JPH1165219A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH1165219A JPH1165219A JP9221740A JP22174097A JPH1165219A JP H1165219 A JPH1165219 A JP H1165219A JP 9221740 A JP9221740 A JP 9221740A JP 22174097 A JP22174097 A JP 22174097A JP H1165219 A JPH1165219 A JP H1165219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate transfer
- transfer belt
- image
- color
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 的確に中間転写ベルトの寄りを読み取ること
ができるマークを設けること。 【解決手段】 位置検知用のマーク11を少なくとも1
つ以上有する中間転写ベルト415を連続的に一方向に
回転させながら、マーク11を光学センサ426で検知
し、この光学センサ426からの情報に基づいて作像プ
ロセスを実行することにより、中間転写ベルト415の
1回転目で中間転写ベルト415上の所定位置にある色
のトナー像を感光体ドラム414により作り、2回転目
でも光学センサ426からのマーク検知情報に基づき、
トナー像と同じ位置に別の色のトナー像を重ね、このサ
イクルを繰り返して、2色以上の重ねトナー像を作り、
この重ねトナー像を転写紙に一括転写して画像を作る画
像形成装置において、前記マーク11の形状が、中間転
写ベルト415の回転方向に垂直な垂直辺11aと、回
転方向に対して所定の角度で斜めに延びる直線状の傾斜
辺11bとを有する。
ができるマークを設けること。 【解決手段】 位置検知用のマーク11を少なくとも1
つ以上有する中間転写ベルト415を連続的に一方向に
回転させながら、マーク11を光学センサ426で検知
し、この光学センサ426からの情報に基づいて作像プ
ロセスを実行することにより、中間転写ベルト415の
1回転目で中間転写ベルト415上の所定位置にある色
のトナー像を感光体ドラム414により作り、2回転目
でも光学センサ426からのマーク検知情報に基づき、
トナー像と同じ位置に別の色のトナー像を重ね、このサ
イクルを繰り返して、2色以上の重ねトナー像を作り、
この重ねトナー像を転写紙に一括転写して画像を作る画
像形成装置において、前記マーク11の形状が、中間転
写ベルト415の回転方向に垂直な垂直辺11aと、回
転方向に対して所定の角度で斜めに延びる直線状の傾斜
辺11bとを有する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は中間転写体に各色の
画像を転写し、この中間転写体の画像を転写紙に転写し
て画像を形成する画像形成装置に関する。
画像を転写し、この中間転写体の画像を転写紙に転写し
て画像を形成する画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】カラー複写機に代表される画像形成装置
には、複数のローラにより張架された中間転写ベルトに
各色の画像を順次転写した後、この中間転写ベルトの画
像を転写紙に一括転写する方式が広く採用されている。
このような中間転写ベルトを有するカラー画像形成装置
においては、各色のトナーを中間転写ベルト上に正確に
重ねていかないと色ずれが生じてしまう。しかしなが
ら、経時的に中間転写ベルトがローラの軸方向へ寄るこ
とがあり、これにより色ずれが発生してしまう。中間転
写ベルトの寄りを防止するために、中間転写ベルトの幅
方向端部に寄りガイド部材を設けることが提案されてい
る。この寄りガイド部材は中間転写ベルトの幅方向端部
にベルト周方向全周に貼りつけられ、これがローラの軸
方向端部に接触することにより、中間転写ベルトの寄り
力をここで受け止めて寄りを防止している。
には、複数のローラにより張架された中間転写ベルトに
各色の画像を順次転写した後、この中間転写ベルトの画
像を転写紙に一括転写する方式が広く採用されている。
このような中間転写ベルトを有するカラー画像形成装置
においては、各色のトナーを中間転写ベルト上に正確に
重ねていかないと色ずれが生じてしまう。しかしなが
ら、経時的に中間転写ベルトがローラの軸方向へ寄るこ
とがあり、これにより色ずれが発生してしまう。中間転
写ベルトの寄りを防止するために、中間転写ベルトの幅
方向端部に寄りガイド部材を設けることが提案されてい
る。この寄りガイド部材は中間転写ベルトの幅方向端部
にベルト周方向全周に貼りつけられ、これがローラの軸
方向端部に接触することにより、中間転写ベルトの寄り
力をここで受け止めて寄りを防止している。
【0003】しかしながら、寄りガイド部材を設ける
と、寄りガイド部に強い応力が生じるため、経時的に削
れや寄りガイド部材の剥がれあるいは削れ音等が生じる
という問題が発生している。そこで、各ローラの位置精
度の向上、寄りガイド部材の摩擦係数の低下、寄りガイ
ド部材の接着力の向上などの対策がなされているが、寄
りガイド部材により強制的に寄りを押えているため、ど
うしても経時的な中間転写ベルトの端部劣化を免れるこ
とはできない。更に、寄りガイド部材が削れていない初
期の状態においても、0〜50μm程度の蛇行は生じて
しまい、これが経時的には100μm程度の蛇行になっ
てしまう例が報告されている。これにより、各色トナー
を中間転写ベルト上に重ねていく際に、各色の重ねずれ
が生じてしまう。
と、寄りガイド部に強い応力が生じるため、経時的に削
れや寄りガイド部材の剥がれあるいは削れ音等が生じる
という問題が発生している。そこで、各ローラの位置精
度の向上、寄りガイド部材の摩擦係数の低下、寄りガイ
ド部材の接着力の向上などの対策がなされているが、寄
りガイド部材により強制的に寄りを押えているため、ど
うしても経時的な中間転写ベルトの端部劣化を免れるこ
とはできない。更に、寄りガイド部材が削れていない初
期の状態においても、0〜50μm程度の蛇行は生じて
しまい、これが経時的には100μm程度の蛇行になっ
てしまう例が報告されている。これにより、各色トナー
を中間転写ベルト上に重ねていく際に、各色の重ねずれ
が生じてしまう。
【0004】そこで、例えば特開平4−125240号
公報に見られるように、中間転写ベルトの幅方向位置を
検知し、その検知データにより中間転写ベルトを張架す
るローラのうちの1本を移動させて、中間転写ベルトの
寄りを防ぐ方式も提案されている。
公報に見られるように、中間転写ベルトの幅方向位置を
検知し、その検知データにより中間転写ベルトを張架す
るローラのうちの1本を移動させて、中間転写ベルトの
寄りを防ぐ方式も提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このロ
ーラを移動する方式を用いても、例えば数百μm程度と
いうような微小な寄りを制御し、幅方向1ヶ所に中間転
写ベルトを固定させて回転することは非常に困難であ
り、やはり微小な各色の重ねずれを生じてしまうことが
多い。カラー画像の品質において、この各色の微小な重
ねずれを防ぐことは非常に重要であり、例えばハーフト
ーン画像においては、この微小な重ねずれは原稿との色
違や線画の太りの原因となりやすく、画像のシャープ性
を損ないやすい。
ーラを移動する方式を用いても、例えば数百μm程度と
いうような微小な寄りを制御し、幅方向1ヶ所に中間転
写ベルトを固定させて回転することは非常に困難であ
り、やはり微小な各色の重ねずれを生じてしまうことが
多い。カラー画像の品質において、この各色の微小な重
ねずれを防ぐことは非常に重要であり、例えばハーフト
