JPS58126505A - 光フアイバ−スペ−サ−ケ−ブルの加工装置 - Google Patents
光フアイバ−スペ−サ−ケ−ブルの加工装置Info
- Publication number
- JPS58126505A JPS58126505A JP57008644A JP864482A JPS58126505A JP S58126505 A JPS58126505 A JP S58126505A JP 57008644 A JP57008644 A JP 57008644A JP 864482 A JP864482 A JP 864482A JP S58126505 A JPS58126505 A JP S58126505A
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- Japan
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- optical fiber
- spacer cable
- groove
- cable
- spacer
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバースベーサーゲーフ゛ルの加工装置
に関し、更に詳しくは螺旋状の凹溝を有する光ファイノ
・−スペーサーケーブルの表面及び該凹溝を所定形状に
調整するための光−フアイバースペーサ−ケーブルの加
工装置に関する。
に関し、更に詳しくは螺旋状の凹溝を有する光ファイノ
・−スペーサーケーブルの表面及び該凹溝を所定形状に
調整するための光−フアイバースペーサ−ケーブルの加
工装置に関する。
光フアイバースペーサーケーブルは第１図に示す如く中
ＩＬ？部に心材（３）を包持した合成樹脂製ケーブル１
１）の外表面に複数の凹溝ｆ２１ ＋２）・・・・・を
形成、凹１１！ ＋２１ ＋２１・・・・−内に光ファ
イバー（図示せず）を配設した長尺体のスペーサーケー
ブルである。
ＩＬ？部に心材（３）を包持した合成樹脂製ケーブル１
１）の外表面に複数の凹溝ｆ２１ ＋２）・・・・・を
形成、凹１１！ ＋２１ ＋２１・・・・−内に光ファ
イバー（図示せず）を配設した長尺体のスペーサーケー
ブルである。
このような光フアイバースペーサーケーブル（１）は、
配設した光フアイバー自体の保護のため、スペーサーケ
ーブルの延長に対する強度のため、そして配設作業の効
率化のためにゆるやかな螺旋状に円曲するのが望ましい
。
配設した光フアイバー自体の保護のため、スペーサーケ
ーブルの延長に対する強度のため、そして配設作業の効
率化のためにゆるやかな螺旋状に円曲するのが望ましい
。
このようなスペーサーケーブルを金属材料により加工す
る時は、切削加工のため高精度の条件が得られるが比較
的安価な樹脂加工による場合は必ずしも高精度の加工が
得られない。
る時は、切削加工のため高精度の条件が得られるが比較
的安価な樹脂加工による場合は必ずしも高精度の加工が
得られない。
こ＼で樹脂材料にぶる光フアイバースペーサーケーブル
を製造するには、合成樹脂用押出成形機のノズル部に口
金を回動自在になるように装着し、該口金には内周壁に
複数の凸状部（図示せず）を形成した押出孔を成形し、
該口金を回動させると同時に樹脂を押出し、該口金の回
動と樹脂の押出しを協働化させること１こよりスペーサ
ーケーブル表面に複数の螺旋状に円曲した凹溝を形成さ
せる方法が取られていた。
を製造するには、合成樹脂用押出成形機のノズル部に口
金を回動自在になるように装着し、該口金には内周壁に
複数の凸状部（図示せず）を形成した押出孔を成形し、
該口金を回動させると同時に樹脂を押出し、該口金の回
動と樹脂の押出しを協働化させること１こよりスペーサ
ーケーブル表面に複数の螺旋状に円曲した凹溝を形成さ
せる方法が取られていた。
第２図は、このようにして製造された光ファイバースベ
ーラ−ケーブルの完成図であるが、脂材の特性で第３図
（ａ）に示したように凹溝（２１＋２１０・・・の幅寸
法が、光ファイバー１４）の外径寸法よりもはるかに大
きく変形したり、あるいは同図（ｂ）に示したように光
ファイバー（４）の外径寸法より小さく変形し配設しに
く＼なったり、あるいは完全に変形してしまって配役が
できない場所が発生する等の欠点が起った。
ーラ−ケーブルの完成図であるが、脂材の特性で第３図
