JPS58146285A - 補酵素q↓1↓0の製造法 - Google Patents
補酵素q↓1↓0の製造法Info
- Publication number
- JPS58146285A JPS58146285A JP2607882A JP2607882A JPS58146285A JP S58146285 A JPS58146285 A JP S58146285A JP 2607882 A JP2607882 A JP 2607882A JP 2607882 A JP2607882 A JP 2607882A JP S58146285 A JPS58146285 A JP S58146285A
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- Japan
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- proline
- succinimide
- culture
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発酵法による補酵素Q1゜(以下、C0QI
oと略す)の製造法に関する。
oと略す)の製造法に関する。
(1)
さらに詳しくは、ロドシーードモナス属に属し、CoQ
、。生産能を有する微生物をプロリンもしくはその塩、
コハク酸イミド、およびグルタミン酸もしくはその塩か
ら選ばれた少なくとも1種を添加した培地に培養し、培
養物中にCoQl。
、。生産能を有する微生物をプロリンもしくはその塩、
コハク酸イミド、およびグルタミン酸もしくはその塩か
ら選ばれた少なくとも1種を添加した培地に培養し、培
養物中にCoQl。
を高単位に生成蓄積させ、該培養物よりCOQ+。
を採取することを特徴とするCoQ+Oの製造法に関す
る。
る。
CoQ 、。は、広く生物界に分布し、末端呼吸系の電
子伝達系の構成成分として重要な機能を持つことが知ら
れているが、最近さらに本物質が各種疾病に対し、すぐ
れた薬理作用、生理作用を示すことが明らかにされてい
る。
子伝達系の構成成分として重要な機能を持つことが知ら
れているが、最近さらに本物質が各種疾病に対し、すぐ
れた薬理作用、生理作用を示すことが明らかにされてい
る。
従来、発酵法によるC0Q1゜の製造法に関しては、各
種の細菌、酵母、および糸状菌を培養し、該培養物から
CoQ、oを採取する方法が報告され、ロドシュードモ
ナス属に属する微生物を用いる製造法もいくつか報告さ
れている(特公昭:55−39730、特公昭:55−
61797、特公昭56−72694)。
種の細菌、酵母、および糸状菌を培養し、該培養物から
CoQ、oを採取する方法が報告され、ロドシュードモ
ナス属に属する微生物を用いる製造法もいくつか報告さ
れている(特公昭:55−39730、特公昭:55−
61797、特公昭56−72694)。
(2)
C0Q1o生産能を有する微生物の培養培地は、一般に
、炭素源、窒素源、無機塩類、ビタミン類等を程よく含
有する培地が使用される。
、炭素源、窒素源、無機塩類、ビタミン類等を程よく含
有する培地が使用される。
本発明者らは、培地に添加して高単位にC0Qt。
を生成蓄積せしめる有機化合物の検索を行ない、プロリ
ンもしくはその塩、コハク酸イミド、またはグルタミン
酸もしくはその塩を姫加し、高濃度にした場合に、その
効果を認め、本発明を完成した。
ンもしくはその塩、コハク酸イミド、またはグルタミン
酸もしくはその塩を姫加し、高濃度にした場合に、その
効果を認め、本発明を完成した。
従来、発酵法によるC0Q1o製造において、高濃度の
プロリンもしくはその塩、コハク酸イミド、またはグル
タミン酸もしくはその塩がC0Qt。
プロリンもしくはその塩、コハク酸イミド、またはグル
タミン酸もしくはその塩がC0Qt。
生成蓄積量を増大せしめることについては全く知られて
おらず、本発明者らによシはじめて見い出されたもので
ある。
おらず、本発明者らによシはじめて見い出されたもので
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
使用する微生物としては、ロドシュードモナス属に属し
、C0Q1o生産能を有する微生物であれば、いずれも
使用可能であるが、具体的な例としては、ロドシュード
モナス・スフェロイデス(3) (Rhodopseudomonas sph、ero
ides ) Co 22−11(微工研菌寄第600
8号)があげられる。
、C0Q1o生産能を有する微生物であれば、いずれも
使用可能であるが、具体的な例としては、ロドシュード
モナス・スフェロイデス(3) (Rhodopseudomonas sph、ero
ides ) Co 22−11(微工研菌寄第600
8号)があげられる。
本発酵に使用する微生物の培養培地としては、炭素源、
窒素源、無機物その他の栄養物を程よく含有する培地で
あれば、合成培地、天然培地のいずれも使用できる。炭
素源としては、グルコース、サッカロース、廃糖蜜、殿