ーン画像においては、この微小な重ねずれは原稿との色
違や線画の太りの原因となりやすく、画像のシャープ性
を損ないやすい。
【0006】一方、本出願人は先の特開平4−6338
9号公報において、中間転写ベルトの全周にわたり、そ
の搬送方向に沿って連続的に略同一形状の寄り位置検出
用のパターンを形成し、このパターンを検出することに
より中間転写ベルトの寄りを検出しすることを提案し
た。
9号公報において、中間転写ベルトの全周にわたり、そ
の搬送方向に沿って連続的に略同一形状の寄り位置検出
用のパターンを形成し、このパターンを検出することに
より中間転写ベルトの寄りを検出しすることを提案し
た。
【0007】本発明はこのような従来技術の実情に鑑み
てなされたもので、その第1の目的は、この中間転写ベ
ルトにパターンを形成し、駆動中のベルトからパターン
を読み取り、ベルトの寄りを検知する方式を改良し、的
確に中間転写ベルトの寄りを読み取ることができるマー
クを提供することにある。
てなされたもので、その第1の目的は、この中間転写ベ
ルトにパターンを形成し、駆動中のベルトからパターン
を読み取り、ベルトの寄りを検知する方式を改良し、的
確に中間転写ベルトの寄りを読み取ることができるマー
クを提供することにある。
【0008】本発明の第2の目的は、検知された寄りを
確実に補正し、トナーの重ねずれのない画像を提供する
ことにある。
確実に補正し、トナーの重ねずれのない画像を提供する
ことにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記第1の目的を達成す
るため、第1の手段は、位置検知用のマークを少なくと
も1つ備えた中間転写ベルトを連続的に一方向に回転さ
せながら前記マークをセンサで検知し、このセンサから
の情報に基づいて作像プロセスを実行することにより、
前記中間転写ベルトの1回転目で前記中間転写ベルト上
の所定位置にある色のトナー像を感光体上に形成し、2
回転目でも前記光学センサからの前記マーク検知情報に
基づき、前記トナー像と同じ位置に別の色のトナー像を
重ね、このサイクルを繰り返して、2色以上の重ねトナ
ー像を作り、この重ねトナー像を転写紙に一括転写して
画像を形成する画像形成装置において、前記マークが、
前記中間転写ベルトの回転方向に垂直な一辺と、前記回
転方向に対して所定の角度で斜め方向に延びる直線状の
一辺とを有する形状に形成されていることを特徴とす
る。
るため、第1の手段は、位置検知用のマークを少なくと
も1つ備えた中間転写ベルトを連続的に一方向に回転さ
せながら前記マークをセンサで検知し、このセンサから
の情報に基づいて作像プロセスを実行することにより、
前記中間転写ベルトの1回転目で前記中間転写ベルト上
の所定位置にある色のトナー像を感光体上に形成し、2
回転目でも前記光学センサからの前記マーク検知情報に
基づき、前記トナー像と同じ位置に別の色のトナー像を
重ね、このサイクルを繰り返して、2色以上の重ねトナ
ー像を作り、この重ねトナー像を転写紙に一括転写して
画像を形成する画像形成装置において、前記マークが、
前記中間転写ベルトの回転方向に垂直な一辺と、前記回
転方向に対して所定の角度で斜め方向に延びる直線状の
一辺とを有する形状に形成されていることを特徴とす
る。
【0010】第2の手段は、第1の手段において、前記
センサにより前記垂直な一辺から前記斜め方向に延びる
一辺までの時間を読み取り、前記中間転写ベルトの回転
方向と直交する幅方向の位置を検出する制御手段を更に
備えていることを特徴とする。
センサにより前記垂直な一辺から前記斜め方向に延びる
一辺までの時間を読み取り、前記中間転写ベルトの回転
方向と直交する幅方向の位置を検出する制御手段を更に
備えていることを特徴とする。
【0011】第3の手段は、第2の手段において、 前
記制御手段は、読み取った前記中間転写ベルトの前記幅
方向の位置情報により前記感光体への露光装置の露光位
置を制御することを特徴とする。
記制御手段は、読み取った前記中間転写ベルトの前記幅
方向の位置情報により前記感光体への露光装置の露光位
置を制御することを特徴とする。
【0012】第4の手段は、第3の手段において、前記
制御手段は、前記中間転写ベルト上に2色以上のトナー
像を重ね合わせる際、前記中間転写ベルトの1回転目に
おける前記幅方向の検出位置と、前記中間転写ベルトの
2周目以降における前記幅方向の検出位置との差を求
め、これにより前記中間転写ベルトの2周目以降の前記
感光体への露光位置を制御し、前記中間転写ベルト上の
前記トナー像の重ねずれを防止することを特徴とする。
制御手段は、前記中間転写ベルト上に2色以上のトナー
像を重ね合わせる際、前記中間転写ベルトの1回転目に
おける前記幅方向の検出位置と、前記中間転写ベルトの
2周目以降における前記幅方向の検出位置との差を求
め、これにより前記中間転写ベルトの2周目以降の前記
感光体への露光位置を制御し、前記中間転写ベルト上の
前記トナー像の重ねずれを防止することを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施の形態について説明する。最初に、図5により画像形
成装置の全体の構成を説明する。この実施の形態におい
ては、カラー画像読取装置、カラー画像記録装置、給紙
バンクなどで構成されたカラー用の静電画像形成装置を
例に取っている。図5は画像形成装置の全体の構成を説
明するための概略図である。
施の形態について説明する。最初に、図5により画像形
成装置の全体の構成を説明する。この実施の形態におい
ては、カラー画像読取装置、カラー画像記録装置、給紙
バンクなどで構成されたカラー用の静電画像形成装置を
例に取っている。図5は画像形成装置の全体の構成を説
明するための概略図である。
【0014】カラー用静電画像形成装置の上部には、原
稿画像を色分解して読み取り、電気的な信号であるカラ
ー画像データに変換するカラー画像読取装置200(以
下、カラースキャナと称する)が設けられている。カラ
ースキャナ200はコンタクトガラス205上の原稿1
80の画像を照明ランプ205、第1反射ミラー204
Aと第2反射ミラー204Bと第3反射ミラー204C
とからなるミラー群204、およびレンズ206を介し
てカラーセンサ207に結像して、原稿のカラー画像情
報を、例えばブルー(B)、グリーン(G)およびレッ
ド(R)の色分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に
変換する。カラーセンサ207は、この例ではブルー、
グリーンおよびレッドの色分解手段とCCDのような光
電変換素子で構成され、3色同時読み取りを行う。カラ
ースキャナ200には、CPUとその動作プログラム等
が記憶されたROM等で構成された画像処理制御部(図
示しない)を備え、この画像処理制御部ではカラースキ
ャナ200で得たブルー、グリーン、およびレッドの色
分解画像信号の強度レベルをもとにして、色変換処理を
行い、ブラック(Bk)、シアン(C)、マゼンタ
(M)およびイエロー(Y)のカラー画像データを得
る。
稿画像を色分解して読み取り、電気的な信号であるカラ
ー画像データに変換するカラー画像読取装置200(以
下、カラースキャナと称する)が設けられている。カラ
ースキャナ200はコンタクトガラス205上の原稿1
80の画像を照明ランプ205、第1反射ミラー204
Aと第2反射ミラー204Bと第3反射ミラー204C
とからなるミラー群204、およびレンズ206を介し
てカラーセンサ207に結像して、原稿のカラー画像情
報を、例えばブルー(B)、グリーン(G)およびレッ
ド(R)の色分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に
変換する。カラーセンサ207は、この例ではブルー、
