JPS58125375A - 高クロム鋼の溶接方法 - Google Patents
高クロム鋼の溶接方法Info
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- JPS58125375A JPS58125375A JP726582A JP726582A JPS58125375A JP S58125375 A JPS58125375 A JP S58125375A JP 726582 A JP726582 A JP 726582A JP 726582 A JP726582 A JP 726582A JP S58125375 A JPS58125375 A JP S58125375A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
高クロム鋼の溶接方法に係わるものであって。
特に溶着金属の靭性を改善する方法に関するものである
。
。
例えば、7〜15%のクロムを含有し数10チのδ−フ
ェライトとマルテンサイトからなる二相混合組織の耐熱
鋼の如き,フェライトを含む混合組織からなる高クロム
鋼における,フェライトを含む混合組織は,それぞれ約
3%以下のMo, kl, Ti, NbおよびCの添
加量調整により得られるもので,焼ならし温度において
存在するδ−フェライトは,冷却後もそのまま常温まで
持ち来される。従って,この種の鋼は,従来のマルチ/
サイト単相の高クロム鋼に比べて焼入れ硬化能が小さい
特徴があり,その耐熱性が良好な点と合せて,高温で使
用される溶接構造物としての用途に好適である。これら
の構造物は,高温高圧化および大型化の傾向にあり,そ
れに併なって高温強度および脆性破壊防止のための高い
靭性が要求される。高温強度.特に長時間クリープ破断
強度については,上記のようにフェライトを含む二相混
合組織とすることによっても改善することが出来るが,
靭性特に溶着金属の靭性については改善を必要とする。
ェライトとマルテンサイトからなる二相混合組織の耐熱
鋼の如き,フェライトを含む混合組織からなる高クロム
鋼における,フェライトを含む混合組織は,それぞれ約
3%以下のMo, kl, Ti, NbおよびCの添
加量調整により得られるもので,焼ならし温度において
存在するδ−フェライトは,冷却後もそのまま常温まで
持ち来される。従って,この種の鋼は,従来のマルチ/
サイト単相の高クロム鋼に比べて焼入れ硬化能が小さい
特徴があり,その耐熱性が良好な点と合せて,高温で使
用される溶接構造物としての用途に好適である。これら
の構造物は,高温高圧化および大型化の傾向にあり,そ
れに併なって高温強度および脆性破壊防止のための高い
靭性が要求される。高温強度.特に長時間クリープ破断
強度については,上記のようにフェライトを含む二相混
合組織とすることによっても改善することが出来るが,
靭性特に溶着金属の靭性については改善を必要とする。
浴着金属の靭性は,いずれの高クロム鋼でも母材に比べ
て低いものであるが、・フェライトが含有された場合、
フェライト相自身本来の特性により靭性が低下する。靭
性に影響する要因としては種々挙げられるが1組織をマ
ルテンサイト単相とすることによっても十分効果がある
。
て低いものであるが、・フェライトが含有された場合、
フェライト相自身本来の特性により靭性が低下する。靭
性に影響する要因としては種々挙げられるが1組織をマ
ルテンサイト単相とすることによっても十分効果がある
。
しかし溶着金属をマルテンサイト単相とするためにNi
を添加すると、WI着金属のクリープ破断強度が低下し
て、フェライト相導入による溶接性の改善の効果が損わ
れる。
を添加すると、WI着金属のクリープ破断強度が低下し
て、フェライト相導入による溶接性の改善の効果が損わ
れる。
本発明は、上記の事情に鑑み、溶接性、加工性および高
温強度の面から種々のすぐれた特徴を有する。フェライ
トを含む混合組織からなる高クロム鋼の溶着金属の靭性
を改善することを目的とするもので1合金元素としてC
、Mo、 At。
温強度の面から種々のすぐれた特徴を有する。フェライ
トを含む混合組織からなる高クロム鋼の溶着金属の靭性
を改善することを目的とするもので1合金元素としてC
、Mo、 At。
V、Nb、Wの少なくとも1種以上をそれぞれ3チ以下
の量添加するとともに、フェライトを含む混合組織から
なることを規定された7〜15チクロム鋼を溶接するに
あたり、0.3%以下のCeが溶着金属中に添加される
よう溶接材料およびフラックスの一方または両方の組成
を調節して溶接することを特徴とする高クロム鋼の溶接
方法を提供する。
の量添加するとともに、フェライトを含む混合組織から
なることを規定された7〜15チクロム鋼を溶接するに
あたり、0.3%以下のCeが溶着金属中に添加される
よう溶接材料およびフラックスの一方または両方の組成
を調節して溶接することを特徴とする高クロム鋼の溶接
方法を提供する。
本発明の溶接方法において、 Ceを溶着金属に添加す
ることの効果は溶接金属が母材と同じフェライトを含む
二相混合組織であって、 Ce以外の化学成分が母材と
同じ成分範囲であっても。
ることの効果は溶接金属が母材と同じフェライトを含む
二相混合組織であって、 Ce以外の化学成分が母材と
同じ成分範囲であっても。
十分な靭性が確保されるところにあるaceのこのよう
な効果は、 Ceを溶接材料、すなわちワイヤ、棒ある
いはフラックスの中に予め含有させることにより、溶接
時に脱酸、脱硫作用を激しく生ぜしめ、不純物ガスある
いは硫化物などの介在物を少なくすることによって得ら
れるものである。ここでCeの適正量は0.3%以下と
したが、03%を越えて添加した場合、かえって不純物
、介在物が増し延性を低下させるためであ゛る。またC
eは0005%、すなわち50 ppmでもその効果が
現われるので、特に下限は要しない。
