JPS581017B2 - 綿の梱包方法および梱包機 - Google Patents
綿の梱包方法および梱包機Info
- Publication number
- JPS581017B2 JPS581017B2 JP53119462A JP11946278A JPS581017B2 JP S581017 B2 JPS581017 B2 JP S581017B2 JP 53119462 A JP53119462 A JP 53119462A JP 11946278 A JP11946278 A JP 11946278A JP S581017 B2 JPS581017 B2 JP S581017B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- push
- ram head
- cotton
- bag
- down rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、綿の梱包方法および梱包機に関するもので
ある。
ある。
レーヨン綿、合成繊維綿などの綿を梱包する従来の梱包
機の一例を第1図および第2図によって説明すると、床
上のプレス台1の上方に油圧によって昇降されるラム2
が設けられ、該ラム2の下端にラムヘッド3が固定され
ている。
機の一例を第1図および第2図によって説明すると、床
上のプレス台1の上方に油圧によって昇降されるラム2
が設けられ、該ラム2の下端にラムヘッド3が固定され
ている。
このラムヘッド3は、第2図に示すように長方形に形成
されており、その四隅の十半部に段部3aが削設され、
この段部3aで囲まれた空所に上方から垂下された押下
げ棒4の下端が挿入されている。
されており、その四隅の十半部に段部3aが削設され、
この段部3aで囲まれた空所に上方から垂下された押下
げ棒4の下端が挿入されている。
すなわち、ラムヘッド3の左右上方に空気シリンダ5,
5が設置され、該空気シリンダ5のピストンロツド5a
の下端に前後方向(第2図の上下方向)の連結枠6が固
定され、該連結枠6の前後両端に空気シリンダ7がラム
ヘッド30対角線方向に固定され、空気シリンダγのピ
ストンロッド7aの突出端に前記押下げ棒4の上端が固
定される。
5が設置され、該空気シリンダ5のピストンロツド5a
の下端に前後方向(第2図の上下方向)の連結枠6が固
定され、該連結枠6の前後両端に空気シリンダ7がラム
ヘッド30対角線方向に固定され、空気シリンダγのピ
ストンロッド7aの突出端に前記押下げ棒4の上端が固
定される。
一方、ラムヘッド3の取付けボス3bにクリップ8,8
が取付けられ、またプレス台1の周囲に圧縮枠9,9が
開閉自在に設けられている。
が取付けられ、またプレス台1の周囲に圧縮枠9,9が
開閉自在に設けられている。
次に、上記の梱包機による従来の梱包方法を説明すると
、圧縮枠9を開き、ラムヘッド3をその圧縮終了時より
もやや上方に位置させてプレス台1に角筒状の下袋10
を、またラムヘッド3および押下げ棒4の周囲に角筒状
の上袋11をそれぞれ裏返して被着し、上袋11の開口
縁11aを内方に引張って該開口縁11aをクリップ8
によって挾持する。
、圧縮枠9を開き、ラムヘッド3をその圧縮終了時より
もやや上方に位置させてプレス台1に角筒状の下袋10
を、またラムヘッド3および押下げ棒4の周囲に角筒状
の上袋11をそれぞれ裏返して被着し、上袋11の開口
縁11aを内方に引張って該開口縁11aをクリップ8
によって挾持する。
次いで、ラムヘッド3をそのストロークの上端まで上昇
させ、この状態でプレス台1の上面に、あらかじめ予備
圧縮された綿12を載置し、圧縮枠9を閉じ、ラムヘッ
ド3を下降させて綿12を本圧縮する。
させ、この状態でプレス台1の上面に、あらかじめ予備
圧縮された綿12を載置し、圧縮枠9を閉じ、ラムヘッ
ド3を下降させて綿12を本圧縮する。
ラムヘッド3が所定位置まで下降するとラムヘッド3を
停止し、圧縮枠9を開き、対角線方向の空気シリンダ7
を作動させて押下げ棒4をラムヘッド3の外方へ押出し
(第3図参照)、更に垂直方向の空気シリンダ5を作動
させて押下げ棒4を下降させ(第4図参照)、該押下げ
棒4の下端で上袋11の筒部を下方へ押し下げて反転し
、圧縮された綿12に上袋11を被着する。
停止し、圧縮枠9を開き、対角線方向の空気シリンダ7
を作動させて押下げ棒4をラムヘッド3の外方へ押出し
(第3図参照)、更に垂直方向の空気シリンダ5を作動
させて押下げ棒4を下降させ(第4図参照)、該押下げ
棒4の下端で上袋11の筒部を下方へ押し下げて反転し
、圧縮された綿12に上袋11を被着する。
