JPS58122143A - 長尺金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法 - Google Patents
長尺金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法Info
- Publication number
- JPS58122143A JPS58122143A JP57003815A JP381582A JPS58122143A JP S58122143 A JPS58122143 A JP S58122143A JP 57003815 A JP57003815 A JP 57003815A JP 381582 A JP381582 A JP 381582A JP S58122143 A JPS58122143 A JP S58122143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- metallic pipe
- long
- end part
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に車輌或いは各種の機械、装置等に給油、
給気等の供給路として数多く配設使用されており、且つ
管径約30へ以下の比較的細径の金属管の端部Kf11
熔着される、接続端金臭としてのアイジヨイントの製造
法の改良に関するものである。
給気等の供給路として数多く配設使用されており、且つ
管径約30へ以下の比較的細径の金属管の端部Kf11
熔着される、接続端金臭としてのアイジヨイントの製造
法の改良に関するものである。
従来の金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法と
しては、例えば時分@37−9319号会報に提案され
るように、予め所要の長さに切断され九個々の金属管片
を、その状態のt−軸芯方向へ抑圧加工することKよシ
、第意図に図示するように周側壁部を外方へ膨出12シ
て両端口局部を内側に屈曲し、両側に平坦な平行座面1
3.13’を有する狭搾口14 、14’を構成し、し
かる後に膨出戎した周側壁部に鑞溶着のための接続穴1
5を貫設して本体11を構成していた。
しては、例えば時分@37−9319号会報に提案され
るように、予め所要の長さに切断され九個々の金属管片
を、その状態のt−軸芯方向へ抑圧加工することKよシ
、第意図に図示するように周側壁部を外方へ膨出12シ
て両端口局部を内側に屈曲し、両側に平坦な平行座面1
3.13’を有する狭搾口14 、14’を構成し、し
かる後に膨出戎した周側壁部に鑞溶着のための接続穴1
5を貫設して本体11を構成していた。
しかしながら、予め所要の長さに切断された個個の金属
管片をそのt−の状態で製造する方法によシ、特に実際
の押圧加工時において個々の金属管片をその都度の押圧
蓋相互の間へ挿着し、且つ抑圧加工後に取出さなければ
ならないために、種種の作業上の煩わしさを生ぜしめ、
著しく生産性の低下を招く結果となった。
管片をそのt−の状態で製造する方法によシ、特に実際
の押圧加工時において個々の金属管片をその都度の押圧
蓋相互の間へ挿着し、且つ抑圧加工後に取出さなければ
ならないために、種種の作業上の煩わしさを生ぜしめ、
著しく生産性の低下を招く結果となった。
本発明の目的は上記し大問題を、4IK素材としての金
属管材を、長尺状態で使用し、同時に一方の先端口局部
附近のみの内側へ彎曲することにより平坦な座面を有す
る狭搾口構造とした形状により極めて効果的に解決した
アイジヨイントの製造法を提供することで、以下第3図
及び第4図に基いて製造工程を示せば、素材としての長
尺金属管材Pを、その先端口周部2附近をチャック6.
6′で保持するとともにその先端を規定の長さ突出させ
て挾持セットする。このような状態をもって外方頂部よ
り同軸上にセットした凹状彎曲面7′を有する押圧型7
によシ軸芯方向に押圧して前記先端口周部2附近を内側
に彎曲せしめて平坦な座面3を有する狭搾口4を構成す
る。更に押圧型7の後退に同期して長尺金属管材p@を
少こし前方に送出して引続き連続して周側壁部に枝管或
いは配管体との麹熔着のための接続穴5を貫設し、その
後に所望の規定の高さに切断して本体1(第1図参照)
を構成するか、或いはこのように切断した後の個々の状
態をもって前記接続穴5を貫設するかして本体1を構成
するものである。
属管材を、長尺状態で使用し、同時に一方の先端口局部
附近のみの内側へ彎曲することにより平坦な座面を有す
る狭搾口構造とした形状により極めて効果的に解決した
アイジヨイントの製造法を提供することで、以下第3図
及び第4図に基いて製造工程を示せば、素材としての長
尺金属管材Pを、その先端口周部2附近をチャック6.
