JPH115969A - 融雪剤 - Google Patents
融雪剤Info
- Publication number
- JPH115969A JPH115969A JP15989697A JP15989697A JPH115969A JP H115969 A JPH115969 A JP H115969A JP 15989697 A JP15989697 A JP 15989697A JP 15989697 A JP15989697 A JP 15989697A JP H115969 A JPH115969 A JP H115969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting agent
- snow
- fine powder
- snow melting
- kneader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 34
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- LUYGICHXYUCIFA-UHFFFAOYSA-H calcium;dimagnesium;hexaacetate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O LUYGICHXYUCIFA-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 9
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical compound [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011654 magnesium acetate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229940069446 magnesium acetate Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 28
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- ZORPJCONVDWMSP-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;tetraacetate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O ZORPJCONVDWMSP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遅効性と速効性の両方を兼備えた融雪剤を提
供する。 【解決手段】 軽焼ドロマイトを焼成して微粉末とし、
この微粉末と酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸
カルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）を造粒機で造粒し
た融雪剤１１に、水酸化マグネシウムＭｇ（ＯＨ）2 又
は炭酸マグネシウムＭｇＣＯ3 を焼成して微粉末とし、
この微粉末を酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸
マグネシウム塩（ＭＡ）を造粒機で造粒した融雪剤１０
を５％乃至４０％配合して融雪剤１２とする。
供する。 【解決手段】 軽焼ドロマイトを焼成して微粉末とし、
この微粉末と酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸
カルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）を造粒機で造粒し
た融雪剤１１に、水酸化マグネシウムＭｇ（ＯＨ）2 又
は炭酸マグネシウムＭｇＣＯ3 を焼成して微粉末とし、
この微粉末を酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸
マグネシウム塩（ＭＡ）を造粒機で造粒した融雪剤１０
を５％乃至４０％配合して融雪剤１２とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は遅効性と速効性の両
方を兼備えた融雪剤に関する。
方を兼備えた融雪剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来融雪剤としては食塩，塩化カルシウ
ム，尿素等があるが、食塩，塩化カルシウムは錆を発生
させたり、植物の生育阻害を起こしたりする。尿素はそ
の様な欠点はないが、窒素が有るので富栄養化をもたら
す。ドロマイトより製造する融雪剤は上記の欠点はない
が、製造が困難であった。このため本発明者は天然の軽
焼ドロマイトＭｇ（ＯＨ）2 より製造する酢酸カルシウ
ムマグネシウム塩（ＣＭＡ）よりなる融雪剤を特願平７
−７５１９０号で提案した。
ム，尿素等があるが、食塩，塩化カルシウムは錆を発生
させたり、植物の生育阻害を起こしたりする。尿素はそ
の様な欠点はないが、窒素が有るので富栄養化をもたら
す。ドロマイトより製造する融雪剤は上記の欠点はない
が、製造が困難であった。このため本発明者は天然の軽
焼ドロマイトＭｇ（ＯＨ）2 より製造する酢酸カルシウ
ムマグネシウム塩（ＣＭＡ）よりなる融雪剤を特願平７
−７５１９０号で提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの天然の軽焼