グリーンおよびレッドの色分解手段とCCDのような光
電変換素子で構成され、3色同時読み取りを行う。カラ
ースキャナ200には、CPUとその動作プログラム等
が記憶されたROM等で構成された画像処理制御部(図
示しない)を備え、この画像処理制御部ではカラースキ
ャナ200で得たブルー、グリーン、およびレッドの色
分解画像信号の強度レベルをもとにして、色変換処理を
行い、ブラック(Bk)、シアン(C)、マゼンタ
(M)およびイエロー(Y)のカラー画像データを得
る。
【0015】このようにして得られたカラー画像データ
は、次に述べるカラー画像記録装置(以下、カラープリ
ンタと称する)400によって、ブラック、シアン、マ
ゼンタおよびイエローの顕像化を行い最終的なカラーコ
ピーとする。なお、ブラック、シアン、マゼンタおよび
イエローの画像データを得るためのカラースキャナ20
0の動作方式は、カラープリンタ400の動作とタイミ
ングを取った上記の画像処理制御手段からのスキャナス
タート信号を受けて、後述する図1において、照明・ミ
ラー光学系が左矢印方向に原稿走査し、1回走査毎に1
色の画像データを得る。この動作を合計4回繰り返すこ
とによって、順次4色の画像データを得る。そして、そ
の都度、カラープリンタ400で順次顕像化しつつ、こ
れを重ね合わせて4色フルカラー画像を形成する。
は、次に述べるカラー画像記録装置(以下、カラープリ
ンタと称する)400によって、ブラック、シアン、マ
ゼンタおよびイエローの顕像化を行い最終的なカラーコ
ピーとする。なお、ブラック、シアン、マゼンタおよび
イエローの画像データを得るためのカラースキャナ20
0の動作方式は、カラープリンタ400の動作とタイミ
ングを取った上記の画像処理制御手段からのスキャナス
タート信号を受けて、後述する図1において、照明・ミ
ラー光学系が左矢印方向に原稿走査し、1回走査毎に1
色の画像データを得る。この動作を合計4回繰り返すこ
とによって、順次4色の画像データを得る。そして、そ
の都度、カラープリンタ400で順次顕像化しつつ、こ
れを重ね合わせて4色フルカラー画像を形成する。
【0016】次にカラープリンタ400の概要を説明す
ると、カラープリンタ400は、カラースキャナ200
からのカラー画像データを光信号に変換して、原稿画像
に対応した光書き込みを行い、感光体ドラム414に静
電潜像を形成する書き込み光学ユニットを有する。この
書き込み光学ユニットは、静電潜像を形成する像担持体
である感光体414、レーザダイオード等で構成された
レーザ発光手段441とその発光駆動制御部(図示しな
い)、ポリゴンミラー443とその回転用モータ44
4、f/θレンズ442や反射ミラー446などで構成
されている。このカラープリンタ400にも、図示して
いないが、CPUとその動作プログラム等が記憶された
ROM等で構成された画像形成制御部を備えている。
ると、カラープリンタ400は、カラースキャナ200
からのカラー画像データを光信号に変換して、原稿画像
に対応した光書き込みを行い、感光体ドラム414に静
電潜像を形成する書き込み光学ユニットを有する。この
書き込み光学ユニットは、静電潜像を形成する像担持体
である感光体414、レーザダイオード等で構成された
レーザ発光手段441とその発光駆動制御部(図示しな
い)、ポリゴンミラー443とその回転用モータ44
4、f/θレンズ442や反射ミラー446などで構成
されている。このカラープリンタ400にも、図示して
いないが、CPUとその動作プログラム等が記憶された
ROM等で構成された画像形成制御部を備えている。
【0017】感光体ドラム414は、矢印で示すように
反時計方向に回転する。その周囲には、感光体クリーニ
ングユニット421、除電ランプ414M、帯電器41
9、電位センサ414D、現像手段としてのレボルバー
式現像装置420のうちの選択された現像器、現像濃度
パターン検知器414P、中間転写媒体としての中間転
写ベルト415などが配置されている。
反時計方向に回転する。その周囲には、感光体クリーニ
ングユニット421、除電ランプ414M、帯電器41
9、電位センサ414D、現像手段としてのレボルバー
式現像装置420のうちの選択された現像器、現像濃度
パターン検知器414P、中間転写媒体としての中間転
写ベルト415などが配置されている。
【0018】リボルバー式現像装置420は、ブラック
用現像器420K、シアン用現像器420C、マゼンタ
用現像器420M、イエロー用現像器420Y、および
これら各現像器を回転させる図示しないリボルバー回転
駆動部とから構成されている。各現像器は、静電潜像を
可視像化するために、現像剤の穂を感光体ドラム414
の表面に接触させて回転する現像スリーブや、現像剤を
汲み上げて攪拌するために回転する現像バトル等で構成
されている。
用現像器420K、シアン用現像器420C、マゼンタ
用現像器420M、イエロー用現像器420Y、および
これら各現像器を回転させる図示しないリボルバー回転
駆動部とから構成されている。各現像器は、静電潜像を
可視像化するために、現像剤の穂を感光体ドラム414
の表面に接触させて回転する現像スリーブや、現像剤を
汲み上げて攪拌するために回転する現像バトル等で構成
されている。
【0019】さて待機状態では、リボルバー式現像装置
420は、ブラック現像の位置にセットされており、上
記の画像形成制御部によりコピー動作が開始されると、
カラースキャナ200で所定のタイミングからブラック
画像データの読み取りがスタートし、この画像データに
基づき、レーザ光による光書き込み・潜像形成が始ま
る。(以下、ブラック画像データによる静電潜像をブラ
ック潜像と称する。シアン、マゼンタそしてイエローに
ついても同じである。) このブラック潜像の先端部から現像可能とするために、
ブラック用現像器420Kの現像位置に潜像先端が到達
する前に、現像スリーブ420KSの回転を開始させ、
ブラック潜像をブラックトナーで現像する。そして、以
後、ブラック潜像領域の現像動作を続けるが、潜像後端
部がブラック位置を通過した時点で、速やかにブラック
のための現像位置から次の色現像位置まで、リボルバー
式現像装置420が回転する。リボルバー式現像装置4
20の回転動作も画像形成制御部により制御され、上記
当該動作は、少なくとも次の画像データによる潜像先端
部が到達する前に完了させる。
420は、ブラック現像の位置にセットされており、上
記の画像形成制御部によりコピー動作が開始されると、
カラースキャナ200で所定のタイミングからブラック
画像データの読み取りがスタートし、この画像データに
基づき、レーザ光による光書き込み・潜像形成が始ま
る。(以下、ブラック画像データによる静電潜像をブラ
ック潜像と称する。シアン、マゼンタそしてイエローに
ついても同じである。) このブラック潜像の先端部から現像可能とするために、
ブラック用現像器420Kの現像位置に潜像先端が到達
する前に、現像スリーブ420KSの回転を開始させ、
ブラック潜像をブラックトナーで現像する。そして、以
後、ブラック潜像領域の現像動作を続けるが、潜像後端
部がブラック位置を通過した時点で、速やかにブラック
のための現像位置から次の色現像位置まで、リボルバー
式現像装置420が回転する。リボルバー式現像装置4
20の回転動作も画像形成制御部により制御され、上記
当該動作は、少なくとも次の画像データによる潜像先端
部が到達する前に完了させる。
【0020】像形成サイクルが開始されると、まず、感
光体ドラム414が矢印のように、反時計方向に回転
し、中間転写ベルト415は時計方向に、図示しない駆
動モータによりそれぞれ回転させられる。中間転写ベル
ト415の回転に伴って、ブラックトナー像形成、シア
ントナー像形成、マゼンタトナー像形成、そしてイエロ
ートナー像形成が行われ、最終的にブラック、シアン、
