JPS5813247B2 - トランスフアプレスにおける成形品の反転装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はフイードバの動作を利用して成形品を反転す
るようにしたトランスファプレスにおける成形品の反転
装置に関する。

一般にフイーダにより成形品を順次加工ステーションへ
移動しながら連続的に複数工程のプレス加工を行なうト
ランスファプレスにおいては、加工中に成形品を反転す
る場合があり、従来ではこれをフイードバにより成形品
を搬送しながら行っていた。

このため安定した搬送ができないなど信頼性に欠ける欠
点があった。

この発明はかかる欠点を除去する目的でなされたもので
、反転すべき成形品をアイドルステーションにおいてフ
イードバの動作を利用して反転するようにしたトランス
ファプレスにおける成形品の反転装置を提供して、搬送
動作の安定化とともに搬送速度の高速化を図ろうとする
ものである。

以下この発明を図示の一実施例について詳述する。

図において１はトランスファプレスで、下部にボルスタ
２をまた上部に昇降自在なスライド３を有する。

ボルスタ２上には各加工ステーション毎に図示しない金
型が設けられていて、フイードバ４のフインガ４ａによ
り把持されて順次搬送される成形品５を、スライド３に
取付けた図示しない金型との間でプレス成形できるよう
になっている。

また６はアイドルステーションに設置されたこの発明の
装置で、上記成形品５を載置する受け台７を有している
。

受け台７はボルスタ２にブッシュ８を介して昇降動自在
に支承された一対の昇降杆９の上端側にＬ字形アーム１
０を介して支持されていると共に、各昇降杆９の下端側
にはストツパ９ａが突設され、このストツパ９ａと、各
昇降杆９の下端側を収容する凹孔２ａの底面との間には
各昇降杆９を上方へ偏倚する圧縮ばね１１が設けられて
いる。

上記昇降杆９の上方には昇降杆９の同一軸線上に位置し
て押圧杆１２が設けられている。

押圧杆１２はスライド３の下面に突設されたガイド筒１
３内に上端側が嵌挿されていると共に、ガイド筒１３内
へ収容された圧縮ばね１４により下方へ偏倚されている
。

一方上記受け台７の上方には各フイードバ４の間に位置
して反転保持部材１５が設けられている。

反転保持部材１５は中央部に成形品５を収容するための
収容孔１５ａを有する平板状をなし、互に対向する周面
部には軸杆１６が突設されていて、これら軸杆１６が軸
受け１７を介してボルスタ２上のフレーム本体６ａに回
転自在に支承されている。

また軸杆１６側の付け根部には上下に貫通する溝１５ｂ
が形成されていて、この溝１５ｂ内にほぼＹ字形をなす
揺動爪１８が収容されている。

揺動爪１８は中心部がピン１９により反転保持部材１５
に枢支されて、このピン１９を中心に揺動自在となって
いると共に、揺動爪１８の各先端側爪部１８ａは反転保
持部材１５の上下面側へ突出し、下側に位置する爪部１
８ａは常に収容孔１５ａ下方へ僅かに突出するようにな
っている。

すなわち揺動爪１８の基端側１８ｂは上記軸杆１６の径
方向に嵌挿された作動ピン２０の上記ピン１９に対して
距離δだけ偏心した位置にピン２１により枢着されてい
ると共に、作動ピン２０の両端にはローラ２２が回転自
在に支承されていて、これらローラ２２は軸受け筒２３
の内面に形成されたピン２１を中心とするガイド面２３
ａに当接されて、反転保持部材１５の回転に関係なく揺
動爪１８を第１図に示す傾斜位置に保持するようになっ
ている。

また反転保持部材１５の軸杆１６にはワンウエイクラッ
チ２４を介して歯車２５が取付けられており、この歯車
２５は中間歯車２６を介してセグメント歯車２７に噛合
されている。

セグメント歯車２７は扇状をなしており、要部分が回動
軸２８に固着されている。

回動軸２８は軸杆１６の下方にこれと平行するよう軸受
け２９を介してフレーム６ａに支承され、端部にレバ３
０の基端部が固着されている。

レバ３０は引張りばね３１により常時フイードバ４のア
ドバンス方向へ偏倚されていると共に、先端部にはロー
ラ３２が支承されていて、このローラ３２がフイードバ
４のリターン時、フイードバ４に突設されたストツパ３
３に当接されて、フイードバ４のリターン動作に伴いレ
バ３０がリターン方向へ回動される。

