JPH1172280A - 低温ショーケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却室内に落下した商品の屑や粉を容易に、
且つ、安全に取り除くことができる低温ショーケースを
提供する。 【解決手段】 貯蔵室２内に設けた冷気吐出口１６に冷
気吐出グリル１８を着脱自在に載置する。冷気吐出グリ
ル１８を構成する桟１９に切込を設ける。切込は一本若
しくは複数の桟１９・・・を挟んで手指を通過可能な大
きさに形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵室内にケーキ
やチョコレートなどの生菓子を陳列保存する低温ショー
ケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来ケーキやチョコレートなどの生菓子
（商品）を冷却しながら陳列する低温ショーケースは、
例えば実公平７ー４９３３５号公報（Ｆ２５Ｄ１１／０
０）に示されている。図１１に係る従来の低温ショーケ
ース１００を示す。従来の低温ショーケース１００は、
天壁１０６の前端と、上面が開口した断熱壁１０３の前
端との間に透明板１０７が設けられると共に、後面に設
けられた開閉自在の引き戸式の扉１０９、１０９によっ
て貯蔵室１０２が閉塞されており、この貯蔵室１０２内
には菓子類を陳列するための複数段の棚１１５・・・が
架設されている。

【０００３】また、貯蔵室１０２の下方に設けられた断
熱壁１０３内には冷却室１１２が設けられており、この
冷却室１１２には冷却装置を構成する冷却器１１３及び
送風機１１４などが設置されている。更に、断熱壁１０
３の下方には機械室１１０が設けられており、この機械
室１１０内には前記冷却器１１３と共に冷却装置を構成
する図示しない圧縮機及び凝縮器等が設置されている。
尚、冷却器１１３は複数の放熱フィンと冷媒配管とから
構成されている。

【０００４】前記貯蔵室１０２内には底板１１１と透明
板１０７間に冷気吸込口１１７が形成されており、底板
１１１と扉１０９側の断熱壁１０３との間には狭い寸法
で開口した冷気吐出口１１６が形成されている。

【０００５】この冷気吐出口１１６には冷気吐出グリル
１１８が着脱自在に載置され、冷気吐出口１１６から冷
却室１１２内が露出してしまうのを防止している。この
冷気吐出グリル１１８は、複数の桟が並設されて構成さ
れており、冷却器１１３と熱交換した冷気は送風機１１
４によって冷気吐出グリル１１８の桟の間から貯蔵室１
０２内に吐出された後、冷気吸込口１１７から吸い込ま
れる。これによって、貯蔵室１０２内の各棚１１５・・
・上に陳列された生菓子（商品）は所定の温度に保冷さ
れる。

【０００６】ここで、ケーキやチョコレート等の生菓子
を貯蔵室１０２内に出し入れする際、それらから屑や粉
が落下する。生菓子から屑や粉が落下すると、冷気吐出
口１１６に設けられた冷気吐出グリル１１８の桟の間か
らも冷却室１１２内にそれらが落下して溜まってしま
う。そして、これら屑や粉が冷却室１１２内に溜まった
まま放置すると、溜まった商品の屑や粉にカビが発生し
て不衛生となってしまう。このため、定期的に冷気吐出
グリル１１８を取り外し、冷気吐出口１１６から下方の
冷却室１１２内に手を差し入れて、落下した屑や粉を取
り除く清掃作業を行う必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷気吐
出グリル１１８の桟の幅は狭く、手指が通過し難いため
持ち難く、冷気吐出グリル１１８の着脱作業は繁雑なも
のであった。また、冷気吐出口１１６から冷却室１１２
内に手を差し入れて屑や粉を取り除く場合、冷気吐出口
１１６は寸法が狭いため、極めて面倒であるのに加え、
冷却器１１３の放熱フィンに手が触れて負傷してしまう
危険性もあった。

【０００８】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、冷却室内に落下した商品の
屑や粉を容易に、且つ、安全に取り除くことができる低
温ショーケースを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
低温ショーケースは、前面の透明板と背面の扉の間に構
成された貯蔵室と、この貯蔵室の下方に配置され、上面
に開口した断熱壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器
及び送風機が配置された冷却室と、貯蔵室と冷却室の境
界部に配置された底板と、この底板の前縁に沿って形成
された冷気吸込口と、底板の後縁に沿って形成された冷
気吐出口とを備え、冷却器と熱交換した冷気を送風機に
より冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から
冷却室内に吸引するものであって、冷気吐出口に着脱自
在に載置された冷気吐出グリルを備え、この冷気吐出グ
リルは間隔を存して並設された複数の桟を有すると共
に、一本若しくは複数の桟を挟んでそれらの両側に位置
する桟の上縁部には、手指が通過可能な寸法の切込をそ
れぞれ形成したものである。