粉等の炭水化物、グリセリン等の糖アルコール類、メタ
ノール等のアルコール類、その他、利用可能なものであ
ればいずれの種類を用いてもよい。窒素源としては硫酸
アンモニウム、塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム等
の無機、有機窒素化合物、および酵母エキス、コーンス
チープリカー等の窒素含有天然物を適宜使用することが
できる。その他、無機塩としては、微生物一般の培養に
用いるリン酸塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、カリ
ウム塩などを使用する。もちろん天然栄養源を用いたと
きなどに天然物中に含有する無機塩のみで満足させるこ
とが可能なこともある。
窒素源、無機物その他の栄養物を程よく含有する培地で
あれば、合成培地、天然培地のいずれも使用できる。炭
素源としては、グルコース、サッカロース、廃糖蜜、殿
粉等の炭水化物、グリセリン等の糖アルコール類、メタ
ノール等のアルコール類、その他、利用可能なものであ
ればいずれの種類を用いてもよい。窒素源としては硫酸
アンモニウム、塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム等
の無機、有機窒素化合物、および酵母エキス、コーンス
チープリカー等の窒素含有天然物を適宜使用することが
できる。その他、無機塩としては、微生物一般の培養に
用いるリン酸塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、カリ
ウム塩などを使用する。もちろん天然栄養源を用いたと
きなどに天然物中に含有する無機塩のみで満足させるこ
とが可能なこともある。
(4)
本発酵で使用するプロリンもしくはその塩、コハク酸イ
ミド、またはグルタミン酸もしくはその塩の添加方法、
時期などは任意であり、たとえば、培養初め、あるいは
培養途中で一度に添加するか、または、発酵状態に応じ
て、分割して添加する。これらの物質は合計濃度として
、通常0.05 f/di以上、好適には0.5 y/
d1以上となるように各々単独にまたは混合で添加する
。
ミド、またはグルタミン酸もしくはその塩の添加方法、
時期などは任意であり、たとえば、培養初め、あるいは
培養途中で一度に添加するか、または、発酵状態に応じ
て、分割して添加する。これらの物質は合計濃度として
、通常0.05 f/di以上、好適には0.5 y/
d1以上となるように各々単独にまたは混合で添加する
。
上記でプロリンの塩としては塩酸塩などが、ま培養は、
振盪培養、通気攪拌培養などの好気的条件下で行なう。
振盪培養、通気攪拌培養などの好気的条件下で行なう。
培養温度は、20〜40℃の範囲が適当であシ、pHは
5〜9程度が適当である。中和剤としては、アンモニア
水、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カルシウ
ム等が用いられる。
5〜9程度が適当である。中和剤としては、アンモニア
水、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カルシウ
ム等が用いられる。
培養期間は通常3〜7日間でC0Q1oが培養液中およ
び菌体中の両方に蓄積するが、大部分は菌体中に蓄積す
る。
び菌体中の両方に蓄積するが、大部分は菌体中に蓄積す
る。
(5)
培養物からのCoQl。の採取は、常法により溶媒抽出
、その他の操作によって行なうことができる。
、その他の操作によって行なうことができる。
以下に実施例を示す。
実施例1
0ドシユードモナス・スフェロイデスCo 22−11
を21容三角フラスコ中のグルコース2 y/di。
を21容三角フラスコ中のグルコース2 y/di。
ペプトン1 y/dl、酵母エキス1y/di、食塩0
、5 y/dlノ組成からナルp H7,2(0種培地
300dに接種し、30℃で24時間振盪培養する。
、5 y/dlノ組成からナルp H7,2(0種培地
300dに接種し、30℃で24時間振盪培養する。
この種培養液3dを25〇−容三角フラスコ中の下記の
組成の発酵培地39dに加え、30℃で96時間振盪培
養する。培養にあたっては、24時間目および48時間
目にそれぞれ廃糖蜜4f/dl(糖濃度換算)をフィー
ドする。
組成の発酵培地39dに加え、30℃で96時間振盪培
養する。培養にあたっては、24時間目および48時間
目にそれぞれ廃糖蜜4f/dl(糖濃度換算)をフィー
ドする。
(発酵培地の組成);廃糖蜜5t/#(糖濃度換算)、
酵母エキス2y/di、硫酸アンモニウム0、5 f/
#、リン酸−カリウム0.05f/di。
酵母エキス2y/di、硫酸アンモニウム0、5 f/
#、リン酸−カリウム0.05f/di。
リン酸二カリウム0.05 f/d1.硫酸マグネシウ
ム・7水塩o、 02 s y/dl、炭酸カルシウム
(6) 2 flat 、ビタミ7 B、 s mg/l、ニ
コチン酸8 mfi/l 。
ム・7水塩o、 02 s y/dl、炭酸カルシウム
(6) 2 flat 、ビタミ7 B、 s mg/l、ニ
コチン酸8 mfi/l 。
および種々の濃度のプロリン、コハク酸イミドまたはグ
ルタミン酸(pHは殺菌前にアンモニア水で7.2に調
整する) プロリン、コハク酸イミドまたはグルタミン酸濃度とC
oQ1o生成蓄積量との関係を第1図に示す。
ルタミン酸(pHは殺菌前にアンモニア水で7.2に調
整する) プロリン、コハク酸イミドまたはグルタミン酸濃度とC
oQ1o生成蓄積量との関係を第1図に示す。
第1図から明らかなごとく、プロリン単独添加の場合、
o、 o s y/di以上で効果は顕著となり、無添
加でCoQ 、。120γ/+tjであるのに対し、1
〜5 fAllの範囲でCoQ、。は180γ肩以上を
示 □し、特に3 flatでは最高1981曾のCo
Ql。が生成蓄積する。コハク酸イミド単独添加の場合
も、0.05シU以上で効果は顕著となり、0.3〜1
. Oflatの範囲でCoQlo 140γ肩以上を
示し、特に0.5かりでは最高149ル匂のCoQt。
o、 o s y/di以上で効果は顕著となり、無添
加でCoQ 、。120γ/+tjであるのに対し、1
〜5 fAllの範囲でCoQ、。は180γ肩以上を
示 □し、特に3 flatでは最高1981曾のCo
Ql。が生成蓄積する。コハク酸イミド単独添加の場合
も、0.05シU以上で効果は顕著となり、0.3〜1
. Oflatの範囲でCoQlo 140γ肩以上を
示し、特に0.5かりでは最高149ル匂のCoQt。
が生成蓄積する。またグルタミン酸単独添加の場合も0
.05 f’/都以上で効果は顕著となり、0.5〜3
v肩の添加で150γ肩以上のCoQ、。
.05 f’/都以上で効果は顕著となり、0.5〜3
v肩の添加で150γ肩以上のCoQ、。
が生成蓄積する。
(7)
さらに、プロリンおよびコハク酸イミドの混合添加(コ
ハク酸イミドo、 s y/diでのプロリン濃度)の
場合、コハク酸イミド濃度0.5 fy勺およびプロリ
ン0.5 f/di混合で、プロリン単独硲加濃度1y
el1以上の効果と同程度となる1861膚のCoQl
oを生成蓄積する。
ハク酸イミドo、 s y/diでのプロリン濃度)の
場合、コハク酸イミド濃度0.5 fy勺およびプロリ
ン0.5 f/di混合で、プロリン単独硲加濃度1y
el1以上の効果と同程度となる1861膚のCoQl
oを生成蓄積する。
実施例2
実施例1で用いたものと同じCoQ、。生産菌を21容
三角フラスコ中の実施例1で用いた種培地300dに接
種し、30℃で24時間振盪培養する。該培養液300
dを実施例1に示す発酵培地にプロリン3 fAllを
添加した改良培地31を含む51容ジヤ一発酵槽に移し
、温度30℃、通気1i/分、攪拌数350回転/分の
条件下で96時間培養する。培養にあたっては、24時
時間表48時間目にそれぞれ廃糖蜜5 flat(糖濃
度換算)をフィードする。CoQ、。生成蓄積量は84
時間で最高に達し、201γ廓生成している(プロリン
を添加しない培地で同様に培養した場合は133γ肩で
ある)。
三角フラスコ中の実施例1で用いた種培地300dに接
種し、30℃で24時間振盪培養する。該培養液300
dを実施例1に示す発酵培地にプロリン3 fAllを
添加した改良培地31を含む51容ジヤ一発酵槽に移し
、温度30℃、通気1i/分、攪拌数350回転/分の
条件下で96時間培養する。培養にあたっては、24時
時間表48時間目にそれぞれ廃糖蜜5 flat(糖濃
度換算)をフィードする。CoQ、。生成蓄積量は84
時間で最高に達し、201γ廓生成している(プロリン
を添加しない培地で同様に培養した場合は133γ肩で
ある)。
(8)
培養終了後の培養液2ノを遠心分離し、乾燥重量として
44Fに相当する湿菌体を得る。これを200−の水に
懸濁し、メタノール400d1水酸化ナトリウム80v
1ピロガロール15fを加え、85℃で45分間還流ケ
ン化後放冷し、1ノずつのn−ヘキサンを加え、2回抽
出を行なう。n−へキサン層を集めてこれに無水芒硝を
加えて脱水後、減圧下で濃縮する。
44Fに相当する湿菌体を得る。これを200−の水に
懸濁し、メタノール400d1水酸化ナトリウム80v
1ピロガロール15fを加え、85℃で45分間還流ケ
ン化後放冷し、1ノずつのn−ヘキサンを加え、2回抽
出を行なう。n−へキサン層を集めてこれに無水芒硝を
加えて脱水後、減圧下で濃縮する。
残渣を40−のアセトンに溶解して不溶物を炉別除去し
た後、再び濃縮する。残渣を104のアセトンに溶解後
、シリカゲルカラムに流して、ベンゼンにて溶出する。
た後、再び濃縮する。残渣を104のアセトンに溶解後
、シリカゲルカラムに流して、ベンゼンにて溶出する。
CoQloを含む両分を集めて濃縮し、残渣を5−のエ
タノールに溶解後冷却することによシ、黄色の粗結晶2
05噌を得る(また、同様に無添加の発酵培地からは1
36mgを得た)。
タノールに溶解後冷却することによシ、黄色の粗結晶2
05噌を得る(また、同様に無添加の発酵培地からは1
