JPH1189879A - 体液吸収性物品の透液性表面シートおよび該シートの製造方法 - Google Patents
体液吸収性物品の透液性表面シートおよび該シートの製造方法Info
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- JPH1189879A JPH1189879A JP9257160A JP25716097A JPH1189879A JP H1189879 A JPH1189879 A JP H1189879A JP 9257160 A JP9257160 A JP 9257160A JP 25716097 A JP25716097 A JP 25716097A JP H1189879 A JPH1189879 A JP H1189879A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 体液吸収性物品の透液性表面シートが一方向
へ引張られたときの透液性の低下を防止する。 【解決手段】 体液吸収性物品の表面シート２に使用す
る不織布が、概ね所要の一方向へ延びていて互いに機械
的に交絡している熱可塑性合成繊維１１からなり、透液
性の開孔を有する。開孔は、繊維１１が延びる方向に概
ね平行な長軸と、この長軸に直交する短軸とを有する実
質的に長円形の第１開孔１２と、繊維１１が延びる方向
に概ね平行な短軸と、この短軸に直交する長軸とを有す
る実質的に長円形の第２開孔１４とで構成される。
へ引張られたときの透液性の低下を防止する。 【解決手段】 体液吸収性物品の表面シート２に使用す
る不織布が、概ね所要の一方向へ延びていて互いに機械
的に交絡している熱可塑性合成繊維１１からなり、透液
性の開孔を有する。開孔は、繊維１１が延びる方向に概
ね平行な長軸と、この長軸に直交する短軸とを有する実
質的に長円形の第１開孔１２と、繊維１１が延びる方向
に概ね平行な短軸と、この短軸に直交する長軸とを有す
る実質的に長円形の第２開孔１４とで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生理用ナプキン
や使い捨ておむつ等の体液吸収性物品に使用するための
表面シートおよびその製造方法に関する。
や使い捨ておむつ等の体液吸収性物品に使用するための
表面シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】長さ２０〜７０ｍｍの熱可塑性合成樹脂
短繊維からなるウェブを高圧噴射水流で処理し、繊維を
互いに機械的に交絡させると同時に透液性の開孔を形成
する不織布の製造方法は周知である。得られる不織布
は、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の透液性表面シ
ートとして使用可能である。かかる製造方法では、短繊
維がウェブの走行方向と並行するように並ぶ傾向にある
から、開孔形状が、ウェブ走行方向に長軸を有し、その
方向と直交する方向に短軸を有する長円形であると、繊
維が開孔の縁部に沿って並び易く、開孔の輪郭が鮮明に
なる。
短繊維からなるウェブを高圧噴射水流で処理し、繊維を
互いに機械的に交絡させると同時に透液性の開孔を形成
する不織布の製造方法は周知である。得られる不織布
は、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の透液性表面シ
ートとして使用可能である。かかる製造方法では、短繊
維がウェブの走行方向と並行するように並ぶ傾向にある
から、開孔形状が、ウェブ走行方向に長軸を有し、その
方向と直交する方向に短軸を有する長円形であると、繊
維が開孔の縁部に沿って並び易く、開孔の輪郭が鮮明に
なる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図８は、前記従来技術
による開孔不織布１０１の一例であって、一方向へ延び
る長軸Ａ−Ａと、その長軸Ａ−Ａと直交する方向へ延び
る短軸Ｂ−Ｂとを有する長円形の開孔１０２が多数形成
されている。不織布１０１が、例えば開孔１０２の一つ
１０２ａの近傍において長軸Ａ−Ａ方向へ引張られる
と、開孔１０２ａは、長軸Ａ−Ａ方向の寸法が大きくな
り、短軸Ｂ−Ｂ方向の寸法が小さくなって、仮想線の如
く細長く変形することがある。不織布１０１が体液吸収
性物品の表面シートとして使用されて、開孔１０２の多
くが、開孔１０２ａのように細長く変形し、短軸Ｂ−Ｂ
方向の寸法が極端に小さくなると、体液は開孔１０２を
通過し難くなって、表面シート上での滞留時間が長くな
り、体液吸収性物品を着用しているときの湿潤感を強め
るということがある。
による開孔不織布１０１の一例であって、一方向へ延び