マゼンタ、イエローの順に、中間転写ベルト415上に
重ねられ、トナー像が作られる。
光体ドラム414が矢印のように、反時計方向に回転
し、中間転写ベルト415は時計方向に、図示しない駆
動モータによりそれぞれ回転させられる。中間転写ベル
ト415の回転に伴って、ブラックトナー像形成、シア
ントナー像形成、マゼンタトナー像形成、そしてイエロ
ートナー像形成が行われ、最終的にブラック、シアン、
マゼンタ、イエローの順に、中間転写ベルト415上に
重ねられ、トナー像が作られる。
【0021】まず、ブラック像形成は以下のように行わ
れる。帯電手段としての帯電器419は、コロナ放電に
よって感光体ドラム414を負電荷で約−700Vに一
様に帯電する(帯電工程)。続いてレーザ発光手段44
1のレーザダイオードはブラック信号に基づいてラスタ
露光を行う(露光工程)。このように、ラスタ露光が行
われたとき、当初一様に荷電された感光体ドラム414
の露光された部分は、露光光量に比例する電荷を消失
し、静電潜像が形成される。
れる。帯電手段としての帯電器419は、コロナ放電に
よって感光体ドラム414を負電荷で約−700Vに一
様に帯電する(帯電工程)。続いてレーザ発光手段44
1のレーザダイオードはブラック信号に基づいてラスタ
露光を行う(露光工程)。このように、ラスタ露光が行
われたとき、当初一様に荷電された感光体ドラム414
の露光された部分は、露光光量に比例する電荷を消失
し、静電潜像が形成される。
【0022】レボルバー式現像装置420内のトナー
は、フェライトキャリアとの攪拌によって負極性に帯電
され、また、このレボルバー式現像装置420のブラッ
ク現像スリーブ420KSは、感光体ドラム414の金
属基体層に対して図示しない電源手段によって負の直流
電位と交流が重畳された電位のバイアスが印加されてい
る。この結果、感光体ドラム414の電荷が残っている
部分にはトナーが付着せず、電荷のない部分、つまり露
光された部分にはブラックトナーが吸着され、潜像と相
似なブラック可視像が形成されることになる(現像工
程)。
は、フェライトキャリアとの攪拌によって負極性に帯電
され、また、このレボルバー式現像装置420のブラッ
ク現像スリーブ420KSは、感光体ドラム414の金
属基体層に対して図示しない電源手段によって負の直流
電位と交流が重畳された電位のバイアスが印加されてい
る。この結果、感光体ドラム414の電荷が残っている
部分にはトナーが付着せず、電荷のない部分、つまり露
光された部分にはブラックトナーが吸着され、潜像と相
似なブラック可視像が形成されることになる(現像工
程)。
【0023】中間転写ベルト415は、駆動ローラ41
5D、転写対向ローラ415T、クリーニング対向ロー
ラ415C、そして従動ローラ群に張架されており、図
示しない駆動モータおよび上記画像形成制御手段により
駆動制御される。
5D、転写対向ローラ415T、クリーニング対向ロー
ラ415C、そして従動ローラ群に張架されており、図
示しない駆動モータおよび上記画像形成制御手段により
駆動制御される。
【0024】感光体ドラム414上に形成されたブラッ
クトナー像は、感光体ドラム414と接触状態で等速駆
動している中間転写ベルト415の表面に一次転写手段
としてのベルト転写コロナ放電器450(以下、ベルト
転写器と称す)によって転写される(以下、感光体ドラ
ム414から中間転写ベルト426へのトナー像の転写
を一次ベルト転写と称する)。
クトナー像は、感光体ドラム414と接触状態で等速駆
動している中間転写ベルト415の表面に一次転写手段
としてのベルト転写コロナ放電器450(以下、ベルト
転写器と称す)によって転写される(以下、感光体ドラ
ム414から中間転写ベルト426へのトナー像の転写
を一次ベルト転写と称する)。
【0025】感光体ドラム414上に存在する若干の未
転写残留トナーは、感光体ドラム414の次色の再利用
に備えて感光体クリーニングユニット421で清掃され
る。ここで回収されたトナーは、回収パイプを経由して
廃トナータンク(共に図示しない)に蓄えられる。
転写残留トナーは、感光体ドラム414の次色の再利用
に備えて感光体クリーニングユニット421で清掃され
る。ここで回収されたトナーは、回収パイプを経由して
廃トナータンク(共に図示しない)に蓄えられる。
【0026】なお、中間転写ベルト415上では、感光
体ドラム414に順次形成されるブラック、シアン、マ
ゼンタ、イエローの各トナー像を正確に順次位置合わせ
し、もって4色重ねのベルト転写画像が形成され、その
後、二次転写手段としての転写コロナ放電器416を使
用して記録媒体としての転写紙に一括転写する(二次転
写工程)。
体ドラム414に順次形成されるブラック、シアン、マ
ゼンタ、イエローの各トナー像を正確に順次位置合わせ
し、もって4色重ねのベルト転写画像が形成され、その
後、二次転写手段としての転写コロナ放電器416を使
用して記録媒体としての転写紙に一括転写する(二次転
写工程)。
【0027】感光体ドラム414側では、ブラック工程
の次にシアン工程に進むが、所定のタイミングからカラ
ースキャナ200によるシアン画像のデータの読み取り
が始まり、その画像データによるレーザ光書き込みで、
シアン潜像形成を行う。
の次にシアン工程に進むが、所定のタイミングからカラ
ースキャナ200によるシアン画像のデータの読み取り
が始まり、その画像データによるレーザ光書き込みで、
シアン潜像形成を行う。
【0028】シアン用現像器420Cは、その現像位置
に対して、先のブラック潜像後端部が通過した後でか
つ、シアン潜像の先端が到達する前にレボルバー式現像
装置420の回転動作を行い、シアン潜像をシアントナ
ーで可視像化する。以後、シアン現像領域の現像を続け
るが、潜像後端部が通過した時点で、先のブラック用現
像器420Kの場合と同様にシアン現像ユニットの回転
動作を行う。これもやはり、マゼンタの潜像先端が到達
する前に完了させる。
に対して、先のブラック潜像後端部が通過した後でか
つ、シアン潜像の先端が到達する前にレボルバー式現像
装置420の回転動作を行い、シアン潜像をシアントナ
ーで可視像化する。以後、シアン現像領域の現像を続け
るが、潜像後端部が通過した時点で、先のブラック用現
像器420Kの場合と同様にシアン現像ユニットの回転
動作を行う。これもやはり、マゼンタの潜像先端が到達
する前に完了させる。
【0029】なお、マゼンタおよびイエロー工程につい
ては、それぞれの画像データの読み取り、潜像形成、現
像の動作が、上述のブラックおよびシアンの工程と同じ
であるので説明を省略する。
ては、それぞれの画像データの読み取り、潜像形成、現
像の動作が、上述のブラックおよびシアンの工程と同じ
であるので説明を省略する。
【0030】ベルトクリーニング装置415Cは、入口
シール、ゴムブレード、排出コイルおよび入口シールブ
レードの接離機構などで構成されており、1色目のブラ
ック画像をベルト転写した後の 、2、3、4色目をベ
ルト転写している間は、ブレード接離機構(図示しな
い)によってベルト面から入口シール、ブレードを離間
させておく。
シール、ゴムブレード、排出コイルおよび入口シールブ
レードの接離機構などで構成されており、1色目のブラ
ック画像をベルト転写した後の 、2、3、4色目をベ
ルト転写している間は、ブレード接離機構(図示しな
い)によってベルト面から入口シール、ブレードを離間
させておく。
【0031】二次転写手段としての紙転写コロナ放電器
(以下、紙転写器と称する)454は、コロナ放電方式
にて、DC又はAC+DC成分を印加して、中間転写ベ
ルト415上の重なりトナー像を記録媒体上に転写す
る。
(以下、紙転写器と称する)454は、コロナ放電方式
にて、DC又はAC+DC成分を印加して、中間転写ベ
ルト415上の重なりトナー像を記録媒体上に転写す
る。
