JPH1158413A - 合成樹脂中空成形品及びその成形方法 - Google Patents
合成樹脂中空成形品及びその成形方法Info
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- JPH1158413A JPH1158413A JP23036797A JP23036797A JPH1158413A JP H1158413 A JPH1158413 A JP H1158413A JP 23036797 A JP23036797 A JP 23036797A JP 23036797 A JP23036797 A JP 23036797A JP H1158413 A JPH1158413 A JP H1158413A
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空成形品の内面の平滑性を確保し、工程を
短くしてコストダウンを図る。 【解決手段】 合成樹脂材料で成形された中子４を用い
て成形金型１０内に中子成形用合成樹脂材料よりも融点
の高い合成樹脂材料を射出成形した後に中子４を溶融除
去して得られる合成樹脂中空成形品１において、中子を
所定量溶融除去後に中空成形品１の内面に中子成形用合
成樹脂材料の被膜２が一様に残存形成する。
短くしてコストダウンを図る。 【解決手段】 合成樹脂材料で成形された中子４を用い
て成形金型１０内に中子成形用合成樹脂材料よりも融点
の高い合成樹脂材料を射出成形した後に中子４を溶融除
去して得られる合成樹脂中空成形品１において、中子を
所定量溶融除去後に中空成形品１の内面に中子成形用合
成樹脂材料の被膜２が一様に残存形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、乗用車のエアサ
スペンションのチャンバー、吸気マニフォールド、オイ
ルリザーバタンク、エアダクトあるいは産業用空気ばね
の空気室、レゾネータ等の合成樹脂中空成形品及びその
成形方法に関する。
スペンションのチャンバー、吸気マニフォールド、オイ
ルリザーバタンク、エアダクトあるいは産業用空気ばね
の空気室、レゾネータ等の合成樹脂中空成形品及びその
成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の成形品やその製造方法と
しては、特開平８−１７４５６５号公報に記載のものが
知られている。これは、中子を成形する樹脂の融点Ｍ1
と中空成形品を成形する樹脂の融点Ｍ2 との関係をＭ1
＜Ｍ2 とし、射出成形金型内に中子をセットし、この中
子の周囲に形成されるキャビティに射出成形材料を射出
し、成形後に金型から中子及び射出成形品を取出して融
点Ｍ1 以上、融点Ｍ2 未満の温度で加熱しながら、成形
品内面の溶融中子の残存樹脂をエアや液体で圧力をかけ
て完全に除去するものである。
しては、特開平８−１７４５６５号公報に記載のものが
知られている。これは、中子を成形する樹脂の融点Ｍ1
と中空成形品を成形する樹脂の融点Ｍ2 との関係をＭ1
＜Ｍ2 とし、射出成形金型内に中子をセットし、この中
子の周囲に形成されるキャビティに射出成形材料を射出
し、成形後に金型から中子及び射出成形品を取出して融
点Ｍ1 以上、融点Ｍ2 未満の温度で加熱しながら、成形
品内面の溶融中子の残存樹脂をエアや液体で圧力をかけ
て完全に除去するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は、中空成形品の
内面に中子の樹脂が残って内面が凹凸にならないよう
に、溶融させた中子の樹脂の完全排除を行なっていたの
で、そのための工程と時間を要していた。また、中子の
周囲のキャビティに射出成形材料を射出すると、射出時
の樹脂材料の熱により中子がわずかながら溶解するの
で、中子除去後の成形品内面に微小な凹凸が発生してい
た。
内面に中子の樹脂が残って内面が凹凸にならないよう
に、溶融させた中子の樹脂の完全排除を行なっていたの
で、そのための工程と時間を要していた。また、中子の
周囲のキャビティに射出成形材料を射出すると、射出時
の樹脂材料の熱により中子がわずかながら溶解するの
で、中子除去後の成形品内面に微小な凹凸が発生してい
た。
【０００４】そこで、この発明は、中空成形品の内面の
平滑性を確保し、工程を短くしてコストダウンも図った
合成樹脂中空成形品及びその成形方法を提供することを
目的とする。
平滑性を確保し、工程を短くしてコストダウンも図った
合成樹脂中空成形品及びその成形方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、合成樹脂材料で成形された中子を用い
て成形金型内に中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高
い合成樹脂材料を射出成形した後に中子を溶融除去して
得られる合成樹脂中空成形品において、中子を所定量溶
融除去後に中空成形品の内面に中子成形用合成樹脂材料
の被膜が一様に残存形成されたものである。また、中空
部を成形するための中子を合成樹脂材料で成形しておく
工程と、この中子を成形金型内にセットして中子の周囲
にキャビティを形成する工程と、このキャビティに中子
成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料を射
出する工程と、射出成形後に中子及び射出成形品を取出
して射出成形品の融点未満、中子の融点以上で加熱して
中子を所定量溶融除去して成形品の中空内面に中子成形
用合成樹脂材料の被覆を残す工程とから成るものであ
る。
め、この発明は、合成樹脂材料で成形された中子を用い