【００１０】また、請求項２の発明の低温ショーケース
は、前面の透明板と背面の扉の間に構成された貯蔵室
と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口した断熱
壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送風機が配
置された冷却室と、貯蔵室と冷却室の境界部に配置され
た底板と、この底板の前縁に沿って形成された冷気吸込
口と、底板の後縁に沿って形成された冷気吐出口とを備
え、冷却器と熱交換した冷気を送風機により冷気吐出口
から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から冷却室内に吸引
するものであって、断熱壁は背面も開口すると共に、こ
の背面開口を後方から開閉可能に閉塞するカバーを設
け、このカバーの上縁と底板後縁との間に冷気吐出口を
形成したものである。

【００１１】また、請求項３の発明の低温ショーケース
は請求項２に加えて、カバーを扉の内側に配置したもの
である。

【００１２】更に、請求項４の発明の低温ショーケース
は、前面の透明板と背面の扉の間に構成された貯蔵室
と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口した断熱
壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送風機が配
置された冷却室と、貯蔵室と冷却室の境界部に配置され
た底板と、この底板の前縁に沿って形成された冷気吸込
口と、底板の後縁に沿って形成された冷気吐出口とを備
え、冷却器と熱交換した冷気を送風機により冷気吐出口
から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から冷却室内に吸引
するものであって、冷気吐出口に着脱自在に載置された
冷気吐出グリルを備え、この冷気吐出グリルは、後部か
ら下方の断熱壁内に延在した後、前方に屈曲された受け
皿部を備えているものである。

【００１３】更にまた、請求項５の発明の低温ショーケ
ースは請求項４に加えて、受け皿部の屈曲部は所定曲率
の湾曲形状とされているものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
の形態を詳述する。図１は本発明の低温ショーケース１
の斜視図、図２は本発明の低温ショーケース１の縦断側
面図、図３はカバー２１を取り付ける作業を示す低温シ
ョーケース１の背面斜視図、図４は低温ショーケース１
の冷気吐出口１６近傍の拡大縦断側面図、図５は冷気吐
出グリル１８の拡大斜視図、図６は冷気吐出グリル１８
の縦断側面図、図７はカバー２１の取付け手順を示す分
解図をそれぞれ示している。

【００１５】低温ショーケース１は、ケーキやチョコレ
ートなど生菓子商品を保冷しながら陳列販売を行うショ
ーケースで、上面に開口した容器状の断熱壁３と、この
断熱壁３の後端両側に立設された支柱４、４と、この支
柱４、４の上端に取り付けられた断熱性の天壁６と、こ
の天壁６の前端及び断熱壁３の前端間に取り付けられた
ガラスなどから構成される透明板７と、側面ガラス８、
８とから後方に開口した貯蔵室２を構成されている。

【００１６】貯蔵室２の後方開口は開閉自在に引き戸式
のガラス扉９、９によってに閉塞されており、断熱壁３
の上面には間隔を存して貯蔵室２の底板１１が架設され
ている。そして、貯蔵室２内には底板１１と扉９、９と
の間に冷気吐出口１６が底板１１の後縁に沿って形成さ
れると共に、底板１１の前側には透明板７の下端内側に
位置して冷気吸込口１７が形成されている。また、貯蔵
室２内には前記支柱４、４に複数段の棚１５・・・が架
設されており、この棚１５・・・にケーキやチョコレー
ト等の生菓子商品が陳列されるように構成されている。
尚、５は貯蔵室２内を照明するための蛍光灯である。

【００１７】また、底板１１と断熱壁３の間には冷却室
１２が形成されており、この冷却室１２内には冷却装置
を構成する冷却器１３と送風機１４などが配設されてい
る。即ち、底板１１は貯蔵室２と冷却室１２の境界に位
置している。また、断熱壁３の下方には機械室１０が設
けられており、この機械室１０内には前記冷却器１３と
共に冷却装置を構成する図示しない圧縮機、凝縮器及び
凝縮器用送風機等が配設されている。

【００１８】ここで、前記断熱壁３（冷却室１２）は背
面（扉９、９の内側）も開放して開口が形成されてお
り、この開口は略扉９と同等の幅を備えた鋼鈑或いは合
成樹脂板などからなるカバー２１によって閉塞されてい
る。