（ａ）に示したように凹溝（２１＋２１０・・・の幅寸
法が、光ファイバー１４）の外径寸法よりもはるかに大
きく変形したり、あるいは同図（ｂ）に示したように光
ファイバー（４）の外径寸法より小さく変形し配設しに
く＼なったり、あるいは完全に変形してしまって配役が
できない場所が発生する等の欠点が起った。
本発明はＬ記欠点に鑑みなされたものであって、その目
的と゛するところは第４図（ａ）に示すごとく光ファイ
バーを容易にかつ確実に配役できる所定形状を具備する
凹溝を有するものが、あるいは他の例として同図（ｂ）
に示すように凹溝の開放口＋５１ ＋５１・・・・・に
多少の突条ｆ６１ ＋６１・・・・・を形成し、所定形
状を完全に具備するばかりが容易には遊離しない等の形
状を与えた光ノア１パースペーサーケーブルを加工する
装置を提供するにある。
的と゛するところは第４図（ａ）に示すごとく光ファイ
バーを容易にかつ確実に配役できる所定形状を具備する
凹溝を有するものが、あるいは他の例として同図（ｂ）
に示すように凹溝の開放口＋５１ ＋５１・・・・・に
多少の突条ｆ６１ ＋６１・・・・・を形成し、所定形
状を完全に具備するばかりが容易には遊離しない等の形
状を与えた光ノア１パースペーサーケーブルを加工する
装置を提供するにある。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第５図は、本発明になる加工装置を使用して“光フアイ
バースペーサーケーブルの表面及び凹溝を加工する場合
の製造工程の全体を示す概念図である。
バースペーサーケーブルの表面及び凹溝を加工する場合
の製造工程の全体を示す概念図である。
図においそ、α１は本発明になる加工装置の全体図、囚
は光フアイバースペーサーケーブル（１）の表面及び凹
溝を加工するための修正回転部材、（Ｂ）は修正回転部
材（４）を保持する枠台、（Ｃ）は該修正回転部材（４
）が自由に回動できるためのベアリングである。
は光フアイバースペーサーケーブル（１）の表面及び凹
溝を加工するための修正回転部材、（Ｂ）は修正回転部
材（４）を保持する枠台、（Ｃ）は該修正回転部材（４
）が自由に回動できるためのベアリングである。
（４）は合成樹脂の押出機、Ｃ＞Ｕはそのダイヘッド、
（４）は口金である。
（４）は口金である。
翰は保温槽、（ハ）弼は、保温槽翰の枠台端末に設置さ
れ、光フアイバースペーサーケーブルｔｌ）が通過する
透孔（ホ）＠を具備した指示体、ｅ！４はスペーサーケ
ーブルｔｌ）の引取り装置である。
れ、光フアイバースペーサーケーブルｔｌ）が通過する
透孔（ホ）＠を具備した指示体、ｅ！４はスペーサーケ
ーブルｔｌ）の引取り装置である。
第６図は 該加工装置＋１１に配備された修正回転部材
囚の一部を断面で示した拡大図で、（ａ）は正面図、（
ｂ）は側面図である。
囚の一部を断面で示した拡大図で、（ａ）は正面図、（
ｂ）は側面図である。
同図において、ａυはガイドベースで円筒形の枠体をな
し、ガイドペースαＤの内側に９０’角度で十文字状に
設置された４個のローラーα６０１６＋−・・が回動自
在になるようにそれぞれの両側にベアリング（＋３がベ
アリング固定板αシα３・９・・−ニょって固定され、
該ベアリング固定板ｔｔａ ａ’ａ・・・・・は該ガイ
ドベースαυを介して半径方向に微調整移動が出来るよ
うにネジ０４によって連設され該ネジ（１４＋の上端部
はストッパーａ艶で固設されている。
し、ガイドペースαＤの内側に９０’角度で十文字状に
設置された４個のローラーα６０１６＋−・・が回動自
在になるようにそれぞれの両側にベアリング（＋３がベ
アリング固定板αシα３・９・・−ニょって固定され、
該ベアリング固定板ｔｔａ ａ’ａ・・・・・は該ガイ
ドベースαυを介して半径方向に微調整移動が出来るよ
うにネジ０４によって連設され該ネジ（１４＋の上端部
はストッパーａ艶で固設されている。
ローラーＱｅ ｆｆＱ・ｅ・・・のそれぞれの当接面１
６１ａが集中する中心部は、スペーサーケーブル（１）
の外径が丁度通過するだけの間隔が明けられる。
６１ａが集中する中心部は、スペーサーケーブル（１）
の外径が丁度通過するだけの間隔が明けられる。
ガイドペースαυのローラーα５叫・・・・・が設置さ
れている反対面には、中心部にスペーサークー−プル（
１）が通過する絞り透孔ａ９を具備する絞りダイＱ７１
が前記枠台（（至）を設置するためのガイドペース取付
