JPH1164249A - Ｘ線撮影装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル用接続部に用いる補強絶縁体に対し
て、Ｘ線撮影装置を用いて検査を行うに際して、補強絶
縁体のみを回転させてＸ線による撮影を可能とし、補強
絶縁体のテーパ部等の厚さに影響されないデータを得る
ことができるようにする。 【解決手段】 Ｘ線撮影装置３０には、補強絶縁体１２
を回転可能に支持する支持台４１を固定位置に配置し、
ベースフレーム３１に対して移動装置３６を介してＸ線
発生装置３３を移動可能に設ける。前記Ｘ線発生装置３
３の支柱部材３２には、フィルム支持架台３５を設け
て、支柱部材を移動させながらＸ線による補強絶縁体の
検査を行うようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＶケーブル等の
電力ケーブルの接続部に配置するプレモールド補強絶縁
体の検査装置に関し、特に、Ｘ線により前記補強絶縁体
の内部の状態を検査する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＶケーブル等の導体断面積が大きい大
容量の電力ケーブルの接続部においては、例えば、特開
平８−１７５４０号公報等に示されるような、ゴム・プ
ラスチック材料を用いて一体形成したブロックモールド
補強絶縁体を用いて形成することが知られている。前記
従来例のケーブル用接続手段においては、ケーブル導体
の先端部に銅製の導体接続子を固定しておき、接続する
２本のケーブル導体の先端部に取り付けた導体接続子
を、銅製の導体継手に対向させる状態で挿入して、ケー
ブル間の導通を得るようにしている。また、前記従来例
においては、前記導体継手に対して挿入する２つの導体
接続子の各々には、導体継手との間での係止手段を設け
ている。そして、導体継手に対して導体接続子を挿入し
た状態で、導体継手の内側に形成した段部と、導体接続
子の先端部に形成した段部とを係止させ、導体接続子が
導体継手から外れないようにする手段を構成する。

【０００３】前記従来例に示されるような電力ケーブル
用接続部は、例えば、図５に示されるように構成される
もので、ケーブル用接続部１０は、２本のケーブル１、
１ａの導体２、２ａの先端部に、導体接続子６、６ａを
それぞれ一体に設けている。そして、前記導体接続子
６、６ａを導体継手７に挿入して、導体継手を介して導
体相互の導通状態を設定する手段を構成している。前記
ケーブル用接続部１０においては、導体継手７に対応す
る位置に高圧シールド電極１１を配置し、その周囲にブ
ロックモールド形接続部としての補強絶縁体１２を所定
の長さでコーン形状に一体に形成したものを配置する。
前記補強絶縁体１２は、架橋剤を添加した未架橋ポリエ
チレン樹脂等のゴム・プラスチック材料を用いて一体に
成型したものとして構成される。

【０００４】前記ケーブル用接続部では、補強絶縁体１
２の周囲に半導電層１３を配置し、その外周部に防水混
和物を所定の厚さで形成し、前記防水混和物で構成する
絶縁体１４の外周部に金属製の保護管１５を配置する。
また、前記保護管１５に対して絶縁接続部を形成する場
合に、所定の位置に絶縁筒１６を配置すると共に、保護
管１５に対して端子座１７を配置して、アースに接続す
る手段を設けている。さらに、前記絶縁筒１６の両端部
と、ケーブル外装管との接続部をカバーする状態で防水
層１８を配置し、前記防水層１８を防水テープを巻き付
ける等の手段により構成し、保護管１５の内部に湿気等
が入り込むことを防止する手段を構成している。

【０００５】前記図５に示されるような接続部を構成す
る場合には、図６ないし図９に示す工程を経て、図１０
に示すような補強絶縁体１２を介してのケーブルの導通
部を形成し、前記図１０に示すような接続部を構成した
後で、その接続部の周囲に各構成部材を配置して、図５
のケーブル接続部１０を構成する。前記ケーブルの接続
を行う場合には、最初に、図６に示されるように、接続
するケーブル端部での曲り等を修正してからケーブルシ
ース５を除去し、ケーブル１の先端部から半導電層４を
所定の長さだけ残して剥離し、その先端部側に所定の長
さに絶縁体３を露出させるようにする。

