JPS58100964A - 鋳型締付具の自動乗替装置 - Google Patents
鋳型締付具の自動乗替装置Info
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- JPS58100964A JPS58100964A JP19941981A JP19941981A JPS58100964A JP S58100964 A JPS58100964 A JP S58100964A JP 19941981 A JP19941981 A JP 19941981A JP 19941981 A JP19941981 A JP 19941981A JP S58100964 A JPS58100964 A JP S58100964A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
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- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/08—Clamping equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はローラーコンベアー上で連続して移送される鋳
型を緊締した鋳型締付具か、鋳型冷却コンベアーフィン
で自動的に外脱されたものを、該冷却コンベアーフィン
と並列して配置される注湯コンベアーフィンへ自動的に
懸送して注湯前の鋳型上に乗替る様1こした#!#型締
付具の自動乗替装置に関するものである。
型を緊締した鋳型締付具か、鋳型冷却コンベアーフィン
で自動的に外脱されたものを、該冷却コンベアーフィン
と並列して配置される注湯コンベアーフィンへ自動的に
懸送して注湯前の鋳型上に乗替る様1こした#!#型締
付具の自動乗替装置に関するものである。
従来より鋳造は上型、下型を別々−こ造型した後これを
重合して上型上面に開設する注湯口より注湯して所望形
状g) i 酒量を成形しているが、この時上下鋳型の
合せ面である見切り面の間隙より湯の浮力、ガス圧及び
注湯の落差等により湯洩れ、パリ等が生じるのでこれを
無くする為に上型上−こ相当重置の重錘を載置して上型
な下型1こ強力に押圧してかかる湯洩れ、パリ等が生じ
ない様にしているもので、この為鋳型の冷却フィンより
注湯フィンへ重錘の乗替装置を設置しているものである
。
重合して上型上面に開設する注湯口より注湯して所望形
状g) i 酒量を成形しているが、この時上下鋳型の
合せ面である見切り面の間隙より湯の浮力、ガス圧及び
注湯の落差等により湯洩れ、パリ等が生じるのでこれを
無くする為に上型上−こ相当重置の重錘を載置して上型
な下型1こ強力に押圧してかかる湯洩れ、パリ等が生じ
ない様にしているもので、この為鋳型の冷却フィンより
注湯フィンへ重錘の乗替装置を設置しているものである
。
しかしなかもこの憲鉦のlk−はl& 100 kすの
ものもある為これを吊下げて乗I?!!なするには相当
規模の設備を必要とし、又その取扱い1こも熟練した技
術を必要としているものである。
ものもある為これを吊下げて乗I?!!なするには相当
規模の設備を必要とし、又その取扱い1こも熟練した技
術を必要としているものである。
本発明は上記する如きの恵針を使用せず、クランプ枠の
両側端の受爪か対向して取着せるクランプ枠を鋲着して
形成した鋳型締付具か上下#型を強力に締付けて湯洩れ
、/<す等を生じさせない様にしたものか、注湯後の鋳
型か冷却コンベアニラインに搬送されて自動的に受爪か
外脱されれば、この冷却フィンと直交して跨設する機台
上を移動する走行台車の下面に垂下するハンガーチャッ
クかクランプ枠を開脚した鰻りワンブ枠を挾持して懸送
し、注IJk前の注湯ライン上へ移送される鋳型上に鋳
型締付具を乗替る様にしているものであるから、従来の
重錘の乗替に比べ間車な設備で鋳型締付具を的確に乗替
えて自動化1省力化な図り、鋳造速度の飛躍的向上を図
るものである。
両側端の受爪か対向して取着せるクランプ枠を鋲着して
形成した鋳型締付具か上下#型を強力に締付けて湯洩れ
、/<す等を生じさせない様にしたものか、注湯後の鋳
型か冷却コンベアニラインに搬送されて自動的に受爪か
外脱されれば、この冷却フィンと直交して跨設する機台
上を移動する走行台車の下面に垂下するハンガーチャッ
クかクランプ枠を開脚した鰻りワンブ枠を挾持して懸送
し、注IJk前の注湯ライン上へ移送される鋳型上に鋳
型締付具を乗替る様にしているものであるから、従来の
重錘の乗替に比べ間車な設備で鋳型締付具を的確に乗替
えて自動化1省力化な図り、鋳造速度の飛躍的向上を図
るものである。
実施例によりこれを説明すれは、並設する玲却コンベア
=フィン(1)と注湯コンベアーフィン(2)と會こ直
交して跨設する機台(8)を設け、その機台(8)の両
側tこ設置する軌道(4) (5)上tこ往復動自在な
る走行台車(6)を設け、その走行台車(6)の中央上
面に突設するシリンダー(7)の昇降枠(8)の下@に
昇降枠(9)を連着し、更に昇降枠(9)の下面に、ス
プリング(10) (10)を嵌挿した押圧枠(11)
(11)を垂下すると共に、昇降枠(9)の両側端に、
下端が内側に対向する係止片(12)(12’)を設け
たハンガーチャック(18) (18’)の上端を軸着
し、両側のハンガーチャック(18)(18’)の上端
