JPS58108708A - 希土類永久磁石材料 - Google Patents
希土類永久磁石材料Info
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- JPS58108708A JPS58108708A JP56207184A JP20718481A JPS58108708A JP S58108708 A JPS58108708 A JP S58108708A JP 56207184 A JP56207184 A JP 56207184A JP 20718481 A JP20718481 A JP 20718481A JP S58108708 A JPS58108708 A JP S58108708A
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- JP
- Japan
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- rare earth
- ferrite
- permanent magnet
- earth permanent
- magnet material
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0555—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0557—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together sintered
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サマリウム・コバルト磁石を代表とする希土
類と遷移金属との金属間化合物からなる焼結型の希土類
永久磁石材料に関するものである。
類と遷移金属との金属間化合物からなる焼結型の希土類
永久磁石材料に関するものである。
希土類元素およびイツトリウムをRとし、遷移金属をT
で表わすとき、永久磁石材料としては、TはCo、ある
いはCoの一部を他の遷移金属例えば、 Fe、Mn、
At、NiあるいはCuで置換したものが一般的に用い
られている。またRとしては1代表的なものとしてSm
がある。
で表わすとき、永久磁石材料としては、TはCo、ある
いはCoの一部を他の遷移金属例えば、 Fe、Mn、
At、NiあるいはCuで置換したものが一般的に用い
られている。またRとしては1代表的なものとしてSm
がある。
一方、希土類と遷移金属、特にCoとの合金形態には、
RCo、 、 R2Co、。、 R2Co7. RC
o5. RCo2等がある。このうち高い磁気特性の磁
石材としては、 RCo5.およびR2O(1,7系が
用いられる。これはRとCoの量を調整することによっ
て得られる。前述のようにCoの一部を他の遷移金属で
置換したものも良く用いられている。
RCo、 、 R2Co、。、 R2Co7. RC
o5. RCo2等がある。このうち高い磁気特性の磁
石材としては、 RCo5.およびR2O(1,7系が
用いられる。これはRとCoの量を調整することによっ
て得られる。前述のようにCoの一部を他の遷移金属で
置換したものも良く用いられている。
本発明は、このようなRT、あるいはR2Tl7で表わ
される焼結型の希土類永久磁石の磁気特性を改善すると
ともに特性のバラツキを改善することを目的とする。
される焼結型の希土類永久磁石の磁気特性を改善すると
ともに特性のバラツキを改善することを目的とする。
本発明は、 RT、あるいはR,、T、□で表わされる
希土類磁石合金中にマグネトブランバイト形のフェライ
)e1wt%以下含有させたものである。
希土類磁石合金中にマグネトブランバイト形のフェライ
)e1wt%以下含有させたものである。
フェライトの添加が1wt%以下では、残留磁束密度B
r、保磁力BHCともに向上するので、磁気エネルギー
積(BH)yylaxも向上するが、1wt%全越える
と、添加効果は認められない。
r、保磁力BHCともに向上するので、磁気エネルギー
積(BH)yylaxも向上するが、1wt%全越える
と、添加効果は認められない。
次に実施例について詳細に説明する。
Sm 25.8wt%、 Cu 8.5wt%、 Fe
15wt%、 Zr 1.6wtLTi 0.1wt
%、および残部coとなるように原料を調整し、アルゴ
ンガス雰囲気中で高周波加熱により溶解して1合金イン
ゴットを得た。この合金を粗粉砕した後、ボールミルで
平均粒径4μm程度に微粉砕した。この粉末に、平均粒
径08μm程度のS r 05.8 F e 203
(ストロンチウムフェライト)および1.0μm程度の
Ba1m 5.6 Fe203 (バリウムフェライト
)を、それぞれ、0〜1.5wt%の範囲で混合した。
15wt%、 Zr 1.6wtLTi 0.1wt
%、および残部coとなるように原料を調整し、アルゴ
ンガス雰囲気中で高周波加熱により溶解して1合金イン
ゴットを得た。この合金を粗粉砕した後、ボールミルで
平均粒径4μm程度に微粉砕した。この粉末に、平均粒
径08μm程度のS r 05.8 F e 203
(ストロンチウムフェライト)および1.0μm程度の
Ba1m 5.6 Fe203 (バリウムフェライト
)を、それぞれ、0〜1.5wt%の範囲で混合した。
この混合粉末を公知の方法で焼結処理した。即ち、
10KOe程度の磁場中にて、15ton42の圧力で
加圧成形し、この成形物をアルゴン雰囲気中で、 1
210°Cで、1時間焼結した後、 1180°Cで1
時間溶体化処理し、急冷した。この焼結体を800°C
で1時間熱処理した後、5℃/分以下の冷却速度で60
0℃迄冷却した。こうして得た試料のa気持性、Br、
BHC,(BH)maxを図に示す。
10KOe程度の磁場中にて、15ton42の圧力で
加圧成形し、この成形物をアルゴン雰囲気中で、 1
210°Cで、1時間焼結した後、 1180°Cで1
時間溶体化処理し、急冷した。この焼結体を800°C
で1時間熱処理した後、5℃/分以下の冷却速度で60
0℃迄冷却した。こうして得た試料のa気持性、Br、
BHC,(BH)maxを図に示す。
図において9曲)腺Aはストロンチウムフェライト添加
9曲線Bはバリウムフェライト添加の場合をそれぞれ示
す。
9曲線Bはバリウムフェライト添加の場合をそれぞれ示
す。
同図から、フェライト1wt%以下の添加で。
Br、 BHC+ (BH)maxともに改善されるこ
とがわかる。
とがわかる。
なお上記実施例では S m2 Co I 7系の磁石
であり、 Coの一部をCuとFeで置換し、 Zrと
Tiを添加したものに、マグネトブランバイト形フェラ
イトを添加した場合について示[−だが、他の置換物や
添加物を用いたSm2COt7系や、またS m CO
5系磁石においても、マグネトブランバイト形のフェラ
イトの添加による同様の効果が認められた。
であり、 Coの一部をCuとFeで置換し、 Zrと
Tiを添加したものに、マグネトブランバイト形フェラ
イトを添加した場合について示[−だが、他の置換物や
添加物を用いたSm2COt7系や、またS m CO
5系磁石においても、マグネトブランバイト形のフェラ
イトの添加による同様の効果が認められた。
このようなマグネトブランバイト形フェライトの添加に
よる効果は9次の理由によるものと思われる。
よる効果は9次の理由によるものと思われる。
希土類元素、特にサマリウムは酸化しやすいので、焼結
磁石中に希土類元素の酸化物が存在することは避けられ
ない。一方、この希土類元素の酸化物の存在は、磁石特
性を悪くするので。
磁石中に希土類元素の酸化物が存在することは避けられ
ない。一方、この希土類元素の酸化物の存在は、磁石特
性を悪くするので。
=6−
従来はその発生を極カ抑えようとしていた。しかしなが
