JPH1159752A - 粉末定量容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】部材数低減を図ると共に、排出の迅速性を確保
し、かつ開口部の開蓋及び閉塞を迅速容易にする。 【解決手段】外筒３内に内筒７を遊挿し、外筒３の第１
流入孔５と内筒７の第２流入孔７ａとを接続する連結筒
６によって内筒７を外筒３に支持させると共に、内筒７
と外筒３との間隙に流出路１４を形成し、かつ、キャッ
プ部材Ｃに開閉蓋Ｄを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器体内の内容物の
定量排出が可能な粉末定量容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実開平３−４５８５９号が示す
ように、口頸部を起立した容器体と、口頸部の上端部内
面へ上端外周を嵌着させて容器体内へ垂下する上下面閉
塞で円筒状の計量部材と、容器体口頸部外周に嵌合する
キャップとからなり、計量部材内部を上下に区画する隔
壁を設け、該隔壁は、その頂点を計量部材の中心より後
方へずらして、その周縁を後方より前方へ漸次下降する
如く周壁に連結してなる上向き円錐形状をなし、該隔壁
の前部傾斜面上端に楕円状透孔を穿設すると共に、該透
孔周縁より上面開口の円筒状隔壁を頂壁を貫通して立設
することにより、上向き円錐面状の隔壁上方の計量室
と、隔壁下方の貯留室とを形成し、計量部材周壁前面上
部に容器体より計量室へ通じる一次取り入れ口を穿設す
ると共に、上向き円錐面状の隔壁前端に計量室より貯留
室へ通じる二次取り入れ口を穿設した定量振出容器が知
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の定量振出し
容器は、円筒状隔壁を有する隔壁と貯留室を形成する周
壁とが別体であり、従って部材数低減の観点から好まし
くなかった。また、内容物の流出路が周壁内に設けた円
筒状隔壁であり、断面積が比較的小さいため排出の迅速
性に欠けるところがあった。さらに、内容物を排出する
場合には口頸部に螺合させたキャップを回して取り外す
必要があり多少面倒であった。

【０００４】請求項１記載の粉末定量容器は、定量筒を
一体成形すると共に、流出路を内筒と外筒との間隙に形
成し、かつキャップ部材に開閉蓋を設けることにより、
部材数低減を図ると共に、十分な流出路断面積を確保
し、かつ開栓容易とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段として、周壁
１上端部から肩部を介して第１口頸部２を起立した容器
体Ａと、筒壁４上端を上記容器体口頸部２上端へ係合さ
せて容器体Ａ内へ垂下する外筒３後部に第１流入孔５を
穿設し、該第１流入孔外周の筒壁部内面から連結筒６を
前方突設し、該連結筒前端を、外筒３内へ宙吊りに遊挿
させた上下両端面開口の内筒７後部の第２流入孔７ａ外
周の筒壁部外面へ接続した定量筒Ｂと、上記容器体口頸
部２外面へ回動自在に嵌合させた周壁９上端から肩部を
介して第２口頸部１０を起立し、該第２口頸部下端から
半割状筒１１を介して上端面閉塞の垂下筒１２を垂設
し、該垂下筒下端を上記内筒７上端内面へ回動自在に嵌
合させ、かつ上記半割状筒１１の割面を前方へ向け配置
したキャップ部材Ｃと、上記キャップ部材Ｃの第２口頸
部１０上面を開放自在に閉塞する開閉蓋Ｄとを有し、上
記内筒７と外筒３との間隙が形成する流出路１４上面の
流出口と容器体Ａ内とを、第１流入孔５、第２流入孔７
ａ、内筒７内部及び外筒３下部を介して連通させると共
に、上記定量筒Ｂとキャップ部材Ｃと開閉蓋Ｄとのそれ
ぞれを合成樹脂材で一体成形した。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係る計量容器は、容器
体、定量筒、キャップ部材及び開閉蓋を主要部材とす
る。以下、これらについて順次説明する。Ａは容器体
で、周壁１上端部から肩部を介して第１口頸部２を起立
し、該口頸部外面に雄ねじを形成する。