て成形金型内に中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高
い合成樹脂材料を射出成形した後に中子を溶融除去して
得られる合成樹脂中空成形品において、中子を所定量溶
融除去後に中空成形品の内面に中子成形用合成樹脂材料
の被膜が一様に残存形成されたものである。また、中空
部を成形するための中子を合成樹脂材料で成形しておく
工程と、この中子を成形金型内にセットして中子の周囲
にキャビティを形成する工程と、このキャビティに中子
成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料を射
出する工程と、射出成形後に中子及び射出成形品を取出
して射出成形品の融点未満、中子の融点以上で加熱して
中子を所定量溶融除去して成形品の中空内面に中子成形
用合成樹脂材料の被覆を残す工程とから成るものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
を図面を参照にして説明する。
【０００７】図１に示す合成樹脂中空成形品は、エアサ
スペンションのチャンバー或いはレゾネーターとして使
用できるものであり、中空成形品１の中空内面には後述
する中子成形用合成樹脂材料の被膜２が一様に残存形成
されている。図１において符号３は中空部を示す。
スペンションのチャンバー或いはレゾネーターとして使
用できるものであり、中空成形品１の中空内面には後述
する中子成形用合成樹脂材料の被膜２が一様に残存形成
されている。図１において符号３は中空部を示す。
【０００８】図１に示すような中空成形品１は、中空部
３を形成するための中子４を合成樹脂材料で成形し、こ
の中子４を成形金型１０内にセットして中子４の周囲に
キャビティ１１を形成する。このキャビティ１１に射出
口１２から中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合
成樹脂材料を射出する。射出成形後に中子４を内蔵した
ままの射出成形品を取出す。この取出したものを射出成
形品の融点未満、中子４の融点以上で加熱して中子４を
所定量溶融除去する（図３参照）。この中子４の加熱溶
融は、加熱炉内で行なわれ、中子４の溶融した樹脂を自
重で滴下させ、ある程度の溶融除去が行なわれた状態、
すなわち図４に示す状態になったとき、ガス又は液体を
中子４の融点以下の温度で一定圧力で噴射する。このよ
うな圧力流体の噴射により溶融中子の残存樹脂を中空成
形品１の内面側に圧して一様な被膜２が成形品１の内面
に残存する。
３を形成するための中子４を合成樹脂材料で成形し、こ
の中子４を成形金型１０内にセットして中子４の周囲に
キャビティ１１を形成する。このキャビティ１１に射出
口１２から中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合
成樹脂材料を射出する。射出成形後に中子４を内蔵した
ままの射出成形品を取出す。この取出したものを射出成
形品の融点未満、中子４の融点以上で加熱して中子４を
所定量溶融除去する（図３参照）。この中子４の加熱溶
融は、加熱炉内で行なわれ、中子４の溶融した樹脂を自
重で滴下させ、ある程度の溶融除去が行なわれた状態、
すなわち図４に示す状態になったとき、ガス又は液体を
中子４の融点以下の温度で一定圧力で噴射する。このよ
うな圧力流体の噴射により溶融中子の残存樹脂を中空成
形品１の内面側に圧して一様な被膜２が成形品１の内面
に残存する。
【０００９】流体噴射の代りに、例えば中空部３の中に
ホースを入れて流体を流すことで残存樹脂に平滑面を形
成することもできる。中空部３内へ噴射あるいは流す流
体の温度は、中子４の融点以下としたが、融点以上の温
度で中子４を溶融させながら噴射あるいは流し込むこと
もできる。
ホースを入れて流体を流すことで残存樹脂に平滑面を形
成することもできる。中空部３内へ噴射あるいは流す流
体の温度は、中子４の融点以下としたが、融点以上の温
度で中子４を溶融させながら噴射あるいは流し込むこと
もできる。
【００１０】成形品１を形成する合成樹脂材料として
は、ナイロンが好適に使用でき、中子４を形成する合成
樹脂材料としてはポリエチレンやポリアセタールが好適
に使用できる。
は、ナイロンが好適に使用でき、中子４を形成する合成
樹脂材料としてはポリエチレンやポリアセタールが好適
に使用できる。
【００１１】図５は樹脂製の吸気マニフォールドを示
し、中空部３の内面には中子成形用樹脂材料の被膜２が
一様に残存している。
し、中空部３の内面には中子成形用樹脂材料の被膜２が
一様に残存している。
【００１２】このように成形品１の内面に被膜２を一様
に残存形成しておくことにより、被膜２に使用する材料
を選択することにより一定の重量を確保したり、密閉性
を良好にしたり或いは耐熱性を確保することもできる。
に残存形成しておくことにより、被膜２に使用する材料
を選択することにより一定の重量を確保したり、密閉性
を良好にしたり或いは耐熱性を確保することもできる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、合成樹脂材料で成形された中子を用いて成形金型内
に中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材
料を射出成形した後に中子を溶融除去して得られる合成
樹脂中空成形品において、中子を所定量溶融除去後に中
空成形品の内面に中子成形用合成樹脂材料の被膜が一様
に残存形成されているので、内面がデコボコにならず平
滑性を確保できる。また、中空部を成形するための中子
を合成樹脂材料で成形しておく工程と、この中子を成形
