JPS58101615A - コンバインの扱深さ制御装置 - Google Patents
コンバインの扱深さ制御装置Info
- Publication number
- JPS58101615A JPS58101615A JP20075481A JP20075481A JPS58101615A JP S58101615 A JPS58101615 A JP S58101615A JP 20075481 A JP20075481 A JP 20075481A JP 20075481 A JP20075481 A JP 20075481A JP S58101615 A JPS58101615 A JP S58101615A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling depth
- sensor
- handling
- control device
- combine harvester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンバインの扱深さ制御装置に係り、特に、
雑草やひえ等による誤動作を防止するための制御回路を
具備したものに関する。
雑草やひえ等による誤動作を防止するための制御回路を
具備したものに関する。
第1図に示したのは、従来のコンバインであり、コンバ
イン(1)は、その前部に昇降自在に設けた刈取部(2
)の引き起しタインf31 、 +31 、・・・によ
り植立殻稈を引き起しつつ、刈取部I2)の下部に設け
た刈刃(4)によって穀稈を刈り取り、たて搬送チェー
ン(5)によって穀稈の株元を把持し、穂先搬送装置t
(5’)によって穂先部を把持しつつ脱穀部(6)の
入口部へ送り、脱穀部入口(7)の近傍で脱穀部(6)
の側部を走行するフィードチェーン+8)に穀稈を受は
渡し、フィードチェーン(8)によって穀稈を脱穀部(
6)へ挿入したまま後方へ移動させて、脱穀部内の扱銅
によって籾を抜落すものであり、脱fy部の入口(7)
には、穀稈の脱穀部への挿入長を検出する扱深さセンサ
(M)及び(14)を設け、該センサ(I−リ、(M)
が深扱ぎ状態(又は浅扱き状態)であることを検出する
と、たて搬送チェーン(5)を穀稈の挿入長が浅く(又
は深<)なる方間へ移動させて、扱深さを一定化させる
ようになっている。そして、稈長は発育条件等(こよる
変動が大きいため、制御幅を狭くするとハンチング等の
8それがあるので、目標寸法に一定の幅、所謂不感帯を
設けると共に、作動の平滑化を図るためたて搬送チェー
ン(5)の動作を平滑化制御してしているが、従来のコ
ンバインでは、深扱方向の平滑化制御も、桟板方向の平
滑化制御も、共に平滑時間幅を等しくしているため、背
の高い雑草やひえ等を稲等と一緒に刈り取った場合、著
るしい誤j!ジノ作を起して成板状711jとl、fっ
でしまい、扱残しぢの問題を生じる。このような5ツ動
r1−、を避けるため、両者の平1’N時間幅を広(す
ると、雑草等による誤動作は避けられる?バ、制御積度
が低下し、扱深さが不安定となる。
イン(1)は、その前部に昇降自在に設けた刈取部(2
)の引き起しタインf31 、 +31 、・・・によ
り植立殻稈を引き起しつつ、刈取部I2)の下部に設け
た刈刃(4)によって穀稈を刈り取り、たて搬送チェー
ン(5)によって穀稈の株元を把持し、穂先搬送装置t
(5’)によって穂先部を把持しつつ脱穀部(6)の
入口部へ送り、脱穀部入口(7)の近傍で脱穀部(6)
の側部を走行するフィードチェーン+8)に穀稈を受は
渡し、フィードチェーン(8)によって穀稈を脱穀部(
6)へ挿入したまま後方へ移動させて、脱穀部内の扱銅
によって籾を抜落すものであり、脱fy部の入口(7)
には、穀稈の脱穀部への挿入長を検出する扱深さセンサ
(M)及び(14)を設け、該センサ(I−リ、(M)
が深扱ぎ状態(又は浅扱き状態)であることを検出する
と、たて搬送チェーン(5)を穀稈の挿入長が浅く(又
は深<)なる方間へ移動させて、扱深さを一定化させる
ようになっている。そして、稈長は発育条件等(こよる
変動が大きいため、制御幅を狭くするとハンチング等の
8それがあるので、目標寸法に一定の幅、所謂不感帯を
設けると共に、作動の平滑化を図るためたて搬送チェー
ン(5)の動作を平滑化制御してしているが、従来のコ
ンバインでは、深扱方向の平滑化制御も、桟板方向の平
滑化制御も、共に平滑時間幅を等しくしているため、背
の高い雑草やひえ等を稲等と一緒に刈り取った場合、著