6′で保持するとともにその先端を規定の長さ突出させ
て挾持セットする。このような状態をもって外方頂部よ
り同軸上にセットした凹状彎曲面7′を有する押圧型7
によシ軸芯方向に押圧して前記先端口周部2附近を内側
に彎曲せしめて平坦な座面3を有する狭搾口4を構成す
る。更に押圧型7の後退に同期して長尺金属管材p@を
少こし前方に送出して引続き連続して周側壁部に枝管或
いは配管体との麹熔着のための接続穴5を貫設し、その
後に所望の規定の高さに切断して本体1(第1図参照)
を構成するか、或いはこのように切断した後の個々の状
態をもって前記接続穴5を貫設するかして本体1を構成
するものである。
以上の通シ、本発明によれば、素材としての金属管材を
、−長尺金属管材PKより本体1を構成できるため、長
尺金属管材Pの使用によシその都度前方に少こし送出す
るのみによって連続加工を可能とまり、従って作業上の
煩わしさをなくして大幅に生産性を向上することができ
るものである。
、−長尺金属管材PKより本体1を構成できるため、長
尺金属管材Pの使用によシその都度前方に少こし送出す
るのみによって連続加工を可能とまり、従って作業上の
煩わしさをなくして大幅に生産性を向上することができ
るものである。
第1図は本発明の一実施例に係る長尺金属管材を素材と
したアイジヨイントの製造法によって構成されたアイジ
ヨイントの縦断面図、第2図は従来の製造法の実施例に
よって構成されたアイジヨイントの縦断面図、第3図は
本発明の実施例に係る製造法の押圧加工前のセット状態
を示す一部切欠きによる断面図、第4図は第3図の抑圧
加工後の状態を示す断面図である。 2・・・先端口周部、3・・・平坦座面、4・・・狭搾
口、5・・・接続穴、6,6′・・・チャック、7・・
・押圧型、P・・・長尺金属管材 特許出願人 臼井国際産業株式会社 −1 代理人押 1)良 久1
したアイジヨイントの製造法によって構成されたアイジ
ヨイントの縦断面図、第2図は従来の製造法の実施例に
よって構成されたアイジヨイントの縦断面図、第3図は
本発明の実施例に係る製造法の押圧加工前のセット状態
を示す一部切欠きによる断面図、第4図は第3図の抑圧
加工後の状態を示す断面図である。 2・・・先端口周部、3・・・平坦座面、4・・・狭搾
口、5・・・接続穴、6,6′・・・チャック、7・・
・押圧型、P・・・長尺金属管材 特許出願人 臼井国際産業株式会社 −1 代理人押 1)良 久1
Claims (1)
- チャッキングされ九素材としての長尺金属管材の先端口
局部附近を、同軸上にセットした外方頂部からの押圧m
Kよって軸芯方向へ抑圧加工することKより内側に彎曲
せしめて平坦な座面を有する狭搾口を形成し、周側壁部
に枝管或いは配管体との鑞溶着のための接続穴を貫設し
次いで所望の規定の高さに切断するか、或いはJ断した
後の債債の状態をもって前記接続穴を貫設するかして構
成することを特徴とする長尺金属管材を素材としたアイ
ジヨイントの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57003815A JPS58122143A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 長尺金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57003815A JPS58122143A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 長尺金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122143A true JPS58122143A (ja) | 1983-07-20 |
Family
ID=11567678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57003815A Pending JPS58122143A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 長尺金属管材を素材としたアイジヨイントの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030039219A (ko) * | 2001-11-12 | 2003-05-17 | 유태승 | 자동차용 냉매 순환관의 단부 연결구 제조 장치 및 방법 |
| CN104759487A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 浙江海洋学院 | 一种管接件的加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4850974A (ja) * | 1971-10-22 | 1973-07-18 | ||
| JPS5037626A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-04-08 |
-
1982
- 1982-01-13 JP JP57003815A patent/JPS58122143A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4850974A (ja) * | 1971-10-22 | 1973-07-18 | ||
| JPS5037626A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-04-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030039219A (ko) * | 2001-11-12 | 2003-05-17 | 유태승 | 자동차용 냉매 순환관의 단부 연결구 제조 장치 및 방법 |
| CN104759487A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 浙江海洋学院 | 一种管接件的加工方法 |
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