一方、プレス台1に被着されている下袋10は、その筒
部を人手によって反転しながら上方へ引き上げ、上記上
袋11の筒部の上に重ねる。
部を人手によって反転しながら上方へ引き上げ、上記上
袋11の筒部の上に重ねる。
そして最後に、バンド掛けを行ない、ラムヘッド3を若
干上方へ引上げ、梱包された綿を取出す。
干上方へ引上げ、梱包された綿を取出す。
しかしながら、上記従来の梱包方法は、ラムヘッド3に
裏返して被着した十袋11を、その内側面に押下げ棒4
の下端を摺接して押下けるので、上袋11が押下げ棒4
との摩擦によって破損するという欠点があり、この欠点
を防ぐためには上記内側面(梱包後の表面)が平滑で、
剛性および強度が大きくて高価な十袋11を必要とした
。
裏返して被着した十袋11を、その内側面に押下げ棒4
の下端を摺接して押下けるので、上袋11が押下げ棒4
との摩擦によって破損するという欠点があり、この欠点
を防ぐためには上記内側面(梱包後の表面)が平滑で、
剛性および強度が大きくて高価な十袋11を必要とした
。
また上袋11の筒部が4本の押下げ棒4を囲むように被
着されるので、ラムヘッド3を上方へ引上げたときに、
前記の圧縮枠9の回転軸などを支持する上方の梁13に
十袋11が接触し、上袋11がクリップ8から外れる欠
点があり、この欠点を防ぐためにクリップ8の挾持力を
強くすると前記押下げ棒4による上袋11の破損が増加
する。
着されるので、ラムヘッド3を上方へ引上げたときに、
前記の圧縮枠9の回転軸などを支持する上方の梁13に
十袋11が接触し、上袋11がクリップ8から外れる欠
点があり、この欠点を防ぐためにクリップ8の挾持力を
強くすると前記押下げ棒4による上袋11の破損が増加
する。
この発明は、上記の欠点を除いた綿の梱包方法および梱
包機を提供するものである。
包機を提供するものである。
すなわち、この出願の第1発明は、プレス台に筒状の下
袋を、また昇降自在のラムヘッドに筒状の上袋をそれぞ
れ被着し、プレス台上にあらかじめ予備圧縮された綿を
載置しラムヘッドを下降させて上記の綿を本圧縮し、ラ
ムヘッドの四隅に先端が位置するように上方から垂下さ
れた押下げ棒をラムヘッドの対角線方向外向きに押出し
、次いで押下げ棒を下降させることによって土袋の筒部
を圧縮綿の周囲に被着するようにした綿の梱包方法にお
いて、上記のラムヘッドに土袋を被着する際に、土袋の
筒部をラムヘッドと押下げ棒との間からラムヘッドの上
面に折り込み、土袋の開口縁を押下げ棒の下端部に着脱
自在に固定し、押下げ棒の下降によって土袋の折り込み
部を引き出しながらこの上袋を圧縮綿に被着することを
特徴とする綿の梱包方法である。
袋を、また昇降自在のラムヘッドに筒状の上袋をそれぞ
れ被着し、プレス台上にあらかじめ予備圧縮された綿を
載置しラムヘッドを下降させて上記の綿を本圧縮し、ラ
ムヘッドの四隅に先端が位置するように上方から垂下さ
れた押下げ棒をラムヘッドの対角線方向外向きに押出し
、次いで押下げ棒を下降させることによって土袋の筒部
を圧縮綿の周囲に被着するようにした綿の梱包方法にお
いて、上記のラムヘッドに土袋を被着する際に、土袋の
筒部をラムヘッドと押下げ棒との間からラムヘッドの上
面に折り込み、土袋の開口縁を押下げ棒の下端部に着脱
自在に固定し、押下げ棒の下降によって土袋の折り込み
部を引き出しながらこの上袋を圧縮綿に被着することを
特徴とする綿の梱包方法である。
また第2発明は、プレス台の上方に昇降自在のラムヘッ
ドを設け、該ラムヘッドの上方に下端がラムヘッドの四
隅に位置するように押下げ棒を垂下し、該押下げ棒をラ
ムヘッドの対角線方向外向きに押出自在に、かつプレス
台に対して昇降自在に形成した綿の梱包機において、上
記押下げ棒の下端部に綿梱包用袋の開口縁を挾持するた
めのクリップを固定したことを特徴とする綿の梱包機で
ある。
ドを設け、該ラムヘッドの上方に下端がラムヘッドの四
隅に位置するように押下げ棒を垂下し、該押下げ棒をラ
ムヘッドの対角線方向外向きに押出自在に、かつプレス
台に対して昇降自在に形成した綿の梱包機において、上
記押下げ棒の下端部に綿梱包用袋の開口縁を挾持するた
めのクリップを固定したことを特徴とする綿の梱包機で
ある。
以下にこの発明の実施例を第5〜8図によって説明する
。
。
第8図において、前記押下げ棒4の下端部の、前記ラム
ヘッド3の対角線方向外側面に凹部4aを削設し、該凹
部4aにばね鋼板製のクリップ14の上端を止めねじ1
5で固定してクリップ14の下端部を凹部4aに圧接さ
せる。
ヘッド3の対角線方向外側面に凹部4aを削設し、該凹
部4aにばね鋼板製のクリップ14の上端を止めねじ1
