JPS5811645A - 合成樹脂製底付き容器およびその製造方法 - Google Patents
合成樹脂製底付き容器およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5811645A JPS5811645A JP56100457A JP10045781A JPS5811645A JP S5811645 A JPS5811645 A JP S5811645A JP 56100457 A JP56100457 A JP 56100457A JP 10045781 A JP10045781 A JP 10045781A JP S5811645 A JPS5811645 A JP S5811645A
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- Japan
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- container
- synthetic resin
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- flange portion
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 241000600169 Maro Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂製底付き容器、例えば簡易食器状容器
およびその製造方法に関する。
およびその製造方法に関する。
従来、この種の簡易食器状の合成樹脂製底付き容器に線
種々のものかあシ、それられ第1図(a)〜(d)に示
されるように、その開口部外周縁で何方へ突出したヘリ
部を有1している。
種々のものかあシ、それられ第1図(a)〜(d)に示
されるように、その開口部外周縁で何方へ突出したヘリ
部を有1している。
第1図(a)に示された従来の容器1aは、そのヘリ部
2aが開口部3の外周縁において側方へ水平に張出した
フランジから成シ、その肉厚は容器1の壁部4と同じ薄
肉で4ある。まえ、第1図0))K示された従来の容器
1bは第1ロー)の容器におけるフランジ端縁を下側へ
ほぼ90度程度曲げて形成されたヘリ部2bを備えてい
る。
2aが開口部3の外周縁において側方へ水平に張出した
フランジから成シ、その肉厚は容器1の壁部4と同じ薄
肉で4ある。まえ、第1図0))K示された従来の容器
1bは第1ロー)の容器におけるフランジ端縁を下側へ
ほぼ90度程度曲げて形成されたヘリ部2bを備えてい
る。
これらの容器1a、lbは、当該容器のヘリ部を口にあ
てて内容物を1飲食する際にそのヘリ部の口当シが悪く
、使用者に快い感じを与えなかった。
てて内容物を1飲食する際にそのヘリ部の口当シが悪く
、使用者に快い感じを与えなかった。
しかも、これらの容器は、′その開口部3にフィルムシ
ート状の蓋をする際そのヘリ部を治具Kl架して支持さ
れるのであるが、内容物の充填された容器社かなシの重
量があり、仁の種の薄肉7ランジから成るヘリ部ではそ
の支持に耐えられない、すなわち治具に対するホールド
性に問題があった。
ート状の蓋をする際そのヘリ部を治具Kl架して支持さ
れるのであるが、内容物の充填された容器社かなシの重
量があり、仁の種の薄肉7ランジから成るヘリ部ではそ
の支持に耐えられない、すなわち治具に対するホールド
性に問題があった。
この点、第1図(C)に示された容器1cではそのヘリ
部2Cが7ラン一部を下側にカールして形成され、また
、第1図−)の容器1dではそのヘリ部2dが7ラン一
部を下側に折シ返えして形成されてaることから、叙上
の欠点等の問題は多少改善されている。しかしながら、
これら第1図(C) 、 (d)の容器はいずれも第1
図(a) K示された容器においてその7ラン一部をカ
ール加工或いは折シ曲げ加工して形成するため加工作業
が比較的にめんどうで、そのためこの種の容器の生産性
に問題があった。
部2Cが7ラン一部を下側にカールして形成され、また
、第1図−)の容器1dではそのヘリ部2dが7ラン一
部を下側に折シ返えして形成されてaることから、叙上
の欠点等の問題は多少改善されている。しかしながら、
これら第1図(C) 、 (d)の容器はいずれも第1
図(a) K示された容器においてその7ラン一部をカ
ール加工或いは折シ曲げ加工して形成するため加工作業
が比較的にめんどうで、そのためこの種の容器の生産性
に問題があった。
従って、本発明の目的は、合成樹脂製の底付き容器であ
って該容器の開口部外周l&におけるヘリ部が使用者に
対してその口当りおよび当該開口部に蓋をシールする際
のホールド性を良好にすべく肉厚にされ、しかもその加
工が極めて単純にして製造容易な合成樹脂製底付き容器
およびその製造方法を提供することにある。
って該容器の開口部外周l&におけるヘリ部が使用者に
対してその口当りおよび当該開口部に蓋をシールする際
のホールド性を良好にすべく肉厚にされ、しかもその加
工が極めて単純にして製造容易な合成樹脂製底付き容器
およびその製造方法を提供することにある。
以下、本発明の合成樹脂製底付き容器およびその製造方
法を添付図面に示された好適な実施例を参照して更に詳
細に説明する。
法を添付図面に示された好適な実施例を参照して更に詳
細に説明する。
本発明の合成樹脂製底付き容器の製造方法に係る一実施
例によれば、第2図に示されるように。
例によれば、第2図に示されるように。
パリソンをプルー成形し容器10となる本体11と山形
頭部12とを一体的に形成する。このような本体11と
山形頭部12とを一体的に形成したものを便宜的に底付
き筒体13と称する。いま、第2図にはこの底付き筒体
13が示されている。
頭部12とを一体的に形成する。このような本体11と
山形頭部12とを一体的に形成したものを便宜的に底付
き筒体13と称する。いま、第2図にはこの底付き筒体
13が示されている。
この第2図から明らかなように、底付き筒体13に>I
nてその山形頭部12は容器となる本体11の上端開口
部14で当該本体よシ側方へ張出し丸断面横向!Iv形
部15を介して本体11と−、体に形成されている。こ
のようなV形部15は容器のプロー成形特山形頭部12
と共に成形金型によって成形される。
nてその山形頭部12は容器となる本体11の上端開口
部14で当該本体よシ側方へ張出し丸断面横向!Iv形
部15を介して本体11と−、体に形成されている。こ
のようなV形部15は容器のプロー成形特山形頭部12
と共に成形金型によって成形される。
次いで、この底付き筒体13は支持具16a。
16bKよってそのV形部15を支持することによって
懸架され1本体11の開口縁部の軸方向延長線上、換言
すれば本体11の壁部17の延長線上の山形頭部におけ
る斜面部にカッター18°が挿し込オれ、その山形頭部
12が切除される。このようなカッター18は種々のも
のを使用できると共に適宜の方向から当該カッターを挿
し込んで山形頭部を切除すること示できる。しかし1本
発明における実施例ではカッター18が本体11の軸方
向上方よシ挿し込まれて本体11の中心軸線を中心忙回
転されて山形頭部が切除される。その結果、その切断面
19は第3図に示されるように筒体13の軸線に平行に
なる。このような切除方法は後述する効果を奏すること
から好まし・いが、これに限定されるもので紘ない。
懸架され1本体11の開口縁部の軸方向延長線上、換言
すれば本体11の壁部17の延長線上の山形頭部におけ
る斜面部にカッター18°が挿し込オれ、その山形頭部
12が切除される。このようなカッター18は種々のも
のを使用できると共に適宜の方向から当該カッターを挿
し込んで山形頭部を切除すること示できる。しかし1本
発明における実施例ではカッター18が本体11の軸方
向上方よシ挿し込まれて本体11の中心軸線を中心忙回
転されて山形頭部が切除される。その結果、その切断面
19は第3図に示されるように筒体13の軸線に平行に
なる。このような切除方法は後述する効果を奏すること
から好まし・いが、これに限定されるもので紘ない。
このようにして、本体11の開口部14外周縁に断面横
向きV形部15の±が残・シ、こ、のV形部15は見方
を変えれば本体11の開口部外周縁に形成された7ラン
グ部20をほぼ半分程度まで折シ返えした状態を呈する
。1次いで、仁の本体11バーt−のフランジ部をヒー
トシールしてヘリ部21(、第5図(a) 、 (b)
および第6図)を形成するため。
向きV形部15の±が残・シ、こ、のV形部15は見方
を変えれば本体11の開口部外周縁に形成された7ラン
グ部20をほぼ半分程度まで折シ返えした状態を呈する
。1次いで、仁の本体11バーt−のフランジ部をヒー
トシールしてヘリ部21(、第5図(a) 、 (b)
および第6図)を形成するため。
第4図に示されるように支持治具22a 、22bKそ
の側方へ張出した7ラン一部で懸架さ些る。
の側方へ張出した7ラン一部で懸架さ些る。
そして、その上方から加熱装置の熱板23が下降され、
横向きV形に形成すなわち半折シ返えし状の7ラング部
20はその上面20a同志が圧着されて相互にヒートシ
ールされる(第5図(a) )、第5図(a) K示さ
れる熱板23を用いると、その7ラング部20は全幅に
亘って圧着されてヒートシールされ第5図(a)および
第6図に示されるよ−うに厚肉の板状ヘリ部21に形成
されるが、第5図Φ)に示されるような熱板23を用い
れば、7ランジ部20の端縁のみがフランジ部基部附近
の上面に圧着されてヒートシールされ、その際フランジ
部の本来的な弾性によシその折シ返えし部分がループ状
にされてヘリ部21が形成される。
横向きV形に形成すなわち半折シ返えし状の7ラング部
20はその上面20a同志が圧着されて相互にヒートシ
ールされる(第5図(a) )、第5図(a) K示さ