るしい誤j!ジノ作を起して成板状711jとl、fっ
でしまい、扱残しぢの問題を生じる。このような5ツ動
r1−、を避けるため、両者の平1’N時間幅を広(す
ると、雑草等による誤動作は避けられる?バ、制御積度
が低下し、扱深さが不安定となる。
本発明は、このような問題点の解消を目的とするもので
、 穀稈の脱穀部への挿入深さを検出する扱深さセンサを有
し、この扱深さセンサの検知信号によって穀稈を搬送す
るたて搬送チューンの位置を深扱方向又は桟板方向へ移
動させて扱深さを自動調節するようになしたコンバイン
の4’tl fpさ制御装置において、たて優送チェー
ンの移動動作を平滑化制御し、深扱方向への移動時の平
滑時間と、桟板方向への移動時の平滑時間とを異らせた
如き構成に特徴を有するコンバインの扱深さ制御装置&
を提供するものである。
、 穀稈の脱穀部への挿入深さを検出する扱深さセンサを有
し、この扱深さセンサの検知信号によって穀稈を搬送す
るたて搬送チューンの位置を深扱方向又は桟板方向へ移
動させて扱深さを自動調節するようになしたコンバイン
の4’tl fpさ制御装置において、たて優送チェー
ンの移動動作を平滑化制御し、深扱方向への移動時の平
滑時間と、桟板方向への移動時の平滑時間とを異らせた
如き構成に特徴を有するコンバインの扱深さ制御装置&
を提供するものである。
続いて第2図以下の図面を蓉照しつつ、本発明を具体化
した実施例について詳しく説明する。ここに第2図は本
発明の〜実施例である制御装置の回路図、第3図は、同
制御装置に用いる平滑回路の一例を示す回路図である。
した実施例について詳しく説明する。ここに第2図は本
発明の〜実施例である制御装置の回路図、第3図は、同
制御装置に用いる平滑回路の一例を示す回路図である。
これらの図において、務点閃)は、脱穀部人口(7)へ
の殻稈の有無を検ガ1するセンサ(1−)の常開接点で
あり、目動スイッチ(ハ)、刈取り連動スイッチ(26
)及びメインスイッチCmと直列(こして醒源バッテリ
128)に接続されている。+291は、自動表示ラン
プである。接点(20a)は、成板状態を検出するセン
サに)の常開接点、接点t!9)は、深扱状態を検出す
るセンサ(H)の常開接点で、各接点(20a) 、
+191は、接点t231と直列に接続され、史に平滑
回路t311を経て、スイッチング回路132Iに接続
されている。このスイッチング回路(、C)は、成板用
リレー回路(33jと直列に接続されており、成板用リ
レー回路:;(31は、絣搬送チェーン+5iを回動さ
せるJ) Cモータ(M)を桟板方向へ回動させるもの
である。接点(20b)は、センサ(M)ノ常閉接点で
あり、iiJ述の4x点(20a) 、 +19)等の
回路に対して並列の回路を枯°成し、平滑回路G(41
を経てスイッチング回路’35)にfを続されている。
の殻稈の有無を検ガ1するセンサ(1−)の常開接点で
あり、目動スイッチ(ハ)、刈取り連動スイッチ(26
)及びメインスイッチCmと直列(こして醒源バッテリ
128)に接続されている。+291は、自動表示ラン
プである。接点(20a)は、成板状態を検出するセン
サに)の常開接点、接点t!9)は、深扱状態を検出す
るセンサ(H)の常開接点で、各接点(20a) 、
+191は、接点t231と直列に接続され、史に平滑
回路t311を経て、スイッチング回路132Iに接続
されている。このスイッチング回路(、C)は、成板用
リレー回路(33jと直列に接続されており、成板用リ
レー回路:;(31は、絣搬送チェーン+5iを回動さ
せるJ) Cモータ(M)を桟板方向へ回動させるもの
である。接点(20b)は、センサ(M)ノ常閉接点で
あり、iiJ述の4x点(20a) 、 +19)等の
回路に対して並列の回路を枯°成し、平滑回路G(41
を経てスイッチング回路’35)にfを続されている。
このスイッチング回路+351は、前記1) Cモータ
(M)を深扱側へ回転させろための深枦用リレー回路、
扇に接続されている。上記平滑回路(31)及び■は、
異常に長い殻稈や短い殻稈が一時的にセンサ(1%す、
(it)部を通過した場合等に、自動調整動作が行わ
れないようにするための遅延回路であり、共にオンディ
レー回路である。例えば第3図に示したのはこのような
オンデレー回路の一例であり抵抗(1りの値とコンデン
サ(C)の静電容41を変えることにより遅延時間、即
ち平滑時間を任意に設定することができる。本実施例に
おいては、背の高い#草やひえ等による誤動作を少なく
するためにセンサ#勾側の平滑回路C31)の遅延時間
