JPH11676A - 汚水浄化槽 - Google Patents
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- JPH11676A JPH11676A JP15670397A JP15670397A JPH11676A JP H11676 A JPH11676 A JP H11676A JP 15670397 A JP15670397 A JP 15670397A JP 15670397 A JP15670397 A JP 15670397A JP H11676 A JPH11676 A JP H11676A
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- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 好気濾床槽又は処理水槽から揚水した槽内水
の流量調整を行うことなく、更には、エアリフトポンプ
内に付着した汚泥をも剥離可能な汚水浄化槽を提供す
る。 【解決手段】 槽内を仕切壁１７、１８、１９、２０に
て仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好気濾床
槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４の順に配列してな
り、前記好気濾床槽２２又は前記処理水槽２３の槽内水
を前記嫌気濾床槽２１、２１へ移送する為のエアリフト
ポンプ２５と、該エアリフトポンプ２５に接続された移
行管３６を有した汚水浄化槽１において、前記エアリフ
トポンプ２５の吸込口に絞り部２６を設けると共に、前
記エアリフトポンプ２５の空気吐出を行う内管２７より
下部の側壁に洗浄用空気管２９を接続し、該洗浄用空気
管２９から前記内管２７より吐出される単位時間当りの
空気量より多い空気量を間欠的に吐出する。
の流量調整を行うことなく、更には、エアリフトポンプ
内に付着した汚泥をも剥離可能な汚水浄化槽を提供す
る。 【解決手段】 槽内を仕切壁１７、１８、１９、２０に
て仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好気濾床
槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４の順に配列してな
り、前記好気濾床槽２２又は前記処理水槽２３の槽内水
を前記嫌気濾床槽２１、２１へ移送する為のエアリフト
ポンプ２５と、該エアリフトポンプ２５に接続された移
行管３６を有した汚水浄化槽１において、前記エアリフ
トポンプ２５の吸込口に絞り部２６を設けると共に、前
記エアリフトポンプ２５の空気吐出を行う内管２７より
下部の側壁に洗浄用空気管２９を接続し、該洗浄用空気
管２９から前記内管２７より吐出される単位時間当りの
空気量より多い空気量を間欠的に吐出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、し尿排水及び生活
排水を浄化する為に用いる汚水浄化槽に関する。
排水を浄化する為に用いる汚水浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から用いられている汚水浄化槽を図
３を用いて説明すると、汚水浄化槽１の槽内を仕切壁
２、３、４及び５にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽
６、６、好気濾床槽７、処理水槽８及び消毒槽９の順に
配列している。前記処理水槽８には、図４に示す外管１
３及び内管１１が設置され、空気１２を内管１１を介し
て吐出することにより、処理水槽８内の槽内水を分配計
量装置１０を通して嫌気濾床槽６へ返送している。この
ような返送は、処理水の質を安定させることと、処理水
から窒素成分を除去するために行われている。
３を用いて説明すると、汚水浄化槽１の槽内を仕切壁
２、３、４及び５にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽
６、６、好気濾床槽７、処理水槽８及び消毒槽９の順に
配列している。前記処理水槽８には、図４に示す外管１
３及び内管１１が設置され、空気１２を内管１１を介し
て吐出することにより、処理水槽８内の槽内水を分配計
量装置１０を通して嫌気濾床槽６へ返送している。この
ような返送は、処理水の質を安定させることと、処理水
から窒素成分を除去するために行われている。
【０００３】分配計量装置１０について、詳細に述べる
と、外管１３と内管１１の間を通り揚水された槽内水
は、その一部が戻り堰１６より処理水槽８へ戻り、残り
が計量堰１５を介して嫌気濾床槽６へ返送される。槽内