部間にシリンダー(14)を取着しこれが開閉自在とな
る様1こして、冷却コンベアーライン(1)上を連続し
て載置移送されるl!#型(15)を緊締していた鋳型
締付具(16)のクランプ枠を開脚した饅懸送して、注
湯前の注湯コンベアーライン(2)上の鋳型(15’)
上に乗替る様にしてなるものであって、図中(17)(
17’)はガイドロッド、(18)は躯動モーター、(
19) (19’)はクランプ枠、(20) (20’
)は受圧板、(21) (21’) !エクフンプ桿−
,(22)(22’)は受爪、(28) (28’)は
山形突起、(24)は定盤である。
=フィン(1)と注湯コンベアーフィン(2)と會こ直
交して跨設する機台(8)を設け、その機台(8)の両
側tこ設置する軌道(4) (5)上tこ往復動自在な
る走行台車(6)を設け、その走行台車(6)の中央上
面に突設するシリンダー(7)の昇降枠(8)の下@に
昇降枠(9)を連着し、更に昇降枠(9)の下面に、ス
プリング(10) (10)を嵌挿した押圧枠(11)
(11)を垂下すると共に、昇降枠(9)の両側端に、
下端が内側に対向する係止片(12)(12’)を設け
たハンガーチャック(18) (18’)の上端を軸着
し、両側のハンガーチャック(18)(18’)の上端
部間にシリンダー(14)を取着しこれが開閉自在とな
る様1こして、冷却コンベアーライン(1)上を連続し
て載置移送されるl!#型(15)を緊締していた鋳型
締付具(16)のクランプ枠を開脚した饅懸送して、注
湯前の注湯コンベアーライン(2)上の鋳型(15’)
上に乗替る様にしてなるものであって、図中(17)(
17’)はガイドロッド、(18)は躯動モーター、(
19) (19’)はクランプ枠、(20) (20’
)は受圧板、(21) (21’) !エクフンプ桿−
,(22)(22’)は受爪、(28) (28’)は
山形突起、(24)は定盤である。
本発明は斜上の如き構成歇こよりなるものであって、注
湯後の冷却コンベアーライン(1)上において連続して
移送される鋳型締付具(16)により緊締された鋳型(
15)が、冷却コンベアーライン(1)の両側1こ設け
たクランプ外しローフ−により山形突起(28) (2
8’)が押し拡けられて受爪(22) (22’)か外
脱すれば、走行台車(6)上に突設するシリンダー(7
)か作動して昇降枠(9)を降下させると1その下面t
こ垂下する押圧枠(11) (11)か鋳型締付具(1
6)上の受圧板(20) (20’)を押圧してクラン
プ枠(21) (21’)の開脚状態全保持すると同時
に、昇降枠(9)の両側端一こ軸着する/Nレンガ−ャ
ック(18) (18’)かシリンダー(14)の作動
側こよりこれを押し拡げられてクランプ枠(19) (
19’)の側端下に降下すると、シリンダー (14)
か再作動してハンガーチャック(18)(18’)の係
止片(12) (12’lかクランプ枠(19)(19
’)の両側端を係止するものである。その後、鋳型締付
具(16)のクランプ枠(21)(21’)を開脚した
俵昇降枠(9)かシリンダー(7)により上昇するか、
この時押圧枠(11) (11)かスプリング(10)
(10)の弾発力によりam締付具(16)の受圧板
(20)(20’)を押圧した倫上昇する様に同調して
いるので、昇降枠(9)はクランプ枠(21) (21
’)を開脚した繊走行台車(6)の下面に上昇する。而
して、ハンガーチャック(1g) (1B’)は鋳型M
j飼具(16)を吊下した状態で該冷却コンベアーライ
ン(1)よりこれと平行して配列される注湯コンベアー
フィン(2)上の注#h前の鋳型(15’)上に懸送し
て該未注湯の鋳型(15’)上に?いて前とは逆作動を
して鋳型締付具(16)を乗替るものである。
湯後の冷却コンベアーライン(1)上において連続して
移送される鋳型締付具(16)により緊締された鋳型(
15)が、冷却コンベアーライン(1)の両側1こ設け
たクランプ外しローフ−により山形突起(28) (2
8’)が押し拡けられて受爪(22) (22’)か外
脱すれば、走行台車(6)上に突設するシリンダー(7
)か作動して昇降枠(9)を降下させると1その下面t
こ垂下する押圧枠(11) (11)か鋳型締付具(1
6)上の受圧板(20) (20’)を押圧してクラン
プ枠(21) (21’)の開脚状態全保持すると同時
に、昇降枠(9)の両側端一こ軸着する/Nレンガ−ャ
ック(18) (18’)かシリンダー(14)の作動
側こよりこれを押し拡げられてクランプ枠(19) (
19’)の側端下に降下すると、シリンダー (14)
か再作動してハンガーチャック(18)(18’)の係
止片(12) (12’lかクランプ枠(19)(19
’)の両側端を係止するものである。その後、鋳型締付
具(16)のクランプ枠(21)(21’)を開脚した
俵昇降枠(9)かシリンダー(7)により上昇するか、
この時押圧枠(11) (11)かスプリング(10)
(10)の弾発力によりam締付具(16)の受圧板
(20)(20’)を押圧した倫上昇する様に同調して
いるので、昇降枠(9)はクランプ枠(21) (21
’)を開脚した繊走行台車(6)の下面に上昇する。而
して、ハンガーチャック(1g) (1B’)は鋳型M
j飼具(16)を吊下した状態で該冷却コンベアーライ
ン(1)よりこれと平行して配列される注湯コンベアー
フィン(2)上の注#h前の鋳型(15’)上に懸送し
て該未注湯の鋳型(15’)上に?いて前とは逆作動を