36mgを得た)。
本品は、逆相薄層クロマトグラフィー、高速液体クロマ
トグラフィーなどによ’) C0Q1oであることを確
認した。
トグラフィーなどによ’) C0Q1oであることを確
認した。
(9)
第1図は、培地に添加したプロリン、コノ・り酸イ2ド
またはグルタミン酸濃度と培養液中に蓄積したCoQl
。濃度との関係を示す。 O−○ニブロリン濃度 ・−・:コハク酸イミド濃度 △−△:グルタミン酸濃度 ローロ:コハク酸イミド濃度0.5 f、/di条件下
でのプロリン濃度 (10)
またはグルタミン酸濃度と培養液中に蓄積したCoQl
。濃度との関係を示す。 O−○ニブロリン濃度 ・−・:コハク酸イミド濃度 △−△:グルタミン酸濃度 ローロ:コハク酸イミド濃度0.5 f、/di条件下
でのプロリン濃度 (10)
Claims (2)
- (1) ロドシュードモナス属に属し、補酵素QIO
生産能を有する微生物をプロリンもしくはその塩、コハ
ク酸イミド、およびグルタミン酸もしくはその塩から選
ばれた少なくとも1種を添加した培地に培養し、培養物
中に補酵素Q1゜を生成蓄積させ、骸培養物よシ補酵素
QIOを採取することを特徴とする補酵素QIGの製造
法。 - (2) プロリンもしくはその塩、コハク酸イミド、
およびグルタミン酸もしくはその塩から選ばれた少なく
とも1種を0.05f/d1以上培地に硝加する特許請
求の範囲第1項記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607882A JPS58146285A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 補酵素q↓1↓0の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607882A JPS58146285A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 補酵素q↓1↓0の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146285A true JPS58146285A (ja) | 1983-08-31 |
| JPH0369517B2 JPH0369517B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12183601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2607882A Granted JPS58146285A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 補酵素q↓1↓0の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58146285A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247990A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-16 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | Manufacture of co-enzyme q10 |
| JPS5489086A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-14 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Preparation of coenzyme q10 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2607882A patent/JPS58146285A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247990A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-16 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | Manufacture of co-enzyme q10 |
| JPS5489086A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-14 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Preparation of coenzyme q10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369517B2 (ja) | 1991-11-01 |
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