水の返送量は、前記戻り堰１６の高さを調整することに
より行われ、余剰水は戻り堰１６より越流させ揚水した
槽へ戻している。槽内水を過剰に揚水するのは、必要水
量のみ揚水しようとすると、外管１３と内管１１の間を
かなり狭くする必要があり、実質そのような狭い隙間を
通して揚水すると、汚泥などにより隙間が簡単に閉塞
し、安定した揚水を行えないためである。
と、外管１３と内管１１の間を通り揚水された槽内水
は、その一部が戻り堰１６より処理水槽８へ戻り、残り
が計量堰１５を介して嫌気濾床槽６へ返送される。槽内
水の返送量は、前記戻り堰１６の高さを調整することに
より行われ、余剰水は戻り堰１６より越流させ揚水した
槽へ戻している。槽内水を過剰に揚水するのは、必要水
量のみ揚水しようとすると、外管１３と内管１１の間を
かなり狭くする必要があり、実質そのような狭い隙間を
通して揚水すると、汚泥などにより隙間が簡単に閉塞
し、安定した揚水を行えないためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示す汚水浄化槽１にあっては、揚水した槽内水の全量を
返送せず、流量調整をした後に返送するため、流量調整
を行う部分（具体的には計量堰１５及び戻り堰１６）に
汚泥等が付着してしまい、長時間返送している間に返送
量が徐々に初期設定から変化するとの課題があった。更
には、外管１３と内管１１の間をある程度広くしても、
汚泥の付着を完全に阻止することは不可能であり、閉塞
こそしないものの、揚水量が徐々に変化してしまう課題
もある。
示す汚水浄化槽１にあっては、揚水した槽内水の全量を
返送せず、流量調整をした後に返送するため、流量調整
を行う部分（具体的には計量堰１５及び戻り堰１６）に
汚泥等が付着してしまい、長時間返送している間に返送
量が徐々に初期設定から変化するとの課題があった。更
には、外管１３と内管１１の間をある程度広くしても、
汚泥の付着を完全に阻止することは不可能であり、閉塞
こそしないものの、揚水量が徐々に変化してしまう課題
もある。
【０００５】本発明は、前述した課題に鑑みなされたも
のであり、揚水した槽内水の全量を返送することによ
り、流量調整を行う分配計量装置１０等を使用せず、エ
アリフトポンプ内の汚泥を剥離させる洗浄をも可能な汚
水浄化槽を提供することを目的としている。
のであり、揚水した槽内水の全量を返送することによ
り、流量調整を行う分配計量装置１０等を使用せず、エ
アリフトポンプ内の汚泥を剥離させる洗浄をも可能な汚
水浄化槽を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１は、図１及
び図２に示すように、槽内を仕切壁１７、１８、１９、
２０にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好
気濾床槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４の順に配列
してなり、前記好気濾床槽２２又は前記処理水槽２３の
槽内水を前記嫌気濾床槽２１へ移送する為のエアリフト
ポンプ２５と、該エアリフトポンプ２５に接続された移
行管３６を有した汚水浄化槽１において、前記エアリフ
トポンプ２５の吸込口に絞り部２６を設けると共に、前
記エアリフトポンプ２５の空気吐出を行う内管２７より
下部の側壁に洗浄用空気管２９を接続し、該洗浄用空気
管２９から前記内管２７より吐出される単位時間当りの
空気量より多い空気量を間欠的に吐出することを特徴と
する。
び図２に示すように、槽内を仕切壁１７、１８、１９、
２０にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好
気濾床槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４の順に配列
してなり、前記好気濾床槽２２又は前記処理水槽２３の
槽内水を前記嫌気濾床槽２１へ移送する為のエアリフト
ポンプ２５と、該エアリフトポンプ２５に接続された移
行管３６を有した汚水浄化槽１において、前記エアリフ
トポンプ２５の吸込口に絞り部２６を設けると共に、前
記エアリフトポンプ２５の空気吐出を行う内管２７より
下部の側壁に洗浄用空気管２９を接続し、該洗浄用空気
管２９から前記内管２７より吐出される単位時間当りの
空気量より多い空気量を間欠的に吐出することを特徴と
する。
【０００７】また、本発明の第２は、内管２７の機能を
洗浄用空気管２９の機能に兼用させるためのもので、前
記本発明の第１にて説明した汚水浄化槽から、内管２７
を取り除き、洗浄用空気管２９からの空気を、強弱交互
に吐出させることを特徴とする。
洗浄用空気管２９の機能に兼用させるためのもので、前
記本発明の第１にて説明した汚水浄化槽から、内管２７
