JPS58128171A - 塗装膜の焼付方法 - Google Patents
塗装膜の焼付方法Info
- Publication number
- JPS58128171A JPS58128171A JP1066682A JP1066682A JPS58128171A JP S58128171 A JPS58128171 A JP S58128171A JP 1066682 A JP1066682 A JP 1066682A JP 1066682 A JP1066682 A JP 1066682A JP S58128171 A JPS58128171 A JP S58128171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worked
- workpiece
- circumferential surface
- rollers
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に)発明の挟置分野
本発明は円板状の加工物の塗@膜の鋳付方法に係るもの
である。
である。
−) 技術の背景
鋳付龜料は加工物の表面に11!@属を形成せしめたの
ち高温で乾燥し、所調鋳付けを行うことが、IkIll
I属の強専鎗持上必蚕である。勢に電子機器、過信機器
などの−Sのi+ai叫錦埼する亀料内えば徴Ik敏t
lk科に禽いて線、ζ4の鋳付方法の良否が塗装層の晶
質に大会く影響T4e ←) 従来技術上問題点 中空円板状の加工物の従来の鋳付方法は、赤外Sラン1
対向して配設するとかあるいは赤外−パネルヒーターを
対向して設置して、炉内が所**度に照射専れる乾―炉
内を、鉤状の搬送具を寥透せしめ、この搬送具に加工物
を懸けて鋳付る方法が広く行なわれている拳 しかし、赤外線2yツのものは勿論のこと、パネルヒー
ターのものでも、パネルa面の温度分布を均一にするこ
とは困−である。したがって炉内を水平移動する加工物
の*1itii*も均一性に欠けて、鋳付完了後の臘義
馬の強腹、その他の特性にムラが生ずるおそれがあつた
・ ■ 発判の目的 本発明の1的は上記従来方法の問題点に艦み、加工物を
炉内で自転せしめるヒとにより、特性上のムラがないm
髄膜の焼付方法を提供することにある・ ←) 発明のII成 この目的をamするために本発明は、外周面にv#Iリ
ンダが形tcされ鉛直面内で同方向に回転する一対のa
−9−がほぼ同じ高さで近接し直列に設置された搬送
具を用い、該一対のローラーのV壽すングに加工物の内
周面または外周面を橋架状に馳け、腋内周面または外a
mと■壽すング間の摩擦力により訳知ニーを鉛直面内で
回転させながら、該搬送具を11t燥炉内を移送させて
、加工物の嶽絢に塗着された麹科を均一に所望の亀敷に
加熱するm輪部の焼付7j法である。・ (f) 発明の実施り 以下図示実施りを参島して本発明について詳細に説明す
る。
ち高温で乾燥し、所調鋳付けを行うことが、IkIll
I属の強専鎗持上必蚕である。勢に電子機器、過信機器
などの−Sのi+ai叫錦埼する亀料内えば徴Ik敏t
lk科に禽いて線、ζ4の鋳付方法の良否が塗装層の晶
質に大会く影響T4e ←) 従来技術上問題点 中空円板状の加工物の従来の鋳付方法は、赤外Sラン1
対向して配設するとかあるいは赤外−パネルヒーターを
対向して設置して、炉内が所**度に照射専れる乾―炉
内を、鉤状の搬送具を寥透せしめ、この搬送具に加工物
を懸けて鋳付る方法が広く行なわれている拳 しかし、赤外線2yツのものは勿論のこと、パネルヒー
ターのものでも、パネルa面の温度分布を均一にするこ
とは困−である。したがって炉内を水平移動する加工物
の*1itii*も均一性に欠けて、鋳付完了後の臘義
馬の強腹、その他の特性にムラが生ずるおそれがあつた
・ ■ 発判の目的 本発明の1的は上記従来方法の問題点に艦み、加工物を
炉内で自転せしめるヒとにより、特性上のムラがないm
髄膜の焼付方法を提供することにある・ ←) 発明のII成 この目的をamするために本発明は、外周面にv#Iリ
ンダが形tcされ鉛直面内で同方向に回転する一対のa
−9−がほぼ同じ高さで近接し直列に設置された搬送
具を用い、該一対のローラーのV壽すングに加工物の内
周面または外周面を橋架状に馳け、腋内周面または外a
mと■壽すング間の摩擦力により訳知ニーを鉛直面内で
回転させながら、該搬送具を11t燥炉内を移送させて
、加工物の嶽絢に塗着された麹科を均一に所望の亀敷に
加熱するm輪部の焼付7j法である。・ (f) 発明の実施り 以下図示実施りを参島して本発明について詳細に説明す
る。
m1図は本発明の一実施例の装置の構成−であり、第2
−の6)は第1−の搬送具の頭部の正面図、(ロ)はf
l)のfi@M−M部分の断面幽である。
−の6)は第1−の搬送具の頭部の正面図、(ロ)はf
l)のfi@M−M部分の断面幽である。
篤1図、第2図に2いて、1は両餉壁に赤外線パネルヒ
ータ3が鋏着されたトンネル臘の乾燥炉である。6は乾
燥炉lの下方で、乾燥炉1円を水平に貫通して設置され
た1対のガイド3上に鋏着され、*送チェーン4により
て駆動されてガイド3上を所望の速度で移行、あるいは
所望の歩進連動をする搬送具である。乾燥炉1内を搬送