部０秒と共に設置されている。
れている反対面には、中心部にスペーサークー−プル（
１）が通過する絞り透孔ａ９を具備する絞りダイＱ７１
が前記枠台（（至）を設置するためのガイドペース取付
部０秒と共に設置されている。
しかして上記構成になる光フアイバースペーサーケーブ
ルの加工装置を用いて光フアイバースペーサーケーブル
の表面を加工する場合を説明すれば、先ず合成樹脂押出
機−の先端に具備するダイヘッド？υと共に口金翰を回
転させながう光フアイバースペーサーケーブルｆｉｌを
構成する樹脂線材を押出す。樹脂線材は口金四の回転作
用によってゆるやかに捩回されながら同時にスペーサー
ケーブルに凹溝（２）を形成してゆく。
ルの加工装置を用いて光フアイバースペーサーケーブル
の表面を加工する場合を説明すれば、先ず合成樹脂押出
機−の先端に具備するダイヘッド？υと共に口金翰を回
転させながう光フアイバースペーサーケーブルｆｉｌを
構成する樹脂線材を押出す。樹脂線材は口金四の回転作
用によってゆるやかに捩回されながら同時にスペーサー
ケーブルに凹溝（２）を形成してゆく。
この時線材が捩られることと、線材自己温度が高い等の
理由で多くの場合、凹溝（２）は変形する。次いで樹脂
線材即ちスペーサーケーブルｔｌｌは保温ＷＪ＠を通過
し加工装置α〔に至る。
理由で多くの場合、凹溝（２）は変形する。次いで樹脂
線材即ちスペーサーケーブルｔｌｌは保温ＷＪ＠を通過
し加工装置α〔に至る。
即ち指示体（７）の具備する透孔（ホ）を通過しながら
ガイドを受け、次いで樹脂線材の自己温度が低下しない
ように保温槽−内を通過する０この様にして加工装置ａ
値に設置された修正回転部材囚に至る。
ガイドを受け、次いで樹脂線材の自己温度が低下しない
ように保温槽−内を通過する０この様にして加工装置ａ
値に設置された修正回転部材囚に至る。
こ〜で、スベーサーケーづル（１１１’１０−ラーαｅ
σｅ・・・・・が集中してその中ｌｂに出来た当接面α
ｆｉａによる間隔を通過する。
σｅ・・・・・が集中してその中ｌｂに出来た当接面α
ｆｉａによる間隔を通過する。
次いでそのま＼絞りダイＱ７１の具備する絞り透孔σ優
を通過に完成することになる。
を通過に完成することになる。
第７図乃至第８図はスペーサーケーブルの修正を更に詳
述したものであって、スペーサーケーブルｆｌ）は指示
体（２）の具備する透孔（至）を通過し、第７図の如く
ローラーαｅｕｅ・・・・・の中心部に挿通される。
述したものであって、スペーサーケーブルｆｌ）は指示
体（２）の具備する透孔（至）を通過し、第７図の如く
ローラーαｅｕｅ・・・・・の中心部に挿通される。
ローラーσｈｅΦ０・拳の当接面αｅａｓαＥ９ａ・・
・−にはスペーサーケーブル（１１面に形成されている
凹溝（２）と同一形状に一周面において突設された円周
段部ａＦＡｂ、ａｅｂ・・・−・が設置され、該円周段
部ｕｅｂ、ａｅｂ・・・・・が自動的に該凹溝（２）中
に嵌着するように構成されている。
・−にはスペーサーケーブル（１１面に形成されている
凹溝（２）と同一形状に一周面において突設された円周
段部ａＦＡｂ、ａｅｂ・・・−・が設置され、該円周段
部ｕｅｂ、ａｅｂ・・・・・が自動的に該凹溝（２）中
に嵌着するように構成されている。
そして、ローラー四σＱ・・・・・は捩回した凹溝（２
）の動きに従動し該ベアリングの作動により回動する。
）の動きに従動し該ベアリングの作動により回動する。
第８図は、スペーサーケーブル（１）の凹溝（２）にロ
ーラー勝ａｅ−・・Φの円周段部α６１ｂｓ αｔｉｂ
−拳−・が嵌着した状態の断面図を示したもので、変形
した凹溝（２）が完全に修正され、それと同時にスペー
サーケーブル（１）の表面も抑圧修正することが理解出
来る。
ーラー勝ａｅ−・・Φの円周段部α６１ｂｓ αｔｉｂ
−拳−・が嵌着した状態の断面図を示したもので、変形
した凹溝（２）が完全に修正され、それと同時にスペー
サーケーブル（１）の表面も抑圧修正することが理解出
来る。
第９図は、上記加工装置を通して完成された尤ファイバ
ースペーサーケーブルの一部を示す斜視図であって光フ
ァイバーを挿着する凹溝（２）が明瞭に形成されている
のが理解される。
ースペーサーケーブルの一部を示す斜視図であって光フ
ァイバーを挿着する凹溝（２）が明瞭に形成されている
のが理解される。
なお、本発明の加工装置は上記の一実施例に限定される