を取り除き、洗浄用空気管２９からの空気を、強弱交互
に吐出させることを特徴とする。
【０００８】そして、本発明の第３は、槽内を仕切壁１
７、１８、１９、２０にて仕切り、上流側から嫌気濾床
槽２１、２１、好気濾床槽２２、処理水槽２３及び消毒
槽２４の順に配列してなり、前記好気濾床槽２２又は前
記処理水槽２３の槽内水を前記嫌気濾床槽２１へ移送す
る為のエアリフトポンプ２５と、該エアリフトポンプ２
５に接続された移行管３６を有した汚水浄化槽１におい
て、前記エアリフトポンプ２５の吸込口に絞り部２６を
設けると共に、前記エアリフトポンプ２５に内蔵される
内管２７からの単位時間当りの空気吐出量を、所定時間
の間のみ通常運転時よりも多くすることを特徴とする。
７、１８、１９、２０にて仕切り、上流側から嫌気濾床
槽２１、２１、好気濾床槽２２、処理水槽２３及び消毒
槽２４の順に配列してなり、前記好気濾床槽２２又は前
記処理水槽２３の槽内水を前記嫌気濾床槽２１へ移送す
る為のエアリフトポンプ２５と、該エアリフトポンプ２
５に接続された移行管３６を有した汚水浄化槽１におい
て、前記エアリフトポンプ２５の吸込口に絞り部２６を
設けると共に、前記エアリフトポンプ２５に内蔵される
内管２７からの単位時間当りの空気吐出量を、所定時間
の間のみ通常運転時よりも多くすることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】エアリフトポンプの揚水量は、吸
込口を設置する深さ、管径、揚程（水面からの揚水高
さ）及び空気量にて決定されるが、本発明にて必要とす
る揚水量は極めて少ない量であるために、安定した揚水
を行うためには必要以上の揚水を行う必要がある。その
ために、本発明では、エアリフトポンプ２５自体には過
剰の揚水能力を持たせ、吸込口に絞り部２６を設けるこ
とにより、揚水量を減少させ、安定して目標水量のみ揚
水することを可能としている。
込口を設置する深さ、管径、揚程（水面からの揚水高
さ）及び空気量にて決定されるが、本発明にて必要とす
る揚水量は極めて少ない量であるために、安定した揚水
を行うためには必要以上の揚水を行う必要がある。その
ために、本発明では、エアリフトポンプ２５自体には過
剰の揚水能力を持たせ、吸込口に絞り部２６を設けるこ
とにより、揚水量を減少させ、安定して目標水量のみ揚
水することを可能としている。
【００１０】内管２７と外管２８の間に付着する汚泥
は、エアリフトポンプ２５の側壁に接続した洗浄用空気
管２９より噴出される空気３７及び内管２７から噴出さ
れる空気により洗浄される。即ち、通常運転時において
は、内管２７から空気が噴出されてのみであるが、エア
リフトポンプ２５の洗浄時においては、洗浄用空気管２
９からも空気を吐出させることにより、内管２７及び外
管２８の間に通常運転時よりも多い空気を通し、汚泥を
剥離させるものである。また、別の方法として、一旦内
管２７からの空気吐出を停止し、その後内管２７より噴
出される単位時間当りの空気量（以下単に空気量とい
う）よりも多い空気量を洗浄用空気管２９より吐出させ
ても良い。洗浄用空気管２９に空気３７を通す時間の間
隔は、任意に設定されるものであるが、通常１回／日程
度の頻度で１０分前後行えば、充分に汚泥の剥離を行う
ことができる。洗浄用空気管２９の接続位置は、内管２
７の最下部よりも下側であれば、特に限定されるもので
なく、図１に示すように絞り部２６と内管２７の最下部
との間でも、図６に示すように絞り部２６の下側でも良
い。
は、エアリフトポンプ２５の側壁に接続した洗浄用空気
管２９より噴出される空気３７及び内管２７から噴出さ
れる空気により洗浄される。即ち、通常運転時において
は、内管２７から空気が噴出されてのみであるが、エア
リフトポンプ２５の洗浄時においては、洗浄用空気管２
９からも空気を吐出させることにより、内管２７及び外
管２８の間に通常運転時よりも多い空気を通し、汚泥を
剥離させるものである。また、別の方法として、一旦内
管２７からの空気吐出を停止し、その後内管２７より噴
出される単位時間当りの空気量（以下単に空気量とい
う）よりも多い空気量を洗浄用空気管２９より吐出させ
ても良い。洗浄用空気管２９に空気３７を通す時間の間
隔は、任意に設定されるものであるが、通常１回／日程
度の頻度で１０分前後行えば、充分に汚泥の剥離を行う
ことができる。洗浄用空気管２９の接続位置は、内管２
７の最下部よりも下側であれば、特に限定されるもので
なく、図１に示すように絞り部２６と内管２７の最下部
との間でも、図６に示すように絞り部２６の下側でも良
い。
【００１１】本発明に用いられる洗浄用空気管２９は、
内管に相当する内管、洗浄用空気管の共管３９にて代用
可能であり（図７（ａ）参照）、逆に内管２７は洗浄用
空気管２９にて代用可能（図７（ｂ）参照）なものであ
