JPS5814704A - 薄物単板の横はぎ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合板の表裏単板又は薄物合板の中板に使用さ
れる極く薄い単板の横はぎ方法に係シ、これら極く薄い
単板の横はぎにおいては、端面に接着剤を塗布すること
が困難なため、はぎ合せ面の全面にテープを貼るが又は
繊維と直交する単板面に糸或はテープを貼るだけの方法
によって行われていた。前者の一合はぎ合わせ面は比較
的強固に保持されるが、非能率的でテープが製品の品質
を低下させる等の欠点カニあシ、後者の場合はぎ合わせ
面の強度が弱く後工程のハンドリングに際してバラバラ
に分解したり、糊付は工程において重なυを生ずる等の
欠点があった。

この発明は従来法のこれらの欠点を解消するために開発
したもので、端面の接合にホットメルトグルーを使用し
てハンドリングに嗣える強固な横はぎ単板とし、ホット
メルトクルーの端面への塗布は単板の停止又は低速走行
の状態で行って、確実で単板を挫屈さぜる等のことが全
く起ら々い亜布を可能とし、まだ端面間の価自は、先づ
端面間に僅かの間隙を保って連続帯状１１板とし、これ
を定尺単板に切断した後間隙を詰めるか又は低速走行中
に互の端面を当接させ、当接とほぼ同時に当接の両単板
を走行させるので、端面の衝合に際しても挫屈等のトラ
ブルは全く起らず、さらに端面に塗布したホットメルト
グルーが冷却により完全に固化する寸での間、ホットメ
ルトグルー又はホットメルト糸によって衝合端面を丑た
ぐように仮り止めするから、ル設送等に際しても連続＠
秋が完全に維持され、常に良好な横はぎ単板が得られる
とともに、一連の流れとして高能率な横はぎを・行うこ
とができるものである。

この発明を図面に示す実施例によって説明すれは、搬入
コンベヤ／は常時走行して薄物単板Ａをその繊維と直交
する方向に搬送づるもので、搬入コンベヤ／に続いては
単板Ａを挟持搬送し得るように上下の無端帯から成る糊
付はコンベヤーが配設されている。糊付はコンベヤコは
例えばボールチェンジモーター、クラッチ、ブレーキ等
を備えた駆動機構３によって、高速走行、低速走行の切
り換えおよび走行、停止の切り換えが行われ、高速走行
時は搬入コンベヤ／とほぼ同速で走行するようになって
いる。

糊付は装置ｔｔダはｉｌｌ　＋Ｊけコンベヤーの適宜の
位置に配設され、ホットメルトグルーＧを加熱溶融させ
て貯める糊タンクＳ１軸乙に固定された糊付は駒７およ
び軸乙を作動して糊イ」け駒７を糊タンクＳ内の位置と
糊付はコンベヤーの単板搬送面に突出する位置との間を
往復動さぜる作動機構にとから成り、搬送されて来た単
板Ａの端面（前端面又は後端面）にホットメルトグルー
Ｇを塗布するものである。そしてこの塗布を単板Ａの停
止時又は低速走行時に行ない得るように、糊付は装置グ
の搬送方向の上手側に単板Ａの検出を行う単板検知器り
を設ける。単板検知器９は単板Ａを検出すると、その信
号を駆動機構３および作動機構にに伝えるようになって
いて、例えば単板人の前端面にホットメルトグルーＧｔ
−塗布する場合には、高速で搬送されて来る単板Ａの前
端を単板検知器りによって検出し、その信号を駆動機構
３および作動機構ざに伝えて、単板Ａを一旦停止させる
か又は低速走行に切シ換え、この単板人の停止時又は低
速走行時に糊付は駒７の往復動を行って、その前端面に
ホットメルトグルーＧを塗布するのである。単板Ａの後
端面にホットメルトグルーＧを塗布する場合には、単板
検知器２による単板Ａの後端の検出信号を駆動機構３お
よび作１［ｔＮ＊構にに伝えて、前端面と同様に単板人
を停止させるか又は（ｊ） 低速走行に切り換えて後端面にホットメルトグルーＧを
塗布するのである。この端面に塗布するホットメルトグ
ルー〇としては、エバ系等の低融点のものでもポリアミ
ド系等の高融点の何れでもよいが、後述するように相前
後する単板の端面間に僅かの間隙を保って連続帯状単板
を形成するときは低融点のホットメルトグルーが望まし
い。

