求項１記
載の弛度抑制型電線の製造方法。 - 【請求項３】 前記撚線をローラーにより押圧し、前記
軟質のアルミ素線を、硬質のアルミ素線との交点で潰
し、その他の部分では軟質のアルミ素線のより方向を前
記鋼撚線のより方向に近付けるように移動させて前記撚
線を縮径することを特徴とする請求項１又は２記載の弛
度抑制型電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20470697A JPH1153961A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20470697A JPH1153961A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1153961A true JPH1153961A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16494974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20470697A Pending JPH1153961A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1153961A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059113A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用電線 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20470697A patent/JPH1153961A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059113A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用電線 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040420 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |