JPH119244A - パストライザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 実際に殺菌処理が行われるメインコンベヤと
この始端側に設けられる供給コンベヤとの間、または前
記メインコンベヤとこの終端側に設けられる排出コンベ
ヤとの間に、別途に押出装置や払出装置を設けなくと
も、最後に通過する被処理体が残ってしまわない構造を
有したパストライザを提供する。 【解決手段】 メインコンベヤ２と供給コンベヤ３との
間、またはメインコンベヤ２と排出コンベヤ４との間に
従来から設けられていた渡し板を排除する。そして渡し
板を設けるのをやめた前記供給コンベヤ３と排出コンベ
ヤ４とのいずれか一方または双方について、メインコン
ベヤ２と連接される部位におけるキャリヤスラット３
１、４１の側端部３１ａ、４１ａを尖端状としてメイン
コンベヤ２の搬送作用面２ａ直近に位置させたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器入り飲料等の食
品を加熱して殺菌処理等を行うパストライザに関するも
ので、特に容器入り飲料等の被処理体を移送する機構の
改良に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】一般にパストライザは、閉鎖した加熱処
理室内で移送されてくる被処理体たる容器入り飲料等に
温水及び冷水等をかけて殺菌処理を行う装置であり、そ
の加熱処理室内での移送手段は、図６（ａ）に示すよう
に殺菌処理が行われる個所であるメインコンベヤ２′の
両端に搬送方向をメインコンベヤ２′と直交するように
供給コンベヤ３′と排出コンベヤ４′とが配設されてい
る。このため従来は供給コンベヤ３′とメインコンベヤ
２′の間、メインコンベヤ２′と排出コンベヤ４′の間
には、被処理体Ｆ′を円滑に移送させるためのコームと
呼ばれる櫛歯状の渡し板１１が設けられている。このよ
うな構成を採ると被処理体Ｆ′は後方から搬送される被
処理体Ｆ′によって次々に押し出されてメインコンベヤ
２′に乗せられ、排出コンベヤ４′から排出されてい
く。

【０００３】しかしこのような構成であると、図６
（ａ）に示すように処理作業終了時には後続の被処理体
Ｆ′が存在しなくなって、これによる押し出しを受けな
くなるから、渡し板１１上に位置していた被処理体Ｆ′
については、そのまま残ってしまうという問題があっ
た。このため従来装置にあっては、図６（ｂ）の正面図
にも示されるように、接続部分に押出装置１２や払出装
置１３等の被処理体Ｆ′を押し出す部材とそのシフト機
構を設ける必要があり、被処理体Ｆ′の移送のための補
機的な構成部材の増加は免れ得なかった。

【０００４】

【開発を試みた技術的課題】本発明はこのような背景か
らなされたものであって、別途押出装置や払出装置を設
けなくとも、供給コンベヤとメインコンベヤとの間、ま
たメインコンベヤと排出コンベヤとの間に、最後に通過
する被処理体が残ってしまわない構造を有したパストラ
イザの開発を試みたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
パストライザは、処理室内にメインコンベヤと、このメ
インコンベヤの端部に接続され、移送方向をメインコン
ベヤと直交方向に設定される供給コンベヤと排出コンベ
ヤとを接続して成り、前記供給コンベヤからメインコン
ベヤを経て排出コンベヤに至る移送経路を被処理体が移
送されながら所定の加熱等の処理を受ける装置におい
て、前記供給コンベヤと排出コンベヤとのいずれか一方
または双方は、メインコンベヤと連接される部位におけ
るキャリヤスラットの側端部を、メインコンベヤの搬送
作用面直近に位置させたことを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、供給コンベヤとメインコンベヤ
との間、またはメインコンベヤと排出コンベヤとの間に
渡し板が不要となり、そしてここに最後に通過する被処
理体が残ってしまうことがなくなる。また従来のパスト
ライザにおいて具え付けられていた押出装置や払出装置
等の転送を行う装置や、渡し板を必要としないため、製
造コストを安価とすることが可能となる。更に押出装置
や払出装置等がないため、これらの故障時等のメンテナ
ンスを必要としなくなり、更に無理に被処理体を押し出
して容器を破損してしまうような危惧もない。

【０００６】また請求項２記載のパストライザは、前記
要件に加え、前記キャリヤスラットの側端部は尖端状で
あることを特徴として成るものである。この発明によれ
ば、メインコンベヤと、供給コンベヤまたは排出コンベ
ヤとの搬送作用面をほぼフラットとすることができ、連
接される両コンベヤの搬送作用面の高低差もなくす、あ
るいは少なくすることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下本発明に係るパストライザ１
を図示の実施の形態に基づき説明する。パストライザ１
は、本実施の形態にあっては、容器入り飲料等の被処理
体Ｆを温水等の散水によりいったん加熱殺菌し、そして
再び冷却して次工程へ排出するものである。

