JPH1179873A - 雑排水、汚泥の無臭発酵処理法 - Google Patents
雑排水、汚泥の無臭発酵処理法Info
- Publication number
- JPH1179873A JPH1179873A JP23835397A JP23835397A JPH1179873A JP H1179873 A JPH1179873 A JP H1179873A JP 23835397 A JP23835397 A JP 23835397A JP 23835397 A JP23835397 A JP 23835397A JP H1179873 A JPH1179873 A JP H1179873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- sludge
- water content
- treatment
- organic fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 終末処理場の排水、汚泥および人糞尿等を無
臭発酵処理して、効率的に無公害化し、併せて有用な有
機肥料としてリサイクルする。 【解決手段】 コーヒー粕や鋸屑、米糠、藁等の混合水
分調整材を別槽で予備発酵させ、５０℃程度に発酵した
水分調整材を発酵槽に入れ、この上に雑排水、澱粉粕、
汚泥、人糞尿等を発酵しやすい水分率約６０％程度にな
るように散布、攪はんする。散布と攪はんとエアレーシ
ョンを繰り返し、８０℃程度の高い発酵温度を維持して
水分を蒸発させる。２〜３カ月間無臭発酵させ、無公害
処理をした有機肥料を得る。
臭発酵処理して、効率的に無公害化し、併せて有用な有
機肥料としてリサイクルする。 【解決手段】 コーヒー粕や鋸屑、米糠、藁等の混合水
分調整材を別槽で予備発酵させ、５０℃程度に発酵した
水分調整材を発酵槽に入れ、この上に雑排水、澱粉粕、
汚泥、人糞尿等を発酵しやすい水分率約６０％程度にな
るように散布、攪はんする。散布と攪はんとエアレーシ
ョンを繰り返し、８０℃程度の高い発酵温度を維持して
水分を蒸発させる。２〜３カ月間無臭発酵させ、無公害
処理をした有機肥料を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水分の多い終末処
理場の最終沈澱地の汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等の
無臭発酵処理法及びその処理法により製造される有機肥
料に関する。
理場の最終沈澱地の汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等の
無臭発酵処理法及びその処理法により製造される有機肥
料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、終末処理場の汚泥、澱粉粕、雑排
水、人糞尿等は大型処理施設やなかには、海洋投棄によ
って処理されている場合もあり、都市問題や環境問題と
なるなど解決の難しい問題をかかえている。
水、人糞尿等は大型処理施設やなかには、海洋投棄によ
って処理されている場合もあり、都市問題や環境問題と
なるなど解決の難しい問題をかかえている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとき、大量に排出される終末処理場汚泥、澱粉粕、雑
排水、人糞尿等は今後、廃棄場所の新規設置困難、海洋
投棄の全面禁止により行き場を失う事は目に見えて明か
であり、不法投棄による環境汚染等様々な形での廃棄処
分が発生することは間違いない。
ごとき、大量に排出される終末処理場汚泥、澱粉粕、雑
排水、人糞尿等は今後、廃棄場所の新規設置困難、海洋
投棄の全面禁止により行き場を失う事は目に見えて明か
であり、不法投棄による環境汚染等様々な形での廃棄処
分が発生することは間違いない。
【０００４】本発明は上記のごとき問題点を解消したも
ので、終末処理汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等を水分
調整し、好気性発酵菌の発熱による８０℃の持続高温に
より無臭になり、有機肥料化し自然に還元し、有効利用
しようとすることを目的としている。
ので、終末処理汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等を水分
調整し、好気性発酵菌の発熱による８０℃の持続高温に
より無臭になり、有機肥料化し自然に還元し、有効利用
しようとすることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】終末汚泥、澱粉粕、雑排
水、人糞尿はいずれも水分の多い物質であり、発酵に適
した水分率を越えた水分を含む。これを水分調整材と混
合攪はんして最も発酵しやすい水分率約６０％程度に調
整し、好気性発酵菌の存在下で発酵させ、６５℃以下に
温度が低下しないよう注意して８０℃までの範囲の温度
を維持しながら、繰り返し汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞
尿を補充攪はんし高温発酵させ、活発な水分の蒸発によ
り、水分の不足状態を待って繰り返し、補充散布を行
い、高温発酵を持続させる。このように本発明は、高温
発酵を持続させ、充分な発酵熟成後に発酵生成物を取り
出すことを特徴とし、取り出した発酵生成物は有用な有
機肥料となる。
水、人糞尿はいずれも水分の多い物質であり、発酵に適
した水分率を越えた水分を含む。これを水分調整材と混
合攪はんして最も発酵しやすい水分率約６０％程度に調
整し、好気性発酵菌の存在下で発酵させ、６５℃以下に
温度が低下しないよう注意して８０℃までの範囲の温度
