JPH1130887A - 画像形成装置における記録シート冷却装置 - Google Patents
画像形成装置における記録シート冷却装置Info
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- JPH1130887A JPH1130887A JP9202278A JP20227897A JPH1130887A JP H1130887 A JPH1130887 A JP H1130887A JP 9202278 A JP9202278 A JP 9202278A JP 20227897 A JP20227897 A JP 20227897A JP H1130887 A JPH1130887 A JP H1130887A
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- cooling
- image forming
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 騒音や消費電力の増大および冷却装置を大型
化することなく冷却性能の向上を図ることができる画像
形成装置の記録シート冷却装置を提供する。 【解決手段】 記録シート冷却ローラ１の放熱フィン１
ａの板厚ｔを１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満にする。限られ
たスペースにおいて、放熱フィンの板厚ｔを実験的に最
適であることが明らかとなった厚さにすることにより、
記録シート冷却ローラ１の冷却性能Ｗを向上させる。
化することなく冷却性能の向上を図ることができる画像
形成装置の記録シート冷却装置を提供する。 【解決手段】 記録シート冷却ローラ１の放熱フィン１
ａの板厚ｔを１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満にする。限られ
たスペースにおいて、放熱フィンの板厚ｔを実験的に最
適であることが明らかとなった厚さにすることにより、
記録シート冷却ローラ１の冷却性能Ｗを向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
ける記録シート冷却装置、より詳細には、複写機，レー
ザービームプリンタ，デジタル複写機，普通紙ファック
ス等のＯＡ機器の記録シートの冷却装置の構造に関し、
熱源の熱量を外部へ熱伝達するための熱伝達装置に応用
可能な記録シート冷却装置の構造に関する。
ける記録シート冷却装置、より詳細には、複写機，レー
ザービームプリンタ，デジタル複写機，普通紙ファック
ス等のＯＡ機器の記録シートの冷却装置の構造に関し、
熱源の熱量を外部へ熱伝達するための熱伝達装置に応用
可能な記録シート冷却装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、本発明による記録シート冷却装
置が適用される画像形成装置の一例を説明するための概
略構成図で、図中、１１は給紙部、１２は画像形成部、
１３は熱定着部、１４は両面部、１４ａは給紙コロ、１
４ｂはスタック部、１５は記録シート冷却装置、Ｘ，Ｙ
は給紙コロ１４ａの回転方向である。
置が適用される画像形成装置の一例を説明するための概
略構成図で、図中、１１は給紙部、１２は画像形成部、
１３は熱定着部、１４は両面部、１４ａは給紙コロ、１
４ｂはスタック部、１５は記録シート冷却装置、Ｘ，Ｙ
は給紙コロ１４ａの回転方向である。
【０００３】図６に示した画像形成装置は、給紙部１
１，画像形成部１２，熱定着部１３，両面部１４を有
し、記録シート冷却装置１５は熱定着部１３より下流に
設置されており、熱定着部１３通過後の記録シートを冷
却することによって、熱定着部１３下流の排紙部や両面
スタッキング部での記録シート上のトナーのブロッキン
グの防止、及び、画像形成部１２の感光体の温度上昇の
防止を図っている。
１，画像形成部１２，熱定着部１３，両面部１４を有
し、記録シート冷却装置１５は熱定着部１３より下流に
設置されており、熱定着部１３通過後の記録シートを冷
却することによって、熱定着部１３下流の排紙部や両面
スタッキング部での記録シート上のトナーのブロッキン
グの防止、及び、画像形成部１２の感光体の温度上昇の
防止を図っている。
【０００４】ここで、両面部１４は、給紙コロ１４ａが
時計回転方向（Ｘ方向）に回転することによって、片面