【0032】カラープリンタ400の下部に位置する給
紙バンク480内には、3つの転写紙カセット482
A、482B、482Cが設けられている。これらカセ
ットには異なるサイズの転写紙が収容されており、これ
らのうち、指定(選択)されたサイズ紙の収容カセット
から、給紙コロ483A、483B、483Cによって
カラープリンタ400のレジストローラ方向に給紙・搬
送される。図中符号412Bは、OHP用紙や厚紙等の
ための手差し給紙トレイを示す。
紙バンク480内には、3つの転写紙カセット482
A、482B、482Cが設けられている。これらカセ
ットには異なるサイズの転写紙が収容されており、これ
らのうち、指定(選択)されたサイズ紙の収容カセット
から、給紙コロ483A、483B、483Cによって
カラープリンタ400のレジストローラ方向に給紙・搬
送される。図中符号412Bは、OHP用紙や厚紙等の
ための手差し給紙トレイを示す。
【0033】像形成が開始される時期に、転写紙190
は上記何れかのカセットの給紙口から給送され、レジス
トローラ対418Rのニップ部で待機する。そして、転
写紙190に中間転写ベルト415上のトナー像の先端
がさしかかるときに、ちょうど転写紙190の先端がこ
の像先端に一致するようにレジストローラ対418Rが
駆動され、転写紙190と像のレジスト合わせが行われ
る。
は上記何れかのカセットの給紙口から給送され、レジス
トローラ対418Rのニップ部で待機する。そして、転
写紙190に中間転写ベルト415上のトナー像の先端
がさしかかるときに、ちょうど転写紙190の先端がこ
の像先端に一致するようにレジストローラ対418Rが
駆動され、転写紙190と像のレジスト合わせが行われ
る。
【0034】このようにして、転写紙が中間転写ベルト
415の像と重ねられて、正電位につながれた紙転写器
417の上を通過する。このとき、コロナ放電電流で転
写紙が正電荷で荷電され、トナー画像の殆どが実転写紙
上に転写される。続いて、紙転写器417の左に配した
図示しないAC+DCコロナによる分離除電器を通過す
るときに、転写紙は除電され、中間転写ベルト415か
ら剥離して搬送ベルト422に移る。
415の像と重ねられて、正電位につながれた紙転写器
417の上を通過する。このとき、コロナ放電電流で転
写紙が正電荷で荷電され、トナー画像の殆どが実転写紙
上に転写される。続いて、紙転写器417の左に配した
図示しないAC+DCコロナによる分離除電器を通過す
るときに、転写紙は除電され、中間転写ベルト415か
ら剥離して搬送ベルト422に移る。
【0035】さて、中間転写ベルト415から4色重ね
トナー像を一括転写された転写紙は、紙搬送ベルト42
2で定着器423に搬送され、所定温度にコントロール
された定着ローラ423Aと加圧ローラ423Bとのニ
ップ部でトナー像を融解定着され、排出ローラ対424
で本体外に送り出され、図示しないコピートレイに表向
きにスタックされ、転写紙の一面にフルカラーコピーを
得ることができる。
トナー像を一括転写された転写紙は、紙搬送ベルト42
2で定着器423に搬送され、所定温度にコントロール
された定着ローラ423Aと加圧ローラ423Bとのニ
ップ部でトナー像を融解定着され、排出ローラ対424
で本体外に送り出され、図示しないコピートレイに表向
きにスタックされ、転写紙の一面にフルカラーコピーを
得ることができる。
【0036】なお、中間転写ベルト415へ画像転写し
た後の感光体ドラム414は、ブラシローラやゴムブレ
ードからなる感光体クリーニングユニット421でその
表面をクリーニングされ、また、除電ランプ414Mで
均一に除電される。
た後の感光体ドラム414は、ブラシローラやゴムブレ
ードからなる感光体クリーニングユニット421でその
表面をクリーニングされ、また、除電ランプ414Mで
均一に除電される。
【0037】転写紙にトナー像を転写した後の中間転写
ベルト415は、クリーニングユニット415Cを再び
ブレード接離機構でブレード押圧することで、その表面
をクリーニングされるようになっている。
ベルト415は、クリーニングユニット415Cを再び
ブレード接離機構でブレード押圧することで、その表面
をクリーニングされるようになっている。
【0038】リピートコピーのときは、カラースキャナ
200の動作および感光体ドラム414への画像形成
が、1枚目の(4色目)画像工程に引き続き行われ、所
定のタイミングで2枚目の(1色目)画像工程へと進む
ことになる。又、中間転写ベルト415の方は、1枚目
の4色重ね画像の転写紙への一括転写工程に引き続き、
ベルトクリーニング装置415Cでクリーニングされた
表面領域に、2枚目のブラックトナー像が一次転写され
る。その後は、上述した1枚目と同様な動作になる。
200の動作および感光体ドラム414への画像形成
が、1枚目の(4色目)画像工程に引き続き行われ、所
定のタイミングで2枚目の(1色目)画像工程へと進む
ことになる。又、中間転写ベルト415の方は、1枚目
の4色重ね画像の転写紙への一括転写工程に引き続き、
ベルトクリーニング装置415Cでクリーニングされた
表面領域に、2枚目のブラックトナー像が一次転写され
る。その後は、上述した1枚目と同様な動作になる。
【0039】以上は転写紙の一面に4色フルカラーのコ
ピーを得るための説明であるが、3色コピーモードや2
色コピーモードの場合には、指定された色と回数の分に
関して上記と同様な動作が行われることになる。
ピーを得るための説明であるが、3色コピーモードや2
色コピーモードの場合には、指定された色と回数の分に
関して上記と同様な動作が行われることになる。
【0040】また、単色コピーモードの場合には、所定
枚数が終了するまでの間、リボルバー式現像装置420
の所定色の現像器のみ現像動作状態、すなわち所定色の
現像位置状態にして、ベルトクリーニング装置415C
のブレードを中間転写ベルト415に押圧状態に保持し
た状態で連続的にコピー動作をする。
枚数が終了するまでの間、リボルバー式現像装置420
の所定色の現像器のみ現像動作状態、すなわち所定色の
現像位置状態にして、ベルトクリーニング装置415C
のブレードを中間転写ベルト415に押圧状態に保持し
た状態で連続的にコピー動作をする。
【0041】一方、転写紙の裏面にもコピーを行う場合
は、定着器423において表面にトナー像を融解定着さ
れた転写紙をカラープリンタ400内に設けられた反転
トレイ190Aに一旦スタックする。そのため、定着器
423と排出ローラ対424との間には分岐爪手段が設
けられ、この分岐爪手段により転写紙を排出ローラ対4
24側に送ったり、反転トレイ190A側に送ったりす
る。すなわち、分岐爪手段は、片面コピーモードの場合
には片面コピーが完了した転写紙を、そして両面コピー
モードの場合には両面コピーが完了した転写紙を排出ロ
ーラ対424側に送るように切り替わり、両面コピーモ
ードの場合には片面コピーが完了した転写紙を反転トレ
イ190A側に送るように切り替わる。これらの切り替
え制御は給紙制御手段によって行われる。
は、定着器423において表面にトナー像を融解定着さ
れた転写紙をカラープリンタ400内に設けられた反転
トレイ190Aに一旦スタックする。そのため、定着器
423と排出ローラ対424との間には分岐爪手段が設
けられ、この分岐爪手段により転写紙を排出ローラ対4
24側に送ったり、反転トレイ190A側に送ったりす
る。すなわち、分岐爪手段は、片面コピーモードの場合
には片面コピーが完了した転写紙を、そして両面コピー
モードの場合には両面コピーが完了した転写紙を排出ロ
ーラ対424側に送るように切り替わり、両面コピーモ
ードの場合には片面コピーが完了した転写紙を反転トレ
イ190A側に送るように切り替わる。これらの切り替
え制御は給紙制御手段によって行われる。
