JPS58112285A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS58112285A JPS58112285A JP21126781A JP21126781A JPS58112285A JP S58112285 A JPS58112285 A JP S58112285A JP 21126781 A JP21126781 A JP 21126781A JP 21126781 A JP21126781 A JP 21126781A JP S58112285 A JPS58112285 A JP S58112285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- brush
- plate material
- contact material
- brush plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小型モータの整流子外Ｗ４に摺接する刷子接
点の刷子板材を作る摺動接点材料の改良に関する。
点の刷子板材を作る摺動接点材料の改良に関する。
従来よシ小型モータの整流子外局に摺接する刷子接点の
刷子板材を作る摺動接点材料としてＢｅＬ ６〜２．０
重量嗟、残部Ｃｕより成るＢ ｅ −Ｃｕが用いられて
き九が、Ｂｅ−ＣｏではＣｕが酸化し異く、酸化Ｃｕの
生成によ）＃触抵抗が高く不安定になシ、壇た耐消耗性
が劣下するという欠点があった。
刷子板材を作る摺動接点材料としてＢｅＬ ６〜２．０
重量嗟、残部Ｃｕより成るＢ ｅ −Ｃｕが用いられて
き九が、Ｂｅ−ＣｏではＣｕが酸化し異く、酸化Ｃｕの
生成によ）＃触抵抗が高く不安定になシ、壇た耐消耗性
が劣下するという欠点があった。
本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたもので接触
抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性を向上させたＢｅ−Ｃ
ｕ系の摺動Ｗ！虜材料を提供せんとするものである。
抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性を向上させたＢｅ−Ｃ
ｕ系の摺動Ｗ！虜材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ｂｅ１．６〜２，０ 重量
嘔。
嘔。
残部Ｃｕよシ成るＢｅ−Ｃｕに、その組成比を変える仁
となく、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＴＩＯ少くとも一種を合計で
０．５〜５重量％添加して成るものである。
となく、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＴＩＯ少くとも一種を合計で
０．５〜５重量％添加して成るものである。
かかる本発＃ｊＯ摺動接虐材料に於いて、Ｂｅ−Ｃｕ
Ｋ％Ｂ、８ ｉ 、Ｇｅ 、ＴＩ（７）少くとも一種を
合計で０．５〜５重１に％ｒＡ加するのは、Ｃｕより酸
化しＫくいこれらの元素を添加することにより、Ｃｕの
酸化を抑制し、酸化Ｃｕにより接触抵抗が高く、不安定
になるのを防止すると共に耐消耗性を向上させる為で、
０，５重ＩＳ未満でＦｉその効果が無く、５重量％を超
えると、Ｊｉｉ１１子板材のばね性が劣化するものであ
る。
Ｋ％Ｂ、８ ｉ 、Ｇｅ 、ＴＩ（７）少くとも一種を
合計で０．５〜５重１に％ｒＡ加するのは、Ｃｕより酸
化しＫくいこれらの元素を添加することにより、Ｃｕの
酸化を抑制し、酸化Ｃｕにより接触抵抗が高く、不安定
になるのを防止すると共に耐消耗性を向上させる為で、
０，５重ＩＳ未満でＦｉその効果が無く、５重量％を超
えると、Ｊｉｉ１１子板材のばね性が劣化するものであ
る。
次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接点材料に
て作った刷子接点の刷子板材について説明する。
て作った刷子接点の刷子板材について説明する。
螢記の表の左欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作った巾０．
５ ｗ 、厚さ０．１５ ｍの刷子板材を長さ１０ｗＫ
切断の上図示の如くこの刷子板材２を１枚保持して成る
刷子接点３０刷子板材２ｔ−１外ｌ＠に厚さ０．２ ｍ
ｏＡｇ−Ｃｕ １０ 重量％よシ成る接点片１ａを３枚
有する直径１０ｕ、長さ６１１ｊの小型モータの整流子
１の外８に上下相対向するように摺接させて、稜記の試
験条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点３０刷子
板材２の消耗量と接触抵抗を測定した処、仮配の表の右
４１１ＩＫ示すような。結果を得た。
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて作った巾０．
５ ｗ 、厚さ０．１５ ｍの刷子板材を長さ１０ｗＫ
切断の上図示の如くこの刷子板材２を１枚保持して成る
刷子接点３０刷子板材２ｔ−１外ｌ＠に厚さ０．２ ｍ
ｏＡｇ−Ｃｕ １０ 重量％よシ成る接点片１ａを３枚
有する直径１０ｕ、長さ６１１ｊの小型モータの整流子
１の外８に上下相対向するように摺接させて、稜記の試
験条件にて整流子の回転試験を行い、刷子接点３０刷子
板材２の消耗量と接触抵抗を測定した処、仮配の表の右
４１１ＩＫ示すような。結果を得た。
試験条件
電 圧 ＝ ２４■
電 流 ： ＤＣ１００ｚｎＡ整眞子の回転
数 ： ２８００ｒｐｍ整流子の回転時間＝ ５００
時間 刷子接点の接触カニ １ｏｆ 前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の刷子板材
の消耗量は２５〜４０μであったのに対し、実施例の刷
子接点の刷子板材の消耗量は１８〜２０μで著しく減少
していて耐消耗性に優れていることが判る。ま九従来例
の刷子板材では接触抵抗が１〜２０で６つぇのに対し、
実施例の刷子板材では接触抵抗が０．７〜０．８０で著
しく低く安定していることが判る。これはひとえに実施
例の刷子板材が、Ｃｕよシ酸化しにくいＢ、Ｓｉ。
数 ： ２８００ｒｐｍ整流子の回転時間＝ ５００
時間 刷子接点の接触カニ １ｏｆ 前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の刷子板材
の消耗量は２５〜４０μであったのに対し、実施例の刷
子接点の刷子板材の消耗量は１８〜２０μで著しく減少