る長軸Ａ−Ａと、その長軸Ａ−Ａと直交する方向へ延び
る短軸Ｂ−Ｂとを有する長円形の開孔１０２が多数形成
されている。不織布１０１が、例えば開孔１０２の一つ
１０２ａの近傍において長軸Ａ−Ａ方向へ引張られる
と、開孔１０２ａは、長軸Ａ−Ａ方向の寸法が大きくな
り、短軸Ｂ−Ｂ方向の寸法が小さくなって、仮想線の如
く細長く変形することがある。不織布１０１が体液吸収
性物品の表面シートとして使用されて、開孔１０２の多
くが、開孔１０２ａのように細長く変形し、短軸Ｂ−Ｂ
方向の寸法が極端に小さくなると、体液は開孔１０２を
通過し難くなって、表面シート上での滞留時間が長くな
り、体液吸収性物品を着用しているときの湿潤感を強め
るということがある。
【０００４】そこで、この発明は、体液吸収性物品の表
面シートに使用する開孔不織布において、一方向へ引張
られることが体液の透過性の妨げにならないようにする
ことを課題にしている。
面シートに使用する開孔不織布において、一方向へ引張
られることが体液の透過性の妨げにならないようにする
ことを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明のうちの第１発明が前提とするのは、体液
吸収性物品の表面の少なくとも一部を形成している透液
性表面シートである。
に、この発明のうちの第１発明が前提とするのは、体液
吸収性物品の表面の少なくとも一部を形成している透液
性表面シートである。
【０００６】かかる前提において、この発明が特徴とす
るところは、前記表面シートが、前記物品着用者の肌に
対する当接面と非当接面とを有し、繊度０．１〜１０
ｄ、長さ２０〜７０ｍｍの熱可塑性合成繊維が互いに機
械的に交絡した状態で概ね一方向へ向かって並列してい
るとともに、交絡している繊維どうしの間隙よりも面積
の大きな透液性開孔が多数形成されている不織布からな
り、前記開孔が、前記一方向にほぼ平行な長軸と、前記
一方向に直交する短軸とを有する実質的に長円形の第１
開孔と、前記一方向にほぼ平行な短軸と、前記一方向に
直交する長軸とを有する実質的に長円形の第２開孔とで
構成されていること、にある。
るところは、前記表面シートが、前記物品着用者の肌に
対する当接面と非当接面とを有し、繊度０．１〜１０
ｄ、長さ２０〜７０ｍｍの熱可塑性合成繊維が互いに機
械的に交絡した状態で概ね一方向へ向かって並列してい
るとともに、交絡している繊維どうしの間隙よりも面積
の大きな透液性開孔が多数形成されている不織布からな
り、前記開孔が、前記一方向にほぼ平行な長軸と、前記
一方向に直交する短軸とを有する実質的に長円形の第１
開孔と、前記一方向にほぼ平行な短軸と、前記一方向に
直交する長軸とを有する実質的に長円形の第２開孔とで
構成されていること、にある。
【０００７】この発明の好ましい実施態様の一つにおい
て、前記表面シートが、前記一方向と斜めに交叉してい
て前記非当接面から当接面へ向かう方向へ隆起する互い
に平行な複数条の畝を形成している。
て、前記表面シートが、前記一方向と斜めに交叉してい
て前記非当接面から当接面へ向かう方向へ隆起する互い
に平行な複数条の畝を形成している。
【０００８】実施態様の他の一つにおいて、前記複数条
の畝が、複数条の第１群の畝と、前記第１群の畝と交叉
している複数条の第２群の畝とによって構成されてい
る。
の畝が、複数条の第１群の畝と、前記第１群の畝と交叉
している複数条の第２群の畝とによって構成されてい
る。
【０００９】さらに他の実施態様において、前記第１，
２開孔のそれぞれが、前記第１，２群の畝のそれぞれに
形成されているものと、互いに隣接する各二条の第１群
の畝と第２群の畝とによって囲まれている領域に形成さ
れているものとで構成されている。
２開孔のそれぞれが、前記第１，２群の畝のそれぞれに
形成されているものと、互いに隣接する各二条の第１群
の畝と第２群の畝とによって囲まれている領域に形成さ
れているものとで構成されている。
【００１０】この発明のうちの第２発明が前提とするの
は、体液吸収性物品の表面の少なくとも一部を形成する
透液性表面シートの製造方法であって、特徴とするとこ
ろは、前記方法が少なくとも次の工程を含むこと、にあ
る。
は、体液吸収性物品の表面の少なくとも一部を形成する
透液性表面シートの製造方法であって、特徴とするとこ
ろは、前記方法が少なくとも次の工程を含むこと、にあ
る。
【００１１】ａ．長さ２０〜７０ｍｍの熱可塑性合成繊
維からなるウェブを一方向へ連続的に供給し、走行させ
る工程。
維からなるウェブを一方向へ連続的に供給し、走行させ
る工程。
【００１２】ｂ．走行中の前記ウェブに高圧噴射水流を
作用させて、前記繊維を互いに交絡させるとともに、前
記一方向にほぼ平行な長軸と、前記一方向に直交する短