【００１９】この場合、扉９、９の内方には取付片２
５、２５が所定の間隔で設けられており、カバー２１は
この取付片２５、２５に手指で容易に締め付け可能なネ
ジ２６、２６により着脱自在に締め付け固定されてい
る。これによって、断熱壁３の背面開口はカバー２１に
より後方から開閉可能に閉塞される。

【００２０】そして、カバー２１の上縁と底板１１間に
冷気吐出口１６が形成され、カバー２１の下部は断熱壁
３に密着される。また、冷気吐出口１６には冷気吐出グ
リル１８が着脱自在に載置されている。尚、２５Ａ（他
方図示せず）はネジ孔、２４は扉９を架設するためのレ
ールである。このレール２４は断熱壁３の後端上面に取
り付けられており、これによって、カバー２１は扉９、
９の下端部の内側に位置している。

【００２１】また、前記冷気吐出グリル１８は所定の間
隔で並設された複数の桟１９・・・にて構成されてお
り、この桟１９・・・に所定の大きさに切り欠かれた切
込２０が設けられている。この切込２０は手指より少許
大きく形成されると共に、一本若しくは複数の桟１９・
・・を挟んでその両側に対向して設けられている。これ
により、切込２０、２０に手指を通してそれらに挟まれ
る桟１９を摘むことができるように構成されている。

【００２２】尚、各桟１９・・・の間は上下に貫通する
貫通孔１８Ａ・・・が形成され、貫通孔１８Ａ・・・に
より冷却室１２と貯蔵室２とが連通されている。

【００２３】以上の構成で、前記圧縮機が運転されて冷
却器１３が冷却作用を発揮すると、冷却器１３と熱交換
した冷気は送風機１４によって冷気吐出口１６から、冷
気吐出グリル１８（の貫通孔１８Ａ・・・）を通って貯
蔵室２内に吐出される。貯蔵室２に吐出された冷気は扉
９・・・の内面に沿って上昇し、天壁６下面を経て貯蔵
室２内を循環した後、冷気吸込口１７から冷却室１２内
に帰還する。係る冷気循環によって、棚１５・・・上に
陳列された販売商品（生菓子）は冷却される。

【００２４】次ぎに、冷気吐出口１６から冷却室１２内
に落下した商品の屑や粉を取り除く際には、先ず、扉９
を開いて冷気吐出グリル１８の対向する切込２０、２０
に手指を通し、両切込２０、２０の間の桟１９を摘んで
持ち上げ、冷気吐出グリル１８を冷気吐出口１６より撤
去する。

【００２５】次ぎに、ネジ２６、２６を手指で廻して取
り外し、カバー２１を断熱壁３から取り外す。これによ
り、冷却室１２の背面（扉９側）が開放される。

【００２６】この状態で後方から冷却室１２内に手を入
れ、落下した商品の屑や粉を取り除き、清掃を行う。冷
却室１２内の清掃が終了したら再びカバー２１をネジ２
６、２６で締め付けて断熱壁３に固定した後、冷気吐出
グリル１８をカバー２１の上縁と底板１１後縁との間の
冷気吐出口１６に載置する。

【００２７】このように、本発明によれば冷気吐出グリ
ル１８を簡単に取り外せると共に、カバー２１を取り外
して断熱壁３の後方から清掃できるので、冷却室１２内
の清掃作業性が大幅に向上し、低温ショーケース１を衛
生的に維持することが可能となる。

【００２８】次に、図８、図９、図１０に本発明の低温
ショーケース１のもう一つの実施例を示す。この場合
は、従来同様に上面が開口した断熱壁３が設けられてお
り、底板１１と断熱壁３の後端間には底板１１の後縁に
沿って冷気吐出口１６が形成されている。そして、係る
冷気吐出口１６にこの場合の冷気吐出グリル１８１が着
脱自在に載置されている。尚、他の構造は前述と同様で
ある。

【００２９】この冷気吐出グリル１８１は前述の冷気吐
出グリル１８の構成の他に、後端部から下方に延在する
受け皿部２２が一体に形成されている。この受け皿部２
２は図９の如く断熱壁３の内側に沿って下方に延在した
後、冷却器１３側（前方）に所定曲率で屈曲されてお
り、そこに屈曲部２２Ａが形成されている。また、受け
皿部２２先端には、上方に折曲したストッパー２３が形
成されており、このストッパー２３は冷却器１３の放熱
フィン１３Ａの後下隅部近傍に位置している。