【０００６】次いで、図７に示すように、ケーブル導体
２を突出させるように絶縁体３を除去し、前記絶縁体３
の先端部にペンシリング加工を行ってテーパ部を成形す
る。前記導体を露出させて絶縁体の先端部をテーパ状に
加工する作業は、対向する２本のケーブルの各々につい
て行うもので、その後に図８に示すようにして、導体２
の先端部に導体接続子６、６ａをそれぞれ取り付ける。
次いで、図９に示されるように、補強絶縁体１２の挿入
孔１２ａに２つの導体接続子６、６ａを挿入して固定す
る作業を行って、図１０に示すように２本のケーブル端
部を補強絶縁体１２の中で相互に固定した接続部を形成
する。前記補強絶縁体１２は、架橋剤を添加した未架橋
ポリエチレン樹脂等により構成されるもので、挿入孔１
２ａの中央部に高圧シールド電極１１を設け、高圧シー
ルド電極１１の中央には導体継手７が配置されて、２つ
のケーブル導体２、２ａの導体接続子６、６ａは、前記
導体継手７を介して高圧シールド電極１１の中央に位置
決めされる状態で接続される。

【０００７】前記図１０に示されるようにして、補強絶
縁体１２の内部で２つのケーブル導体２、２ａの導体接
続子６、６ａを接続した後で、前記補強絶縁体１２の周
囲に処理用のケース等を配置して、補強絶縁体の周囲か
ら熱と圧力を加える処理を行う。そして、前述したよう
な処理を行うことにより、補強絶縁体の架橋剤を添加し
た未架橋ポリエチレン樹脂を架橋させるとともに、ケー
ブル絶縁体の表面に補強絶縁体の内面を密着させ、両部
材の間に隙間等が形成されないようにする。前述したよ
うな処理を行った後で、接続部の周囲に被覆部材を取り
付ける作業を行い、前記図５に示すようなケーブル用接
続部を構成する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例に示される
ような補強絶縁体を用いたケーブル接続部を形成する際
には、前記補強絶縁体を工場で作成したものを用いてい
る。前記補強絶縁体は、型枠の内部に架橋剤を添加した
未架橋ポリエチレン樹脂等のゴム・プラスチック材料を
注型し、型から外してから切削加工を行い、所定の形状
に成形する。そして、その補強絶縁体を構成するプラス
チック材料の内部に、金属の微細なものや気泡や等が混
入していないことを確認することが必要である。そこ
で、従来より、補強絶縁体に対する非破壊検査方法とし
て、Ｘ線発生装置による検査を行うＸ線撮影装置が用い
られており、例えば、特開平６−２０３６５６号公報等
に示されるような方法を用いることが知られている。

【０００９】前記従来例においては、固定位置に置かれ
る補強絶縁体の周囲を長さ方向と円周方向とに移動可能
なＸ線撮影装置を用いており、前記Ｘ線発生装置とｌｌ
とを組み合わせたものを、補強絶縁体の周囲に移動させ
ながら、補強絶縁体を構成するプラスチック材料の内部
に異物が混入しているか、否かの状態を検査できる。そ
して、前記Ｘ線撮影装置を使用することにより、補強絶
縁体のような比較的大型の対象物に対する異物混入の検
査を容易に行うことができ、補強絶縁体の信頼性を向上
させることができる。

【００１０】ところが、前記従来例では、Ｘ線撮影装置
の主要部をケーブルに支持させる機構を用いており、補
強絶縁体の周囲にＸ線発生装置を移動させながら撮影す
るために、補強絶縁体を支持する機構と、Ｘ線発生装置
の移動のための構成と支持機構の構成が複雑になる。ま
た、工場で製作した補強絶縁体に対してＸ線撮影装置を
用いて検査する場合に、前記補強絶縁体は略コーン状の
部材として構成されているものであるために、Ｘ線の透
過するプラスチック材料の厚さが一定なものではなく、
Ｘ線発生装置から出力されるＸ線の強さを補強絶縁体の
対象とする位置に応じて、随時調整する必要がある。