【０００７】Ｂは定量筒で、外筒３と内筒７とを有す
る。外筒３は、その筒壁４上端から突設した外向きフラ
ンジを容器体口頸部２上端面へ載置させて容器体Ａ内へ
垂下すると共に、筒壁後部の上下方向中間筒壁部分に周
方向へ延びる矩形状の長孔からなる第１流入孔５を形成
する。該第１流入孔外周の筒壁部内面から連結筒６を前
方突設する一方、上下両端面開口の内筒７を外筒３内へ
宙吊りに遊挿させて連結筒６前端を内筒７後部の第２流
入孔７ａ外周の筒壁部外面へ接続する。

【０００８】内筒７の上端面は外筒３上端面とほぼ同一
高さで、かつ内筒７底部と外筒３底部との間の空間は、
第１流入孔５と第２流入孔７ａとを介して容器体Ａ内か
ら内筒７内部へ流入した粉末が落下して貯留する溜室Ｓ
を形成する。なお、内筒下端部は図示例のように下方小
径のテーパ筒に形成するのが好ましい。できるだけ外筒
３底部中央部に粉末を蓄積させるためである。上記構成
の定量筒Ｂは合成樹脂材で一体成形する。なお、外筒３
底部内面へ嵌合させた下面閉塞の閉塞筒８は図示例では
外筒３と別体であるが一体成形してもよい。

【０００９】Ｃはキャップ部材で、その周壁９内面に雌
ねじを形成することにより該周壁を容器体口頸部２外面
へ螺合させている。そして周壁９上端から肩部を介して
第２口頸部１０を起立し、該第２口頸部後部下端から割
面が前方を向いた半割状筒１１を垂下する。そして、該
半割状筒下端面に垂下筒１２の後部上端面を接続して該
垂下筒を半割状筒１１から垂設し、かつ垂下筒１２下端
を内筒７上端内面へ回動自在に嵌合させる。上記構成の
キャップ部材Ｃは合成樹脂材で一体成形する。

【００１０】１３は垂下筒１２上端面を閉塞する閉塞板
で、該閉塞板は斜め下方に前方傾斜して該閉塞板前部の
外周部中央は内筒７上端面とほぼ同一高さに位置してい
る。閉塞板１３はこのように前方傾斜するため、内容物
排出後、容器体Ａを倒立から正立させた場合に閉塞板１
３上に落ちた粉末は内筒７と外筒３との間隙が形成する
流出路１４内に容易に落下する。

【００１１】Ｄは開閉蓋で、キャップ部材Ｃの第２口頸
部１０外面へ凹凸手段により係合させた周壁１５上端か
ら内向きフランジを介して短筒を起立し、該短筒の後部
上面を半円形状板で閉塞して短筒前部に半円形状の開口
部を形成すると共に、周壁１５後部上端から薄肉ヒンジ
を突設し、該薄肉ヒンジ後端を蓋筒１６周壁下端へ接続
させ、かつ蓋筒１６上面を閉塞する閉塞板前部下面から
断面形状が半円形状の係合筒１７を垂下し、該係合筒を
短筒上面の開口部に係合させる。上記構成の開閉蓋Ｄは
合成樹脂材で一体成形する。

【００１２】次に本実施形態の作用について説明する。
容器体Ａからその内容物である粉末を定量排出するに
は、図１に示す倒立状態から開閉蓋Ｄを開いて容器体Ａ
を倒立させればよく、すると粉末が第１流入孔５、連結
筒６及び第２流入孔７ａを通って内筒７内へ流入する。
定量の正確性を期するためには容器体倒立状態で容器体
Ａを左右に軽く振るのが好ましい。これによって第２流
入孔７ａ上縁（容器体倒立状態）を越える粉末が内筒７
外へ排出されるからである。