軸とを有する透液性で実質的に長円形の第１開孔を形成
する工程。
作用させて、前記繊維を互いに交絡させるとともに、前
記一方向にほぼ平行な長軸と、前記一方向に直交する短
軸とを有する透液性で実質的に長円形の第１開孔を形成
する工程。
【００１３】ｃ．前記第１開孔が形成されたウェブに機
械的開孔処理を施して、前記一方向にほぼ平行な短軸と
前記一方向に直交する長軸とを有する透液性で実質的に
長円形の第２開孔を形成する工程。
械的開孔処理を施して、前記一方向にほぼ平行な短軸と
前記一方向に直交する長軸とを有する透液性で実質的に
長円形の第２開孔を形成する工程。
【００１４】この発明の実施態様の一つにおいて、前記
開孔処理と同時であるか、またはその処理後に、前記ウ
ェブに対して該ウェブの前記走行方向と斜めに交叉する
方向へ延びていて、前記ウェブの片面から隆起する互い
に平行な複数条の畝を形成する工程が含まれる。
開孔処理と同時であるか、またはその処理後に、前記ウ
ェブに対して該ウェブの前記走行方向と斜めに交叉する
方向へ延びていて、前記ウェブの片面から隆起する互い
に平行な複数条の畝を形成する工程が含まれる。
【００１５】この発明の実施態様の他の一つにおいて、
前記走行方向と斜めに交叉する方向へ延びている畝が、
互いに平行な複数条の第１群の畝と、前記第１群の畝と
交叉する互いに平行な複数条の第２群の畝とで構成され
ている。
前記走行方向と斜めに交叉する方向へ延びている畝が、
互いに平行な複数条の第１群の畝と、前記第１群の畝と
交叉する互いに平行な複数条の第２群の畝とで構成され
ている。
【００１６】この発明の実施態様の他の一つにおいて、
前記機械的開孔処理が、前記ウエブに対するエンボス加
工およびデボス加工のいずれかである。
前記機械的開孔処理が、前記ウエブに対するエンボス加
工およびデボス加工のいずれかである。
【００１７】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、この発明
に係る体液吸収性物品の透液性表面シートおよびその製
造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
に係る体液吸収性物品の透液性表面シートおよびその製
造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１８】図１は、透液性表面シート２が使用されて
いる生理用ナプキン１の部分破断斜視図である。ナプキ
ン１は、透液性の表面シート２と、不透液性の裏面シー
ト３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア
４とで構成されている。表裏面シート２，３は、コア４
の四周から側方へ延出する部分で互いに重なり合い、接
合している。ナプキン１は、前後方向に長く形成されて
おり、前後端縁部６，７と、両側縁部８，９とを有して
いる。
いる生理用ナプキン１の部分破断斜視図である。ナプキ
ン１は、透液性の表面シート２と、不透液性の裏面シー
ト３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア
４とで構成されている。表裏面シート２，３は、コア４
の四周から側方へ延出する部分で互いに重なり合い、接
合している。ナプキン１は、前後方向に長く形成されて
おり、前後端縁部６，７と、両側縁部８，９とを有して
いる。
【００１９】図２は、表面シート２の部分拡大図であっ
て、図の上下方向はナプキン１の前後方向である。表面
シート２は、繊度０．１〜１０ｄ、長さ２０〜７０ｍｍ
の熱可塑性合成繊維１１からなる坪量１０〜５０ｇ／ｍ
2のウェブを高圧噴射水で処理することにより、繊維１
１どうしを機械的に交絡させて得られた不織布であっ
て、その処理の際に、交絡している繊維どうしの間隙よ
りも大きな多数の第１開孔１２が同時に形成されてい
る。かかる表面シート２では、繊維１１が概ねナプキン
１の前後方向へ延びている。
て、図の上下方向はナプキン１の前後方向である。表面
シート２は、繊度０．１〜１０ｄ、長さ２０〜７０ｍｍ
の熱可塑性合成繊維１１からなる坪量１０〜５０ｇ／ｍ
2のウェブを高圧噴射水で処理することにより、繊維１
１どうしを機械的に交絡させて得られた不織布であっ
て、その処理の際に、交絡している繊維どうしの間隙よ
りも大きな多数の第１開孔１２が同時に形成されてい
る。かかる表面シート２では、繊維１１が概ねナプキン
１の前後方向へ延びている。
【００２０】第１開孔１２は、前後端縁部６，７方向へ
延びる長軸と、長軸に直交して両側縁部８，９方向へ延
びる短軸とを有する実質的な長円形を呈しており、繊維
１１が、第１開孔１２の近傍では開孔縁部１３に沿って
ナプキン１の前後方向へ延びている。
延びる長軸と、長軸に直交して両側縁部８，９方向へ延