【００１１】本発明は、前述したような従来のＸ線撮影
装置の問題を解消するもので、任意の形状を有する補強
絶縁体に対して、Ｘ線発生装置を用いた検査をＸ線の強
さ等を調整せずに容易に行い得るとともに、正確な検査
情報を得ることができる装置を提供することを目的とし
ている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、補強絶縁体の
内部をＸ線により検査するＸ線撮影装置に関する。本発
明の請求項１の発明は、補強絶縁体の貫通孔に配置する
支軸部材を介して、前記補強絶縁体を回転可能に支持す
る支持部材と、前記支持部材のベースフレームに対して
移動装置を介して配置される支柱部材に、高さを調整可
能に設けるＸ線発生装置およびフィルム支持架台とを組
み合わせてＸ線撮影装置を構成している。請求項２の発
明では、前記補強絶縁体の両端部のテーパ状に構成され
た部分に対して、その外側に円筒形状の外側Ｘ線吸収材
を配置し、前記補強絶縁体のプラスチック材料と外側Ｘ
線吸収材および、前記補強絶縁体の支持部材としての内
側Ｘ線吸収材とを加算したＸ線吸収率の値が、補強絶縁
体の各部分において一定の値となるように構成すること
を特徴とする。また、請求項３の発明は、前記補強絶縁
体のテーパ部の外面に配置する外側Ｘ線吸収材を半円筒
状に構成したものを用い、前記半円筒状外側Ｘ線吸収材
により補強絶縁体の下面をカバーして、Ｘ線による撮影
に対応させることを特徴とする。

【００１３】したがって、本発明のＸ線撮影装置におい
ては、Ｘ線撮影装置を補強絶縁体と同様なＸ線に対する
性質を有する材料で構成して、回転可能に支持するの
で、補強絶縁体を移動させずにＸ線による検査を行うこ
とができ、Ｘ線撮影装置の構成を簡素化することが可能
となる。また、補強絶縁体のテーパ部に配置する外側Ｘ
線吸収材を、補強絶縁体本体と内側Ｘ線吸収材および外
側Ｘ線吸収材とを総合したものが、補強絶縁体の最大径
の部分と同様なＸ線吸収作用を有するものとして構成す
るために、Ｘ線発生装置を作動させる際に細かい調整を
必要とせず、装置の操作を容易に行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図示される例にしたがって、本発
明のＸ線撮影装置を説明する。本発明のＸ線撮影装置
は、図２〜４に示すように構成されるが、前記Ｘ線撮影
装置を用いて補強絶縁体の検査を行う場合に、補強絶縁
体に配置する付属機構を図１により説明する。図１に示
す補強絶縁体１２は、シールド電極１１を配置したモー
ルド型の内部にプラスチック材料を注型し、型から出し
た後で切削加工等を施して製造したもので、貫通孔の中
央部にシールド電極１１を設けており、補強絶縁体の両
端部は略テーパ状に次第に薄く形成される。前記補強絶
縁体１２に対してＸ線撮影装置により検査する場合に
は、中心の貫通孔に支軸としての内側Ｘ線吸収材２０、
２０ａを配置して、補強絶縁体１２を回転可能に支持す
る。また、前記補強絶縁体に取り付ける内側Ｘ線吸収材
は、補強絶縁体の貫通孔の形状に対応させて構成し、抜
き差しの動作を容易に行い得るように、少しだけ小径な
ものとして構成される。

【００１５】また、前記補強絶縁体１２のテーパ状の部
分に対しては、外側Ｘ線吸収材２１、２１ａを各々配置
して、Ｘ線撮影装置により検査を行う場合に、補強絶縁
体の各断面部分でのＸ線の吸収率（透過する厚さ）を一
定となるようにしている。前記内側Ｘ線吸収材または外
側Ｘ線吸収材としては、補強絶縁体と同様なＸ線透過率
を有するプラスチック材料を用いることができるもの
で、例えば、ポリエチレン等を使用することができる。
そして、前記補強絶縁体に対して図１に示すような内側
Ｘ線吸収材と外側Ｘ線吸収材とを組み合わせることによ
り、補強絶縁体１２の最大径の部分と、テーパ部での各
断面におけるＸ線の吸収率（透過率）を一定に設定する
ことができるので、補強絶縁体の各断面に対してＸ線を
透過させた際に、フィルムに写したデータが同じ濃度を
有するものとして得られる。

【００１６】つまり、前記補強絶縁体に組み合わせて内
側Ｘ線吸収材と外側Ｘ線吸収材とを配置する場合に、補
強絶縁体のテーパ部の厚みの少ない部分では、補強絶縁
体と内側Ｘ線吸収材および外側Ｘ線吸収材とを加算した
厚さが、前記補強絶縁体の大径部に対して同一の値のＸ
線吸収率となるようにしている。したがって、後述する
Ｘ線撮影装置を用いて、補強絶縁体の検査を行う場合に
は、補強絶縁体の断面に対するＸ線の透過角度を一定に
して、補強絶縁体を回転させながらＸ線を照射させるよ
うにすると、Ｘ線発生装置に対するＸ線の出力値の調整
等を行わなくとも、フィルムには同じ強さのＸ線が伝達
されることになり、正確な検知データを得ることが可能
になる。