を維持しながら、繰り返し汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞
尿を補充攪はんし高温発酵させ、活発な水分の蒸発によ
り、水分の不足状態を待って繰り返し、補充散布を行
い、高温発酵を持続させる。このように本発明は、高温
発酵を持続させ、充分な発酵熟成後に発酵生成物を取り
出すことを特徴とし、取り出した発酵生成物は有用な有
機肥料となる。
【０００６】終末汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿は水分
率約６０〜９０％程度の高い水分を含んでいる。一方、
水分調整材として水分率の低いコーヒー粕、鋸屑、木
屑、籾殻、藁、雑草等水分率約２０〜３０％程度の物を
使用する。
率約６０〜９０％程度の高い水分を含んでいる。一方、
水分調整材として水分率の低いコーヒー粕、鋸屑、木
屑、籾殻、藁、雑草等水分率約２０〜３０％程度の物を
使用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】発酵槽に、コーヒー粕、鋸屑、雑
草、藁、籾殻等の混合物を水分調整材として入れる。混
合物の水分率は約３０％程度で、あらかじめ別槽で４０
〜５０℃に予備発酵させたものである。その上から水分
率約６０〜９０％程度の多量の水分を含んだ汚泥、澱粉
粕、雑排水、人糞尿等を散布、攪はんして最も発酵しや
すい水分率約６０％程度になるように水分調整をする。
水分が５０％以下、または７０％以上では発酵温度の低
下が認められる。終末処理場の沈澱汚泥、澱粉粕、雑排
水、あるいは人糞尿とも多量の水分を含むものを使用す
る場合は水分調整材を新たに加えることもできる。好気
性発酵菌の存在下攪はんして発酵させる、発酵温度は、
発酵作業開始後、約８時間ないし１８時間で６５℃程度
に達する。
草、藁、籾殻等の混合物を水分調整材として入れる。混
合物の水分率は約３０％程度で、あらかじめ別槽で４０
〜５０℃に予備発酵させたものである。その上から水分
率約６０〜９０％程度の多量の水分を含んだ汚泥、澱粉
粕、雑排水、人糞尿等を散布、攪はんして最も発酵しや
すい水分率約６０％程度になるように水分調整をする。
水分が５０％以下、または７０％以上では発酵温度の低
下が認められる。終末処理場の沈澱汚泥、澱粉粕、雑排
水、あるいは人糞尿とも多量の水分を含むものを使用す
る場合は水分調整材を新たに加えることもできる。好気
性発酵菌の存在下攪はんして発酵させる、発酵温度は、
発酵作業開始後、約８時間ないし１８時間で６５℃程度
に達する。
【０００８】長時間の高温発酵状態の持続により水分が
活発に蒸発して減少するので、以後発酵温度を約６５℃
以下に低下しないよう注意して汚泥、澱粉粕、雑排水を
連続的、あるいは間欠的に補充散布し、攪はんを継続し
ながら発酵させる。又必要に応じてエアーレーションを
行い、高温発酵を助長促進し大量の水分の蒸発をはかる
事ができる。発酵期間は約６０〜９０日程度である。汚
泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等と水分調整材の質量によ
り異なるので特定はできないが、発酵温度は徐々に低下
する。約４０℃程度まで下降するのを待って別槽に移し
２〜３回の切り返しをして、過剰水分の蒸発及び放熱を
行い発酵有機肥料を得る。得られた有機肥料は汚泥、澱
粉粕、雑排水、人糞尿中の有機質成分と水分調整材の植
物繊維組成分からなり、肥料に加えて良質の土壌改良剤
として優れている。
活発に蒸発して減少するので、以後発酵温度を約６５℃
以下に低下しないよう注意して汚泥、澱粉粕、雑排水を
連続的、あるいは間欠的に補充散布し、攪はんを継続し
ながら発酵させる。又必要に応じてエアーレーションを
行い、高温発酵を助長促進し大量の水分の蒸発をはかる
事ができる。発酵期間は約６０〜９０日程度である。汚
泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等と水分調整材の質量によ
り異なるので特定はできないが、発酵温度は徐々に低下
する。約４０℃程度まで下降するのを待って別槽に移し
２〜３回の切り返しをして、過剰水分の蒸発及び放熱を
行い発酵有機肥料を得る。得られた有機肥料は汚泥、澱
粉粕、雑排水、人糞尿中の有機質成分と水分調整材の植
物繊維組成分からなり、肥料に加えて良質の土壌改良剤
として優れている。
【０００９】深さ１.５ｍ、幅３ｍ、長さ５ｍのコンク
リート製の発酵槽に、コーヒー粕３ｍ3、鋸屑５ｍ3、米
糠１ｍ3、藁１ｍ3の発酵材料を前もって混合攪はんし、
予備発酵させたものを入れた、その上から終末処理汚
泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿の混合物約３００ｋｇ（こ
の混合物の水分率は約８０％程度であった）を散布し
た。水分の不足を感じたので更に雑排水を１００ｋｇ程
度追加して、ショベルローダーで混合攪はんした。水分
率約６０％になったところでエアレーションを開始し
た。約１５時間を経過した頃に発酵温度が６５℃に達し
ていた。約２０時間を経過する頃には７５℃まで達して
いたが２４時間を過ぎる頃には高温のために水分が蒸発
して水分不足状態となり温度が下降状態を示したので、
その時点で再び汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿を約３０
０ｋｇ追加散布した。常時発酵温度を６５℃以上を維持
するよう、２カ月間同様の排水の散布と攪はん作業、エ
アレーションを繰り返した。全期間を通じて排水の処理
量は３５００ｋｇに達していた。発酵温度が徐々に下降
を始め、４０℃になった時点で、発酵生成物を取り出し
て別の場所で３回の切り返しをして有機肥料として製品
化した。
リート製の発酵槽に、コーヒー粕３ｍ3、鋸屑５ｍ3、米