びる短軸とを有する実質的な長円形を呈しており、繊維
１１が、第１開孔１２の近傍では開孔縁部１３に沿って
ナプキン１の前後方向へ延びている。
【００２１】さらに、表面シート２には、両側縁部８，
９方向へ延びる長軸と、前後端縁部６，７方向へ延びる
短軸とを有していて、実質的な長円形を呈する第２開孔
１４が多数形成されている。第２開孔１４は、開孔１４
とほぼ同じ輪郭の突起を多数備えたエンボス加工工具の
突起を前記不織布に貫通させることによって、より好ま
しくは、加熱された突起を貫通させて不織布の構成繊維
が開孔１４の形態となるように熱賦型することによって
形成されている。
９方向へ延びる長軸と、前後端縁部６，７方向へ延びる
短軸とを有していて、実質的な長円形を呈する第２開孔
１４が多数形成されている。第２開孔１４は、開孔１４
とほぼ同じ輪郭の突起を多数備えたエンボス加工工具の
突起を前記不織布に貫通させることによって、より好ま
しくは、加熱された突起を貫通させて不織布の構成繊維
が開孔１４の形態となるように熱賦型することによって
形成されている。
【００２２】表面シート２において、これら第１，２開
孔１２，１４の長軸方向の寸法は、０．７〜７ｍｍの範
囲にあり、短軸方向の寸法は０．３５〜３．５ｍｍの範
囲にあって、長軸方向の寸法の１／２以下であることが
好ましい。表面シート２では、体液のほとんどが第１，
２開孔１２，１４を経てコア４へ移行する。これらの開
孔１２，１４間の不織布部分には、開孔１２，１４より
もはるかに小さい繊維間隙が多数存在しているが、それ
らの間隙からコア４へと移行する体液の量は、開孔１
２，１４からの量に比べると、無視できる程度に少な
い。熱可塑性合成繊維からなる表面シート２は、親水化
処理を施してから使用することもできる。
孔１２，１４の長軸方向の寸法は、０．７〜７ｍｍの範
囲にあり、短軸方向の寸法は０．３５〜３．５ｍｍの範
囲にあって、長軸方向の寸法の１／２以下であることが
好ましい。表面シート２では、体液のほとんどが第１，
２開孔１２，１４を経てコア４へ移行する。これらの開
孔１２，１４間の不織布部分には、開孔１２，１４より
もはるかに小さい繊維間隙が多数存在しているが、それ
らの間隙からコア４へと移行する体液の量は、開孔１
２，１４からの量に比べると、無視できる程度に少な
い。熱可塑性合成繊維からなる表面シート２は、親水化
処理を施してから使用することもできる。
【００２３】裏面シート３には、不透液性のプラスチッ
クフィルム、より好ましくは通気不透液性のプラスチッ
クフィルムを使用することができる。必要ならフィルム
の外面に不織布をラミネートして裏面シート３とするこ
とができる。
クフィルム、より好ましくは通気不透液性のプラスチッ
クフィルムを使用することができる。必要ならフィルム
の外面に不織布をラミネートして裏面シート３とするこ
とができる。
【００２４】コア４には、粉砕パルプや粉砕パルプと高
吸水性ポリマーとの混合物を使用することができる。
吸水性ポリマーとの混合物を使用することができる。
【００２５】このように構成されているナプキン１で
は、表面シート２が矢印Ｘで示される前後端縁部６，７
方向へ引張られると、第１開孔１２は、図２の仮想で示
されるように端縁部６，７方向の寸法が大きくなるもの
の、側縁部８，９方向の寸法が小さくなって、体液が第
１開孔１２へ進入し難くなることがある。第２開孔１４
は、端縁部６，７方向の寸法が大きくはなっても、側縁
部８，９方向の寸法が体液の進入の妨げになるほどには
小さくならない。
は、表面シート２が矢印Ｘで示される前後端縁部６，７
方向へ引張られると、第１開孔１２は、図２の仮想で示
されるように端縁部６，７方向の寸法が大きくなるもの
の、側縁部８，９方向の寸法が小さくなって、体液が第
１開孔１２へ進入し難くなることがある。第２開孔１４
は、端縁部６，７方向の寸法が大きくはなっても、側縁
部８，９方向の寸法が体液の進入の妨げになるほどには
小さくならない。
【００２６】図３は、図２と同様の図面であるが、表面
シート２が矢印Ｙで示される側縁部８，９方向へ引張ら
れたときの第１、２開孔１２，１４の変形の態様を示し
ている。この態様では、第１開孔１２が体液の進入の妨
げになるほどに細く、長く変形することはない。第２開
孔１４は、側縁部８，９方向の寸法が大きくなるが、端
縁部６，７方向の寸法がさらに小さくなって、体液の進
入の妨げになることがある。
シート２が矢印Ｙで示される側縁部８，９方向へ引張ら
れたときの第１、２開孔１２，１４の変形の態様を示し
ている。この態様では、第１開孔１２が体液の進入の妨
げになるほどに細く、長く変形することはない。第２開
孔１４は、側縁部８，９方向の寸法が大きくなるが、端