【００３０】このストッパー２３により、冷却器１３の
下部と断熱壁３との間の隙間を塞ぐように構成されてい
る。尚、１３Ｂは冷媒配管である。

【００３１】係る構成で、冷気吐出口１６の冷気吐出グ
リル１８１の貫通孔１８Ａを通過して冷却室１２内に落
下した商品の屑や粉は、全て受け皿部２２上に受け止め
られるようになる。そして、受け皿部２２に受け止めら
れた商品の屑や粉等を取り除く場合は、前述同様に桟１
９を摘んで冷気吐出グリル１８１を引き上げることによ
り、冷気吐出グリル１８１と一緒に屑や粉は取り出され
る。また、受け皿部２２には所定曲率の湾曲形状の屈曲
部２２Ａを形成しているので、受け皿部２２に受け止め
た商品の屑や粉等をタオルなどにて残すこと無く綺麗に
清掃することができるようになる。

【００３２】また、受け皿部２２の先端のストッパー２
３は、冷気吐出口１６より落下した商品の屑や粉等がそ
れ以上冷却室１２の奥に進入するのを阻止するとと共
に、冷却室１２内の空気が冷却器１３と断熱壁３の間を
通って冷却されずに貯蔵室２内に吐出されてしまうのを
防止することが可能となる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、前面の透明板と背面の扉の間に構成された貯蔵室
と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口した断熱
壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送風機が配
置された冷却室と、貯蔵室と冷却室の境界部に配置され
た底板と、この底板の前縁に沿って形成された冷気吸込
口と、底板の後縁に沿って形成された冷気吐出口とを備
え、冷却器と熱交換した冷気を送風機により冷気吐出口
から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込口から冷却室内に吸引
する低温ショーケースにおいて、冷気吐出口に冷気吐出
グリルを着脱自在に載置し、この冷気吐出グリルを構成
する複数の桟のうち、一本若しくは複数の桟を挟んでそ
れらの両側に位置する桟の上縁部に、手指が通過可能な
寸法の切込をそれぞれ形成したので、切込に手指を通す
ことにより、それらの間の桟を容易に摘むことができる
ようになる。

【００３４】これにより、冷気吐出口から下方に落下し
た商品の屑や粉等を清掃する際、格別な道具を使用する
こと無く、冷気吐出グリルを冷気吐出口から簡単に取り
外すことができるようになり、清掃作業性を改善して低
温ショーケースを常時衛生的な状態に維持することが可
能となるものである。

【００３５】請求項２の発明によれば、前面の透明板と
背面の扉の間に構成された貯蔵室と、この貯蔵室の下方
に配置され、上面に開口した断熱壁と、この断熱壁内に
形成され、冷却器及び送風機が配置された冷却室と、貯
蔵室と冷却室の境界部に配置された底板と、この底板の
前縁に沿って形成された冷気吸込口と、底板の後縁に沿
って形成された冷気吐出口とを備え、冷却器と熱交換し
た冷気を送風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出
し、冷気吸込口から冷却室内に吸引する低温ショーケー
スにおいて、断熱壁の背面も開口させると共に、この背
面開口を後方から開閉可能に閉塞するカバーを設け、こ
のカバーの上縁と底板後縁との間に冷気吐出口を形成す
るようにしたので、カバーを取り外すことにより、冷却
室は背面に開放されることになる。

【００３６】これにより、冷気吐出口から下方に落下し
た商品の屑や粉等を清掃する際、狭い冷気吐出口から手
を差し入れて掃除する必要が無くなり、清掃作業性を著
しく改善して低温ショーケースを常時衛生的な状態に維
持することが可能となる。また、冷気吐出口から清掃す
る場合の如く、冷却器に手指が当たって負傷する危険性
も低くなるので、安全性も向上するものである。

【００３７】請求項３の発明によれば、上記に加えてカ
バーを扉の内側に配置したので、カバーを断熱性の部材
にて構成する必要が無くなり、コストの低減を図ること
が可能となるものである。

【００３８】請求項４の発明によれば、前面の透明板と
背面の扉の間に構成された貯蔵室と、この貯蔵室の下方
に配置され、上面に開口した断熱壁と、この断熱壁内に
形成され、冷却器及び送風機が配置された冷却室と、貯
蔵室と冷却室の境界部に配置された底板と、この底板の
前縁に沿って形成された冷気吸込口と、底板の後縁に沿
って形成された冷気吐出口とを備え、冷却器と熱交換し
た冷気を送風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出
し、冷気吸込口から冷却室内に吸引する低温ショーケー
スにおいて、冷気吐出口に着脱自在に載置した冷気吐出
グリルに、その後部から下方の断熱壁内に延在した後、
前方に屈曲された受け皿部を設けたので、冷気吐出口か
ら落下した商品の屑や粉等はこの受け皿部に受け止めら
れる。