【0042】次に図1ないし図4により中間転写ベルト
415の寄り位置を検知する方法を説明する。図1は本
発明の一実施に形態における中間転写ベルト部分の構成
を説明するための説明図、図2は中間転写ベルトに形成
されるマークの形状を示す図、図3は中間転写ベルトの
寄り量とその距離を読み取る時間との関係を説明する
図、図4はフルカラーモードにおける寄り位置の補正を
行う手順のフローチャートである。
415の寄り位置を検知する方法を説明する。図1は本
発明の一実施に形態における中間転写ベルト部分の構成
を説明するための説明図、図2は中間転写ベルトに形成
されるマークの形状を示す図、図3は中間転写ベルトの
寄り量とその距離を読み取る時間との関係を説明する
図、図4はフルカラーモードにおける寄り位置の補正を
行う手順のフローチャートである。
【0043】図1に示すように、矢印方向に回転する中
間転写ベルト415の回転方向に直交する方向である幅
方向の一端部には、マーク11が形成されている。この
マーク11の少なくとも一部を読み取るように例えば光
反射タイプの光学センサ426が中間転写ベルト415
と相対して位置するようにカラープリンタ400に設け
られている。マーク11は好ましくは反射率の高いもの
が望ましく、反射率の高いテープやシート状材料で作っ
たマーク11を中間転写ベルト415に貼着したり、印
刷により直接中間転写ベルト415に設けてもよい。さ
らに、中間転写ベルト415に穴をあけてスリットと
し、透過式の光学センサでマーク11を検知するように
してもよいが、中間転写ベルト415は常に張力を受け
てるので、経時による変形も発生しやすく、トナーが中
間転写ユニット内のローラとベルトの間に入り込み、ベ
ルトの変形を引き起こしてしまう可能性が高い。
間転写ベルト415の回転方向に直交する方向である幅
方向の一端部には、マーク11が形成されている。この
マーク11の少なくとも一部を読み取るように例えば光
反射タイプの光学センサ426が中間転写ベルト415
と相対して位置するようにカラープリンタ400に設け
られている。マーク11は好ましくは反射率の高いもの
が望ましく、反射率の高いテープやシート状材料で作っ
たマーク11を中間転写ベルト415に貼着したり、印
刷により直接中間転写ベルト415に設けてもよい。さ
らに、中間転写ベルト415に穴をあけてスリットと
し、透過式の光学センサでマーク11を検知するように
してもよいが、中間転写ベルト415は常に張力を受け
てるので、経時による変形も発生しやすく、トナーが中
間転写ユニット内のローラとベルトの間に入り込み、ベ
ルトの変形を引き起こしてしまう可能性が高い。
【0044】マーク11は、図2の(a)に詳細に示す
ように、中間転写ベルト415の回転方向に垂直な垂直
辺11aと、この回転方向に向かってある角度を持った
斜め方向に延びる傾斜辺11bと、回転方向に直交する
方向に延びる水平辺11cとを有する略直角三角形をし
ている。図2の(a)のマーク11においては、傾斜辺
11bが中間転写ベルト415の幅方向端部側に位置す
るように配置されているが、図2の(b)に示すよう
に、傾斜辺11bを中間転写ベルト415の幅方向内側
に位置させ、垂直辺11aを中間転写ベルト415の幅
方向端部側に位置するように配置してマーク11′とし
てもよい。更に、図2の(c)に示すように、垂直辺1
1aと、傾斜辺11bと、垂直辺11aの上下端から延
在する長さの異なる2つの水平辺11cおよび11d
と、上部の水平辺11dの他端に一端が接続された傾斜
辺11bの他端と下部の水平辺11c他端とを結ぶ略L
字状の連結辺11eとを有する多角形のマーク12に構
成してもよい。いずれにしても中間転写ベルト415の
回転方向に垂直な1辺と、この回転方向に向かってある
角度を持った斜め方向の直線を1辺を有していればよ
い。
ように、中間転写ベルト415の回転方向に垂直な垂直
辺11aと、この回転方向に向かってある角度を持った
斜め方向に延びる傾斜辺11bと、回転方向に直交する
方向に延びる水平辺11cとを有する略直角三角形をし
ている。図2の(a)のマーク11においては、傾斜辺
11bが中間転写ベルト415の幅方向端部側に位置す
るように配置されているが、図2の(b)に示すよう
に、傾斜辺11bを中間転写ベルト415の幅方向内側
に位置させ、垂直辺11aを中間転写ベルト415の幅
方向端部側に位置するように配置してマーク11′とし
てもよい。更に、図2の(c)に示すように、垂直辺1
1aと、傾斜辺11bと、垂直辺11aの上下端から延
在する長さの異なる2つの水平辺11cおよび11d
と、上部の水平辺11dの他端に一端が接続された傾斜
辺11bの他端と下部の水平辺11c他端とを結ぶ略L
字状の連結辺11eとを有する多角形のマーク12に構
成してもよい。いずれにしても中間転写ベルト415の
回転方向に垂直な1辺と、この回転方向に向かってある
角度を持った斜め方向の直線を1辺を有していればよ
い。
【0045】このマーク11を光学センサ426により
読み取り、読み取り時間を検出する。すなわち、垂直辺
11aの部分を基準とし、中間転写ベルト415の回転
方向の露光開始位置を決定する。これにより各色の露光
位置を中間転写ベルト415の回転方向において一致さ
せ、ベルト回転方向における位置ずれを防ぐことができ
る。このような垂直線11aを露光の基準信号として使
用することは従来の画像形成装置においても行われてい
る。本発明においては、これに加えて傾斜辺11bを読
み取る時間を光学センサ426により測定し、ベルトの
幅方向の位置も検出するようにしている。
読み取り、読み取り時間を検出する。すなわち、垂直辺
11aの部分を基準とし、中間転写ベルト415の回転
方向の露光開始位置を決定する。これにより各色の露光
位置を中間転写ベルト415の回転方向において一致さ
せ、ベルト回転方向における位置ずれを防ぐことができ
る。このような垂直線11aを露光の基準信号として使
用することは従来の画像形成装置においても行われてい
る。本発明においては、これに加えて傾斜辺11bを読
み取る時間を光学センサ426により測定し、ベルトの
幅方向の位置も検出するようにしている。
【0046】測定方法としては、中間転写ベルト415
の1周分の垂直辺11aと、傾斜辺11bから傾斜辺1
1bまでの時間を測定し、これと次周分の時間を比較
し、その差によってベルト幅方向の位置を決める方法も
あるが、これによると、プロセス動作前に中間転写ベル
ト415を1周回転させ、マーク11間に時間を読み取
る必要がある。そこでより好ましくは、マーク11の形
状のうち、垂直辺11aより傾斜辺11bまでの時間を
読み取り、ベルト幅方向の位置を検出する方法を採用す
ることである。
の1周分の垂直辺11aと、傾斜辺11bから傾斜辺1
1bまでの時間を測定し、これと次周分の時間を比較
し、その差によってベルト幅方向の位置を決める方法も
あるが、これによると、プロセス動作前に中間転写ベル
ト415を1周回転させ、マーク11間に時間を読み取
る必要がある。そこでより好ましくは、マーク11の形
状のうち、垂直辺11aより傾斜辺11bまでの時間を
読み取り、ベルト幅方向の位置を検出する方法を採用す
ることである。
【0047】いま、これを図2の(c)に示すようなマ
ーク12を例にとり、図3により詳細に説明する。アか
らオは光学センサ426の読み取り時間、aからeは光
学センサ426の読み取り位置を示しており、中間転写
ベルト415がその幅方向に寄り、図3において光学セ
ンサ426の読み取り位置がaからeに移動したとす
る。これにより、光学センサ426の読み取り時間はア
からオまでの距離を読み取る時間となり、ベルトの寄り
量に対応させることができる。例えば、中間転写ベルト
415の周速をAmm/sec、傾斜辺11bの傾斜角
度をB°とすると、 マーク読み取り時間=ベルト寄り量・tanB/A となる。これに光学センサ426の出力特性による補正