複写済みの記録シートが反転してスタック部１４ｂにス
タックされ、記録シートが設定部数スタックされた後、
給紙コロ１４ａが反時計回転方向（Ｙ方向）に回転する
ことにより、画像形成部１２へ再給紙を行うようになっ
ている。
時計回転方向（Ｘ方向）に回転することによって、片面
複写済みの記録シートが反転してスタック部１４ｂにス
タックされ、記録シートが設定部数スタックされた後、
給紙コロ１４ａが反時計回転方向（Ｙ方向）に回転する
ことにより、画像形成部１２へ再給紙を行うようになっ
ている。
【０００５】ある熱源を冷やすために、回転式の冷却用
パイプを用いて外部に熱を伝達する熱伝達装置におい
て、従来は、冷却用パイプの少なくとも一端に複数枚の
放熱フィンを配設し、その放熱フィンに冷却空気を供給
するための冷却ファンを設けた構成のものが一般的であ
った。
パイプを用いて外部に熱を伝達する熱伝達装置におい
て、従来は、冷却用パイプの少なくとも一端に複数枚の
放熱フィンを配設し、その放熱フィンに冷却空気を供給
するための冷却ファンを設けた構成のものが一般的であ
った。
【０００６】画像形成装置の記録シートの冷却を行うた
めに、上述のような回転式の冷却用パイプを用いた冷却
装置を熱定着部の下流に設けたものとして、例えば、実
開平４−４６４５１号公報に開示されたものがある。
めに、上述のような回転式の冷却用パイプを用いた冷却
装置を熱定着部の下流に設けたものとして、例えば、実
開平４−４６４５１号公報に開示されたものがある。
【０００７】図７は、従来技術による記録シート冷却装
置の一例を説明するための要部構成図で、図中、１５ａ
は冷却用パイプ（例えば、ヒートパイプ）、１５ｂは放
熱フィン、１５ｃは搬送ベルト、１６は記録シート、１
７は冷却ファンである。
置の一例を説明するための要部構成図で、図中、１５ａ
は冷却用パイプ（例えば、ヒートパイプ）、１５ｂは放
熱フィン、１５ｃは搬送ベルト、１６は記録シート、１
７は冷却ファンである。
【０００８】図７に示した例は、記録シート冷却装置１
５が、冷却用パイプ１５ａと、冷却用パイプ１５ａの少
なくとも一端に設けられた放熱フィン１５ｂと、搬送ベ
ルト１５ｃと、放熱フィン１５ｂに冷却空気を供給する
冷却ファン１７とによって構成されており、冷却用パイ
プ１５ａが搬送ベルト１５ｃとのニップ部で記録シート
１６から熱を奪うと、その熱が瞬間的に冷却用パイプ１
５ａ内で一様になり、冷却ファン１７によって供給され
る冷却空気により、冷却用パイプ１５ａの放熱部に設け
られた放熱フィン１５ｂから空気中へ放熱されるように
なっている。
５が、冷却用パイプ１５ａと、冷却用パイプ１５ａの少
なくとも一端に設けられた放熱フィン１５ｂと、搬送ベ
ルト１５ｃと、放熱フィン１５ｂに冷却空気を供給する
冷却ファン１７とによって構成されており、冷却用パイ
プ１５ａが搬送ベルト１５ｃとのニップ部で記録シート
１６から熱を奪うと、その熱が瞬間的に冷却用パイプ１
５ａ内で一様になり、冷却ファン１７によって供給され
る冷却空気により、冷却用パイプ１５ａの放熱部に設け
られた放熱フィン１５ｂから空気中へ放熱されるように
なっている。
【０００９】前記実開平４−４６４５１号公報のもの
は、上述のように、冷却用パイプ製の冷却ローラを用い
るもので、冷却用パイプの一端に放熱フィンを設け、冷
却ファンにより、その放熱フィンに冷却空気を供給して
放熱フィンを冷却するというものである。
は、上述のように、冷却用パイプ製の冷却ローラを用い
るもので、冷却用パイプの一端に放熱フィンを設け、冷
却ファンにより、その放熱フィンに冷却空気を供給して
放熱フィンを冷却するというものである。
【００１０】図８は、従来技術によるシート冷却装置の
他の例を説明するための要部構成図で、図中、１５ｄは
ゴムローラ、１８は記録シート搬送路で、その他、図６
あるいは図７に示した例と同じ作用をする部分には、図
６あるいは図７に示した例と同じ符号が付してある。
他の例を説明するための要部構成図で、図中、１５ｄは
ゴムローラ、１８は記録シート搬送路で、その他、図６
あるいは図７に示した例と同じ作用をする部分には、図
６あるいは図７に示した例と同じ符号が付してある。
【００１１】図８に示した例は、冷却用パイプ１５ａの
配置例を示したもので、本発明が適用される記録シート
冷却装置としては、図７に示したように、冷却用パイプ
１５ａが記録シート１６の上側に配置されているもの以
外に、図８（Ａ）に示したように、冷却用パイプ１５ａ