る。但し、前述したように１本の管にて兼用する場合に
は、吐出する空気量を、所定時間の間（エアリフトポン
プ２５の洗浄を行う間）通常時よりも多くする必要があ
る。更に、洗浄用空気管２９に内管２７の機能を兼用さ
せる場合には、洗浄用空気管２９の取付け位置を、絞り
部２６付近とすることが好ましい。これはエアリフトポ
ンプ２５全体の洗浄を行う為である。
内管に相当する内管、洗浄用空気管の共管３９にて代用
可能であり（図７（ａ）参照）、逆に内管２７は洗浄用
空気管２９にて代用可能（図７（ｂ）参照）なものであ
る。但し、前述したように１本の管にて兼用する場合に
は、吐出する空気量を、所定時間の間（エアリフトポン
プ２５の洗浄を行う間）通常時よりも多くする必要があ
る。更に、洗浄用空気管２９に内管２７の機能を兼用さ
せる場合には、洗浄用空気管２９の取付け位置を、絞り
部２６付近とすることが好ましい。これはエアリフトポ
ンプ２５全体の洗浄を行う為である。
【００１２】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図２は、本発明の１実施例を示す汚水浄化槽１の縦
断面図であり、槽内を仕切壁１７、１８、１９及び２０
にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好気濾
床槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４を配列してい
る。前記嫌気濾床槽２１、２１には、濾床３０が設けら
れ、嫌気性微生物による嫌気処理及び大型固形物の除去
を行っている。前記好気濾床槽２２には、微生物付着体
３１が設けられ、好気性微生物による好気処理が行われ
る。前記処理水槽２３には、図１に示すエアリフトポン
プ２５が設けられ、槽内水の一部を嫌気濾床槽２１へ返
送可能としている。
る。図２は、本発明の１実施例を示す汚水浄化槽１の縦
断面図であり、槽内を仕切壁１７、１８、１９及び２０
にて仕切り、上流側から嫌気濾床槽２１、２１、好気濾
床槽２２、処理水槽２３及び消毒槽２４を配列してい
る。前記嫌気濾床槽２１、２１には、濾床３０が設けら
れ、嫌気性微生物による嫌気処理及び大型固形物の除去
を行っている。前記好気濾床槽２２には、微生物付着体
３１が設けられ、好気性微生物による好気処理が行われ
る。前記処理水槽２３には、図１に示すエアリフトポン
プ２５が設けられ、槽内水の一部を嫌気濾床槽２１へ返
送可能としている。
【００１３】汚水の流れを説明すると、流入口３２から
流入した汚水３３は、嫌気濾床槽２１に流入し、嫌気処
理を行った後に、好気濾床槽２２へ移流する。好気濾床
槽２２にて好気処理を終えた汚水は、処理水槽２３にて
固液分離を行い、その後その殆どが消毒槽２４にて消毒
後、流出口３５から処理水３４として放流される。処理
水槽２３の槽内水の一部は、図１に示すエアリフトポン
プ２５により揚水され、移行管３６を介して嫌気濾床槽
２１へ返送される。
流入した汚水３３は、嫌気濾床槽２１に流入し、嫌気処
理を行った後に、好気濾床槽２２へ移流する。好気濾床
槽２２にて好気処理を終えた汚水は、処理水槽２３にて
固液分離を行い、その後その殆どが消毒槽２４にて消毒
後、流出口３５から処理水３４として放流される。処理
水槽２３の槽内水の一部は、図１に示すエアリフトポン
プ２５により揚水され、移行管３６を介して嫌気濾床槽
２１へ返送される。
【００１４】エアリフトポンプ２５について、図１を使
用し詳細に説明すると、通常運転時においては、内管２
７より吐出される空気により、汚水が絞り部から吸い込
まれ、内管２７と外管２８の間を介して移行管３６へと
流入する。内管２７と外管２８の間を洗浄する場合に
は、一旦内管２７からの空気吐出を終了し、エアリフト
ポンプ２５に接続された洗浄用空気管２９より、内管２
７から吐出する空気量より多い空気量にて空気を吐出
し、付着した汚泥を剥離させる。
用し詳細に説明すると、通常運転時においては、内管２
７より吐出される空気により、汚水が絞り部から吸い込
まれ、内管２７と外管２８の間を介して移行管３６へと
流入する。内管２７と外管２８の間を洗浄する場合に
は、一旦内管２７からの空気吐出を終了し、エアリフト
ポンプ２５に接続された洗浄用空気管２９より、内管２
７から吐出する空気量より多い空気量にて空気を吐出
し、付着した汚泥を剥離させる。
【００１５】本発明のエアリフトポンプ２５の洗浄効果
を確認する為に以下に述べる実験を行った。その全体構
造を図１に示すエアリフトポンプ２５となし、外管２８
の直径を３０ｍｍ、内管２７の直径を１３ｍｍ、絞り部
２６の開口直径を１０ｍｍ、内管２７への空気供給を平
均約６リットル／分、洗浄用空気管２９への空気供給を
約１５リットル／分として、５人用の汚水浄化槽１（図