な効果は、 Ceを溶接材料、すなわちワイヤ、棒ある
いはフラックスの中に予め含有させることにより、溶接
時に脱酸、脱硫作用を激しく生ぜしめ、不純物ガスある
いは硫化物などの介在物を少なくすることによって得ら
れるものである。ここでCeの適正量は0.3%以下と
したが、03%を越えて添加した場合、かえって不純物
、介在物が増し延性を低下させるためであ゛る。またC
eは0005%、すなわち50 ppmでもその効果が
現われるので、特に下限は要しない。
以下に本発明の具体例を述べる。本発明の溶接方法を適
用した母材の化学成分を第1表に示す。これらの供試母
材鉱いずれも約30%のδ−7エラ、イト相を含有し、
C+ Mo、 At* W + V +Nb、
Tiによって高温強度が高められた材料である。一方、
溶接材料は被覆アーク溶接棒とし。
用した母材の化学成分を第1表に示す。これらの供試母
材鉱いずれも約30%のδ−7エラ、イト相を含有し、
C+ Mo、 At* W + V +Nb、
Tiによって高温強度が高められた材料である。一方、
溶接材料は被覆アーク溶接棒とし。
芯線はそれぞれ母材とほぼ同じ組成とした。Ceは被覆
剤の方から溶着金属中に添加することにし、被覆剤中に
C@を約50%含有°するミソシエメタルを配合した。
剤の方から溶着金属中に添加することにし、被覆剤中に
C@を約50%含有°するミソシエメタルを配合した。
溶接は手溶接により、 40 w@qの供試母材Aお
よびBを突合せ溶接し、溶着金属の化学成分を分析する
とともに、溶着金属部に2uのVノツチを入れたシャル
ピー衝撃試験片を採取した。溶着金属は母材に対してC
・の添加量に応じて、それぞれ5種類とし、その化学成
分を第2表に示す。第2表において、a、bはCa無添
加の従来法、 J””amおよびb1〜b1は本発明
、a、。
よびBを突合せ溶接し、溶着金属の化学成分を分析する
とともに、溶着金属部に2uのVノツチを入れたシャル
ピー衝撃試験片を採取した。溶着金属は母材に対してC
・の添加量に応じて、それぞれ5種類とし、その化学成
分を第2表に示す。第2表において、a、bはCa無添
加の従来法、 J””amおよびb1〜b1は本発明
、a、。
b、はCs添加過剰の参考例である。また2 w Vノ
ツチシャルピー試験片の衝撃試験結果を第3表に示す。
ツチシャルピー試験片の衝撃試験結果を第3表に示す。
これから従来のCeを添加しない溶着金属に比べCoを
添加した場合は著しく靭性が改善されることが分る。た
だし溶着金属中にo、 a %を越えたCeが添加され
た場合には、靭性が低下するとともに引張試験における
伸びが20係以下の低い値を示した。なお溶着金属への
Ceの添加方法としては、上記の他、溶接芯線、ワイヤ
にCoを含有させて溶接する方法、サブマージドアーク
溶接においてフラックス中にCeを含有させる方法、コ
アードワイヤとして、 Ceを含有するフラックスを溶
接材料中に複合させる方法などが容易に考えられるが、
いずれも溶着金属中にCoを添加させる方法として違い
はない。
添加した場合は著しく靭性が改善されることが分る。た
だし溶着金属中にo、 a %を越えたCeが添加され
た場合には、靭性が低下するとともに引張試験における
伸びが20係以下の低い値を示した。なお溶着金属への
Ceの添加方法としては、上記の他、溶接芯線、ワイヤ
にCoを含有させて溶接する方法、サブマージドアーク
溶接においてフラックス中にCeを含有させる方法、コ
アードワイヤとして、 Ceを含有するフラックスを溶
接材料中に複合させる方法などが容易に考えられるが、
いずれも溶着金属中にCoを添加させる方法として違い
はない。
第1表 供試母材の化学成分(イ)
第2表 溶着金属の化学成分□□□)
Claims (1)
- 合金元素としてC、Mo、 At、 Ti、 V、
Nb、 Wの少なくとも一種以上をそれぞれ3%以下の
量含有するとともに、フェライトを含む混合組織からな
ることを規定された7〜15%クロム鋼を溶接するVC
4たり、0.3%以下のCsが溶着金属中にに添加され
るよう溶接材料およびフラツクスの一方または両方の組
成を調節して溶接することを特徴とする高クロム鋼の溶
接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP726582A JPS58125375A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 高クロム鋼の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP726582A JPS58125375A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 高クロム鋼の溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125375A true JPS58125375A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=11661192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP726582A Pending JPS58125375A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 高クロム鋼の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58125375A (ja) |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP726582A patent/JPS58125375A/ja active Pending
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