が記録シート１６の下側や、図８（Ｂ）に示したよう
に、搬送ベルト１５ｃではなく、ゴムローラ１５ｄ等の
他の手段によって構成されたものにも適用可能である。
配置例を示したもので、本発明が適用される記録シート
冷却装置としては、図７に示したように、冷却用パイプ
１５ａが記録シート１６の上側に配置されているもの以
外に、図８（Ａ）に示したように、冷却用パイプ１５ａ
が記録シート１６の下側や、図８（Ｂ）に示したよう
に、搬送ベルト１５ｃではなく、ゴムローラ１５ｄ等の
他の手段によって構成されたものにも適用可能である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記実開平４
−４６４５１号公報のものは、冷却性能向上のために
は、この冷却ファンの回転数アップおよび冷却ファンを
大型化しなければならず、騒音，消費電力アップ，冷却
装置全体の大型化等の弊害があった。
−４６４５１号公報のものは、冷却性能向上のために
は、この冷却ファンの回転数アップおよび冷却ファンを
大型化しなければならず、騒音，消費電力アップ，冷却
装置全体の大型化等の弊害があった。
【００１３】本発明は、上述のような実情を考慮してな
されたもので、騒音のアップ、消費電力のアップおよび
冷却装置全体を大型化することなく、冷却性能の向上を
図ることができるシート冷却装置を提供することを目的
としてなされたものである。
されたもので、騒音のアップ、消費電力のアップおよび
冷却装置全体を大型化することなく、冷却性能の向上を
図ることができるシート冷却装置を提供することを目的
としてなされたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、熱定
着部から排出された記録シートに接しながら回転すると
ともに少なくとも一端に放熱フィンを有する記録シート
冷却ローラを有し、前記放熱フィンの板厚が、１ｍｍ以
上２．５ｍｍ未満であることを特徴とし、冷却性能の向
上を図るようにしたものである。
着部から排出された記録シートに接しながら回転すると
ともに少なくとも一端に放熱フィンを有する記録シート
冷却ローラを有し、前記放熱フィンの板厚が、１ｍｍ以
上２．５ｍｍ未満であることを特徴とし、冷却性能の向
上を図るようにしたものである。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記放熱フィンに複数の貫通孔を設けたことを特徴
とし、さらに、冷却性能の向上を図るようにしたもので
ある。
て、前記放熱フィンに複数の貫通孔を設けたことを特徴
とし、さらに、冷却性能の向上を図るようにしたもので
ある。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１あるいは２の
発明において、前記放熱フィンの表面を凹凸状に形成し
たことを特徴とし、さらに、冷却性能の向上を図るよう
にしたものである。
発明において、前記放熱フィンの表面を凹凸状に形成し
たことを特徴とし、さらに、冷却性能の向上を図るよう
にしたものである。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
のいずれかにおいて、前記放熱フィンは、画像形成装置
本体内に配設されており、該画像形成装置本体内に配設
された冷却ファンによって冷却されることを特徴とし、
さらに、冷却性能の向上を図るようにしたものである。
のいずれかにおいて、前記放熱フィンは、画像形成装置
本体内に配設されており、該画像形成装置本体内に配設
された冷却ファンによって冷却されることを特徴とし、
さらに、冷却性能の向上を図るようにしたものである。
【００１８】請求項５の発明は、請求項１乃至３の発明
のいずれかにおいて、前記放熱フィンは、画像形成装置
本体外に配設されており、該画像形成装置本体外に配設
された冷却ファンによって冷却されることを特徴とし、
さらに、冷却性能の向上を図るようにしたものである。
のいずれかにおいて、前記放熱フィンは、画像形成装置
本体外に配設されており、該画像形成装置本体外に配設
された冷却ファンによって冷却されることを特徴とし、
さらに、冷却性能の向上を図るようにしたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明による画像形成装
置における記録シート冷却装置の記録シート冷却ローラ
の一実施例を説明するための図で、図１（Ａ）は要部構