２参照）に設置した。処理水槽２３から嫌気濾床槽２１
への返送量は、目標を汚水浄化槽１への流入汚水量の４
倍（循環比４）となし、管理範囲を循環比３〜５と設定
した。洗浄用空気管への空気供給は、１回／日にて１０
分間行った。
を確認する為に以下に述べる実験を行った。その全体構
造を図１に示すエアリフトポンプ２５となし、外管２８
の直径を３０ｍｍ、内管２７の直径を１３ｍｍ、絞り部
２６の開口直径を１０ｍｍ、内管２７への空気供給を平
均約６リットル／分、洗浄用空気管２９への空気供給を
約１５リットル／分として、５人用の汚水浄化槽１（図
２参照）に設置した。処理水槽２３から嫌気濾床槽２１
への返送量は、目標を汚水浄化槽１への流入汚水量の４
倍（循環比４）となし、管理範囲を循環比３〜５と設定
した。洗浄用空気管への空気供給は、１回／日にて１０
分間行った。
【００１６】エアリフトポンプ２５の洗浄を行った場合
と、行わなかった場合の返送量変化は、図５に示すよう
になり、洗浄を行った場合には、９０日程度まで返送量
が減少し、管理範囲内で安定したものとなったが、洗浄
を行わない場合には、１２０日を経過した時点でも返送
量が減少しており、管理範囲外の返送量となってしまっ
た。
と、行わなかった場合の返送量変化は、図５に示すよう
になり、洗浄を行った場合には、９０日程度まで返送量
が減少し、管理範囲内で安定したものとなったが、洗浄
を行わない場合には、１２０日を経過した時点でも返送
量が減少しており、管理範囲外の返送量となってしまっ
た。
【００１７】
【発明の効果】本発明においては、絞り部を設けたこと
より、揚水する全ての水を返送可能となし、分配計量装
置等の流量調整を不要としている。更に、洗浄用空気管
を取り付けるか、内管と洗浄用空気管を兼用させること
により、長期的に安定した返送を行うことが可能となっ
た。
より、揚水する全ての水を返送可能となし、分配計量装
置等の流量調整を不要としている。更に、洗浄用空気管
を取り付けるか、内管と洗浄用空気管を兼用させること
により、長期的に安定した返送を行うことが可能となっ
た。
【図１】本発明に用いるエアリフトポンプを示す縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例を示す汚水浄化槽の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の汚水浄化槽を示す縦断面図である。
【図４】従来の汚水浄化槽用いる分配計量装置の斜視図
である。
である。
【図５】返送量の径日変化を示すグラフである。
【図６】本発明に用いるエアリフトポンプを示す縦断面
図である。
図である。
【図７】本発明に用いるエアリフトポンプを示す縦断面
図であり、（ａ）は、内管、洗浄用空気管の共用管を使
用したものであり、（ｂ）は、内管を取り除き洗浄用空
気管を接続したものである。
図であり、（ａ）は、内管、洗浄用空気管の共用管を使
用したものであり、（ｂ）は、内管を取り除き洗浄用空
気管を接続したものである。
１．汚水浄化槽 ２．仕切壁 ３．仕切壁 ４．仕切壁
５．仕切壁 ６．嫌気濾床槽 ７．好気濾床槽 ８．
処理水槽 ９．消毒槽 １０．分配計量装置 １１．内
管 １２．空気 １３．外管 １４．槽内水 １５．計
量堰 １６．戻り堰 １７．仕切壁 １８．仕切壁 １
９．仕切壁 ２０．仕切壁 ２１．嫌気濾床槽 ２２．
好気濾床槽 ２３．処理水槽 ２４．消毒槽 ２５．エ
アリフトポンプ ２６．絞り部 ２７．内管 ２８．外
管 ２９．洗浄用空気管 ３０．濾床 ３１．微生物付
着体 ３２．流入口 ３３．汚水 ３４．処理水 ３
５．流出口 ３６．移行管 ３７．空気 ３８．槽内水
３９．内管、洗浄用空気管の共管
５．仕切壁 ６．嫌気濾床槽 ７．好気濾床槽 ８．
処理水槽 ９．消毒槽 １０．分配計量装置 １１．内
管 １２．空気 １３．外管 １４．槽内水 １５．計
量堰 １６．戻り堰 １７．仕切壁 １８．仕切壁 １
９．仕切壁 ２０．仕切壁 ２１．嫌気濾床槽 ２２．
好気濾床槽 ２３．処理水槽 ２４．消毒槽 ２５．エ
アリフトポンプ ２６．絞り部 ２７．内管 ２８．外
管 ２９．洗浄用空気管 ３０．濾床 ３１．微生物付
着体 ３２．流入口 ３３．汚水 ３４．処理水 ３
５．流出口 ３６．移行管 ３７．空気 ３８．槽内水
３９．内管、洗浄用空気管の共管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片貝 信義 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内 (72)発明者 石垣 力 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 槽内を仕切壁にて仕切り、上流側から嫌