れる熱板23を用いると、その7ラング部20は全幅に
亘って圧着されてヒートシールされ第5図(a)および
第6図に示されるよ−うに厚肉の板状ヘリ部21に形成
されるが、第5図Φ)に示されるような熱板23を用い
れば、7ランジ部20の端縁のみがフランジ部基部附近
の上面に圧着されてヒートシールされ、その際フランジ
部の本来的な弾性によシその折シ返えし部分がループ状
にされてヘリ部21が形成される。
このようKして容器lOが第7図(a)、Φ)に示され
るように形成される時、そのヘリ部21においてフラン
ジ部端縁20bの端面19が断面横向きV形を呈する際
容器の軸線に平行な切断線でカットされている場合には
、フランジ部20のヒートシールに当っての圧着時、第
6図に示されるように斜め下方へ向くこととなる。この
ことは、端縁20bKおけるヒートシール側の角部20
cは熱板23との接触面20dの直下にToシ、よって
その圧着力Pを充分に受けることとなって前記端縁2Q
bにおける良好なヒートシールがなされる。
るように形成される時、そのヘリ部21においてフラン
ジ部端縁20bの端面19が断面横向きV形を呈する際
容器の軸線に平行な切断線でカットされている場合には
、フランジ部20のヒートシールに当っての圧着時、第
6図に示されるように斜め下方へ向くこととなる。この
ことは、端縁20bKおけるヒートシール側の角部20
cは熱板23との接触面20dの直下にToシ、よって
その圧着力Pを充分に受けることとなって前記端縁2Q
bにおける良好なヒートシールがなされる。
叙上の如きフランジ部20のヒートシールは。
第8図に示されるように、容器10の開口部14を閉鎖
すべくヘリ部21の上面に配置してシールされるフィル
ムシート24を予め配置し、その上から熱板23で加圧
し且つ加熱することによってヘリ部の形成と同時にフィ
ルムシート状蓋モ併せてシールすることができ、その作
業性を向上させることができる。なお、この時、蓋材2
4の周囲縁部をV形部15内に配置して、ヘリ部21の
ヒートシール面間にはさみ込んで圧着加熱成形してもよ
い、1また。前述のヒートシールに代えて種々のシール
方法を採用することもできる。
すべくヘリ部21の上面に配置してシールされるフィル
ムシート24を予め配置し、その上から熱板23で加圧
し且つ加熱することによってヘリ部の形成と同時にフィ
ルムシート状蓋モ併せてシールすることができ、その作
業性を向上させることができる。なお、この時、蓋材2
4の周囲縁部をV形部15内に配置して、ヘリ部21の
ヒートシール面間にはさみ込んで圧着加熱成形してもよ
い、1また。前述のヒートシールに代えて種々のシール
方法を採用することもできる。
このように、本発明の合成樹脂製底付き容器(第7図(
a)、Φ))によれば、該容器10のヘリ部21が肉厚
に形成されるため使用者に対してその口当りが良好で、
また容器開口部にフィルムシート状の蓋をする際でもヘ
リ部によシ容器全体の支持強度が大きいため治真に対し
てのホールド性もよく、シかも、このようなヘリ部21
の形成は非常に容易に形成することができ、これによシ
、この種の容器の生産性を向上させることができる。
a)、Φ))によれば、該容器10のヘリ部21が肉厚
に形成されるため使用者に対してその口当りが良好で、
また容器開口部にフィルムシート状の蓋をする際でもヘ
リ部によシ容器全体の支持強度が大きいため治真に対し
てのホールド性もよく、シかも、このようなヘリ部21
の形成は非常に容易に形成することができ、これによシ
、この種の容器の生産性を向上させることができる。
第1図(al)〜@)は開口部外周縁にヘリ部を有する
従来の種々の匍易食器状合成樹脂製容器を示す断面図、
第2図は本発明の合成樹脂製容器の形成過程の一部を示
す当該容器に係る半製品状態の断面図、第3図は第2図
に示された半製品状態から次工程の加工を施された状態
の当該容器の部分的断面図、第4図は容器の開口部外周
縁ヘリ部を形成すぺ〈加熱装置によシヒートシールされ
る状態を示す断面図、第5図(a) 、 (b)はそれ
ぞれヘリ部゛のヒートシール状態を示す2つの実施例に
おけ尿ヘリ部の部分的な断面図、第6図はヒートシール
され九ヘリ部を拡大して示す部分的な断面図、第7図−
)、φ)は本発明の方1法によって形成iれた2つの実
施例の容器をそれぞれ示す断面図、第8図はヘリ部をヒ
ートシールする際フィルムシート状蓋を併、せてシール
する状態を示す断面図である。 10・・・合成樹脂製容器、11・・・本体、12・・
・山形頭部、13−・・底付き筒体、14・・・開口部
、18・・・カッター、19・・・切断面、20・・・
フランジ部。 20麿・・・フランジ部上面、20b−・・7ランジ部
端縁、21・・・ヘリ部、23・・・熱板。 第1図 第2図 第3図 Q 第4図 第5 図 第6図 第7図 10 第8図
従来の種々の匍易食器状合成樹脂製容器を示す断面図、
第2図は本発明の合成樹脂製容器の形成過程の一部を示