を加えれば、ベルト寄り量と光学センサ426の検出時
間を1対1で対応させることができる。この検出時間を
図1の制御装置13に入力し、露光装置14からの感光
体ドラム414の幅方向への露光位置を制御すればよ
い。また、マーク12の場合、図3に示すaまたはeの
位置に光学センサ426が来るまで中間転写ベルト41
5が移動した際には、ベルト寄りが限界値まできている
ことを画像形成装置の操作部(図示しない)で表示する
こともできる。さらに、何らかの原因で中間転写ベルト
415の寄り規制、制御機構がうまく働いていない場
合、上記の操作部などでベルトが寄っていることを表示
し、対策を行うように注意を促すようにしてもよい。
ーク12を例にとり、図3により詳細に説明する。アか
らオは光学センサ426の読み取り時間、aからeは光
学センサ426の読み取り位置を示しており、中間転写
ベルト415がその幅方向に寄り、図3において光学セ
ンサ426の読み取り位置がaからeに移動したとす
る。これにより、光学センサ426の読み取り時間はア
からオまでの距離を読み取る時間となり、ベルトの寄り
量に対応させることができる。例えば、中間転写ベルト
415の周速をAmm/sec、傾斜辺11bの傾斜角
度をB°とすると、 マーク読み取り時間=ベルト寄り量・tanB/A となる。これに光学センサ426の出力特性による補正
を加えれば、ベルト寄り量と光学センサ426の検出時
間を1対1で対応させることができる。この検出時間を
図1の制御装置13に入力し、露光装置14からの感光
体ドラム414の幅方向への露光位置を制御すればよ
い。また、マーク12の場合、図3に示すaまたはeの
位置に光学センサ426が来るまで中間転写ベルト41
5が移動した際には、ベルト寄りが限界値まできている
ことを画像形成装置の操作部(図示しない)で表示する
こともできる。さらに、何らかの原因で中間転写ベルト
415の寄り規制、制御機構がうまく働いていない場
合、上記の操作部などでベルトが寄っていることを表示
し、対策を行うように注意を促すようにしてもよい。
【0048】なお、図2の(a)や(b)に示すマーク
11,11′においては、ベルト寄り制御範囲を傾斜辺
11b全てとすると、制御範囲を超えてベルトが寄った
場合、露光の基準位置も読み取ることができず、画像形
成装置が全く動かなくなってしまう。この場合には、サ
ービスマンが修理を行うまでの時間ユーザは装置を使用
できず、大きな問題となってしまう。この問題を解決す
るため、検出範囲を傾斜辺11bの一部とすると、それ
よりも検出時間が長い場合、短い場合においてそれぞれ
前後に寄っていることを上記の操作部に表示することが
できる。しかしながら、この場合、傾斜辺11bがある
程度長くなければならないため、マークが比較的回転方
向に大きくなってしまう。これに対し、上述した図2の
(c)の形状においては、aとeの部分で制御範囲を超
えた際には検出時間が一定になるようになっており、比
較的マークを小さくすることができる。
11,11′においては、ベルト寄り制御範囲を傾斜辺
11b全てとすると、制御範囲を超えてベルトが寄った
場合、露光の基準位置も読み取ることができず、画像形
成装置が全く動かなくなってしまう。この場合には、サ
ービスマンが修理を行うまでの時間ユーザは装置を使用
できず、大きな問題となってしまう。この問題を解決す
るため、検出範囲を傾斜辺11bの一部とすると、それ
よりも検出時間が長い場合、短い場合においてそれぞれ
前後に寄っていることを上記の操作部に表示することが
できる。しかしながら、この場合、傾斜辺11bがある
程度長くなければならないため、マークが比較的回転方
向に大きくなってしまう。これに対し、上述した図2の
(c)の形状においては、aとeの部分で制御範囲を超
えた際には検出時間が一定になるようになっており、比
較的マークを小さくすることができる。
【0049】次に、フルカラーコピーのように中間転写
ベルト415上に色を重ねる場合モードの動作手順を図
4により説明する。図4はフルカラーモードにおける寄
り位置の補正を行う手順のフローチャートである。
ベルト415上に色を重ねる場合モードの動作手順を図
4により説明する。図4はフルカラーモードにおける寄
り位置の補正を行う手順のフローチャートである。
【0050】スタート信号を受けて、中間転写ベルト4
15の回転を開始させ光学センサ426にて1色目のマ
ーク検出時間、すなわちマークの垂直線11aから傾斜
辺11bまでの検出時間を測定する(ステップ100
1)。画像形成装置においてはマークの垂直線11aを
基準として、露光、プロセス動作を開始する。マーク検
知が1色目の場合はふたたびステップ1001に戻り、
2色目のマーク検出時間を測定し、2色目の場合は次の
ステップに進む(ステップ1002)。マーク検出が2
色目の場合は、検出時間がベルト規制範囲や制御範囲内
に入っているかを確認する(ステップ1003)。そし
てベルト規制範囲や制御範囲外の場合は操作部において
警報を出す(ステップ1004)。規定範囲内の場合
は、1色目との検出時間の差を算出する(ステップ10
05)。
15の回転を開始させ光学センサ426にて1色目のマ
ーク検出時間、すなわちマークの垂直線11aから傾斜
辺11bまでの検出時間を測定する(ステップ100
1)。画像形成装置においてはマークの垂直線11aを
基準として、露光、プロセス動作を開始する。マーク検
知が1色目の場合はふたたびステップ1001に戻り、
2色目のマーク検出時間を測定し、2色目の場合は次の
ステップに進む(ステップ1002)。マーク検出が2
色目の場合は、検出時間がベルト規制範囲や制御範囲内
に入っているかを確認する(ステップ1003)。そし
てベルト規制範囲や制御範囲外の場合は操作部において
警報を出す(ステップ1004)。規定範囲内の場合
は、1色目との検出時間の差を算出する(ステップ10
05)。
【0051】算出された値により2色目の感光体ドラム
414への露光位置を演算し(ステップ1006)、中
間転写ベルト415がずれた分だけ、露光位置をずらし
て感光体ドラム414を露光し(ステップ1007)、
1色目と2色目を中間転写ベルト415上で正確に重ね
る。最終色でない場合は再びステップ1001に戻し
(ステップ1008)、3色目、4色目も同様な動作を
おこなう。
414への露光位置を演算し(ステップ1006)、中
間転写ベルト415がずれた分だけ、露光位置をずらし
て感光体ドラム414を露光し(ステップ1007)、
1色目と2色目を中間転写ベルト415上で正確に重ね
る。最終色でない場合は再びステップ1001に戻し
(ステップ1008)、3色目、4色目も同様な動作を
おこなう。
【0052】
【発明の効果】これまでの説明から明らかなように、請
求項1記載の発明によれば、マークの形状が中間転写ベ
ルトの回転方向に垂直な一辺と回転方向に対して所定の
角度で斜め方向に延びる直線状の一辺とを有する形状に
形成されているので、斜め方向に延びる直線状の一辺の
部分をセンサで読み取ることにより中間転写ベルトが寄
った際、この直線部分の読み取り時間により中間転写ベ
ルトの幅方向の位置を検出することができる。
求項1記載の発明によれば、マークの形状が中間転写ベ
ルトの回転方向に垂直な一辺と回転方向に対して所定の
角度で斜め方向に延びる直線状の一辺とを有する形状に
形成されているので、斜め方向に延びる直線状の一辺の
部分をセンサで読み取ることにより中間転写ベルトが寄
った際、この直線部分の読み取り時間により中間転写ベ
ルトの幅方向の位置を検出することができる。
【0053】請求項2記載の発明によれば、マーク形状
のうち、中間転写ベルトの回転方向に垂直な一辺から回
転方向に対して所定の角度で斜め方向に延びる直線状の
1辺までの時間を読み取っているので、より効果的に中