気濾床槽、好気濾床槽、処理水槽及び消毒槽の順に配列
してなり、前記好気濾床槽又は前記処理水槽の槽内水を
前記嫌気濾床槽へ移送する為のエアリフトポンプと、該
エアリフトポンプに接続された移行管を有した汚水浄化
槽において、前記エアリフトポンプの吸込口に絞り部を
設けると共に、前記エアリフトポンプの空気吐出を行う
内管より下部の側壁に洗浄用空気管を接続し、該洗浄用
空気管から間欠的に空気を吐出することを特徴とする汚
水浄化槽。 - 【請求項２】 請求項１記載の汚水浄化槽において、内
管を取り除き、洗浄用空気管からの空気を、強弱交互に
吐出させることを特徴とする汚水浄化槽。 - 【請求項３】 槽内を仕切壁にて仕切り、上流側から嫌
気濾床槽、好気濾床槽、処理水槽及び消毒槽の順に配列
してなり、前記好気濾床槽又は前記処理水槽の槽内水を
前記嫌気濾床槽へ移送する為のエアリフトポンプと、該
エアリフトポンプに接続された移行管を有した汚水浄化
槽において、前記エアリフトポンプの吸込口に絞り部を
設けると共に、前記エアリフトポンプに内蔵された内管
からの単位時間当りの空気吐出量を、所定時間の間のみ
通常運転時よりも多くすることを特徴とする汚水浄化
槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670397A JP3791639B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 汚水浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15670397A JP3791639B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 汚水浄化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11676A true JPH11676A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3791639B2 JP3791639B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=15633499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15670397A Expired - Fee Related JP3791639B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 汚水浄化槽 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3791639B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214096A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-09-24 | Keizaburo Tozawa | 揚水装置 |
| KR101036500B1 (ko) | 2011-02-28 | 2011-05-24 | (주) 경화엔지니어링 | 하수, 폐수 및 침출수처리장의 가스 정화배출장치 |
| CN103936224A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 宁波创蓝环境科技有限公司 | 智能化污水处理设备及其处理方法 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15670397A patent/JP3791639B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214096A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-09-24 | Keizaburo Tozawa | 揚水装置 |
| KR101036500B1 (ko) | 2011-02-28 | 2011-05-24 | (주) 경화엔지니어링 | 하수, 폐수 및 침출수처리장의 가스 정화배출장치 |
| CN103936224A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 宁波创蓝环境科技有限公司 | 智能化污水处理设备及其处理方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3791639B2 (ja) | 2006-06-28 |
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