ものではなく、本発明の思想からいつ脱しない範囲内で
任意の装置に変更できることは言う迄もない。
ものではなく、本発明の思想からいつ脱しない範囲内で
任意の装置に変更できることは言う迄もない。
上述の如く本発明は複数のローラーの当接面に一周にわ
たって円周段部を形成し、スペーサーケーブルの凹溝ｌ
こ自動的に該円周段部が嵌着できるように構成したこと
４こより、捩回により変形した該凹溝を強制的に修正出
来るように再加工する装置にか＼るものであるから、従
前性なわれていたように押出機から捩回し押出されたス
ペーサーケーブルをすみやかに固化した状態と比較する
時、その成形形状に不具合がなく光フアイバースペーサ
ーケーブルを完全にしかも容易に挿着することができる
ので、作業能率を向上させることが出来、その効果は著
しく大である。
たって円周段部を形成し、スペーサーケーブルの凹溝ｌ
こ自動的に該円周段部が嵌着できるように構成したこと
４こより、捩回により変形した該凹溝を強制的に修正出
来るように再加工する装置にか＼るものであるから、従
前性なわれていたように押出機から捩回し押出されたス
ペーサーケーブルをすみやかに固化した状態と比較する
時、その成形形状に不具合がなく光フアイバースペーサ
ーケーブルを完全にしかも容易に挿着することができる
ので、作業能率を向上させることが出来、その効果は著
しく大である。
た状態を示す斜視図、第３図（＆）は光フアイバースペ
ーサーケーブルの断面：凶で凹溝が拡大した不具合の具
体例を示す図、同図（ｂ）は同じく凹溝が変形あるいは
狭小となっている不具合の具体例を示す図、第４図（ａ
）は、同じく断面図で正常な凹溝を具備している具体例
を示す図、同図（ｂ）も同様に正常な凹溝を具備する他
の実施例の図、第５図は、本発明になる光フアイバース
ペーサーケーブルの加工工程の全体の概念図を示す図、
第６図は本発明になる加工装置で、（ａ）は正面図、（
ｂ）は一部を断面で示した側面図、第７図はｔＪＩＩ工
装置の一部でローラーのみを取出し加工状態を説明する
図、第８図はスペーサーケーブルとローラーとの加工中
の嵌着状態を示す断面図、第９図は光フアイバースペー
サーケーブルの完成品の一部を示す斜視図でらる。 １１１−−−−・光フアイバースペーサーケーブル（２
）・・・・拳凹 溝 （４）・・・・・光ファイバー Ｑｌ・・・・・加工工程の全体の概念図αυ・・・・・
ガイドベース Ｑ２・・・舎・ベアリング固定板 （１３・・・ｅ・ベアリング （ＩＱ″″″″″ローラー （ＩＱａ・・・当接面 αｅｂ・・・円周段部 ａη・・φ・・絞すグイ ０８０Ｑ・・ガイドベース取付部 ａ９・・−・・絞り透孔 曽・・・・・押出機 ｔ２υ・昏−・・ダイヘッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠
ーサーケーブルの断面：凶で凹溝が拡大した不具合の具
体例を示す図、同図（ｂ）は同じく凹溝が変形あるいは
狭小となっている不具合の具体例を示す図、第４図（ａ
）は、同じく断面図で正常な凹溝を具備している具体例
を示す図、同図（ｂ）も同様に正常な凹溝を具備する他
の実施例の図、第５図は、本発明になる光フアイバース
ペーサーケーブルの加工工程の全体の概念図を示す図、
第６図は本発明になる加工装置で、（ａ）は正面図、（
ｂ）は一部を断面で示した側面図、第７図はｔＪＩＩ工
装置の一部でローラーのみを取出し加工状態を説明する
図、第８図はスペーサーケーブルとローラーとの加工中
の嵌着状態を示す断面図、第９図は光フアイバースペー
サーケーブルの完成品の一部を示す斜視図でらる。 １１１−−−−・光フアイバースペーサーケーブル（２
）・・・・拳凹 溝 （４）・・・・・光ファイバー Ｑｌ・・・・・加工工程の全体の概念図αυ・・・・・
ガイドベース Ｑ２・・・舎・ベアリング固定板 （１３・・・ｅ・ベアリング （ＩＱ″″″″″ローラー （ＩＱａ・・・当接面 αｅｂ・・・円周段部 ａη・・φ・・絞すグイ ０８０Ｑ・・ガイドベース取付部 ａ９・・−・・絞り透孔 曽・・・・・押出機 ｔ２υ・昏−・・ダイヘッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠
Claims (2)
- （１） 合成樹脂用押出機先端の押出し口に回動自在
になる口金を設置し、前記口金内周壁に凸状部を形成し