成図、図１（Ｂ）はフィンの板厚と冷却性能の関係を示
したもので、図中、１は記録シート冷却ローラ、１ａは
放熱フィン、Ｄは記録シート冷却ローラ１の放熱部の直
径、Ｌは記録シート冷却ローラ１の放熱部の長さ、Ｗは
記録シート冷却ローラの冷却性能、ｔは放熱フィンの板
厚である。
置における記録シート冷却装置の記録シート冷却ローラ
の一実施例を説明するための図で、図１（Ａ）は要部構
成図、図１（Ｂ）はフィンの板厚と冷却性能の関係を示
したもので、図中、１は記録シート冷却ローラ、１ａは
放熱フィン、Ｄは記録シート冷却ローラ１の放熱部の直
径、Ｌは記録シート冷却ローラ１の放熱部の長さ、Ｗは
記録シート冷却ローラの冷却性能、ｔは放熱フィンの板
厚である。
【００２０】請求項１の発明は、図１（Ａ）に示したよ
うに、放熱フィンの板厚ｔを１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
にしたものである。
うに、放熱フィンの板厚ｔを１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
にしたものである。
【００２１】図１（Ｂ）に示したグラフは、記録シート
冷却ローラ１の放熱部の長さＬと記録シート冷却ローラ
１の放熱部の直径Ｄを一定にして、放熱フィンの板厚ｔ
に対する記録シート冷却ローラ１の冷却性能の関係を示
したもので、決まったスペースにおいては、記録シート
冷却ローラ１の冷却性能Ｗは、放熱フィンの板厚ｔの影
響を受ける。
冷却ローラ１の放熱部の長さＬと記録シート冷却ローラ
１の放熱部の直径Ｄを一定にして、放熱フィンの板厚ｔ
に対する記録シート冷却ローラ１の冷却性能の関係を示
したもので、決まったスペースにおいては、記録シート
冷却ローラ１の冷却性能Ｗは、放熱フィンの板厚ｔの影
響を受ける。
【００２２】通常、放熱フィンの板厚ｔは、厚いほど記
録シート冷却ローラ１から放熱フィン１ａへの熱伝達量
が増えて記録シート冷却ローラ１の冷却性能Ｗが向上す
るが、あまり厚過ぎると、放熱フィン１ａの枚数が少な
くなり、その結果、放熱フィン１ａの総表面積が減り、
記録シート冷却ローラ１の冷却性能が逆に減少し始め
る。
録シート冷却ローラ１から放熱フィン１ａへの熱伝達量
が増えて記録シート冷却ローラ１の冷却性能Ｗが向上す
るが、あまり厚過ぎると、放熱フィン１ａの枚数が少な
くなり、その結果、放熱フィン１ａの総表面積が減り、
記録シート冷却ローラ１の冷却性能が逆に減少し始め
る。
【００２３】そして、複写機などのＯＡ機器で使用され
る熱定着装置で加熱されたシート材の温度場において
は、放熱フィンの板厚ｔは、１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
が最適であることが実験的に明らかとなった。
る熱定着装置で加熱されたシート材の温度場において
は、放熱フィンの板厚ｔは、１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満
が最適であることが実験的に明らかとなった。
【００２４】図２は、本発明による画像形成装置におけ
る記録シート冷却装置の他の実施例を説明するための要
部構成図で、図中、１ｂは貫通孔で、その他、図１に示
した実施例と同じ作用をする部分には、図１に示した実
施例と同じ符号が付してある。
る記録シート冷却装置の他の実施例を説明するための要
部構成図で、図中、１ｂは貫通孔で、その他、図１に示
した実施例と同じ作用をする部分には、図１に示した実
施例と同じ符号が付してある。
【００２５】請求項２の発明は、図２に示したように、
限られたスペース内では、設置することができる放熱フ
ィン１ａの枚数も限られて放熱フィン１ａの総表面積も
限られるので、放熱フィン１ａに複数の貫通孔１ｂを設
けて放熱フィン１ａの総表面積を増やすことにより、放
熱量を向上させ、これにより、記録シート冷却ローラ１
の冷却性能の向上を図ったものである。
限られたスペース内では、設置することができる放熱フ
ィン１ａの枚数も限られて放熱フィン１ａの総表面積も
限られるので、放熱フィン１ａに複数の貫通孔１ｂを設
けて放熱フィン１ａの総表面積を増やすことにより、放
熱量を向上させ、これにより、記録シート冷却ローラ１
の冷却性能の向上を図ったものである。
【００２６】図３は、本発明による画像形成装置におけ
る記録シート冷却装置の他の実施例を説明するための図