して鋳型締付具(16)を乗替るものである。
本発明は冷却コンベアーライン(1)と注湯コンベアー
フィン(2)とか並設されるla工場−こといてこれら
ic面直交る鎌ニ跨設して鋳型締付具(16)を簡易な
装置で乗替る様1こしているものであるから1従来に比
べ小規模の設置面積で効果的に該締付具(16)を自動
的tcM送し、その上昇降枠(9)の下面に垂下しスプ
リング(10) (10) VIMmする押圧枠(11
)(11)が昇降枠(9)の昇降及びハンガーチャック
(18) (18’)との開閉と同調して作動するもの
で1この押圧枠(11) (11)の抑圧手段をエアー
シリンダー等−こよる他の抑圧方法をとっても本発明と
同様の効果か得られ、注湯前の鋳型(15’)に何らの
損傷を与えることなく的確に鋳型締付具(16)を乗替
るものであって鋳造工場の自動化、省力化に寄与する極
めて有用なる発明である。
フィン(2)とか並設されるla工場−こといてこれら
ic面直交る鎌ニ跨設して鋳型締付具(16)を簡易な
装置で乗替る様1こしているものであるから1従来に比
べ小規模の設置面積で効果的に該締付具(16)を自動
的tcM送し、その上昇降枠(9)の下面に垂下しスプ
リング(10) (10) VIMmする押圧枠(11
)(11)が昇降枠(9)の昇降及びハンガーチャック
(18) (18’)との開閉と同調して作動するもの
で1この押圧枠(11) (11)の抑圧手段をエアー
シリンダー等−こよる他の抑圧方法をとっても本発明と
同様の効果か得られ、注湯前の鋳型(15’)に何らの
損傷を与えることなく的確に鋳型締付具(16)を乗替
るものであって鋳造工場の自動化、省力化に寄与する極
めて有用なる発明である。
第1図は本発明の正面図、第2図は右側面図、第8図は
鋳型締付具の鋳型緊締状態を示す斜面図である。 111’F(1)・・・冷却コンベアーフィン、(2)
・・・注湯コンベアーフィン、(8)・・・機台、(4
) (5)・・・機台、(6)・・・走行台車、(7)
(14)・拳・Vリンダ−1(8)・・・昇降枠−(9
)・・・昇降枠、(10) ・・・スプリング、(1
1)―・・押圧枠、(12)・・Φ係止片、(18)
・・・ハンガーチャック、(15) ・・・注湯後
の鋳型、(15’)・・・注湯前の鋳型、 (16)
鋳型締付具、(19)(19’) ・e −り9ン1枠
、(20) (20’) −−−受圧板、(21) (
21’)・・・クランプ桿、(22)(22’l ・・
・受爪、(21) (28’)・畢・山形突起 第2図 第3図
鋳型締付具の鋳型緊締状態を示す斜面図である。 111’F(1)・・・冷却コンベアーフィン、(2)
・・・注湯コンベアーフィン、(8)・・・機台、(4
) (5)・・・機台、(6)・・・走行台車、(7)
(14)・拳・Vリンダ−1(8)・・・昇降枠−(9
)・・・昇降枠、(10) ・・・スプリング、(1
1)―・・押圧枠、(12)・・Φ係止片、(18)
・・・ハンガーチャック、(15) ・・・注湯後
の鋳型、(15’)・・・注湯前の鋳型、 (16)
鋳型締付具、(19)(19’) ・e −り9ン1枠
、(20) (20’) −−−受圧板、(21) (
21’)・・・クランプ桿、(22)(22’l ・・
・受爪、(21) (28’)・畢・山形突起 第2図 第3図
Claims (1)
- 並設する冷却コンベアーラインと注湯コンベアー′5イ
ンとに直交して跨設する機台な設け、その機台の両側1
こ設置する軌道上音こ往復動自在な走行台車を設け、そ
の走行台車の中央上面に突設するシリンダーの昇降枠の
下端に昇降枠を連着し、更−こ昇降枠の下面にスプリン
グを嵌挿した押圧枠を垂下すると共に、昇降枠の両側端
に、下端か内側#C対向する係止片を設けたハンガーチ
ャックの上端を軸着シ、両側のハンガーチャックの上端
部間にシリンダーを取着しこれが開閉自在となる様にし
て、冷却コンベアーライン上を連続して載置移送される
#S型を緊締していた鋳型締付具のクランプ桿を開脚し
た洟懸送して注m n1Jの注湯コンベアーライン上の
MW上−こ自動的tこ乗替る+lii#こしてなること
を特徴とする鋳型締付具の自動乗替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19941981A JPS58100964A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 鋳型締付具の自動乗替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19941981A JPS58100964A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 鋳型締付具の自動乗替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100964A true JPS58100964A (ja) | 1983-06-15 |