ドロマイトより製造する融雪剤は融ける速度が遅く、日
持ちし、遅効性であるが、速効性はなかった。
ドロマイトより製造する融雪剤は融ける速度が遅く、日
持ちし、遅効性であるが、速効性はなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる欠点を除
去するもので、軽焼ドロマイト１ａを焼成２ａして微粉
末６ａとし、この微粉末６ａと酢酸とのニーダー混合反
応７ａで得られる酢酸カルシウムマグネシウム塩（ＣＭ
Ａ）８ａを造粒機９ａで造粒した融雪剤１１に、水酸化
マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）2 ）又は炭酸マグネシウム
（ＭｇＣＯ3 ）１を焼成２して微粉末６とし、この微粉
末６を酢酸とのニーダー混合反応７で得られる酢酸マグ
ネシウム塩（ＭＡ）８を造粒機９で造粒した融雪剤１０
を５％乃至４０％配合してなる融雪剤１２である。
去するもので、軽焼ドロマイト１ａを焼成２ａして微粉
末６ａとし、この微粉末６ａと酢酸とのニーダー混合反
応７ａで得られる酢酸カルシウムマグネシウム塩（ＣＭ
Ａ）８ａを造粒機９ａで造粒した融雪剤１１に、水酸化
マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）2 ）又は炭酸マグネシウム
（ＭｇＣＯ3 ）１を焼成２して微粉末６とし、この微粉
末６を酢酸とのニーダー混合反応７で得られる酢酸マグ
ネシウム塩（ＭＡ）８を造粒機９で造粒した融雪剤１０
を５％乃至４０％配合してなる融雪剤１２である。
【０００５】本発明によれば融雪剤１０は焼成２してい
るので、水分がなく、粉末化出来るので撒き易く、溶解
性がよいので、速効性がある。また軽焼ドロマイトの微
粉末と酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸カルシ
ウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）を造粒機で造粒した遅効
性の融雪剤１１は遅効性がある。従ってこの融雪剤１１
に水酸化マグネシウム又は炭酸マグネシウム（ＭＡ）よ
り製造した速効性のある融雪剤１０を５％乃至４０％配
合してなる融雪剤１２は、遅効性と速効性の両方を兼備
え、効果的である。
るので、水分がなく、粉末化出来るので撒き易く、溶解
性がよいので、速効性がある。また軽焼ドロマイトの微
粉末と酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸カルシ
ウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）を造粒機で造粒した遅効
性の融雪剤１１は遅効性がある。従ってこの融雪剤１１
に水酸化マグネシウム又は炭酸マグネシウム（ＭＡ）よ
り製造した速効性のある融雪剤１０を５％乃至４０％配
合してなる融雪剤１２は、遅効性と速効性の両方を兼備
え、効果的である。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施の形態を
示す。天然（マグネサイト）或いは合成の水酸化マグネ
シウム又は炭酸マグネシウム１を焼成２して、粉末と
し、ボールミル３で破砕して、粉末４とする。この粉末
４は５０メッシュパスで篩分け５し、微粉末６とする。
示す。天然（マグネサイト）或いは合成の水酸化マグネ
シウム又は炭酸マグネシウム１を焼成２して、粉末と
し、ボールミル３で破砕して、粉末４とする。この粉末
４は５０メッシュパスで篩分け５し、微粉末６とする。
【０００７】次にこの微粉末６はニーダーで水分１０％
以下の酢酸と常温ないし１００℃の温度でニーダー混合
反応７させ、１時間程度でニーダー混合反応７は完了す
る。このニーダーは１軸，２軸，３軸等いずれのもので
も良く、また酢酸耐食性を持たせるためチタン張り、チ
タン溶射又はエポキシ、テフロン等の有機コーテイング
する。このニーダー混合反応７の際、ＣａＯ，ＭｇＯを
適宜添加しても良い。このニーダーの混合反応７は発熱
反応であるから冷却する。マグネシウムは反応が遅い。
以下の酢酸と常温ないし１００℃の温度でニーダー混合
反応７させ、１時間程度でニーダー混合反応７は完了す
る。このニーダーは１軸，２軸，３軸等いずれのもので
も良く、また酢酸耐食性を持たせるためチタン張り、チ
タン溶射又はエポキシ、テフロン等の有機コーテイング
する。このニーダー混合反応７の際、ＣａＯ，ＭｇＯを
適宜添加しても良い。このニーダーの混合反応７は発熱
反応であるから冷却する。マグネシウムは反応が遅い。
【０００８】かくして得られた酢酸マグネシウム塩（Ｍ
Ａ）８は細か過ぎるので、これを造粒機９で粒径２〜１
０mm、好ましくは粒径５mm程度の粒径の粒子に造粒して
融雪剤１０とする。造粒機９としてはスクリュウ式のも
の、ハイスピードミキサー、レーデイゲミキサー、マル
メライザー（商品名) 、押出式のもの等いずれのもので
も良い。
Ａ）８は細か過ぎるので、これを造粒機９で粒径２〜１
０mm、好ましくは粒径５mm程度の粒径の粒子に造粒して
融雪剤１０とする。造粒機９としてはスクリュウ式のも
の、ハイスピードミキサー、レーデイゲミキサー、マル
メライザー（商品名) 、押出式のもの等いずれのもので
も良い。
【０００９】一方、上記融雪剤１１は天然の軽焼ドロマ
イトＭｇ（ＯＨ）2 １ａを焼成２ａして、粉末とし、ボ
ールミル３ａで破砕して、粉末４ａとする。この粉末４
ａは５０メッシュパスで篩分け５ａし、微粉末６ａとす
る。
イトＭｇ（ＯＨ）2 １ａを焼成２ａして、粉末とし、ボ
ールミル３ａで破砕して、粉末４ａとする。この粉末４
ａは５０メッシュパスで篩分け５ａし、微粉末６ａとす