を長<シ(例えば0,4〜Q、5sec)、穂先の変動
f¥度の小幅の変動を吸収するためにセンサ(N1)側
の平滑回路(ロ)の遅延時間を短かく(例えば0.2〜
Q、3sec)とし、各センサの特性に合った値にする
。このようにセンサ(H)側の平泪時間を長くすると、
幾分深扱側°に制御が進むことになり、扱残し等の危険
性がなくなり、安全性の高い制御となる。
(M)を深扱側へ回転させろための深枦用リレー回路、
扇に接続されている。上記平滑回路(31)及び■は、
異常に長い殻稈や短い殻稈が一時的にセンサ(1%す、
(it)部を通過した場合等に、自動調整動作が行わ
れないようにするための遅延回路であり、共にオンディ
レー回路である。例えば第3図に示したのはこのような
オンデレー回路の一例であり抵抗(1りの値とコンデン
サ(C)の静電容41を変えることにより遅延時間、即
ち平滑時間を任意に設定することができる。本実施例に
おいては、背の高い#草やひえ等による誤動作を少なく
するためにセンサ#勾側の平滑回路C31)の遅延時間
を長<シ(例えば0,4〜Q、5sec)、穂先の変動
f¥度の小幅の変動を吸収するためにセンサ(N1)側
の平滑回路(ロ)の遅延時間を短かく(例えば0.2〜
Q、3sec)とし、各センサの特性に合った値にする
。このようにセンサ(H)側の平泪時間を長くすると、
幾分深扱側°に制御が進むことになり、扱残し等の危険
性がなくなり、安全性の高い制御となる。
(至)(又は+561 )は、たて搬送チェーンの浅扱
側(又は深扱側)の限界位置を決めるためのリミットス
イッチであり、たて搬送チェーン(5)がリミットスイ
ッチω)(又は邸))に接触することにより、1)Cモ
ータ(N4)がそれ以上成板方間(又は深扱方向)へ回
動しなくなる。また(4(ト)及び(41)は、センサ
に)。
側(又は深扱側)の限界位置を決めるためのリミットス
イッチであり、たて搬送チェーン(5)がリミットスイ
ッチω)(又は邸))に接触することにより、1)Cモ
ータ(N4)がそれ以上成板方間(又は深扱方向)へ回
動しなくなる。また(4(ト)及び(41)は、センサ
に)。
(H)によらずに、手操作でたて鯖送チェーン(5)を
移動させるための手動スイッチである。
移動させるための手動スイッチである。
従って、オペレータがメインスイッチ+271、自動ス
イッチ器をオンした後刈取りクラッチを投入して刈取り
連動スイッチ・MG+をオンし刈り取りを開始すると、
刈られた穀稈がたて搬送チェーン(5)及び穂先搬送チ
ェーン(5′)に送られて脱穀部入口(7)へ到着し、
稈の根元によってセンサ(L)が押されて接点(ハ)が
閉じる。この時、稈長が非常に短かく、センサ(八〇に
届D)ない場合は、接点のが開で接点・、(20b)が
閉じたままであるから、スイッチング回路(至)がオン
してリレー回路■が作動し、接点(36λ)が閉じてl
) Cモータ(M)が深扱方向へ回動するので、穀稈が
脱穀部((i)へ深く挿入され、扱残しが防止される。
イッチ器をオンした後刈取りクラッチを投入して刈取り
連動スイッチ・MG+をオンし刈り取りを開始すると、
刈られた穀稈がたて搬送チェーン(5)及び穂先搬送チ
ェーン(5′)に送られて脱穀部入口(7)へ到着し、
稈の根元によってセンサ(L)が押されて接点(ハ)が
閉じる。この時、稈長が非常に短かく、センサ(八〇に
届D)ない場合は、接点のが開で接点・、(20b)が
閉じたままであるから、スイッチング回路(至)がオン
してリレー回路■が作動し、接点(36λ)が閉じてl
) Cモータ(M)が深扱方向へ回動するので、穀稈が
脱穀部((i)へ深く挿入され、扱残しが防止される。
また脱穀部入口(7)へ刺青した稈の長さが、センサ(
M)には届くが、センサ(lりとは+1歩しない程反の
中1目的長さの場合には、接点n+ 、 (20b)が
開でスイッチング回路(3壜及び鄭)は、両方共不作動
であるから、l) Cモータ(M)は停止する。即ち、
この状態が、扱残しも、扱桐の過負荷も生じない理想的
な状態であり、センサ(Fwl)と(H)の間の領域が
不感帯である。
M)には届くが、センサ(lりとは+1歩しない程反の
中1目的長さの場合には、接点n+ 、 (20b)が
開でスイッチング回路(3壜及び鄭)は、両方共不作動
であるから、l) Cモータ(M)は停止する。即ち、
この状態が、扱残しも、扱桐の過負荷も生じない理想的
な状態であり、センサ(Fwl)と(H)の間の領域が
不感帯である。
更に稈長が長く、センサ(M)及び(H)がいずれも作
動する場合には、接点1割、 (20a) 、 fl!