糠１ｍ3、藁１ｍ3の発酵材料を前もって混合攪はんし、
予備発酵させたものを入れた、その上から終末処理汚
泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿の混合物約３００ｋｇ（こ
の混合物の水分率は約８０％程度であった）を散布し
た。水分の不足を感じたので更に雑排水を１００ｋｇ程
度追加して、ショベルローダーで混合攪はんした。水分
率約６０％になったところでエアレーションを開始し
た。約１５時間を経過した頃に発酵温度が６５℃に達し
ていた。約２０時間を経過する頃には７５℃まで達して
いたが２４時間を過ぎる頃には高温のために水分が蒸発
して水分不足状態となり温度が下降状態を示したので、
その時点で再び汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿を約３０
０ｋｇ追加散布した。常時発酵温度を６５℃以上を維持
するよう、２カ月間同様の排水の散布と攪はん作業、エ
アレーションを繰り返した。全期間を通じて排水の処理
量は３５００ｋｇに達していた。発酵温度が徐々に下降
を始め、４０℃になった時点で、発酵生成物を取り出し
て別の場所で３回の切り返しをして有機肥料として製品
化した。
【００１０】
【発明の効果】本発明の汚泥、雑排水、人糞尿等の処理
方法によれば、以下の実用上の利点に加えて排水の放
出、不法投棄などによる環境汚染を防止できる。 （１）発酵熱の利用により、大部分が水分からなる終末
汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等の水分を効率的に蒸発
除去できて排水の放出は皆無となる。併せてエネルギー
消費量が少なくてすむ。従来の技術で困難であった悪臭
もコーヒー粕の作用で完全に脱臭できる。従来の排水処
理施設に比べると、設備の建設コストも約２分の１以下
でよい。 （２）得られた発酵生成物は肥料成分も高く良質の有機
肥料として有用であり、地球に優しく社会に優しく、そ
して自然に優しい処理方法でさらにリサイクルできる特
典がある。
方法によれば、以下の実用上の利点に加えて排水の放
出、不法投棄などによる環境汚染を防止できる。 （１）発酵熱の利用により、大部分が水分からなる終末
汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等の水分を効率的に蒸発
除去できて排水の放出は皆無となる。併せてエネルギー
消費量が少なくてすむ。従来の技術で困難であった悪臭
もコーヒー粕の作用で完全に脱臭できる。従来の排水処
理施設に比べると、設備の建設コストも約２分の１以下
でよい。 （２）得られた発酵生成物は肥料成分も高く良質の有機
肥料として有用であり、地球に優しく社会に優しく、そ
して自然に優しい処理方法でさらにリサイクルできる特
典がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０５Ｆ 7/00 Ｃ０５Ｆ 9/04 9/04 11/00 11/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＡ
Claims (2)
- 【請求項１】 コーヒー粕、鋸屑、米糠、藁を混合し好
気性発酵菌で予備発酵させた水分調整材に終末処理場沈
澱汚泥、澱粉粕、雑排水、人糞尿等を混入し、水分率約
６０％に調整して発酵させ約８０℃の発酵熱の環境下で
２〜３カ月間継続発酵させることを特徴とする無臭発酵
処理法。 - 【請求項２】 請求項１記載の発酵処理法により製造さ
れる有機肥料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23835397A JPH1179873A (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | 雑排水、汚泥の無臭発酵処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23835397A JPH1179873A (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | 雑排水、汚泥の無臭発酵処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179873A true JPH1179873A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17028940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23835397A Pending JPH1179873A (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | 雑排水、汚泥の無臭発酵処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179873A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002102895A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Nippon Kenki:Kk | 糞尿処理方法 |
| JP2003041256A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Tatsuya Kajikuri | 土壌改良材及びその製造方法 |
| CN102838388A (zh) * | 2012-10-08 | 2012-12-26 | 农鑫高科（北京）科技开发有限公司 | 一种利用水体底泥生产生物有机肥料的方法 |