縁部６，７方向の寸法がさらに小さくなって、体液の進
入の妨げになることがある。
【００２７】図２，３に示された表面シート２の挙動か
ら明らかなように、ナプキン１は、端縁部６，７方向へ
引張られても、側縁部８，９方向へ引張られても、第
１、２開孔１２，１４のいずれかにおいて体液が表面シ
ート２からコア４へと速やかに移行する。
ら明らかなように、ナプキン１は、端縁部６，７方向へ
引張られても、側縁部８，９方向へ引張られても、第
１、２開孔１２，１４のいずれかにおいて体液が表面シ
ート２からコア４へと速やかに移行する。
【００２８】図４，５，６は、この発明の実施態様の一
例を示す図２と同様の平面図、そのＶ−Ｖ線断面矢視図
およびＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。ただし、これら
の図には、繊維１１の図示が省略されている。図示例の
表面シート２には、図４において、右上りに傾斜してい
て互いに平行な複数条の第１群の畝２１と、右下りに傾
斜していて互いに平行な複数条の第２群の畝２２とが形
成されており、それらの畝２１，２２の頂部２１Ａ，２
２Ａが仮想線で示されている。表面シート２は、着用者
の肌に対する当接面２６と非当接面２７とを有してお
り、畝２１，２２の幅方向断面でみると、頂部２１Ａ，
２２Ａにおいて当接面２６側が着用者の肌（図示せず）
と当接するように形成されている。第１、２開孔１２，
１４は、畝２１，２２に形成されている他に、隣り合う
各２条の第１、２群の畝２１，２２によって囲まれた領
域にも形成されている。畝２１と２２との高さは、ほぼ
同じであって、０．２〜２ｍｍ、好ましくは０．３〜
１．５ｍｍの範囲にある。畝２１，２２のそれぞれは、
隣接するものどうしの頂部２１Ａと２１Ａ、２２Ａと２
２Ａの間隔が２〜７ｍｍの範囲にあることが好ましい。
図４〜６の態様の表面シート２は、第１，２開孔１２，
１４と、第１、２群の畝２１，２２との存在によって、
外観が単に平坦な不織布のそれではなくて、編物のよう
に起伏と開孔とに富んだものとなる。この発明におい
て、表面シート２に形成される畝は、第１，２群の畝２
１，２２のうちの一方だけであってもよい。
例を示す図２と同様の平面図、そのＶ−Ｖ線断面矢視図
およびＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。ただし、これら
の図には、繊維１１の図示が省略されている。図示例の
表面シート２には、図４において、右上りに傾斜してい
て互いに平行な複数条の第１群の畝２１と、右下りに傾
斜していて互いに平行な複数条の第２群の畝２２とが形
成されており、それらの畝２１，２２の頂部２１Ａ，２
２Ａが仮想線で示されている。表面シート２は、着用者
の肌に対する当接面２６と非当接面２７とを有してお
り、畝２１，２２の幅方向断面でみると、頂部２１Ａ，
２２Ａにおいて当接面２６側が着用者の肌（図示せず）
と当接するように形成されている。第１、２開孔１２，
１４は、畝２１，２２に形成されている他に、隣り合う
各２条の第１、２群の畝２１，２２によって囲まれた領
域にも形成されている。畝２１と２２との高さは、ほぼ
同じであって、０．２〜２ｍｍ、好ましくは０．３〜
１．５ｍｍの範囲にある。畝２１，２２のそれぞれは、
隣接するものどうしの頂部２１Ａと２１Ａ、２２Ａと２
２Ａの間隔が２〜７ｍｍの範囲にあることが好ましい。
図４〜６の態様の表面シート２は、第１，２開孔１２，
１４と、第１、２群の畝２１，２２との存在によって、
外観が単に平坦な不織布のそれではなくて、編物のよう
に起伏と開孔とに富んだものとなる。この発明におい
て、表面シート２に形成される畝は、第１，２群の畝２
１，２２のうちの一方だけであってもよい。
【００２９】図７は、図４に示されている表面シート２
の製造工程図である。熱可塑性合成繊維のステープル４
１がコーミングロール４２を経てウェブ４４となり、無
端ベルト４３に載せられて図の右方へ走行し、高圧噴射
水処理装置４６へ到達する。装置４６は、噴射ノズル４
７と、無孔の型ロール４８とで構成されており、ロール
４８には、表面シート２の第１開孔１２の輪郭とほぼ同
じ形状の突起（図示せず）が所要のレイアウトで多数配
置されている。その突起の長軸は、ウェブ４４の走行方
向に一致している。装置４６で処理されたウェブ４４
は、繊維が互いに絡み合った不織布となり、この不織布
には第１開孔１２が多数形成されている。次に、ウェブ
４４は、一対の第１エンボスロール４７Ａ，４７Ｂ間に
入り、エンボス処理によって第２開孔１４が機械的に形
成される。さらに、ウェブ４４は、一対の第２エンボス
ロール４８Ａ，４８Ｂ間に入り、第１，２群の畝２１，
２２が形成される。第１，２エンボスロール４７Ａ，４