【００１７】本発明に使用するＸ線撮影装置は、図２〜
４に示すように構成されるものであり、ベースフレーム
３１の両端部に固定配置された支柱部材４０、４０ａを
介して、回転ローラ４２を有する支持台４１、４１ａを
各々設けている。そして、前記支持台４１、４１ａに対
して、補強絶縁体１２の中心を貫通する状態の内側Ｘ線
吸収材２０、２０ａを支持させ、回転ローラにより補強
絶縁体を回転可能に支持させる。なお、前記補強絶縁体
１２を回転させながらＸ線を照射する場合に、補強絶縁
体を回転させるための装置の機構と、回転速度の制御を
行うのための装置等は、図示を省略しているが、任意の
機構を採用することができる。

【００１８】前記Ｘ線撮影装置３０において、補強絶縁
体にＸ線を照射してフィルムにデータを取るために、図
２〜４に示されるように、ベースフレーム３１に設けた
移動装置３６を介して、Ｘ線発生装置３３とフィルム支
持架台３５とを支持する支柱部材３２を移動可能に設け
ている。前記移動装置３６においては、ベースフレーム
の端部に配置するハンドル３８により駆動軸３９を回転
させ、支柱部材３２をガイドレール３７に沿わせて移動
可能に構成している。また、前記支柱部材３２の途中の
部分にはフィルムを支持するフィルム支持架台３５を配
置し、支柱部材の上部には、クランプ３４を介してＸ線
発生装置３３を配置し、前記フィルム支持架台３５とＸ
線発生装置３３の高さを任意に調整可能に設けている。
そして、前記補強絶縁体１２の任意の部分に対するＸ線
の照射を行って、その補強絶縁体を通過したＸ線のデー
タをフィルム支持架台３５に支持させたフィルムに記録
する。

【００１９】前記図２〜４に示す例において、補強絶縁
体１２のテーパ状の部分に対して、図１と異なる半円筒
形状の外側Ｘ線吸収材２２、２２ａを配置する場合を示
している。前記外側Ｘ線吸収材２２としては、前記外側
Ｘ線吸収材２１や内側Ｘ線吸収材２０に比較して、Ｘ線
の吸収率が２倍の値を有するプラスチック材料を用いて
構成するもので、例えば、デルリン等のようなプラスチ
ック材料を用いることができる。そして、前記補強絶縁
体に組み合わせて内側Ｘ線吸収材と外側Ｘ線吸収材を配
置する場合にも、前記図１の場合と同様に、補強絶縁体
のテーパ部の厚みの少ない部分でも、補強絶縁体と内側
Ｘ線吸収材および外側Ｘ線吸収材とを加算した厚さが、
前記補強絶縁体の大径部に対して同一の値のＸ線吸収率
となるように構成することができる。

【００２０】したがって、前記Ｘ線撮影装置３０を用い
て補強絶縁体の内部に対するＸ線による検査を行う場合
には、Ｘ線発生装置に対してＸ線の照射強さ等を微妙に
調整したりする必要がないので、Ｘ線による撮影の作業
を容易に行うことができる。なお、前記外側Ｘ線吸収材
２２においては、その形状を任意に構成することができ
るものであり、図示されるように箱型のものに補強絶縁
体の端部を収容する溝を設けて構成することの他に、半
円筒状のものとして構成することも可能で、いずれにし
ても、Ｘ線の吸収率が補強絶縁体の大径部とテーパ部と
で同一の値となるように構成する。

