JPS5810751Y2 - タインのチツプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ロードスタビライザ等の土壌攪拌作業機に
装備されるタインのチップ装置に関するものである。

例えばロードスタビライザの一般的な構成では、第１図
に示すように、キャタピラ型走行機より成るスタビライ
ザ本体１の後端のフレーム２に、攪拌装置３が支持され
ていて、同攪拌装置３は、操作動力に駆動されて、上下
移動と左右移動が可能に搭載されている。

この攪拌装置３には、水平軸の周りを回転して土壌を攪
拌するためのタイン４が設けられていて、タイン羽根５
の各アームの先端には、土壌中を移動して破砕ならびに
混合作動するチップ６が取付けられている。

しかして、タインの使用期間の累増に伴いチップの先端
が次第に摩耗することは言うまでもなく、若し、アーム
先端からのチップの突出寸法が、摩耗によって有効状以
上に減少した場合には、チップの破砕および混合作動性
が実用域を下廻ることとなり、従って、チップの寿命は
、摩耗度が有効代を超えた耐用期とされていた。

ところで、従来のチップ装置の構造では、チップが不変
的にアームの取付面に取付けられていることから、チッ
プが上記寿命に達した時点で新品のチップと交換されて
おり、このため補用品の手配や準備をしばしば行わなけ
ればならないという面倒があった。

本考案は、このような煩わしさを解消するためになされ
たものであって、すなわち、本考案の目的は、チップ摩
耗度が有効代を超えた場合において、容易にチップの突
出寸法を補正し得るようにしたタインのチップ装置を提
供することにある。

以下、図示の３実施例に基づいて本考案を説明する。

第１実施例のチップ装置では、第２図ないし第４図に示
すように、タイン羽根のアーム板７の先端部すなわち第
２図下端部の片面がチップ取付面７ａをなしていて、同
取付面７ａの下端には、断面コ形のブロックより成る取
付座８が溶着されており、かつ同取付座８の中央線の延
長上すなわち、係止線上における取付座８の至近位置に
は、後述する取付具としての取付ボルト９が貫通する係
止孔７ｂが穿設されている。

一方、長方形の厚板よりなるチップ１０は、その上半部
の中央線すなわち取付線上の２個所に、取付ボルト９が
貫通する取付孔１０ ａ 、１０ ｂが穿設されていて
、かつ同チップ１０は、取付座８と取付面７ａとの間の
縦通空間に挿通されて、その中間部が取付座８に承支さ
れており、更に、取付孔１０ａと係止孔７ｂを貫通する
取付ボルト９をナツト１１で締着することにより、アー
ム板７に固定されている。

なお、面取付孔１０ ａ 、１０ ｂの間隔寸法は、チ
ップの有効化ｅと等寸に設定されている。

このように構成された第１実施例のチップ装置では、使
用期間の累増によってチップ１０の先端の摩耗度が有効
化ｅに達した時点において、次のようにしてチップ１０
の突出寸度を補正することが可能である。

すなわち第５図に示すように、ボルト９を一旦抜出した
上でチップ１０を下方に有効化ｅだけずらし、その後、
ボルト９を上方の取付孔１０ ｂと係止孔７ｂに差込ん
でナツト１１を締めれば、摩耗縁１０ Ｃの突出寸法は
、新品の時のチップ１０の突出寸法（第２図参照）と等
しくなる。

このことから、チップ１０の耐用期間は、従来に比べ２
倍に延伸する。

次に、第２実施例のチップ装置では、第６図ａに示すよ
うに、チップ１２の中央個所に取付孔１２ ａが穿設さ
れていて、チップ１２は、上述の第１実施例の場合と同
様に取付座８に承支された上で、取付孔１２ａと係止孔
７ｂを貫通するボルト９でアーム板７に固定されている
。

このように構成された第２実施例のチップ装置では、摩
耗度が有効化ｅに達した時点において、第６図すに示す
ように、チップ１２の取付方向を反転させることにより
、その突出寸法を補正することが可能である。