間転写ベルトの空回転なしに幅方向の位置を検出するこ
とができる。
のうち、中間転写ベルトの回転方向に垂直な一辺から回
転方向に対して所定の角度で斜め方向に延びる直線状の
1辺までの時間を読み取っているので、より効果的に中
間転写ベルトの空回転なしに幅方向の位置を検出するこ
とができる。
【0054】請求項3記載の発明によれば、読み取った
中間転写ベルトの位置情報により感光体への露光位置を
制御できるので、中間転写ベルトが寄った際に、その寄
り量の分だけ露光位置を補正することができ、中間転写
ベルト上で正確に各色トナーの位置合わせができる。
中間転写ベルトの位置情報により感光体への露光位置を
制御できるので、中間転写ベルトが寄った際に、その寄
り量の分だけ露光位置を補正することができ、中間転写
ベルト上で正確に各色トナーの位置合わせができる。
【0055】請求項4記載の発明によれば、中間転写ベ
ルト上に2色以上のトナー像を重ね合わせる際、中間転
写ベルトの1回転目におけるベルト幅方向の検出位置
と、前記中間転写ベルトの2周目以降における前記ベル
ト幅方向の検出位置との差を求め、これにより中間転写
ベルトの2周目以降の前記感光体への露光位置を制御
し、中間転写ベルト上のトナー像の重ねずれを防止して
いるので、中間転写ベルト上のトナーの1色目の像と4
色目の像のずれを少なくすることができる。
ルト上に2色以上のトナー像を重ね合わせる際、中間転
写ベルトの1回転目におけるベルト幅方向の検出位置
と、前記中間転写ベルトの2周目以降における前記ベル
ト幅方向の検出位置との差を求め、これにより中間転写
ベルトの2周目以降の前記感光体への露光位置を制御
し、中間転写ベルト上のトナー像の重ねずれを防止して
いるので、中間転写ベルト上のトナーの1色目の像と4
色目の像のずれを少なくすることができる。
【図1】本発明の一実施に形態における中間転写ベルト
部分の構成を説明するための説明図である。
部分の構成を説明するための説明図である。
【図2】中間転写ベルトに形成されるマークの形状を示
す図である。
す図である。
【図3】中間転写ベルトの寄り量とその距離を読み取る
時間との関係を説明する図である。
時間との関係を説明する図である。
【図4】図4はフルカラーモードにおける寄り位置の補
正を行う手順のフローチャートである。
正を行う手順のフローチャートである。
【図5】画像形成装置の全体の構成の一例を説明するた
めの概略図である。
めの概略図である。
11 マーク 11a 垂直辺 11b 傾斜辺 13 制御装置 14 露光装置 200 カラースキャナ 400 カラープリンタ 414 感光体ドラム 415 中間転写ベルト 420 リボルバー式現像装置 426 光学センサ
Claims (4)
- 【請求項1】 位置検知用のマークを少なくとも1つ備
えた中間転写ベルトを連続的に一方向に回転させながら
前記マークをセンサで検知し、このセンサからの情報に
基づいて作像プロセスを実行することにより、前記中間
転写ベルトの1回転目で前記中間転写ベルト上の所定位
置にある色のトナー像を感光体上に形成し、2回転目で
も前記光学センサからの前記マーク検知情報に基づき、
前記トナー像と同じ位置に別の色のトナー像を重ね、こ
のサイクルを繰り返して、2色以上の重ねトナー像を作
り、この重ねトナー像を転写紙に一括転写して画像を形
成する画像形成装置において、 前記マークが、前記中間転写ベルトの回転方向に垂直な
一辺と、前記回転方向に対して所定の角度で斜め方向に
延びる直線状の一辺とを有する形状に形成されているこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記センサにより前記垂直な一辺から前
記斜め方向に延びる一辺までの時間を読み取り、前記中
間転写ベルトの回転方向と直交する幅方向の位置を検出
する制御手段を更に備えていることを特徴とする請求項
1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 前記制御手段は、読み取った前記中間転
写ベルトの前記幅方向の位置情報により前記感光体への
露光装置の露光位置を制御することを特徴とする請求項
2記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 前記制御手段は、前記中間転写ベルト上
に2色以上のトナー像を重ね合わせる際、前記中間転写
ベルトの1回転目における前記幅方向の検出位置と、前
記中間転写ベルトの2周目以降における前記幅方向の検
出位置との差を求め、これにより前記中間転写ベルトの
2周目以降の前記感光体への露光位置を制御し、前記中
間転写ベルト上の前記トナー像の重ねずれを防止するこ
とを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9221740A JPH1165219A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9221740A JPH1165219A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165219A true JPH1165219A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16771495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9221740A Pending JPH1165219A (ja) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1165219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8485626B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-07-16 | Ricoh Company, Limited | Image forming device and method for controlling discharge of ink droplets based on sensor detection |
| US8582994B2 (en) | 2010-07-16 | 2013-11-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming system for improved image formation on both sides of a recording medium |
-
1997
- 1997-08-18 JP JP9221740A patent/JPH1165219A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8485626B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-07-16 | Ricoh Company, Limited | Image forming device and method for controlling discharge of ink droplets based on sensor detection |
| US8582994B2 (en) | 2010-07-16 | 2013-11-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming system for improved image formation on both sides of a recording medium |
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