で、図中、図３（Ａ）は要部構成図、図３（Ｂ）は図３
（Ａ）のＢ部拡大断面図で、その他、図１あるいは図２
に示した実施例と同じ作用をする部分には、図１あるい
は図２に示した実施例と同じ符号が付してある。
る記録シート冷却装置の他の実施例を説明するための図
で、図中、図３（Ａ）は要部構成図、図３（Ｂ）は図３
（Ａ）のＢ部拡大断面図で、その他、図１あるいは図２
に示した実施例と同じ作用をする部分には、図１あるい
は図２に示した実施例と同じ符号が付してある。
【００２７】請求項３の発明は、図３（Ｂ）に示したよ
うに、放熱フィン１ａに微細な粉体を衝突させる等の工
法によって放熱フィン１ａの表面を凹凸状に仕上げて放
熱フィン１ａの総表面積を増やすことにより、放熱量を
向上させ、これにより、記録シート冷却ローラ１の冷却
性能の向上を図ったものである。
うに、放熱フィン１ａに微細な粉体を衝突させる等の工
法によって放熱フィン１ａの表面を凹凸状に仕上げて放
熱フィン１ａの総表面積を増やすことにより、放熱量を
向上させ、これにより、記録シート冷却ローラ１の冷却
性能の向上を図ったものである。
【００２８】図４は、本発明による記録シート冷却装置
の他の実施例を説明するための要部構成図で、図中、２
は搬送ベルト、３は冷却ファン、４は後カバー、４ａは
通風口、５は冷却空気の通路で、その他、図１乃至図３
に示した実施例と同じ作用をする部分には、図１乃至図
３に示した実施例と同じ符号が付してある。
の他の実施例を説明するための要部構成図で、図中、２
は搬送ベルト、３は冷却ファン、４は後カバー、４ａは
通風口、５は冷却空気の通路で、その他、図１乃至図３
に示した実施例と同じ作用をする部分には、図１乃至図
３に示した実施例と同じ符号が付してある。
【００２９】請求項４の発明は、図４に示したように、
装置外の冷却空気を放熱フィン１ａに供給するように、
画像形成装置の後カバー４に通風口４ａを設け、後カバ
ー４の内側に冷却空気の通路５を形成し、この通路内に
放熱フィン１ａを突出させたものである。一般に装置内
の空気よりも装置外の空気の方が温度が低いので、装置
外の空気を放熱フィン１ａに供給した方が冷却能力は向
上する。
装置外の冷却空気を放熱フィン１ａに供給するように、
画像形成装置の後カバー４に通風口４ａを設け、後カバ
ー４の内側に冷却空気の通路５を形成し、この通路内に
放熱フィン１ａを突出させたものである。一般に装置内
の空気よりも装置外の空気の方が温度が低いので、装置
外の空気を放熱フィン１ａに供給した方が冷却能力は向
上する。
【００３０】図５は、本発明による記録シート冷却装置
の他の実施例を説明するための要部構成図で、図中、６
は補助カバーで、その他、図１乃至図４に示した実施例
と同じ作用をする部分には、図１乃至図４に示した実施
例と同じ符号が付してある。
の他の実施例を説明するための要部構成図で、図中、６
は補助カバーで、その他、図１乃至図４に示した実施例
と同じ作用をする部分には、図１乃至図４に示した実施
例と同じ符号が付してある。
【００３１】請求項５の発明は、図５に示したように、
放熱フィン１ａ及び冷却ファン３を装置外に配設するよ
うにしたもので、画像形成装置の後カバー４の外側に補
助カバー６を設け、その内部を冷却空気の通路５とし、
そこに放熱フィン１ａを突出させたものである。このよ
うに、放熱フィン１ａ及び冷却ファン３を装置外に配置
することにより、より確実に装置外の冷却空気を放熱フ
ィン１ａに供給することができ、冷却能力がさらに向上
する。
放熱フィン１ａ及び冷却ファン３を装置外に配設するよ
うにしたもので、画像形成装置の後カバー４の外側に補
助カバー６を設け、その内部を冷却空気の通路５とし、
そこに放熱フィン１ａを突出させたものである。このよ
うに、放熱フィン１ａ及び冷却ファン３を装置外に配置
することにより、より確実に装置外の冷却空気を放熱フ
ィン１ａに供給することができ、冷却能力がさらに向上
する。
【００３２】
（１）請求項１に対応する効果：冷却用パイプを用いた
記録シート冷却装置において冷却用パイプの少なくとも
一端に設けた放熱フィンのフィン板厚は、厚いほど冷却
用パイプから放熱フィンへの熱伝達率が増えて冷却性能
が向上するが、あまり厚すぎると限られたスペースでは
フィン枚数が少なくなり、その結果、放熱フィンの総表
面積が減って冷却性能が逆に減少し始める。そして、複
写機などのＯＡ機器で使用される熱定着装置で加熱され
たシート材の温度場において、放熱フィンの板厚を、実