すなわち、チップ１２を一旦抜取った上で、摩耗縁１２
ｂを上にしてボルト９で再び締着すれば良く、従って、
チップ１２の耐用期間は、従来に比べ２倍に延伸する。

また、第３実施例のチップ装置では、第７図ａに示すよ
うに、チップ１３の中央個所と、その上下の有効化ｅに
相当する間隔を隔てた個所との計３個所に、取付孔１０
ａ 、１０ ｂ 、１０ Ｃが穿設されていて、チッ
プ１３は、取付孔１０ Ｃと係止孔７ｂを貫通するボル
ト９でアーム板７に固定されている。

このように構成された第３実施例のチップ装置では、摩
耗度が有効化ｅに達した都度、下記のように３回に亙っ
てチップ１３の突出寸法を補正することが可能である。

（ａ）第１回目（第７図す参照） チップ１３を下方にずらして、中央の取付孔１０ａをボ
ルト９で締着させる。

このようにすれば、摩耗縁１３ｄが元の寸法まで突出す
る。

（ｂ）第２回目（第７図Ｃ参照） チップ１３を反転させて、有効化ｅの２倍だけ摩耗した
摩耗縁１２ ｅを上にし、かつ、下方の取付孔１０ Ｃ
をボルト９で締着させる。

このようにすれば、チップ１３の未使用端が下方に突出
する。

（Ｃ）第３回目（第７図Ｃ参照） チップ１３を下方にずらして、中央の取−付札１０ａを
ボルト９で締着させる。

このようにすれば、摩耗縁１３ｆが元の寸法まで突出す
る。

以上３回に亙る補正操作により、チップ１３の耐用期間
は、従来に比べ４倍に延伸する。

なお、上述した第１回目の補正の後と、第３回目の補正
の後に、再度チップ１３をすり下げて補正すれば、耐用
期間を６倍に延伸させることもできる。

ところで、上述した３つの実施例のほかに、第３実施例
の類似構造として、チップの長手寸法を可能な限り長く
採ることにより、取付孔の穿設個所を増やせば、更に耐
用期間を延伸させることができる。

そのほか、アーム板７の係止孔の穿設個所を増やすこと
によって、同様な補正操作を実施し得ることは言うまで
もない。

以上述べたように、本考案に係るタインのチップ装置に
よれば、タイン使用期間の途中の所要の時点において、
取付具としてのチップ取付ボルトの締着替え操作により
、羽根アームへのチップ取付位置をずらすか、あるいは
取付方向を変えるかして、チップの突出寸法を補正し得
るように構成したので、チップの寿命が著しく延び、こ
れによりタインの保守性を容易にする効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、タインの外観図、第２図は、本考案の第１実
施例を示すタインのチップ装置の側面図、第３図は、同
後面図、第４図は、同下面図、第５図は、第２図の作用
図、第６図ａは、本考案の第２実施例を示すチップ装置
の側面図で、第２図に相当する図、第６図すは、第６図
ａの作用図、第７図ａは、本考案の第３実施例を示すチ
ップ装置の側面図、第７図すないし第７図ｄは、第７図
ａの作用図である。 ４・・・・・・タイン、５・・・・・・羽根、７・・・
・・・アーム板、７ａ・・・・・・取付孔、７ｂ・・・
・・・係止孔、９・・・・・・取付具としての取付ボル
ト、１０，１２．１３・・・−チップ、１０ａ、１０ｂ
。 １２ ａ 、１３ ａ 、１３ ｂ 、１３ Ｃ−−・
−取付孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 攪拌用タインの回転羽根のアーム先端に形成されるチッ
   プ装置において、上記アームの先端部に成形されたチッ
   プ取付面のチップ係止線上に穿設された係止孔と、チッ
   プの取付線上に穿設された取付孔と、上記係止孔と取付
   孔とを貫通して、同チップを上記チップ取付面に締着、
   固定させる取付具とが設けられていて、上記係止孔と取
   付孔の内少なくともその一方の孔が複数個所に開けられ
   るか、あるいは上記取付孔がチップの中央付近に開けら
   れることにより、上記取付具の複数孔への選択的挿通、
   あるいは上記チップの取付方向の反転取付けに基づき、
   同チップのアーム先端からの突出寸法を補正し得るごと
   く形成されていることを特徴とするタインのチップ装置
   。