テ翼−ン4に並行に髄着され、図示してない動力源によ
うて駆動される加工物駆動チェーン5は搬送具7の下部
ボックスに水平に枢支専れたスゲ四ケット7に噛合して
、搬送^7がIE燥炉1内でいずれの位置にある場合で
も、富にス1四ケット7を一転させている。搬送具6の
下部ボックスより―直にた 中空の支持筒81e81が並設され、子持箇8.。
ータ3が鋏着されたトンネル臘の乾燥炉である。6は乾
燥炉lの下方で、乾燥炉1円を水平に貫通して設置され
た1対のガイド3上に鋏着され、*送チェーン4により
て駆動されてガイド3上を所望の速度で移行、あるいは
所望の歩進連動をする搬送具である。乾燥炉1内を搬送
テ翼−ン4に並行に髄着され、図示してない動力源によ
うて駆動される加工物駆動チェーン5は搬送具7の下部
ボックスに水平に枢支専れたスゲ四ケット7に噛合して
、搬送^7がIE燥炉1内でいずれの位置にある場合で
も、富にス1四ケット7を一転させている。搬送具6の
下部ボックスより―直にた 中空の支持筒81e81が並設され、子持箇8.。
8、@上IIには箱形の頂部−ツクス12が固着されて
いる。amボッタス12内で、それぞれの支持Igll
lz8mに対応した位置に、それぞれp−ツ用スプロケ
ット10..1G、が同着され水平に枢支されたり一う
軸91*Imが同一高さの位置に鋏着されている。搬送
A6の下部ボックス内にはw−2用ス;’j” * y
) 101.10g K対応したスズロケット(図示
してない)が債着され、その一方のスズロケットは工作
物駆動チェーy5によりて駆動されるスフロケット7の
軸に嵌着されている。下部ボックス内の2個のスズロケ
ットと頭部ボックス12内の冒−ラ用スゲ四ケットZO
1e1G、には加工物1転チエーン11が掛けられてい
る。したがって胃−ラ軸e、、s、は同方向#cWjJ
転されている。なお工作物回転チェーン11は、支持筒
81e81の中空部を貫通しているので、直談高亀にさ
らされることがない。
いる。amボッタス12内で、それぞれの支持Igll
lz8mに対応した位置に、それぞれp−ツ用スプロケ
ット10..1G、が同着され水平に枢支されたり一う
軸91*Imが同一高さの位置に鋏着されている。搬送
A6の下部ボックス内にはw−2用ス;’j” * y
) 101.10g K対応したスズロケット(図示
してない)が債着され、その一方のスズロケットは工作
物駆動チェーy5によりて駆動されるスフロケット7の
軸に嵌着されている。下部ボックス内の2個のスズロケ
ットと頭部ボックス12内の冒−ラ用スゲ四ケットZO
1e1G、には加工物1転チエーン11が掛けられてい
る。したがって胃−ラ軸e、、s、は同方向#cWjJ
転されている。なお工作物回転チェーン11は、支持筒
81e81の中空部を貫通しているので、直談高亀にさ
らされることがない。
外周面に同形状のV@リング141.14g(図示して
ない)が形ggれたローラー13..18゜はそれぞれ
四−ラ軸91*9mのamボックス1雪の外方に突出し
た端部に固着されている。
ない)が形ggれたローラー13..18゜はそれぞれ
四−ラ軸91*9mのamボックス1雪の外方に突出し
た端部に固着されている。
以上のように構成されたーーツー181 m 18gの
V11リング141.14.1乙中空円板状の加工物1
5の内周面15’が挿入し、橋架するように加工物11
1を懸けると、曹−ツーL3s、18.は同方向に1転
しており、かつ加工物15の内周面15′とV溝りング
14.,14.とは充分番こ摩擦力が作用しているので
加工物1sは鉛直面内で1転し、しかも倒れることがな
い・したがって全面にIkiI属が形成された加工物を
この搬送具6に懸け、搬送具6を乾燥炉IPiに移送せ
しめると、パネルヒータ2の温度分布が不均一てありて
も、塗義属を万逼無く均一に鋳付けることが出来る。
V11リング141.14.1乙中空円板状の加工物1
5の内周面15’が挿入し、橋架するように加工物11
1を懸けると、曹−ツーL3s、18.は同方向に1転
しており、かつ加工物15の内周面15′とV溝りング
14.,14.とは充分番こ摩擦力が作用しているので
加工物1sは鉛直面内で1転し、しかも倒れることがな
い・したがって全面にIkiI属が形成された加工物を
この搬送具6に懸け、搬送具6を乾燥炉IPiに移送せ
しめると、パネルヒータ2の温度分布が不均一てありて
も、塗義属を万逼無く均一に鋳付けることが出来る。
また、霞−ツーと加工物との接触部は常に変っているの
で、従来の如(、内周面の一部が不完全な鋳付けになる
こともない。
で、従来の如(、内周面の一部が不完全な鋳付けになる
こともない。
本!1判の鋳付方法は加工物を搬送具へ着脱が容易で、
しかも内径寸法の異なる加工物に対いしても共通の搬送
具を使用Tることが出来るという利点がある。
しかも内径寸法の異なる加工物に対いしても共通の搬送
具を使用Tることが出来るという利点がある。
なお本脅−は図示実施例に膳定されるものでなく、例え
ば四−2−間隔を拡げて、中空部のない円板状の加工物
などの外周面を%諌p−2−のV擲すングに上方より載
置せしめるなど特許請求の範囲内で適宜変形実施しうる
ものである。
ば四−2−間隔を拡げて、中空部のない円板状の加工物