験的に最適であることが明らかとなった１ｍｍ以上２．
５ｍｍ未満にすることにより、記録シート冷却ローラの
冷却性能を最も向上させることができる。
記録シート冷却装置において冷却用パイプの少なくとも
一端に設けた放熱フィンのフィン板厚は、厚いほど冷却
用パイプから放熱フィンへの熱伝達率が増えて冷却性能
が向上するが、あまり厚すぎると限られたスペースでは
フィン枚数が少なくなり、その結果、放熱フィンの総表
面積が減って冷却性能が逆に減少し始める。そして、複
写機などのＯＡ機器で使用される熱定着装置で加熱され
たシート材の温度場において、放熱フィンの板厚を、実
験的に最適であることが明らかとなった１ｍｍ以上２．
５ｍｍ未満にすることにより、記録シート冷却ローラの
冷却性能を最も向上させることができる。
【００３３】（２）請求項２に対応する効果：冷却用パ
イプを用いた記録シート冷却装置において、冷却用パイ
プの少なくとも一端に設けた放熱フィンに複数の貫通孔
を形成することによって、放熱フィンの総表面積が増え
るので、放熱量が増え、これにより、記録シート冷却ロ
ーラの冷却性能を向上させることができる。
イプを用いた記録シート冷却装置において、冷却用パイ
プの少なくとも一端に設けた放熱フィンに複数の貫通孔
を形成することによって、放熱フィンの総表面積が増え
るので、放熱量が増え、これにより、記録シート冷却ロ
ーラの冷却性能を向上させることができる。
【００３４】（３）請求項３に対応する効果：冷却用パ
イプを用いた記録シート冷却装置において、冷却用パイ
プの少なくとも一端に設けた放熱フィンの表面を凹凸状
にすることによって、放熱フィンの総表面積が増えるの
で、放熱量が増え、これにより、記録シート冷却ローラ
の冷却性能を向上させることができる。
イプを用いた記録シート冷却装置において、冷却用パイ
プの少なくとも一端に設けた放熱フィンの表面を凹凸状
にすることによって、放熱フィンの総表面積が増えるの
で、放熱量が増え、これにより、記録シート冷却ローラ
の冷却性能を向上させることができる。
【００３５】（４）請求項４に対応する効果：放熱フィ
ン及び冷却ファンを画像形成装置本体内に配設し、冷却
空気を外部から取り入れるようにしたので、冷却性能を
より一層向上させることができる。
ン及び冷却ファンを画像形成装置本体内に配設し、冷却
空気を外部から取り入れるようにしたので、冷却性能を
より一層向上させることができる。
【００３６】（５）請求項５に対応する効果：放熱フィ
ン及び冷却ファンを画像形成装置本体外に配設したの
で、請求項４の効果をより確実なものとすることができ
る。
ン及び冷却ファンを画像形成装置本体外に配設したの
で、請求項４の効果をより確実なものとすることができ
る。
【図１】 本発明による記録シート冷却装置の記録シー
ト冷却ローラの一実施例を説明するための図である。
ト冷却ローラの一実施例を説明するための図である。
【図２】 本発明による記録シート冷却装置の記録シー
ト冷却ローラ他の実施例を説明するための要部構成図で
ある。
ト冷却ローラ他の実施例を説明するための要部構成図で
ある。
【図３】 本発明による記録シート冷却装置の記録シー
ト冷却ローラ他の実施例を説明するための図である。
ト冷却ローラ他の実施例を説明するための図である。
【図４】 本発明による記録シート冷却装置の他の実施
例を説明するための要部構成図である。
例を説明するための要部構成図である。
【図５】 本発明による記録シート冷却装置の他の実施
例を説明するための要部構成図である。
例を説明するための要部構成図である。
【図６】 本発明による記録シート冷却装置が適用され
る画像形成装置の一例を説明するための概略構成図であ
る。
る画像形成装置の一例を説明するための概略構成図であ
る。
【図７】 従来技術による記録シート冷却装置の一例を
説明するための要部構成図である。
説明するための要部構成図である。
【図８】 従来技術による記録シート冷却装置の他の例
を説明するための要部構成図である。
を説明するための要部構成図である。
１…記録シート冷却ローラ、１ａ…放熱フィン、１ｂ…
貫通孔、２…搬送ベルト、３…冷却ファン、４…後カバ
ー、４ａ…通風口、５…冷却空気の通路、６…補助カバ
ー、１１…給紙部、１２…画像形成部、１３…熱定着
部、１４…両面部、１４ａ…給紙コロ、１４ｂ…スタッ
ク部、１５…記録シート冷却装置、１５ａ…冷却用パイ
プ、１５ｂ…放熱フィン、１５ｃ…搬送ベルト、１５ｄ