る。
【００１０】次にこの微粉末６ａはニーダーで水分１０
％以下の酢酸と常温ないし１００℃の温度でニーダー混
合反応７ａさせ、１時間程度でニーダー混合反応７ａは
完了する。このニーダーは１軸，２軸，３軸等いずれの
ものでも良く、また酢酸耐食性を持たせるためチタン張
り、チタン溶射又はエポキシ、テフロン等の有機コーテ
イングする。このニーダーの混合反応７ａの際、Ｃａ
Ｏ，ＭｇＯを適宜添加しても良い。このニーダーの混合
反応７ａは発熱反応であるから冷却する。カルシウムは
反応が速いが、マグネシウムは反応が遅い。
％以下の酢酸と常温ないし１００℃の温度でニーダー混
合反応７ａさせ、１時間程度でニーダー混合反応７ａは
完了する。このニーダーは１軸，２軸，３軸等いずれの
ものでも良く、また酢酸耐食性を持たせるためチタン張
り、チタン溶射又はエポキシ、テフロン等の有機コーテ
イングする。このニーダーの混合反応７ａの際、Ｃａ
Ｏ，ＭｇＯを適宜添加しても良い。このニーダーの混合
反応７ａは発熱反応であるから冷却する。カルシウムは
反応が速いが、マグネシウムは反応が遅い。
【００１１】かくして得られた酢酸カルシウムマグネシ
ウム塩（ＣＭＡ）８ａは細か過ぎるので、これを造粒機
９ａで粒径２〜１０mm、好ましくは粒径５mm程度の粒径
の粒子に造粒して融雪剤１１とする。造粒機９ａとして
はスクリュウ式のもの、ハイスピードミキサー、レーデ
イゲミキサー、マルメライザー（商品名) 、押出式のも
の等いずれのものでも良い。この融雪剤１１に上記融雪
剤１０を５％乃至４０％、好ましくは１５％乃至２０％
配合して融雪剤１２とする。
ウム塩（ＣＭＡ）８ａは細か過ぎるので、これを造粒機
９ａで粒径２〜１０mm、好ましくは粒径５mm程度の粒径
の粒子に造粒して融雪剤１１とする。造粒機９ａとして
はスクリュウ式のもの、ハイスピードミキサー、レーデ
イゲミキサー、マルメライザー（商品名) 、押出式のも
の等いずれのものでも良い。この融雪剤１１に上記融雪
剤１０を５％乃至４０％、好ましくは１５％乃至２０％
配合して融雪剤１２とする。
【００１２】かくして得られた融雪剤１２は雪上に散布
して使用するが、この際このマグネシウム酢酸塩は溶解
が早く、速効性があり、遅効性と速効性の両方を兼備え
ている。
して使用するが、この際このマグネシウム酢酸塩は溶解
が早く、速効性があり、遅効性と速効性の両方を兼備え
ている。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、軽焼ドロ
マイト１ａを焼成２ａして微粉末６ａとし、この微粉末
６ａと酢酸とのニーダー混合反応７ａで得られる酢酸カ
ルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）８ａを造粒機９ａで
造粒した融雪剤１１に、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）2 ）又は炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ3 ）１を焼成
２して微粉末６とし、この微粉末６を酢酸とのニーダー
混合反応７で得られる酢酸マグネシウム塩（ＭＡ）８を
造粒機９で造粒した融雪剤１０を５％乃至４０％配合し
てなるので、遅効性と速効性の両方を兼備え、効果的で
ある。
マイト１ａを焼成２ａして微粉末６ａとし、この微粉末
６ａと酢酸とのニーダー混合反応７ａで得られる酢酸カ
ルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）８ａを造粒機９ａで
造粒した融雪剤１１に、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）2 ）又は炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ3 ）１を焼成
２して微粉末６とし、この微粉末６を酢酸とのニーダー
混合反応７で得られる酢酸マグネシウム塩（ＭＡ）８を
造粒機９で造粒した融雪剤１０を５％乃至４０％配合し
てなるので、遅効性と速効性の両方を兼備え、効果的で
ある。
【図１】本発明の実施の形態の融雪剤１０の製造過程の
概略を示すフロー図である。
概略を示すフロー図である。
【図２】本発明の実施の形態の融雪剤１１の製造過程の
概略を示すフロー図である。
概略を示すフロー図である。
【図３】本発明の実施の形態の融雪剤１２の配合過程の
概略を示すフロー図である。
概略を示すフロー図である。
１ 水酸化マグネシウム又は炭酸マグネシウム １ａ ドロマイト ６，６ａ 微粉末 ７，７ａ ニーダー混合反応 ８ 酢酸マグネシウム塩（ＭＡ） ８ａ 酢酸カルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ） ９，９ａ 造粒機 １０，１１，１２ 融雪剤
Claims (1)
- 【請求項１】 軽焼ドロマイトを焼成して微粉末とし、
この微粉末と酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸
カルシウムマグネシウム塩（ＣＭＡ）を造粒機で造粒し
た融雪剤に、水酸化マグネシウムＭｇ（ＯＨ）2 又は炭
酸マグネシウムＭｇＣＯ3 を焼成して微粉末とし、この
微粉末を酢酸とのニーダー混合反応で得られる酢酸マグ
ネシウム塩（ＭＡ）を造粒機で造粒した融雪剤を５％乃