【００１３】次いで容器体Ａを正立状態にする。すると
内筒７内の粉末は外筒３下部の溜室Ｓ内に落下する。こ
の後、再度容器体Ａを前方へ傾けつつ倒立状態にする。
これによって溜室Ｓ内の粉末は流出路１４内に流入し、
流出路上面の流出口からキャップ部材Ｃ内へ流出し、さ
らに開閉蓋Ｄの半円形状開口部を通って外部へ流出す
る。一方、排出のために上記の如く容器体Ａを倒立させ
ると、容器体Ａ内の粉末が第１流入孔５、連結筒６及び
第２流入孔７ａを通って内筒７内へ流入するため、排出
と定量とを同時に行うことができる。排出後、容器体Ａ
を正立状態にする。

【００１４】この後、排出を行わない場合には、キャッ
プ部材Ｃを図１の状態から１８０度回動させて半割状筒
１１を同図の鎖線で示す位置に位置させて粉末流出路を
遮断しておくのが好ましい。このようにすることにより
開閉蓋Ｄを閉め忘れたり、或いは容器体Ａの移動中に開
閉蓋Ｄが外れるようなことがあっても粉末が容器体外へ
漏出することがないからである。

【００１５】

【発明の効果】請求項１記載の粉末定量容器は、外筒内
に内筒を遊挿すると共に、第１流入孔と第２流入孔とを
接続する連結筒を介して内筒を外筒に支持させる構成で
あるため、定量筒を合成樹脂材で一体成形することが可
能であり、従って部材数低減によるコスト削減が可能に
なる。

【００１６】また、内筒と外筒との間隙に流出路を形成
したので、流出路断面積を十分な大きさにすることがで
き、従って排出の迅速性を確保することができる。

【００１７】さらに、容器体口頸部外面へ嵌合させたキ
ャップ部材に別途開閉蓋を設けたので、従来のように使
用の度にキャップを回して外したり、或いはねじ込んだ
りするといった面倒さから解放されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉末定量容器の正立状態を示す縦
断面図である。

【図２】同じく、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図３】同じく、容器体を除いた粉末定量容器の全体を
示す斜視図である。

【図４】同じく、定量筒の斜視図である。

【図５】同じく、キャップ部材の斜視図である。

【図６】同じく、開閉蓋の斜視図である。

【図７】同じく、閉塞筒の斜視図である。

【符号の説明】

１ 容器体周壁 ２ 第１口頸部 ３ 外筒 ４ 外筒筒壁 ５ 第１流入孔 ６ 連結筒 ７ 内筒 ７ａ 第２流入孔 ９ 周壁 １０ 第２口頸部 １１ 半割状筒 １２ 垂下筒 １４ 流出路 Ａ 容器体 Ｂ 定量筒 Ｃ キャップ部材 Ｄ 開閉蓋 Ｓ 溜室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周壁１上端部から肩部を介して第１口頸部
   ２を起立した容器体Ａと、 筒壁４上端を上記容器体口頸部２上端へ係合させて容器
   体Ａ内へ垂下する外筒３後部に第１流入孔５を穿設し、
   該第１流入孔外周の筒壁部内面から連結筒６を前方突設
   し、該連結筒前端を、外筒３内へ宙吊りに遊挿させた上
   下両端面開口の内筒７後部の第２流入孔７ａ外周の筒壁
   部外面へ接続した定量筒Ｂと、 上記容器体口頸部２外面へ回動自在に嵌合させた周壁９
   上端から肩部を介して第２口頸部１０を起立し、該第２
   口頸部下端から半割状筒１１を介して上端面閉塞の垂下
   筒１２を垂設し、該垂下筒下端を上記内筒７上端内面へ
   回動自在に嵌合させ、かつ上記半割状筒１１の割面を前
   方へ向け配置したキャップ部材Ｃと、 上記キャップ部材Ｃの第２口頸部１０上面を開放自在に
   閉塞する開閉蓋Ｄとを有し、 上記内筒７と外筒３との間隙が形成する流出路１４上面
   の流出口と容器体Ａ内とを、第１流入孔５、第２流入孔
   ７ａ、内筒７内部及び外筒３下部を介して連通させると
   共に、上記定量筒Ｂとキャップ部材Ｃと開閉蓋Ｄとのそ
   れぞれを合成樹脂材で一体成形した、 ことを特徴とする粉末定量容器。