JPS5810344A - 短絡センサ用コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は回路しゃ断器の短絡センザ用コイルに関する
ものである。

従来例を第１図および第２図に示している。すなわち、
第１のコイル素片１と第２のコイル素片２．３からなり
、第１のコイル素片ｌは所定の板幅Ｗおよび板厚Ｔをも
った％＋１製板状体をＵ字にわん曲し、両端部４．５の
幅方向の互いに反対側に切欠き部６，７を形成している
。この切欠き部・６．７の幅方向の深さＤは板幅Ｗの牛
刀以下である。第２のコイル素片２．３は…（記切欠き
部６．７の深さＤに相当する板厚「を吃ち、銅板を平面
２字形に形成し、その一端部８．９はｆａｉｌ　￥ｕ　
ｋ　ＪφＴに相当する幅Ｗ′をもち、他端部は逃げ部１
０．１１を形成している。この第２のコイル素片２−３
の一端部８，９を切欠き部６．７に嵌合し、逃げ部１０
゜１１を第１のコイル素片１の対向部すなわち逃げ部１
０を端部５に、また逃げ部１１を端部６にそれぞｎ対置
すると、相互に間隔Ｐ工の絶縁間隙が形１ 成され、また前記したように−ｉＷ＞Ｄであるから、第
２のコイル素片２，３の対向間隔も間隔Ｐ２の絶縁間隙
が形成さｎる。この状態で＠記切欠き部６゜７において
第１のコイル素片１と第２のコイル素片２．３とをろう
付けすると第１図のようになり、他端部１２．１３から
みると１巻きの閉ループ形で内側が真円のコイルが形成
される。

ところが、この短絡センサ用コイルは、たとえば２２５
アンペアフレームのように大電流大容量の回路しゃ断器
に適用された場合、第１のコイル素片１と第２．第３の
コイル素片２．３の接合が、厚物板金の抜き端面での接
合となり、接触不安定による通電時の局部発熱となる欠
点があった。またこれらの部材の加工品が高いという欠
点があった。

したがって、この発明の目的は、加工が簡単で安価にす
ることができるとともに局部発熱を低減できる短絡セン
サ用コイルを提供することである。

この発明の第１の実施例を適用した２２５アンペアフレ
ームの回路しゃ断器を第３図ないし第５図に示す。すな
わち図において、１４は器台、１５はカバー、１６は電
源側端子装置、１７は負荷側端子装置、１８・・・固定
接点、１９は可動接点、２０は可動接触子、２１はトリ
・ツブしゃ断機構部、２２はハンドル、２３は引外しレ
バー、２４は可動接触子９に接続された銅より線、２５
は銅よｐ線に接続さｎた第１の中継金具、２６は中継金
具２５に接続されたプランジャ式短絡センサＡのコイル
、２７はコイル２６に接続された第２の中継金具、２８
は中継金具２７に接続さ扛たバイメタル加熱ヒータ、２
９は過電流検出用バイメタル、３０は消弧装量である。

この構成中、コイル２６の詳細は第４図および第５図の
ように、第１ないし第３のコイル素片３１〜３３で形成
している。第１のコイル素片３１は銅製の薄板３４を複
数枚積層したもので、各薄板３４は外形が正方形で下端
−側部に脚板３５を延出し、中央部に１分だけ角にしだ
円形孔３６を打抜きにより形成し、その角部３６ａは脚
板３５に近い位置にあって角部３６ａよυ外側縁にわた
る孔３６の開き部となるスリット３７を形成し、もって
平面Ｇ形に形成し、さらに孔３６の周縁部に多数の連結
孔３８を形成している。第２のコイル素片３２は銅製の
薄板を平面コ字形に打抜いたもので、内側は前記円弧孔
３６と同一半径の円弧に形成され、その縦寸法Ｈ０は前
記第１のコイル素片３１の上端縁からスリット３７まで
の縦寸法Ｈ３と同一であり、また前記連結孔３８に対応
して連結孔３８′を形成している。第３のコイル素片３
３は第１のコイル素片３１と同一である。

そこで、第１のコイル素片３１の円弧孔３６の中心に第
２のコイル素片３２の円弧の曲率中心を一致して第１の
コイル素片３１に第２のコイル素片３２を重合すると、
第２のコイル素片３２の下端部が第１のコイル素片３１
のスリット３７の上縁に一致した状態となり、第３のコ
イル素片３３を第４図のように第１のコイル素片３１に
対して逆向きにして第２のコイル素片３２に孔中心を合
せて重合し、かしめ鋲３９を連結孔３８　、３８’に貫
通して一体にかしめ連結し、コイルを形成する。