糊付はコンベヤーに胱いては第／の衝合コンベヤＩＯと
単板を挾持搬送し得るように上下の無端帯からなる第２
の衝合コンベヤｉｉとを順次に配設し、この第１と第２
の衝合コンベヤ１０１／／の部位において相前後して搬
送されて来る単板Ａを互の端面が僅かな間隙ｄを保った
状態の連続帯状単板ＡＩ（第一図）或は互の端面が当接
した状態の連続帯状単板Ａ”（ｉ３図）に形成する。第
１の衝合コンベヤＩＯは例えばボールチェンジモーター
等ヲ備えた駆動機構／２によって高速走行および低速走
行の切シ換えを行ない、また第２の衝合コンベヤ／／は
例えばクラッチ、ブレーキ等を備えた駆動機構１３によ
って低速走行および停止の切シ換えが行わ（６） れる。この場合円衝合コンベヤ１０．　／Ｉの低速走行
時の速度はほぼ等しく設定するとともに、これらの制御
は第１の衝合コンベヤ１０の適宜の位置に配設した単板
検知器／Ｉ／−による単板Ａの検出信号によって行う。

単板検知器／ｌによる′単板Ａの前端の検出信号はタイ
マーＴ１を介して駆動機構／ユに、タイマーＴ２を介し
て駆動機構１３にそれぞれ伝えるようにし、各タイマー
Ｔｌ、Ｔ２のタイムアウトで第１と第一の衝合コンベヤ
１０、／／が共に低速走行に切り換わるようにし、単板
Ａの後端の検出信号はタイマーＴ　Ｉ　１を介して駆動
Ｊａ　４１１１／／２に、タイマｊｐ　＋　２を介して
駆動機構／３に伝えるようにし、タイマーＴ　＋　１の
タイムアウトで第１の衝合コンベヤＩＯは高速走行に切
り換わり、タイマーＴ　Ｉ　２のタイムアラ）・で第一
の衝合コンベヤ／／が停止するように制御する。この場
合連続帯状単板Ａ１仏つの末端が第１Ａ図に示すように
両袖Ｓ合コンベヤＩＯと／／の間の停止線区−×にほぼ
一致して停止するように、タイマーＴ　Ｉ　２の時限を
設定して第２の衝合コンベヤ／／の停止を行う。相前後
して搬送されて来る単板Ａの互の端面間に僅かの間隙ｄ
を保った状態で連続帯状単板Ａ１を形成する場合は、ヰ
板Ａの前端が停止線×−×の位置に連する直前に第１の
衝合コンベヤ１０が高速走行から低速走行に切り換わり
、これと同調して第一の衝合コンベヤ／／が停止から低
速走行に切り換わるように、それぞれタイマーＴ１とタ
イマーＴ２の時限を設定し゛Ｃ１間隙ｄが保たれるよう
にｉｉｉ制御する。単板Ａの前端面を前位の単板例えば
連続帯状単板ＡＩＯ後端面と当接させる場合は、単板Ａ
の前端面が停止線×−Ｘ付近において連続帯状単板ＡＩ
の後端面を当接し、捷だ当接とほぼ同時に連続帯状単板
ＡＩが単板Ａと共に走行を開始するＪ、うに、それぞれ
タイマーＴ１とタイマーＴ２の時限を設して、第１の衝
合コンベヤ１０の高速走行から低速走行への切し換えお
よび第一の衝合コンベヤ／ｌの停止から低速走行への切
シ換えを行ない、当接に際して単板が挫屈を生じ彦いよ
うに制御１する。

糊塗布装置１５は第一の衝合コニ／ベヤ／／の適宜の位
置に配設され、連続帯状単板Ａ’（Ａ”）の間隙ｄが保
たれた端面又は当接した端抑をまたぐように単板面に複
数箇所ホットメルトグルー０１を付着させるもので、（
第２図）ホットメルトグルー０１を加熱して溶融状態に
貯める糊タンク１１．．１１磁式等の開閉弁１７および
ノズル／８等からな′す、開閉弁１７は単板検知器／弘
の単板Ａの前端の検出信号をタイマーＴ３を介して開閉
動作し、ノズル／８からホットメルトグルーＧ１の適量
を吐出させて、停止線×−×付近から移動して来た連続
帯状単板Ａｌ（Ａつの間１！Ｊｄを保った端面又は当接
した端面をまたぐようにホットメルトグルーＧ′をその
溶融状態において帝状又は線状に単板面に付着させ、そ
の急速同化によって単板間の仮り止めを行うものである
。