していて耐消耗性に優れていることが判る。ま九従来例
の刷子板材では接触抵抗が１〜２０で６つぇのに対し、
実施例の刷子板材では接触抵抗が０．７〜０．８０で著
しく低く安定していることが判る。これはひとえに実施
例の刷子板材が、Ｃｕよシ酸化しにくいＢ、Ｓｉ。
Ｇｅ、ＴＩが添加されて摺動中Ｃｕの酸化が抑制されて
、酸化Ｃｕの生成量が減少しているからに他ならない。
、酸化Ｃｕの生成量が減少しているからに他ならない。
以上詳記した過多本発明の摺動接点材料は、Ｂｅ−Ｃ１
１にＢ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＴＩが添加されて、Ｃｗの酸化を
抑制でき、酸化Ｃｕの生成量を減−少できるので、これ
によ）作つ九刷子接点の刷子板材は摺動接点材料が低く
安定し、耐消耗性が著しく向上するという優れた効果が
ある。
１にＢ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＴＩが添加されて、Ｃｗの酸化を
抑制でき、酸化Ｃｕの生成量を減−少できるので、これ
によ）作つ九刷子接点の刷子板材は摺動接点材料が低く
安定し、耐消耗性が著しく向上するという優れた効果が
ある。
図は小型モータの整流子と刷子接点の量触状態を示す斜
視因である。 １・・・・・・整流子、ｌａ・・・・・・接点片、２・
・・・・・刷子板材、３−・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
視因である。 １・・・・・・整流子、ｌａ・・・・・・接点片、２・
・・・・・刷子板材、３−・・・・刷子接点。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- Ｂｅ１．６−２．０重量−９残部ＣＵより成るＢｅ−Ｃ
ｕ Ｋ 、その組成比を変えることな（、Ｂ、８ｉＧｅ
、Ｔｌの少くとも一種を合計で０．５〜５重量％添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126781A JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126781A JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112285A true JPS58112285A (ja) | 1983-07-04 |
| JPH0250177B2 JPH0250177B2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=16603079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21126781A Granted JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112285A (ja) |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21126781A patent/JPS58112285A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250177B2 (ja) | 1990-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58112290A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS58112287A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS58110648A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS6134140A (ja) | すり接点材料 | |
| JPS58104145A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS58112291A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS5887242A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59113143A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS58112293A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS58110646A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS609843A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60133610A (ja) | 摺動接点装置 | |
| JPS59150034A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0250177B2 (ja) | ||
| JPS58107440A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPH0259210B2 (ja) | ||
| JPS60187645A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS58112295A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026625A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS58112292A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS58112283A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229436A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60187644A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59229443A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0329851B2 (ja) |