1が閉、接点(20b)が開となるから、スイッチング
回路O渇のみがオンし、DCモータ(M)が桟板方向へ
回動するので、稈の脱穀部16)への挿入長が短かくな
り、適正な挿入長が保たれる。
動する場合には、接点1割、 (20a) 、 fl!
1が閉、接点(20b)が開となるから、スイッチング
回路O渇のみがオンし、DCモータ(M)が桟板方向へ
回動するので、稈の脱穀部16)への挿入長が短かくな
り、適正な挿入長が保たれる。
かかる扱深さ制御の際、雑草やひえのように特別に長い
稈が供給された場合、その都IWこれに反応して応答し
ていたのでは、適正な扱深さを得ることができない。そ
のため、平滑回路(9)が挿入されていて、センサ(H
)が作動しても、一定の遅延時間分だけは、制御が行わ
れないようにして、雑草等の通過を待ってから、制御を
再開する。通過する殻稈が特に短かい場合にも同様であ
り、制御の乱れを防止するため平滑回路(至)が挿入さ
れており、接点(20b)が閉じても、一定の遅延時間
分は応答しない。但し、短かい稈の通過によって接点(
20b)がオンする時間より、雑草等の特に長い殻稈i
こよってセンサ(L−t)が作動する時間の方が、一般
に長いので、雑草やひえ等による外乱を妨ぐためには、
平滑回路(9)による平滑時間を、前記のように平滑回
路例による平滑時間より長く設定する。
稈が供給された場合、その都IWこれに反応して応答し
ていたのでは、適正な扱深さを得ることができない。そ
のため、平滑回路(9)が挿入されていて、センサ(H
)が作動しても、一定の遅延時間分だけは、制御が行わ
れないようにして、雑草等の通過を待ってから、制御を
再開する。通過する殻稈が特に短かい場合にも同様であ
り、制御の乱れを防止するため平滑回路(至)が挿入さ
れており、接点(20b)が閉じても、一定の遅延時間
分は応答しない。但し、短かい稈の通過によって接点(
20b)がオンする時間より、雑草等の特に長い殻稈i
こよってセンサ(L−t)が作動する時間の方が、一般
に長いので、雑草やひえ等による外乱を妨ぐためには、
平滑回路(9)による平滑時間を、前記のように平滑回
路例による平滑時間より長く設定する。
但し必要に応じて平滑回路・脚による平滑時間の方を長
(することも可能である。このようなセンサ(M)の平
滑時間については、この時間を短くすれば深扱きぎみ1
こなり、長くすれば、不感帯の幅を実質的に広げたのと
同義となり、浅扱きぎみの制御となる。従って画平滑回
路の平滑時間を適宜変更することにより扱深さの位置を
任意に調節することが可能である。
(することも可能である。このようなセンサ(M)の平
滑時間については、この時間を短くすれば深扱きぎみ1
こなり、長くすれば、不感帯の幅を実質的に広げたのと
同義となり、浅扱きぎみの制御となる。従って画平滑回
路の平滑時間を適宜変更することにより扱深さの位置を
任意に調節することが可能である。
また上記の実施例では扱深さ検出センサ(M)及び()
I)を脱穀装置の入口部に設けた場合について述べたが
、これらはたて搬送チェーンや穂先搬送チェーン部に設
けることも可能であり、また前記殻稈の右前を検出する
センサ(L)は、穀稈搬送方向における扱深さ検出セン
サ(M) 、 (H)と同じ位置又はそれよりも前方に
設けることができる。
I)を脱穀装置の入口部に設けた場合について述べたが
、これらはたて搬送チェーンや穂先搬送チェーン部に設
けることも可能であり、また前記殻稈の右前を検出する
センサ(L)は、穀稈搬送方向における扱深さ検出セン
サ(M) 、 (H)と同じ位置又はそれよりも前方に
設けることができる。
以上述べたように、本発明は穀稈の脱穀部への挿入深さ
を検出する扱深さセンサを有し、この扱深さセンサの検
知信号によって穀稈を搬送するたて搬送チェーンの位置
を深扱方向又は桟板方向へ移動させて扱深さを自動調節
するようになしたコンバインの扱深さ制御装置において
、たて搬送チェーンの移動動作を平滑化制御し、深扱方
向への移動時の平滑時間と、桟板方向への移動時の平滑
時間とを異らせたことを特徴とするコンバインの扱深さ
制御装置であるから、特に長い雑草やひえ等による誤動
作を防止でき、自動収穫しうる作物の適応範囲が拡大し
、扱残しを防止することができる。また穂先の変化に対
する追従性が向上し、制御M 10°の向上に成功した
ものである。
を検出する扱深さセンサを有し、この扱深さセンサの検
知信号によって穀稈を搬送するたて搬送チェーンの位置
を深扱方向又は桟板方向へ移動させて扱深さを自動調節
するようになしたコンバインの扱深さ制御装置において
、たて搬送チェーンの移動動作を平滑化制御し、深扱方
向への移動時の平滑時間と、桟板方向への移動時の平滑
時間とを異らせたことを特徴とするコンバインの扱深さ
制御装置であるから、特に長い雑草やひえ等による誤動