す当該容器に係る半製品状態の断面図、第3図は第2図
に示された半製品状態から次工程の加工を施された状態
の当該容器の部分的断面図、第4図は容器の開口部外周
縁ヘリ部を形成すぺ〈加熱装置によシヒートシールされ
る状態を示す断面図、第5図(a) 、 (b)はそれ
ぞれヘリ部゛のヒートシール状態を示す2つの実施例に
おけ尿ヘリ部の部分的な断面図、第6図はヒートシール
され九ヘリ部を拡大して示す部分的な断面図、第7図−
)、φ)は本発明の方1法によって形成iれた2つの実
施例の容器をそれぞれ示す断面図、第8図はヘリ部をヒ
ートシールする際フィルムシート状蓋を併、せてシール
する状態を示す断面図である。 10・・・合成樹脂製容器、11・・・本体、12・・
・山形頭部、13−・・底付き筒体、14・・・開口部
、18・・・カッター、19・・・切断面、20・・・
フランジ部。 20麿・・・フランジ部上面、20b−・・7ランジ部
端縁、21・・・ヘリ部、23・・・熱板。 第1図 第2図 第3図 Q 第4図 第5 図 第6図 第7図 10 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)11110部外周縁で何方へ突出し九ヘリ部を有
する合成樹脂製の底付き容器であって、前記ヘリ部が前
記容器の成形時に形成された開口部外周縁フランジ部を
その上面側へ折シ返えした状態で該フランジ部の基部附
近における前記上面に少なくともその端縁をシールして
形成されている仁とを特徴とする合成樹脂製底付き容器
、 −(2、特許請求の範囲第1項に記載の合成樹
脂製底付き容器において、前記フランジ部上面にシール
され九折シ返えし側の前記フランジ部端縁におけゐ端間
が斜め下方へ向いて形成されていることを特徴とする合
成樹脂製底付き容器。 (3)開口部外周縁で何方へ突出するヘリ部を有する合
成樹脂製底付き容器を製造する)方法であって。 /4リソンをプロー成形し容器とe!本体よシ側方へ張
出した断面横向きV形部を介して山形頭部を有する底付
き筒体を形成すること1次いで前記本体の開口縁部の軸
方向延長線上における部分で前記山形頭部をカッターで
切断し前記本体の前記開口部外周縁に半折シ返え1状の
フランジ部を形成すること、その後該半折シ返えし状の
フランジ部の少なくとも端縁を前記フランジ部上面にシ
ールしてヘリ部を形成することを含む合成樹脂製底付き
容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100457A JPS5811645A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 合成樹脂製底付き容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100457A JPS5811645A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 合成樹脂製底付き容器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811645A true JPS5811645A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14274439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100457A Pending JPS5811645A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 合成樹脂製底付き容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225411U (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-20 | ||
| JP2013049455A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | カップ状容器の容器本体の成形方法とカップ状容器 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56100457A patent/JPS5811645A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225411U (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-20 | ||
| JP2013049455A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | カップ状容器の容器本体の成形方法とカップ状容器 |
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