７Ｂ，４８Ａ，４８Ｂによる処理は、常温からウェブ４
４の溶融温度の間、より好ましくは、ウェブ４４の軟化
温度の近傍において進められる。エンボス処理後のウェ
ブ４４はロール４９として巻き取られ、適宜寸法に切断
されて表面シート２として使用される。この製造工程に
おいて、第２開孔１４と第１，２群の畝２１，２２とが
１回のエンボス処理で同時に形成されるように変更する
こと可能である。また、第１，２エンボスロール４７
Ａ，４７Ｂ，４８Ａ，４８Ｂの少なくとも一方をデボス
ロールに代えることも可能である。
の製造工程図である。熱可塑性合成繊維のステープル４
１がコーミングロール４２を経てウェブ４４となり、無
端ベルト４３に載せられて図の右方へ走行し、高圧噴射
水処理装置４６へ到達する。装置４６は、噴射ノズル４
７と、無孔の型ロール４８とで構成されており、ロール
４８には、表面シート２の第１開孔１２の輪郭とほぼ同
じ形状の突起（図示せず）が所要のレイアウトで多数配
置されている。その突起の長軸は、ウェブ４４の走行方
向に一致している。装置４６で処理されたウェブ４４
は、繊維が互いに絡み合った不織布となり、この不織布
には第１開孔１２が多数形成されている。次に、ウェブ
４４は、一対の第１エンボスロール４７Ａ，４７Ｂ間に
入り、エンボス処理によって第２開孔１４が機械的に形
成される。さらに、ウェブ４４は、一対の第２エンボス
ロール４８Ａ，４８Ｂ間に入り、第１，２群の畝２１，
２２が形成される。第１，２エンボスロール４７Ａ，４
７Ｂ，４８Ａ，４８Ｂによる処理は、常温からウェブ４
４の溶融温度の間、より好ましくは、ウェブ４４の軟化
温度の近傍において進められる。エンボス処理後のウェ
ブ４４はロール４９として巻き取られ、適宜寸法に切断
されて表面シート２として使用される。この製造工程に
おいて、第２開孔１４と第１，２群の畝２１，２２とが
１回のエンボス処理で同時に形成されるように変更する
こと可能である。また、第１，２エンボスロール４７
Ａ，４７Ｂ，４８Ａ，４８Ｂの少なくとも一方をデボス
ロールに代えることも可能である。
【００３０】
【発明の効果】この発明に係る体液吸収性物品の透液性
表面シートは、長軸が所要の一定方向へ延びる実質的に
長円形の第１開孔と、長軸が前記一定方向に直交して延
びる実質的に長円形の第２開孔とによって構成されてい
るから、表面シートが前記一定方向または該方向に直交
する方向へ引張られて開孔形状が変化しても、第１，２
開孔のいずれかによって表面シートの透液性を維持する
ことができる。
表面シートは、長軸が所要の一定方向へ延びる実質的に
長円形の第１開孔と、長軸が前記一定方向に直交して延
びる実質的に長円形の第２開孔とによって構成されてい
るから、表面シートが前記一定方向または該方向に直交
する方向へ引張られて開孔形状が変化しても、第１，２
開孔のいずれかによって表面シートの透液性を維持する
ことができる。
【００３１】表面シートが複数条の畝を有している態様
では、第１，２開孔の存在と相まって、表面シートの外
観を編物のそれに似せることができる。
では、第１，２開孔の存在と相まって、表面シートの外
観を編物のそれに似せることができる。
【図１】生理用ナプキンの部分破断斜視図。
【図２】図１の表面シートの部分拡大図であって、矢印
Ｘ方向へ引張られたときの態様を示す。
Ｘ方向へ引張られたときの態様を示す。
【図３】図２と同様の図面であって、矢印Ｙ方向へ引張
られたときの態様を示す。
られたときの態様を示す。
【図４】実施態様の一例を示す図２と同様の図面。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面矢視図。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面矢視図。
【図７】表面シートの製造工程図。
【図８】従来技術の表面シートの平面図。
１ 体液吸収性物品（生理用ナプキン） ２ 表面シート １２ 第１開孔 １４ 第２開孔 ２１，２２ 畝 ４４ ウェブ
Claims (8)
- 【請求項１】 体液吸収性物品の表面の少なくとも一部
を形成している透液性表面シートであって、 前記表面シートが、前記物品着用者の肌に対する当接面
と非当接面とを有し、繊度０．１〜１０ｄ、長さ２０〜
７０ｍｍの熱可塑性合成繊維が互いに機械的に交絡した
状態で概ね一方向へ向かって並列しているとともに、交
絡している繊維どうしの間隙よりも面積の大きな透液性
開孔が多数形成されている不織布からなり、 前記開孔が、前記一方向にほぼ平行な長軸と、前記一方
向に直交する短軸とを有する実質的に長円形の第１開孔
と、前記一方向にほぼ平行な短軸と、前記一方向に直交
する長軸とを有する実質的に長円形の第２開孔とで構成