そして脚板３５が重なってなる脚４０．４１ｉ前（５） 記中継金具２５．２７にろう付けすると、電流は第１の
コイル素片３１の脚４０から矢印Ｐのように流れて第２
のコイル素片３２に流れ、さらに第３のコイル素片３３
に流れてその脚４１に流ｎ。

もって第１巻分のループを描くこととなる。したがって
円弧孔３６内に１ランジヤを有するコイル筒を通し、ヨ
ーク２６′で支持すると電流の大きさによりプランジャ
を駆動できる。

この回路しゃ断器は、端子装置ｆｔ１６．１７を配線路
に接続し、ハンドル２２をオンに倒すとコイル２６．接
点１８．１９．ヒータ２８を含む内部電路に配線路の定
格電流が通電される。そこで配線路に事故が起って過電
流が流ｎた場合、ヒータ２８が発熱してバイメタル２９
をわん曲し、引外しレバー２３を動作させる。こ扛によ
り機構部２１のラッチが釈放さｎ１バランスが崩れてト
リ・ソゲフリーとなって可動接触子２０が開極動作する
。

一方配線路に短絡事故が起った場合、短絡電流がコイル
２６を流れることによりグランジャを吸引して可動接触
子２０を直接強制開極するとともに（６） バイメタル２９と同様に引外しレバー２３を作動し、こ
汎によって可動接触子２０が開極する。

このように構成したため、この短絡センサ用コイルは、
単純形状の薄板を２種類打抜き、こ、ｆ′Ｌを積層重合
することでコイルを形成でき、したがつ七安価に製作で
きる。しかも相互は面接触で導電するため従来に比して
局部発熱は低減することができる。また薄板のばらつき
にもとづくコイルの長さやコイル断面積の変動は、第２
のコイル素片３２の板厚を調整することにエリ抑えるこ
とができ、コイルの長さや断面積の均一化を（２）υ、
発熱の安定化を図ることができる。

この発明の第２の実施例を第６図および第７図に示す。

すなわち、この短絡センサ用コイルは、第１の実施例の
ような薄板３４′に半抜きの凹凸部４２．４３を突出方
向の向きを変えて形成し、重合時にその凹凸部４２．４
３ｉ第７図のように圧入嵌合させて積層し、その後連結
孔３８　、３８’をかしめ鋲３９にてかしめている。こ
のように構成したため、薄板３４′の板面での接触以外
に、凹凸部４２．４３の圧入接触が確保さ扛るため接触
抵抗の低減安定が保てる。その他は第１の実施例と同様
である。

なお、この発明の短絡センサ用コイルの第１および第３
のコイル素片は一枚板を打抜いてもよい。

またソレノイドに限らずポット型に適用できる。

以上のように、この発明の短終センサ用コイルは、第１
および第３のコイル素片を平面Ｇ形に、第２のコイル素
片を平面コ字形に形成して重合するようにしたため、単
純な打抜き加工とかしめ鋲によ）簡単かつ安価に形成で
き、しかも局部発熱も低減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図はその分解斜視図、第
３図はこの発明の第１の実施例を適用した回路しゃ断器
の一部破断側面図、第４図はコイルの分解斜視図、第５
図は斜視図、第６図は第２の実施例の薄板の斜視図、第
７図は薄板の積層状態の断面図である。 ３１・・・第１のコイル素片、３２川第２のコイル素片
、３３・・・第３のコイル素片、３４・・・薄板、３５
・・・脚板、３６・・・孔、３７・・・スリット、３８
　、３８’・・・連結孔、３９・・・かしめ鋲、４０，
４］・・・脚、４２゜４３・・・凹凸部 （９） １９ ビ ２ 第１図 第２図 第６図 第７図 ２０１−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）平板を平面Ｇ形に形成した第１のコイル素片と、
   平板を平面コ字形に形成したものであって自己の凹部中
   心を前記第１のコイル素片の穴部中心に一致して重合し
   た際自己の両端が前記第１のコイル素片の穴部の開き部
   に達しないようにした第２のコイル素片と、前記第１の
   コイル素片と同形状であって前記第１のコイル素片に対
   して反転して前記第２のコイル素片に前記第１のコイル
   素片の重合と同様に重合される第３のコイル素片とを備
   えた短絡センサ用コイル。
2. （２）　　前記第１および第３のコイル素片は積層形成
   されている特許請求の範囲第（１）項記載の短絡センサ
   用コイル。
3. （３）前記第１および第３のコイル素片は板厚方向に半
   抜き加工により凹凸部を形成して、各板の凹凸部を嵌合
   させている特許請求の範囲第（２）項記載の短絡センサ
   用コイル。