などの外周面を%諌p−2−のV擲すングに上方より載
置せしめるなど特許請求の範囲内で適宜変形実施しうる
ものである。
(2)発明の効果
以上説明したように重置−は、乾燥炉内を移行Tる搬送
具に設けられた一対の回転p−ラに円板状の加工物を懸
けて、加工物を回転させながら、Ii1輌属輪部付る方
法でありて、乾燥炉の温に分布が不均一でありても塗装
膜の特性が均一であるといった実用上の効果が大きい。
具に設けられた一対の回転p−ラに円板状の加工物を懸
けて、加工物を回転させながら、Ii1輌属輪部付る方
法でありて、乾燥炉の温に分布が不均一でありても塗装
膜の特性が均一であるといった実用上の効果が大きい。
第1図は本妬明の一実施例の装置の構成図であり、jl
!2図00)は第1図の搬送具の頭部の正向図、−は(
へ)の鎖線M−M%分の断m−である。 地中lはIIL謙炉、2はパネルヒーター、4は搬送チ
ェーン、5は加工物駆動チェーン、6は搬送具、7はス
プロケット、91*9ffiはq−ツ軸、10.。 10、はローツー用スプロケッl−111は加工物1転
チエーン、XXは1m1I!ボツクス、”3s+111
はローラ、14.はV@りング、15は加工物を示す・
!2図00)は第1図の搬送具の頭部の正向図、−は(
へ)の鎖線M−M%分の断m−である。 地中lはIIL謙炉、2はパネルヒーター、4は搬送チ
ェーン、5は加工物駆動チェーン、6は搬送具、7はス
プロケット、91*9ffiはq−ツ軸、10.。 10、はローツー用スプロケッl−111は加工物1転
チエーン、XXは1m1I!ボツクス、”3s+111
はローラ、14.はV@りング、15は加工物を示す・
Claims (1)
- 円板状の加工物の表面に塗着された塗装層の鋳付方法に
畠いて、外周面にV@クリング形成され鉛直面内で同方
向に回転する一対の四−ラーがほぼ同じ高さで近接し直
列に設置された搬送具を用い、該一対の冒−ラーのV溝
すングに、前記加工物の内周面または外周面を横架状に
懸け、該加工物を鉛直面内で回転させなから鋏搬送臭を
乾燥炉内を移aさせて鋳付ることを特徴とTる**属の
鋳付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066682A JPS58128171A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 塗装膜の焼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066682A JPS58128171A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 塗装膜の焼付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128171A true JPS58128171A (ja) | 1983-07-30 |
| JPS6224147B2 JPS6224147B2 (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=11756561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066682A Granted JPS58128171A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 塗装膜の焼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128171A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214374A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Kansai Paint Co Ltd | 未乾燥塗膜を乾燥させる方法 |
| JPH0220979U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-13 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137437A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 防振支持方法 |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP1066682A patent/JPS58128171A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214374A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Kansai Paint Co Ltd | 未乾燥塗膜を乾燥させる方法 |
| JPH0220979U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224147B2 (ja) | 1987-05-27 |
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