5で固定してクリップ14の下端部を凹部4aに圧接さ
せる。
上記のクリップ14を取付けた梱包機を用いて綿を梱包
するには、先ずラムヘッド3に上袋11を被着する際に
、第5図に示すように、上袋11の筒部を押下げ棒4と
ラムヘッド3の段部3aとの間からラムヘッド3の上面
に折り込み、十袋11の開口縁11aを押下げ棒4の外
側に折返してクリップ14の下端部に挾み込む。
するには、先ずラムヘッド3に上袋11を被着する際に
、第5図に示すように、上袋11の筒部を押下げ棒4と
ラムヘッド3の段部3aとの間からラムヘッド3の上面
に折り込み、十袋11の開口縁11aを押下げ棒4の外
側に折返してクリップ14の下端部に挾み込む。
この場合、十袋11の開口縁11aをクリップ14に挾
持させたのち、土袋110筒部を内方へ折込むようにし
てもよい。
持させたのち、土袋110筒部を内方へ折込むようにし
てもよい。
また、押下げ棒4とラムヘッド3の段部3aとの隙間が
狭い場合には、空気シリンダ5を作動して押下げ棒4を
外方へ押出したのち上袋11を被着してもよく、この場
合には押下げ棒4を段部3aに後退させたときに上袋1
1の筒部が押下げ棒4と段部3aとの間に挾持されるの
で、ラムヘッド3の上昇時に十袋11が外れ難くなる。
狭い場合には、空気シリンダ5を作動して押下げ棒4を
外方へ押出したのち上袋11を被着してもよく、この場
合には押下げ棒4を段部3aに後退させたときに上袋1
1の筒部が押下げ棒4と段部3aとの間に挾持されるの
で、ラムヘッド3の上昇時に十袋11が外れ難くなる。
上記上袋11の被着後は、従来と同様にラムヘッド3を
上昇させ、あらかじめ予備圧縮された綿12をプレス台
1上に載置し、圧縮枠9を閉じ、ラムヘッド3を下降さ
せて綿12を本圧縮し、圧縮枠9を開き、押下げ棒4を
外方へ押出し(第6図参照)、押下げ棒4を下降させて
上袋11を綿12に被着する(第7図参照)。
上昇させ、あらかじめ予備圧縮された綿12をプレス台
1上に載置し、圧縮枠9を閉じ、ラムヘッド3を下降さ
せて綿12を本圧縮し、圧縮枠9を開き、押下げ棒4を
外方へ押出し(第6図参照)、押下げ棒4を下降させて
上袋11を綿12に被着する(第7図参照)。
この押下げ棒4が下降する際、押下げ棒4の下端には土
袋110筒部の折込み皺を伸ばすための小さい力が加わ
るだけであるため、上袋11が破損することがなく、ま
たクリップ14から上袋11の開口縁11aが外れるこ
とがなく、そのため開口縁11aは押下げ棒4のストロ
ークの下端近くまで円滑に押し下げられる。
袋110筒部の折込み皺を伸ばすための小さい力が加わ
るだけであるため、上袋11が破損することがなく、ま
たクリップ14から上袋11の開口縁11aが外れるこ
とがなく、そのため開口縁11aは押下げ棒4のストロ
ークの下端近くまで円滑に押し下げられる。
そして、押下げ棒4がストロークの下限に達すると、開
口縁11aが十袋11の張力によってクリップ14から
自動的に外される。
口縁11aが十袋11の張力によってクリップ14から
自動的に外される。
一方、十袋11を被着したラムヘッド3が上昇する際は
、上袋11の筒部が押下げ棒4よりも内方に折り込まれ
ているので、前記の梁13に接触して外れることがない
。
、上袋11の筒部が押下げ棒4よりも内方に折り込まれ
ているので、前記の梁13に接触して外れることがない
。
上記の実施例において、クリップ14は、押下げ棒4の
内側面に取付けることができ、この場合クリップ14の
上端部および下端部のいずれを固定してもよい。
内側面に取付けることができ、この場合クリップ14の
上端部および下端部のいずれを固定してもよい。
なお、クリップ14の構造は、上記実施例の構造に限る
ものでないことはもちろんである。
ものでないことはもちろんである。
以上に説明したようにこの発明は、押下げ棒の下端部に
土袋の開口縁を着脱自在に固定し、土袋の筒部を押下げ
棒よりも内方に折込むようにしたので、本圧縮された綿
に土袋を被着する際に土袋が破損したり、外れたりする
ことがなく、またラムヘッドを上昇する際に土袋が外れ
ることがない。
土袋の開口縁を着脱自在に固定し、土袋の筒部を押下げ
棒よりも内方に折込むようにしたので、本圧縮された綿
に土袋を被着する際に土袋が破損したり、外れたりする
ことがなく、またラムヘッドを上昇する際に土袋が外れ
ることがない。
また、梱包機の押下げ棒にクリップを取付けるだけであ
るから改造費はごく僅かであり、かつ従来よりも安価な
土袋を使用できるので、梱包費用を大幅に節約できる。
るから改造費はごく僅かであり、かつ従来よりも安価な
土袋を使用できるので、梱包費用を大幅に節約できる。