金型内にセットして中子の周囲にキャビティを形成する
工程と、このキャビティに中子成形用合成樹脂材料より
も融点の高い合成樹脂材料を射出する工程と、射出成形
後に中子及び射出成形品を取出して射出成形品の融点未
満、中子の融点以上で加熱して中子を所定量溶融除去し
て成形品の中空内面に中子成形用合成樹脂材料の被覆を
残す工程とから成る成形方法によれば、中子の樹脂を完
全に排除する工程が不要となり、しかも成形品の内面の
平滑性も確保でき、安価に中空成形品を成形することが
できる。また中子溶融除去後に成形品の中空内面に圧力
流体を噴射して中子成形用合成樹脂材料の被膜を残すよ
うにしたものでは、被膜の平滑性がより一層高まる。
ば、合成樹脂材料で成形された中子を用いて成形金型内
に中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材
料を射出成形した後に中子を溶融除去して得られる合成
樹脂中空成形品において、中子を所定量溶融除去後に中
空成形品の内面に中子成形用合成樹脂材料の被膜が一様
に残存形成されているので、内面がデコボコにならず平
滑性を確保できる。また、中空部を成形するための中子
を合成樹脂材料で成形しておく工程と、この中子を成形
金型内にセットして中子の周囲にキャビティを形成する
工程と、このキャビティに中子成形用合成樹脂材料より
も融点の高い合成樹脂材料を射出する工程と、射出成形
後に中子及び射出成形品を取出して射出成形品の融点未
満、中子の融点以上で加熱して中子を所定量溶融除去し
て成形品の中空内面に中子成形用合成樹脂材料の被覆を
残す工程とから成る成形方法によれば、中子の樹脂を完
全に排除する工程が不要となり、しかも成形品の内面の
平滑性も確保でき、安価に中空成形品を成形することが
できる。また中子溶融除去後に成形品の中空内面に圧力
流体を噴射して中子成形用合成樹脂材料の被膜を残すよ
うにしたものでは、被膜の平滑性がより一層高まる。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】中子を金型にセットした状態の断面図。
【図３】射出成形後に中子を溶融させる途中の断面図。
【図４】中子溶融状態のある時期に圧力流体を噴射する
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図５】吸気マニフォールドに適用した例を示す断面
図。
図。
１ 中空成形品 ２ 被膜 ３ 中空部 ４ 中子 １０ 射出成形金型 １１ キャビティ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:30
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂材料で成形された中子を用いて
成形金型内に中子成形用合成樹脂材料よりも融点の高い
合成樹脂材料を射出成形した後に中子を溶融除去して得
られる合成樹脂中空成形品において、 中子を所定量溶融除去後に中空成形品の内面に中子成形
用合成樹脂材料の被膜が一様に残存形成されたことを特
徴とする合成樹脂中空成形品。 - 【請求項２】 中空部を成形するための中子を合成樹脂
材料で成形しておく工程と、 この中子を成形金型内にセットして中子の周囲にキャビ
ティを形成する工程と、 このキャビティに中子成形用合成樹脂材料よりも融点の
高い合成樹脂材料を射出する工程と、 射出成形後に中子及び射出成形品を取出して射出成形品
の融点未満、中子の融点以上で加熱して中子を所定量溶
融除去して成形品の中空内面に中子成形用合成樹脂材料
の被覆を残す工程とから成る合成樹脂中空成形品の成形
方法。 - 【請求項３】 前記中子溶融除去後に成形品の中空内面
に圧力流体を噴射して中子成形用合成樹脂材料の被覆を
残すことを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂中空成
形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23036797A JPH1158413A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 合成樹脂中空成形品及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23036797A JPH1158413A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 合成樹脂中空成形品及びその成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158413A true JPH1158413A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16906754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23036797A Pending JPH1158413A (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 合成樹脂中空成形品及びその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158413A (ja) |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP23036797A patent/JPH1158413A/ja active Pending
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