…ゴムローラ、１６…記録シート、１７…冷却ファン、
１８…記録シート搬送路、Ｄ…記録シート冷却ローラの
放熱部の直径、Ｌ…記録シート冷却ローラの放熱部の長
さ、ｔ…放熱フィンの板厚、Ｗ…記録シート冷却ローラ
の冷却性能、Ｘ，Ｙ…給紙コロの回転方向。
貫通孔、２…搬送ベルト、３…冷却ファン、４…後カバ
ー、４ａ…通風口、５…冷却空気の通路、６…補助カバ
ー、１１…給紙部、１２…画像形成部、１３…熱定着
部、１４…両面部、１４ａ…給紙コロ、１４ｂ…スタッ
ク部、１５…記録シート冷却装置、１５ａ…冷却用パイ
プ、１５ｂ…放熱フィン、１５ｃ…搬送ベルト、１５ｄ
…ゴムローラ、１６…記録シート、１７…冷却ファン、
１８…記録シート搬送路、Ｄ…記録シート冷却ローラの
放熱部の直径、Ｌ…記録シート冷却ローラの放熱部の長
さ、ｔ…放熱フィンの板厚、Ｗ…記録シート冷却ローラ
の冷却性能、Ｘ，Ｙ…給紙コロの回転方向。
Claims (5)
- 【請求項１】 熱定着部から排出された記録シートに接
しながら回転するとともに少なくとも一端に放熱フィン
を有する記録シート冷却ローラを有し、前記放熱フィン
の板厚が、１ｍｍ以上２．５ｍｍ未満であることを特徴
とする画像形成装置における記録シート冷却装置。 - 【請求項２】 前記放熱フィンに複数の貫通孔を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置におけ
る記録シート冷却装置。 - 【請求項３】 前記放熱フィンの表面を凹凸状に形成し
たことを特徴とする請求項１あるいは２に記載の画像形
成装置における記録シート冷却装置。 - 【請求項４】 前記放熱フィンは、画像形成装置本体内
に配置されており、該画像形成装置本体内に配置された
冷却フィンによって冷却されることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置における記録
シート冷却装置。 - 【請求項５】 前記放熱フィンは、画像形成装置本体外
に配設されており、該画像形成装置本体外に配設された
冷却フィンによって冷却されることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置における記録
シート冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202278A JPH1130887A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 画像形成装置における記録シート冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202278A JPH1130887A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 画像形成装置における記録シート冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130887A true JPH1130887A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16454898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9202278A Pending JPH1130887A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 画像形成装置における記録シート冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007226148A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置の現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP9202278A patent/JPH1130887A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007226148A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置の現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051122 |