【０００８】パストライザ１は、図１に示されるように
処理室内にメインコンベヤ２と、供給コンベヤ３と、排
出コンベヤ４とを具えて成り、メインコンベヤ２の上方
には一例として前段に温水シャワー施設５が設けられ、
後段には冷水シャワー施設６が設けられる。一方メイン
コンベヤ２の下方には貯水槽７、８が設けられ、ここに
前記温水及び冷水シャワー施設５、６により散水された
温水及び冷水が貯水される。貯水された温水及び冷水
は、図示を省略する循環ポンプにより汲み上げられ再び
前記温水及び冷水シャワー施設５、６に供給される。な
お符号Ｍ１で示す部材は、メインコンベヤ２を駆動する
駆動モータである。また供給コンベヤ３の始端側に連接
される符号Ｌ１は前方搬送コンベヤであり、排出コンベ
ヤ４の終端側に連接される符号Ｌ２は後方搬送コンベヤ
である。

【０００９】供給コンベヤ３について説明する。供給コ
ンベヤ３は、図１（ａ）の平面図に示すようにメインコ
ンベヤ２の入口側に連接して設けられ、その搬送方向を
メインコンベヤ２と直交方向としている。供給コンベヤ
３は、具体的には多数の孔を有したキャリヤスラット３
１が連接して無端帯状とされたバンドチェーンを適用す
るものであり、これが駆動モータＭ２により駆動され
る。本発明の特徴として図１（ｂ）及び図２に示すよう
にキャリヤスラット３１のメインコンベヤ２と近接する
側の側端部３１ａが尖端状に形成され、メインコンベヤ
２の搬送作用面２ａと供給コンベヤ３の搬送作用面３ａ
が直近に位置している。なお符号３３はガイド体であっ
て、例えば平板状部材を湾曲して形成したもので、供給
コンベヤ３の終端へ到達した被処理体Ｆを塞き止めると
ともにメインコンベヤ２上へ被処理体Ｆを進路変更させ
る。また図１（ｂ）及び図２中符号３２に示す部材はス
プロケットである。

【００１０】排出コンベヤ４について説明する。排出コ
ンベヤ４は、図１（ａ）の平面図に示すようにメインコ
ンベヤ２の出口側に連接して設けられ、駆動モータＭ３
により駆動してその搬送方向をメインコンベヤ２と直交
方向としている。排出コンベヤ４の具体的形態は、前記
供給コンベヤ３と同様であり、図１（ｂ）及び図２に示
すようにキャリヤスラット４１のメインコンベヤ２と近
接する側の側端部４１ａが尖端状に形成され、メインコ
ンベヤ２の搬送作用面２ａと排出コンベヤ４の搬送作用
面４ａが直近に位置している。また図１（ｂ）及び図２
中、符号４２に示す部材はスプロケットである。

【００１１】本発明のパストライザ１の実施の形態は以
上のようで、以下この作動態様を説明する。 （１）通常運転時 まず通常運転時には、図３（ａ）に示すように供給コン
ベヤ３で搬送された被処理体Ｆが次々とメインコンベヤ
２上に移送される。この被処理体Ｆの供給コンベヤ３か
らメインコンベヤ２への移送は、後方から移送される被
処理体Ｆにより押し出されることにより行われる。一
方、被処理体Ｆのメインコンベヤ２から排出コンベヤ４
への移送は、後方の被処理体Ｆの押し出しではなく、メ
インコンベヤ２によって直接的に排出コンベヤ４上に移
送される。

【００１２】（２）供給終了時 次に被被処理体Ｆの供給が終了されるときの態様につい
て説明する。後続の被処理体Ｆがない被処理体Ｆは、メ
インコンベヤ２上へ押し出されないため、本発明の特徴
としてそのままガイド体３３まで搬送される。そして図
３（ｂ）に示すようにガイド体３３に案内されてメイン
コンベヤ２上へ移送される。従って図６に示されるよう
に、従来のように供給コンベヤ３と排出コンベヤ４の間
の渡し板１１上に被処理体Ｆが残ってしまうことがな
く、この渡し板１１上に相当する個所のものはすべてガ
イド体３３まで移送されてメインコンベヤ２上へ押し出
されるようにして移送される。