第1図は従来の綿の梱包機の正面図、第2図は第1図の
■−■線切断平面図、第3図および第4図は従来の梱包
方法を説明する要部の正面図、第5〜7図はこの発明の
梱包方法を説明する要部の正面図、第8図は押下げ棒下
端部の斜視図である。 1:プレス台、3:ラムヘッド、4;押下げ棒、10:
下袋、11:土袋、12:綿、14:クリップ。
■−■線切断平面図、第3図および第4図は従来の梱包
方法を説明する要部の正面図、第5〜7図はこの発明の
梱包方法を説明する要部の正面図、第8図は押下げ棒下
端部の斜視図である。 1:プレス台、3:ラムヘッド、4;押下げ棒、10:
下袋、11:土袋、12:綿、14:クリップ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プレス台に筒状の下袋を、また昇降自在のラムヘッ
ドに筒状の土袋をそれぞれ被着し、プレス台上にあらか
じめ予備圧縮された綿を載置しラムヘッドを下降させて
上記の綿を本圧縮し、ラムヘッドの四隅に先端が位置す
るように上方から垂下された押下げ棒をラムヘッドの対
角線方向外向きに押出し、次いで押下げ棒を下降させる
ことによって土袋の筒部を圧縮綿の周囲に被着するよう
にした綿の梱包方法において、上記のラムヘッドに土袋
を被着する際に、土袋の筒部をラムヘッドと押下げ棒と
の間からラムヘッドの上面に折り込み、土袋の開口縁を
押下げ棒の下端部に着脱自在に固定し、押下げ棒の下降
によって土袋の折り込み部を引き出しながらこの上袋を
圧縮綿に被着することを特徴とする綿の梱包方法。 2 上袋の開口縁が押下げ棒の外側に折返されてクリッ
プによって挾持される特許請求の範囲第1項記載の綿の
梱包方法。 3 ラムヘッドに土袋を被着する際に、押下げ棒を外方
へ押出したのち上袋の筒部がラムヘッドの上面に折り込
まれる特許請求の範囲第1項または第2項記載の綿の梱
包方法。 4 プレス台の上方に昇降自在のラムヘッドを設け、該
ラムヘッドの上方に下端がラムヘッドの四隅に位置する
ように押下げ棒を垂下し、該押下げ棒をラムヘッドの対
角線方向外向きに押出自在に、かつプレス台に対して昇
降自在に形成した綿の梱包機において、上記押下げ棒の
下端部に綿梱包用の袋の開口縁を挾持するためのクリッ
プを固定したことを特徴とする綿の梱包機。 5 クリップが、押下げ棒の下端部外面に削設した凹部
に取付けられている特許請求の範囲第4項記載の綿の梱
包機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53119462A JPS581017B2 (ja) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | 綿の梱包方法および梱包機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53119462A JPS581017B2 (ja) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | 綿の梱包方法および梱包機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5548030A JPS5548030A (en) | 1980-04-05 |
| JPS581017B2 true JPS581017B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14761943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53119462A Expired JPS581017B2 (ja) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | 綿の梱包方法および梱包機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581017B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50143684A (ja) * | 1974-05-08 | 1975-11-19 |
-
1978
- 1978-09-27 JP JP53119462A patent/JPS581017B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5548030A (en) | 1980-04-05 |
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