| JPH0229430B2 JPH0229430B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=16407484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19941981A Granted JPS58100964A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 鋳型締付具の自動乗替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100964A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347060U (ja) * | 1986-09-17 | 1988-03-30 | ||
| US4993474A (en) * | 1987-11-10 | 1991-02-19 | Ube Industries, Ltd. | Die casting apparatus |
| US5070930A (en) * | 1990-08-24 | 1991-12-10 | General Motors Corporation | Countergravity casting apparatus |
| CN104525876A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 广西科技大学 | 一种铸造合箱压箱扣 |
| CN105417150A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种半自动夹具 |
| CN106180662A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种简易的重力浇铸机用金属模快速切换车 |
| CN111153198A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-15 | 中国核电工程有限公司 | 一种抓取装置 |
| CN111347025A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-30 | 王国成 | 一种基于不同结构形状的端子模具铸造件的搬运装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5131774A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-18 | Mitsubishi Plastics Ind | Horiesuterumatsutofuirumu no seizohoho |
| JPS54116517U (ja) * | 1978-02-03 | 1979-08-15 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19941981A patent/JPS58100964A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5131774A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-18 | Mitsubishi Plastics Ind | Horiesuterumatsutofuirumu no seizohoho |
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Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104525876A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 广西科技大学 | 一种铸造合箱压箱扣 |
| CN104525876B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 广西科技大学 | 一种铸造合箱压箱扣 |
| CN105417150A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种半自动夹具 |
| CN105417150B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-01-16 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种半自动夹具 |
| CN106180662A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种简易的重力浇铸机用金属模快速切换车 |
| CN111153198A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-15 | 中国核电工程有限公司 | 一种抓取装置 |
| CN111153198B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-09-07 | 中国核电工程有限公司 | 一种抓取装置 |
| CN111347025A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-30 | 王国成 | 一种基于不同结构形状的端子模具铸造件的搬运装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229430B2 (ja) | 1990-06-29 |
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