されていることを特徴とする前記表面シート。 - 【請求項２】 前記表面シートが、前記一方向と斜めに
交叉していて前記非当接面から当接面へ向かう方向へ隆
起する互いに平行な複数条の畝を形成している請求項１
に記載の表面シート。 - 【請求項３】 前記複数条の畝が、複数条の第１群の畝
と、前記第１群の畝と交叉している複数条の第２群の畝
とによって構成されている請求項２に記載の表面シー
ト。 - 【請求項４】 前記第１，２開孔のそれぞれが、前記第
１，２群の畝のそれぞれに形成されているものと、互い
に隣接する各二条の第１群の畝と第２群の畝とによって
囲まれている領域に形成されているものとで構成されて
いる請求項３に記載の表面シート。 - 【請求項５】 体液吸収性物品の表面の少なくとも一部
を形成する透液性表面シートの製造方法であって、少な
くとも次の工程を含むことを特徴とする前記方法。 ａ．長さ２０〜７０ｍｍの熱可塑性合成繊維からなるウ
ェブを一方向へ連続的に供給し、走行させる工程。 ｂ．走行中の前記ウェブに高圧噴射水流を作用させて、
前記繊維を互いに交絡させるとともに、前記一方向にほ
ぼ平行な長軸と、前記一方向と直交する短軸とを有する
透液性で実質的に長円形の第１開孔を形成する工程。 ｃ．前記第１開孔が形成されたウェブに機械的開孔処理
を施して、前記一方向にほぼ平行な短軸と前記一方向に
直交する長軸とを有する透液性で実質的に長円形の第２
開孔を形成する工程。 - 【請求項６】 前記開孔処理と同時であるか、またはそ
の処理後に、前記ウェブに対して該ウェブの前記走行方
向と斜めに交叉する方向へ延びていて、前記ウェブの片
面から隆起する互いに平行な複数条の畝を形成する工程
を含む請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 前記走行方向と斜めに交叉する方向へ延
びている畝が、互いに平行な複数条の第１群の畝と、前
記第１群の畝と交叉する互いに平行な複数条の第２群の
畝とで構成されている請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 前記機械的開孔処理が、前記ウエブに対
するエンボス加工およびデボス加工のいずれかである請
求項５〜７のいずれかに記載の方法。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25716097A JP3510089B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 体液吸収性物品の透液性表面シートおよび該シートの製造方法 |
| SG1998003178A SG67543A1 (en) | 1997-09-22 | 1998-08-21 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
| IDP981158A ID20914A (id) | 1997-09-22 | 1998-08-24 | Lembaran atas yang dapat ditembus cairan untuk benda penyerap cairan tubuh dan metode pembuatannya |
| BR9803788-9A BR9803788A (pt) | 1997-09-22 | 1998-08-26 | Folha superior permeável a líquido para artigo abosrvente de fluidos corporais e método para sua fabricação |
| TW090212713U TW496152U (en) | 1997-09-22 | 1998-08-26 | Liquid-permeable surface sheet for body fluid absorbing article |
| DE69809006T DE69809006T2 (de) | 1997-09-22 | 1998-08-27 | Flüssigkeitsdurchlässige obere Schicht und Verfahren, um die obere Schicht herzustellen |
| EP98306890A EP0903136B1 (en) | 1997-09-22 | 1998-08-27 | Liquid-permeable topsheet for absorbent articles and method of making this topsheet |
| CA002246358A CA2246358C (en) | 1997-09-22 | 1998-09-02 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