、口金を回動させると同時に樹脂を押出し、口金の回動
と樹脂の押出しを協働化させることによりスペーサーケ
ーブル表面に螺旋状に円曲した凹溝を形成する光フアイ
バースペーサーケーブルの加工装置において、円筒形状
のガイドペースと、その内側にベアリング装置により回
動自在に設置され、かつ円周にわたって形成さｎている
円周段部を具備した複数のローラーと、該ガイドペース
の一方の側面に絞り透孔を具備した絞りグイとで構成さ
れ、該スペーサーケーブルの凹溝ｉこ該ローラーの具備
する円周段部を嵌着し次いで絞り透孔に順次嵌合させる
ことにより該凹溝を所定形状に形成させるようにしたこ
とを特徴とする光ファイ／・−スペーサーケーブルの加
工装置。 - （２）光フアイバースペーサーケーブルを通過させ加工
するローラーはスペーサーケーブルに形成された凹溝の
移動に従い従動するよう構成されている特許請求の範囲
第１項記載の光フアイバースペーサーケーブルの加工装
置０（３） ローラーに形成された円周段部は、スペ
ーサーケーブルに形成された凹溝に嵌着し押圧すること
により該凹溝を加工するようにした特許請求の範囲第１
項記載の光ファイノく−スペーサーケーブルの加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008644A JPS58126505A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 光フアイバ−スペ−サ−ケ−ブルの加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008644A JPS58126505A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 光フアイバ−スペ−サ−ケ−ブルの加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126505A true JPS58126505A (ja) | 1983-07-28 |
| JPS6250807B2 JPS6250807B2 (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=11698652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57008644A Granted JPS58126505A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 光フアイバ−スペ−サ−ケ−ブルの加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126505A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007529086A (ja) * | 2003-07-09 | 2007-10-18 | イェンセン，イェイル | ストリング装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200249464A1 (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Thorlabs, Inc. | Optical device for light delivery |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP57008644A patent/JPS58126505A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007529086A (ja) * | 2003-07-09 | 2007-10-18 | イェンセン，イェイル | ストリング装置 |
| JP4755982B2 (ja) * | 2003-07-09 | 2011-08-24 | シーエヌシー・ケーブル・アーエス | ストリング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250807B2 (ja) | 1987-10-27 |
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