【００１３】（３）排出終了時 次に被被処理体Ｆのメインコンベヤ２から排出コンベヤ
４への排出が終了されるときの態様について説明する。
このときも上記（１）通常運転時と変わらず、図３
（ｃ）に示されるようにメインコンベヤ２終端に到達し
た被処理体Ｆは、直接的に排出コンベヤ４上に移送さ
れ、メインコンベヤ２と排出コンベヤ４との間に被処理
体Ｆが残留することがない。従って従来のような被処理
体Ｆを払い出す払出装置１３等の排出装置は必要としな
い。

【００１４】

【他の実施の形態】本発明の基本的な実施の形態は以上
のようであるが、その他例えば、図４に示すようにパス
トライザ１の下流ラインでトラブルが生じた際に一時被
処理体Ｆを貯留するメインコンベヤ２と同様にスラット
コンベヤ等で構成されるアキュムレートゾーン９を設け
てもよい。また図５に示すようにメインコンベヤ２側で
トラブルが生じた際等に使用するために、メインコンベ
ヤ２側と同様の熱処理手段を有したサブ熱処理ゾーン１
０を並列して設けておいてもよい。

【００１５】

【発明の効果】請求項１記載のパストライザによれば、
メインコンベヤ２と連接される部位におけるキャリヤス
ラット３１、４１の側端部３１ａ、４１ａを、メインコ
ンベヤ２の搬送作用面２ａ直近に位置させたため、供給
コンベヤ３とメインコンベヤ２との間、またはメインコ
ンベヤ２と排出コンベヤ４との間に渡し板１１が不要と
なり、そしてここに最後に通過する被処理体Ｆが残って
しまうことがなくなる。また従来のパストライザ１にお
いて具え付けられていた押出装置１２や払出装置１３等
の転送を行う装置や、渡し板１１を必要としないため、
製造コストを安価とすることが可能となる。更に押出装
置１２や払出装置１３等がないため、これらの故障時等
のメンテナンスを必要としなくなり、更に無理に被処理
体Ｆを押し出して容器を破損してしまうような危惧もな
い。

【００１６】請求項２記載のパストライザによれば、キ
ャリヤスラット３１、４１の側端部３１ａ、４１ａは尖
端状であるため、メインコンベヤ２の搬送作用面２ａ
と、供給コンベヤ３または排出コンベヤ４の搬送作用面
３ａ、４ａとをほぼフラットとすることができ、連接さ
れる両コンベヤの搬送作用面２ａ、３ａ、４ａの高低差
もなくす、あるいは少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパストライザの内部構造及び周辺ライ
ンの実施の形態を示す平面図並びにこの平面図のＡ−Ａ
線矢印方向に見た断面図である。

【図２】同上供給コンベヤ、メインコンベヤ及び排出コ
ンベヤを示す正面図である。

【図３】同上通常運転時の作動態様を示す平面図であ
る。

【図４】本発明のパストライザにアキュムレートゾーン
を具えて実施した他の実施の形態を示す平面図である。

【図５】同上サブ熱処理ゾーンを具えて実施した他の実
施の形態を示す平面図である。

【図６】従来のパストライザの内部構造及び周辺ライン
の実施の形態を示す平面図並びに正面図である。

【符号の説明】

１ パストライザ ２ メインコンベヤ ２ａ 搬送作用面 ３ 供給コンベヤ ３ａ 搬送作用面 ４ 排出コンベヤ ４ａ 搬送作用面 ５ 温水シャワー施設 ６ 冷水シャワー施設 ７ 貯水槽 ８ 貯水槽 ９ アキュムレートゾーン １０ サブ熱処理ゾーン １１ 渡し板 １２ 押出装置 １３ 払出装置 ３１ キャリヤスラット ３１ａ 側端部 ３２ スプロケット ３３ ガイド体 ４１ キャリヤスラット ４１ａ 側端部 ４２ スプロケット Ｆ 被処理体 Ｌ１ 前方搬送コンベヤ Ｌ２ 後方搬送コンベヤ Ｍ１ 駆動モータ Ｍ２ 駆動モータ Ｍ３ 駆動モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理室内にメインコンベヤと、このメイ
   ンコンベヤの端部に接続され、移送方向をメインコンベ
   ヤと直交方向に設定される供給コンベヤと排出コンベヤ
   とを接続して成り、前記供給コンベヤからメインコンベ
   ヤを経て排出コンベヤに至る移送経路を被処理体が移送
   されながら所定の加熱等の処理を受ける装置において、
   前記供給コンベヤと排出コンベヤとのいずれか一方また
   は双方は、メインコンベヤと連接される部位におけるキ
   ャリヤスラットの側端部を、メインコンベヤの搬送作用
   面直近に位置させたことを特徴とするパストライザ。
2. 【請求項２】 前記キャリヤスラットの側端部は尖端状
   であることを特徴とする請求項１記載のバストライザ。