【００３９】そして、冷気吐出グリルを引き上げれば、
受け止められた屑等は一緒に冷却室内から取り出せるの
で、冷気吐出口部分の清掃作業性と作業の安全性が著し
く改善されるものである。

【００４０】請求項５の発明によれば、上記に加えて受
け皿部の屈曲部を所定曲率の湾曲形状としたので、受け
皿部の屈曲部を円滑に清掃できるようになり、清掃時に
屈曲部に屑等が残って不衛生となる危険性も無くなるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低温ショーケースの斜視図である。

【図２】本発明の低温ショーケースの縦断側面図であ
る。

【図３】カバーを取り付ける作業を示す低温ショーケー
スの背面斜視図である。

【図４】低温ショーケースの冷気吐出口近傍の拡大縦断
側面図である。

【図５】冷気吐出グリルの拡大斜視図である。

【図６】冷気吐出グリルの縦断側面図である。

【図７】カバーの取付手順を示す分解側面図である。

【図８】本発明のもう一つの低温ショーケースの縦断側
面図である。

【図９】図８の低温ショーケースの冷気吐出口近傍の拡
大縦断側面図である。

【図１０】冷気吐出グリルの取付手順を示す低温ショー
ケースの背方斜視図である。

【図１１】従来の低温ショーケースの縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 低温ショーケース ２ 貯蔵室 ３ 断熱壁 ６ 天壁 ７ 透明板 ９ 扉 １０ 機械室 １１ 底板 １２ 冷却室 １３ 冷却器 １３Ａ 放熱フィン １４ 送風機 １８、１８１ 冷気吐出グリル １８Ａ 貫通孔 １９ 桟 ２０ 切込 ２１ カバー ２２ 受け皿部 ２２Ａ 屈曲部 ２４ レール

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面の透明板と背面の扉の間に構成され
   た貯蔵室と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口
   した断熱壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送
   風機が配置された冷却室と、前記貯蔵室と冷却室の境界
   部に配置された底板と、この底板の前縁に沿って形成さ
   れた冷気吸込口と、前記底板の後縁に沿って形成された
   冷気吐出口とを備え、前記冷却器と熱交換した冷気を送
   風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込
   口から冷却室内に吸引する低温ショーケースにおいて、 前記冷気吐出口に着脱自在に載置された冷気吐出グリル
   を備え、この冷気吐出グリルは間隔を存して並設された
   複数の桟を有すると共に、一本若しくは複数の桟を挟ん
   でそれらの両側に位置する桟の上縁部には、手指が通過
   可能な寸法の切込がそれぞれ形成されていることを特徴
   とする低温ショーケース。
2. 【請求項２】 前面の透明板と背面の扉の間に構成され
   た貯蔵室と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口
   した断熱壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送
   風機が配置された冷却室と、前記貯蔵室と冷却室の境界
   部に配置された底板と、この底板の前縁に沿って形成さ
   れた冷気吸込口と、前記底板の後縁に沿って形成された
   冷気吐出口とを備え、前記冷却器と熱交換した冷気を送
   風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込
   口から冷却室内に吸引する低温ショーケースにおいて、 前記断熱壁は背面も開口すると共に、この背面開口を後
   方から開閉可能に閉塞するカバーを設け、このカバーの
   上縁と底板後縁との間に前記冷気吐出口を形成したこと
   を特徴とする低温ショーケース。
3. 【請求項３】 カバーを扉の内側に配置したことを特徴
   とする請求項２の低温ショーケース。
4. 【請求項４】 前面の透明板と背面の扉の間に構成され
   た貯蔵室と、この貯蔵室の下方に配置され、上面に開口
   した断熱壁と、この断熱壁内に形成され、冷却器及び送
   風機が配置された冷却室と、前記貯蔵室と冷却室の境界
   部に配置された底板と、この底板の前縁に沿って形成さ
   れた冷気吸込口と、前記底板の後縁に沿って形成された
   冷気吐出口とを備え、前記冷却器と熱交換した冷気を送
   風機により冷気吐出口から貯蔵室内に吐出し、冷気吸込
   口から冷却室内に吸引する低温ショーケースにおいて、 前記冷気吐出口に着脱自在に載置された冷気吐出グリル
   を備え、この冷気吐出グリルは、後部から下方の断熱壁
   内に延在した後、前方に屈曲された受け皿部を備えてい
   ることを特徴とする低温ショーケース。
5. 【請求項５】 受け皿部の屈曲部は所定曲率の湾曲形状
   とされていることを特徴とする請求項４の低温ショーケ
   ース。