作を防止でき、自動収穫しうる作物の適応範囲が拡大し
、扱残しを防止することができる。また穂先の変化に対
する追従性が向上し、制御M 10°の向上に成功した
ものである。
第1図は、従来のコンバインの斜視図、第2図は、本発
明の一実施例である制a+装置の回路図、第3図は、同
装置に用いることのできる平滑回路の一例を示す回路図
である。 (符号の説明) 6・・・脱穀部、M 、 1−1・・・扱深さセンサ、
5・・・たて搬送チェーン、31.34・・・平滑回路
、k・・・抵抗、C−−−:l 7デンサ、23.20
a 、20)3.19 ・・・接点、M・・・l) C
モータ、33・・・成板用リレー、36・・・深扱用リ
レー。
明の一実施例である制a+装置の回路図、第3図は、同
装置に用いることのできる平滑回路の一例を示す回路図
である。 (符号の説明) 6・・・脱穀部、M 、 1−1・・・扱深さセンサ、
5・・・たて搬送チェーン、31.34・・・平滑回路
、k・・・抵抗、C−−−:l 7デンサ、23.20
a 、20)3.19 ・・・接点、M・・・l) C
モータ、33・・・成板用リレー、36・・・深扱用リ
レー。
Claims (1)
- 穀稈の脱穀部への挿入深さを検出する扱深さセンサを有
し、この扱深さセンサの検知信号によって穀稈を搬送す
るたて搬送チェーンの位置を深扱方同文は成板方向へ移
動させて扱深さを自動調節するようになしたコンバイン
の扱深さ制御装置において、たて搬送チェーンの移動動
作を平滑化制御し、深扱方向への移動時の平滑時間と、
成板方向への移動時の平滑時間とを異らせたことを特徴
とするコンバインの扱深さ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20075481A JPS58101615A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | コンバインの扱深さ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20075481A JPS58101615A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | コンバインの扱深さ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101615A true JPS58101615A (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=16429614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20075481A Pending JPS58101615A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | コンバインの扱深さ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58101615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117927U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-01 | 三菱農機株式会社 | コンバインの稈長検出装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799122A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-19 | Iseki Agricult Mach | Threshing depth controller of combined harvester |
-
1981
- 1981-12-11 JP JP20075481A patent/JPS58101615A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799122A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-19 | Iseki Agricult Mach | Threshing depth controller of combined harvester |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117927U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-01 | 三菱農機株式会社 | コンバインの稈長検出装置 |
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