ら、特公昭54−13848に示されるとおり、希土類
元素の酸化物が存在しても、希土類元素が金属として所
定量存在すれば、磁気特性は高く維持される。同様の効
果が2本発明によるマグネトブランバイト形フェライト
の添加によって達成されているものと考えられる。即ち
。
ら、特公昭54−13848に示されるとおり、希土類
元素の酸化物が存在しても、希土類元素が金属として所
定量存在すれば、磁気特性は高く維持される。同様の効
果が2本発明によるマグネトブランバイト形フェライト
の添加によって達成されているものと考えられる。即ち
。
添加したフェライトはRT、相あるいはR2T17相に
固溶体として存在し、希土類金属との間で酸化還元反応
を起し、希土類金属の量が調整されるものと考えられる
。この結果、磁気特性の改善とバラツキの改善がなされ
る。
固溶体として存在し、希土類金属との間で酸化還元反応
を起し、希土類金属の量が調整されるものと考えられる
。この結果、磁気特性の改善とバラツキの改善がなされ
る。
もちろん、 RT5相やR2T17相に固溶したマグネ
トブランバイト形フェライトが磁性を有することによっ
ても、 RT、磁石+ R2T17磁石の磁気特性が向
上するものと考えられる。
トブランバイト形フェライトが磁性を有することによっ
ても、 RT、磁石+ R2T17磁石の磁気特性が向
上するものと考えられる。
なお本発明において、 RT、系あるいはR2’r、□
系の金属間化合物の組成は化学量論的な値と同じか、あ
るいは希土類金属が多少富んだものであることが好まし
い。
系の金属間化合物の組成は化学量論的な値と同じか、あ
るいは希土類金属が多少富んだものであることが好まし
い。
4−
図は2本発明によるマグネトブランバイト形フェライト
添加量と残留磁束密度Br、保磁力n)(c。 エネルギー積(BH)rnBxとの関係をフェライトの
種類に応じて示しだグラフである。
添加量と残留磁束密度Br、保磁力n)(c。 エネルギー積(BH)rnBxとの関係をフェライトの
種類に応じて示しだグラフである。
Claims (1)
- 1、 RT、あるいはR2T1□(ただしRはイツト
リウムおよび希土類元素、Tは遷移金属を表わす。)で
表わされる希土類磁石合金にマグネトブランバイト形の
フェライトを1 wt 4以下含有させたことを特徴と
する希土類永久磁石材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207184A JPS58108708A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 希土類永久磁石材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207184A JPS58108708A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 希土類永久磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108708A true JPS58108708A (ja) | 1983-06-28 |
| JPH0252412B2 JPH0252412B2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=16535631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56207184A Granted JPS58108708A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 希土類永久磁石材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108708A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0654801A3 (en) * | 1993-11-11 | 1995-07-05 | Seiko Epson Corp | Magnetic powder, permanent magnet and manufacturing process. |
| US5647886A (en) * | 1993-11-11 | 1997-07-15 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder, permanent magnet produced therefrom and process for producing them |
| US6139765A (en) * | 1993-11-11 | 2000-10-31 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder, permanent magnet produced therefrom and process for producing them |
| CN107610856A (zh) * | 2017-10-22 | 2018-01-19 | 苏州南尔材料科技有限公司 | 一种具有陶瓷层钐钴永磁材料的制备方法 |
| CN114101654A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-03-01 | 华北理工大学 | 一种高性能SmFe12基永磁粉体及其制备方法 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56207184A patent/JPS58108708A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0654801A3 (en) * | 1993-11-11 | 1995-07-05 | Seiko Epson Corp | Magnetic powder, permanent magnet and manufacturing process. |
| US5647886A (en) * | 1993-11-11 | 1997-07-15 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder, permanent magnet produced therefrom and process for producing them |
| US6139765A (en) * | 1993-11-11 | 2000-10-31 | Seiko Epson Corporation | Magnetic powder, permanent magnet produced therefrom and process for producing them |
| CN107610856A (zh) * | 2017-10-22 | 2018-01-19 | 苏州南尔材料科技有限公司 | 一种具有陶瓷层钐钴永磁材料的制备方法 |
| CN114101654A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-03-01 | 华北理工大学 | 一种高性能SmFe12基永磁粉体及其制备方法 |
| CN114101654B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-06-16 | 华北理工大学 | 一种高性能SmFe12基永磁粉体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252412B2 (ja) | 1990-11-13 |
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