| KR1019980038649A KR100585971B1 (ko) | 1997-09-22 | 1998-09-18 | 체액 흡수성 물품의 투액성 표면 시이트 및 이 시이트의 제조방법 |
| MYPI98004282A MY115604A (en) | 1997-09-22 | 1998-09-18 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
| AU85235/98A AU733393B2 (en) | 1997-09-22 | 1998-09-18 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
| CNB981206751A CN1289044C (zh) | 1997-09-22 | 1998-09-22 | 体液吸收用品的透液顶片及该顶片的制造方法 |
| US09/158,444 US6093871A (en) | 1997-09-22 | 1998-09-22 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
| US09/545,404 US6383441B1 (en) | 1997-09-22 | 2000-04-07 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25716097A JP3510089B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 体液吸収性物品の透液性表面シートおよび該シートの製造方法 |
| US09/158,444 US6093871A (en) | 1997-09-22 | 1998-09-22 | Liquid-permeable topsheet for body fluids absorbent article and method of making this topsheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1189879A true JPH1189879A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3510089B2 JP3510089B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=26543082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25716097A Expired - Lifetime JP3510089B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 体液吸収性物品の透液性表面シートおよび該シートの製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6093871A (ja) |
| EP (1) | EP0903136B1 (ja) |
| JP (1) | JP3510089B2 (ja) |
| CN (1) | CN1289044C (ja) |
| BR (1) | BR9803788A (ja) |
| CA (1) | CA2246358C (ja) |
| SG (1) | SG67543A1 (ja) |
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| JP2017510375A (ja) * | 2014-04-08 | 2017-04-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ゾーンを有する吸収性物品 |
| JP2018094309A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
| JP2021083684A (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| CN114173734A (zh) * | 2019-07-16 | 2022-03-11 | 宝洁公司 | 开孔非织造纤维网 |
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| CN1311005C (zh) | 1999-04-09 | 2007-04-18 | 迪纳尔生物技术公司 | 用于制备单分散聚合物颗粒的方法 |
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