しかしてフイードバ４のフインガ４ａにより挟持されて
受け台７上方に達した成形品５は、アンクランプととも
に反転保持部材１５の収容孔１５ａ内より上方へ突出し
た受け台７上に載置される。

次にスライド３が下降すると、押圧杆１２により昇降杆
９が押圧されて昇降杆９とともに受け台７が下降し、反
転保持部材１５内を通過する際成形品５のみが揺動爪１
８の下側爪部１８ａに係止されて収容孔１５ａ内に収容
される。

スライド３がさらに下降すると、昇降杆９下端は凹孔２
ａ底部と接して下降を停止し、これにより押圧杆１２も
停止して以後のスライド３の下降は、圧縮ばね１４が圧
縮されることにより吸収される。

次にフイードバ４がリターン工程に移行すると、フイー
ドバ４のリターンに伴いストツパ３３がレバ３０をリタ
ーン方向へ回動するため、セグメント歯車２７、中間歯
車２６、歯車２５及びワンウエイクラッチ２４を介して
軸杆１６が１８０度回動され反転保持部材１５とともに
収容孔１５ａ内の成形品５も反転される。

反転後スライド３が上昇工程に移行すると、これに伴い
圧縮ばね１１の作用で昇降杆９とともに受け台７も上昇
されて、収容孔１５ａ内の反転された成形品５をフイー
ド位置まで押上げ、次のクランプ動作に待機する。

このとき受け台７の一部は収容孔１５ａ内にあって反転
保持部材１５が濫りに回動するのを防止している。

フイードバ４がクランプを完了してアドバンス工程へ移
行すると、レバ３０の復帰に伴い回動軸２８は回動する
が、軸杆１６はワンウエイクラッチ２４の作用で回転ぢ
す、この間反転された成形品は次の加工ステーションへ
搬送されると共に、受け台７上には新たな成形品５が搬
入される。

フイードバ４がアドバンス端直前に達するとストツパ３
３はレバ３０先端より離間し、この状態でフイードバ４
はアンクランプへと移行すると同時に、新たな成形品５
が受け台７上に載設され、再び上記動作を繰返すもので
ある。

この発明は以上詳述したように、アイドルステーション
においてフイードバのリターン動作を利用して成形品を
反転するようにしたことから、従来の搬送中に反転した
ものに比べて安定した反転が可能となり、搬送速度の高
速化も図れるようになる。

またほぼＹ字形の揺動爪を設けて、反転支持部材の反転
毎に、この揺動爪の先端を反転支持部材の収容孔内へ出
没させ、収容孔内の成形品の下面を支持するようにした
ことから、成形品の周囲をクランプするものに比べて何
等クランプ力を要さないと共に、成形品の肉厚が薄い場
合でも、成形品が変形したり、表面に痕跡などが残る虞
れがないなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は縦断面図、
第２図は一部切欠平面図、第３図は第１図■方向からの
矢視図である。 ３はスライド、４はフイードバ、５は成形品、７は受け
台、１５は反転保持部材、１６は軸杆、１８は揺動爪、
１８ａは爪体、２４はワンウエイクラッチ、３０はレバ
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フイードバ４により順次加工ステーションに成形品
   ５を搬送しながら、連続的に成形品５をプレス成形する
   トランスファプレスにおいて、上記フイードバ４のアイ
   ドルステーションに、スライド３により昇降される受け
   台７を設け、この受け台７の上方には成形品５の収容孔
   １５ａを有する反転保持部材１５を設け、この反転保持
   部材１５の軸受け筒２３に回転自在に支承された軸杆１
   ６の一端側に取付け、軸杆１６の他端側は、上記成形品
   ５を搬送するフイードバ４によりレバ３０を介して回転
   される回動軸２８に、歯車列２７，２６，２５及びワン
   ウエイクラッチ２４を介して連動すると共に、上記軸杆
   １６の反転保持部材１５側端部に、交差部が枢支された
   ほぼＹ字形の揺動爪１８を設け、該揺動爪１８の基端側
   １８ｂには、上記軸杆１６の回転中心に対して下方に偏
   心中心を有するガイド面２３ａに両端部が当接する作動
   ピン２０の中間部を枢支して、軸杆１６の反転毎に、揺
   動爪１８の先端側爪部１８ａが交互して反転支持部材１
   ５の収容孔１５ａ内へ出没するようにしてなるトランス
   ファプレスにおける成形品の反転装置。