| CN103332987A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 丹阳市淸云农业发展有限公司 | 一种有机肥料 |
| CN103739326A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 宁波市金穗有机肥有限公司 | 一种制备增温有机肥的方法及增温有机肥 |
| CN105152698A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-16 | 成都易胜科生物科技有限公司 | 一种有机发酵物的制备工艺 |
| CN108191399A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-06-22 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种生物质改性污泥烧结砖及其制备方法 |
-
1997
- 1997-09-03 JP JP23835397A patent/JPH1179873A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002102895A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Nippon Kenki:Kk | 糞尿処理方法 |
| JP2003041256A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Tatsuya Kajikuri | 土壌改良材及びその製造方法 |
| CN102838388A (zh) * | 2012-10-08 | 2012-12-26 | 农鑫高科（北京）科技开发有限公司 | 一种利用水体底泥生产生物有机肥料的方法 |
| CN103332987A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 丹阳市淸云农业发展有限公司 | 一种有机肥料 |
| CN103739326A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 宁波市金穗有机肥有限公司 | 一种制备增温有机肥的方法及增温有机肥 |
| CN105152698A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-16 | 成都易胜科生物科技有限公司 | 一种有机发酵物的制备工艺 |
| CN108191399A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-06-22 | 上海鑫晶山建材开发有限公司 | 一种生物质改性污泥烧结砖及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4041182A (en) | Bio-protein feed manufacturing method | |
| CN102219572B (zh) | 一种生物有机肥料及其制备方法 | |
| US8039242B2 (en) | Low oxygen biologically mediated nutrient removal | |
| CA2428417A1 (en) | Low oxygen organic waste bioconversion system | |
| EP0265027A2 (en) | Method for processing liquid manure | |
| CA1042225A (en) | Process for conditioning sewage sludge | |
| JPH1179874A (ja) | 家畜糞尿の無臭発酵処理法 | |
| EP0805130A2 (en) | Liquid manure treating process | |
| JPH11292674A (ja) | 有機質肥料の製造方法 | |
| JPH09150178A (ja) | 有機廃棄物処理用チップ及び処理方法 | |
| JPH10287485A (ja) | 焼酎廃液の無臭発酵処理方法 | |
| JP2000143375A (ja) | 堆 肥 | |
| KR100200031B1 (ko) | 음식물쓰레기를 이용한 퇴비 발효제와 그 제조방법 및 그를 이용한 축산폐수의 퇴비화 방법 | |
| JPH11199357A (ja) | 水生植物類を利用した半発酵肥料 | |
| JP2000203976A (ja) | 有機廃棄物の再生処理方法 | |
| JP2003095769A (ja) | コンポスト肥料の製造方法 | |
| US6922941B2 (en) | Method for making a plant-cultivating web from excretive sludge of domestic animals | |
| JP2000264767A (ja) | 有機質肥料の製造方法 | |
| JP2004313914A (ja) | 焼酎蒸留粕の蒸発発酵乾燥システム及びその蒸発発酵乾燥物 | |
| JPH11156395A (ja) | 汚泥、雑排水、糞尿等の無臭発酵処理方法 | |
| JPH0913033A (ja) | 有機性廃棄物の再資源化方法 | |
| JPH07315972A (ja) | コンポストの製造方法 | |
| JP4540180B2 (ja) | 有機性濃厚排水の処理方法および装置 | |
| JP3492198B2 (ja) | 堆肥の製造方法 | |
| JPH10156322A (ja) | 有機廃棄物処理用チップの製造方法及び有機廃棄物の処理方法 |