至４０％配合してなる融雪剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15989697A JPH115969A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 融雪剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15989697A JPH115969A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 融雪剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH115969A true JPH115969A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15703552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15989697A Pending JPH115969A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 融雪剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH115969A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716437A (en) * | 1986-11-19 | 1987-12-29 | Eastman Kodak Company | Development station having apertured thin film for controlling the flow of developer material |
| CN103788928A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 天津商业大学 | 由木醋液制备的白色融雪剂的方法及应用 |
| KR102615376B1 (ko) * | 2023-02-16 | 2023-12-19 | 주식회사 영신 | 패각에서 유래한 칼슘 마그네슘 아세테이트를 포함하는 친환경 제설제 및 이의 제조방법 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15989697A patent/JPH115969A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716437A (en) * | 1986-11-19 | 1987-12-29 | Eastman Kodak Company | Development station having apertured thin film for controlling the flow of developer material |
| CN103788928A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 天津商业大学 | 由木醋液制备的白色融雪剂的方法及应用 |
| KR102615376B1 (ko) * | 2023-02-16 | 2023-12-19 | 주식회사 영신 | 패각에서 유래한 칼슘 마그네슘 아세테이트를 포함하는 친환경 제설제 및 이의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6325836B1 (en) | Soil conditioning agglomerates containing calcium | |
| JP2921886B2 (ja) | 顆粒化組成物及びその方法 | |
| JPH115969A (ja) | 融雪剤 | |
| HUT66799A (en) | Alkali-earth metal-potassium-acetate and method for its preparation and its use as de-icer | |
| JPS5443897A (en) | Preparation of light calcium carbonate | |
| JPH10298540A (ja) | 融雪剤の製造方法 | |
| JPH09188587A (ja) | 粒状苦土肥料およびその製造方法 | |
| JP4967227B2 (ja) | 高吸水性粒状肥料の製造方法 | |
| JP3476188B2 (ja) | カキ殻を含んだ肥料 | |
| JP2015151332A (ja) | グアニル尿素含有粒状肥料 | |
| JPS60191084A (ja) | 消石灰質肥料及びその製造方法 | |
| JPH0977584A (ja) | 粒状混合燐酸肥料 | |
| JP3868095B2 (ja) | 石灰窒素含有組成物及びそれを用いた肥料 | |
| JP2649058B2 (ja) | 易崩壊性粒状組成物 | |
| JPH08269438A (ja) | 融雪剤の製造方法 | |
| JPH0639599B2 (ja) | 高嵩密度洗剤組成物の製造法 | |
| JP2001233687A (ja) | 肥料用水酸化マグネシウム粒状物 | |
| JPH02233793A (ja) | 人工雪 | |
| JP4078111B2 (ja) | リン酸肥料組成物 | |
| JP2787322B2 (ja) | 易崩壊性粒状組成物 | |
| JP2002234723A (ja) | 水酸化マグネシウム粒状物、及び水酸化マグネシウム含有粒状肥料 | |
| JPH01157489A (ja) | 粒状塩化カリ肥料 | |
| JPS6339550B2 (ja) | ||
| JPH0351672B2 (ja) | ||
| JPH0254314B2 (ja) |