【００２１】前述したように構成したＸ線撮影装置を用
いて、補強絶縁体の検査を行う場合に、シールド電極１
１がある部分では、シールド電極の部分が遮蔽された状
態でフィルムに写されるのであるから、そのシールド電
極により隠された部分に対しては、補強絶縁体を所定の
角度ずつ回転させながら、複数回の撮影を行う必要があ
る。また、シールド電極が存在しない部分に対しては、
補強絶縁体の全断面に対して１度の撮影で内部の状態を
知ることができるが、その補強絶縁体の内部に異物等が
ある場合には、所定の角度補強絶縁体を回転させながら
複数枚の撮影を行うことにより、異物の位置を容易に確
認することができる。そして、前記Ｘ線撮影装置３０を
用いて、補強絶縁体に対してＸ線による検査を行うこと
により、工場から出荷する前に、補強絶縁体の内部状態
の確認を容易に行うことができ、ケーブル接続現場で
は、信頼性の高い補強絶縁体を用いて接続部を構成する
ことが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】本発明のＸ線撮影装置は、前述したよう
に構成したものであるから、Ｘ線撮影装置を補強絶縁体
と同様なＸ線に対する性質を有する材料で構成して、回
転可能に支持するので、補強絶縁体を移動させずにＸ線
による検査を行うことができ、Ｘ線撮影装置の構成を簡
素化することが可能となる。また、補強絶縁体のテーパ
部に配置する外側Ｘ線吸収材を、補強絶縁体本体と内側
Ｘ線吸収材および外側Ｘ線吸収材とを総合したものが、
補強絶縁体の最大径の部分と同様なＸ線吸収作用を有す
るものとして構成するために、Ｘ線発生装置を作動させ
る際に、細かい調整を必要とせず、装置の操作を容易に
行うことができる。そして、任意の形状の補強絶縁体に
対しても、その形状に対応する内側Ｘ線吸収材と外側Ｘ
線吸収材とを組み合わせて用いることができ、補強絶縁
体の出荷前の検査を容易に行い、信頼性の高い補強絶縁
体をケーブル接続工事現場に向けて供給できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 補強絶縁体にＸ線吸収部材を組み合わせた例
の説明図である。

【図２】 本発明のＸ線撮影装置の側面図である。

【図３】 図２のＸ線撮影装置の正面図である。

【図４】 図２のＸ線撮影装置の平面図である。

【図５】 一般的なケーブル用接続部の構成を示す説明
図である。

【図６】 ケーブル先端部の外被部材を除去した状態の
説明図である。

【図７】 導体を露出させる加工を行った状態の説明図
である。

【図８】 ２つの接続する導体の先端部に導体接続子を
取り付けた状態の説明図である。

【図９】 ケーブルの一方を補強絶縁体に挿入する状態
の説明図である。

【図１０】 補強絶縁体を介して２つのケーブル導体の
接続を行った状態の説明図である。

【符号の説明】

１ ケーブル、 ２ ケーブル導体、 ６ 導体
接続子、７ 導体継手、 １０ ケーブル接続部、
１２ 補強絶縁体、１５ 保護管、 １６ 絶
縁筒、 ２０ 内側Ｘ線吸収材、 ２１・２２ 外
側Ｘ線吸収材、 ３０ Ｘ線撮影装置、 ３１ ベ
ースフレーム、３２ 支柱部材、 ３３ Ｘ線発生
装置、 ３４ クランプ、 ３５フィルム支持架台、
３６ 移動装置、 ３７ ガイドレール、 ３９
駆動軸、 ４０ 支柱部材、 ４１ 支持台。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロックモールド補強絶縁体の貫通孔に
   配置する支軸部材を介して、前記補強絶縁体を回転可能
   に支持する支持部材と、 前記支持部材のベースフレームに対して移動装置を介し
   て配置される支柱部材に、高さを調整可能に設けるＸ線
   発生装置およびフィルム支持架台と、を組み合わせてＸ
   線撮影装置を構成し、 前記補強絶縁体に対してＸ線による異物の検査を行うＸ
   線撮影装置。
2. 【請求項２】 前記補強絶縁体の両端部のテーパ状に構
   成された部分に対して、その外側に円筒形状の外側Ｘ線
   吸収材を配置し、 前記補強絶縁体のプラスチック材料と外側Ｘ線吸収材お
   よび、前記補強絶縁体の支持部材としての内側Ｘ線吸収
   材とを加算したＸ線吸収率の値が、補強絶縁体の各部分
   において一定の値となるように構成することを特徴とす
   る請求項１に記載のＸ線撮影装置。
3. 【請求項３】 前記補強絶縁体のテーパ部の外面に配置
   する外側Ｘ線吸収材を半円筒状に構成したものを用い、
   前記半円筒状外側Ｘ線吸収材により補強絶縁体の下面を
   カバーして、Ｘ線による撮影に対応させることを特徴と
   する請求項２に記載のＸ線撮影装置。