糸貼り装置／ｑは同じく第一の衝合コンベヤｌ／の適宜
の位置に配設され、連続帯状単板ＡＩ　（Ａつの間隙ｄ
が保たれた端面又は当接した端面をまたぐように単板面
に複数条のホットメルト糸叱を貼着させるもので、（第
３図）例えば糸条にホットメルトグルーを塗布したホッ
トメルト糸Ｊの巻枠コｌ、ホットメルトグルーを加熱溶
融させる加熱器、２２（９） 、貼着ロール、２３およびその作動機構Ｊからカリ、貼
着ロール２３を連続帯状単板Ａｌ　ＣＡｌ）の低速走行
と同調して回転させ、ホットメルト糸：ｌＯをそのホッ
トメルトグルーの溶融状態において単板面に貼着し、ホ
ットメルトグルーの急速同化によってホットメルト糸、
２０を単板面に固着させ、連続帯状単板ＡｌｔＡつの仮
り止めを行う。貼着ロール２３の連続帯状単板ＡＩαつ
との同調回転は、単板検知器ｌ弘による単板Ａの前端の
検出信号をタイマーＴ４を介して、単板Ａの後端の検出
信号をタイマーＴＩ４を介してそれぞれ作動機構２ケに
伝え、貼着ロール３活を連続帯状単板ＡＩ　囚ワの走行
時は回転させ、停止とともに回転を止めて、ホットメル
ト糸２０が常に良好な状態で単板面に貼着されるように
する。なお、これらの連続帯状単板ＡＩ　Ｑ＠）の間隙
ｄが保たれた端面又は当接端面をまたぐように単板面に
ホットメルトグルー０１を付着させるか又はホットメル
ト糸２０を貼着させるかの選択は、薄物単板の厚さ或は
原板（表裏板）か中板か等によって適宜に行う。

（１０） 第−の衝合コンベヤ／ｌに続いてはクリッパー８が配設
され、クリッパーＪは連続帯状単板ＡＩ（Ａ”）を所定
の定尺寸法に切断するもので、刃物コロ、その作動機構
ニアおよび受刃ロニル、２ｇからなり、クリッパー３に
続いて配設された搬出コンベヤ２９の位置に設けた定尺
検知器３０による連続帯状単板Ａ’　（Ａつの前端の検
出信号を作動機構、２７に伝えて、クリッパーΔを作動
させ連続帯状単板ＡＩ　Ｑｌ）を定尺単板Ａ１に切断す
る。なお、搬出コンベヤ２りは例えばボールチェンジモ
ーター、クラッチ、ブレーキ等からなる駆動機構３／を
備え、第２の衝合コンベヤ／／と同調して走行、停止す
るように、単板検知器／弘による単板Ａの前端と後端の
検出信号をタイマー’ｌ’　５　、　’ｌ”５を介して
駆動させ、また定尺切断が行われたとき定尺単板Ａｌを
迅速に後位へ送り出すように定尺検知器３０の信号によ
って動作させる。

搬出コンベヤ２りに続いては常時走行の搬送コンベヤ３
λが配設され、搬送コンベヤ３２の適宜位置には定尺舟
板Ａ１を挾持搬送できるように上下の無端帯からなる寄
せコンベヤ３３が配設されている。寄せコンベヤ３３は
その搬送速度を搬送コンベヤ３．２よシ僅かに遅く設定
し、定尺単板Ａ１に間１１Ｊｄがある場合に間隙を詰め
る作用をする。この場合両コンベヤの送り差によって間
隙を詰めるが、単板は定尺寸法に切断されており、また
間隙ｄは僅かであるから薄物単板でも円滑な端面の衝合
が行われる。なお、端面を当接した定尺単板Ａ１の場合
にれ寄せコンベヤ３３は省略する。

搬送コンベヤ３．２に続いては冷却コンベヤ３ダが配設
され、冷却コンベヤ３’ｌは間けつ駆動機構３Ｓによっ
て間けつ的に駆動され、その適宜位置には例えば固定冷
却板３６と可動冷却板３７からなる冷却装置３ざが配設
してあり、冷却装置３１ｒの上手側には検知器３りが設
けてあり、検知器３９は端面に塗布されたホットメルト
グルーＧを検出できるように、例えば色彩検知器として
、その検出信号を駆動機構３ｊおよび可動冷却板３７の
作動機構ダθに伝えて、端面に塗布されたホットメルト
グルーＧを両冷却板３１、．３７によって冷却して急速
に固化させる。端面ＶＣ堕布されたホットメルトグルー
Ｇが完全に固化した定尺単板Ａｌは冷却コンベヤ３グに
続いて配設されたコンベヤグ／によって堆積等の次工程
へ移送される。

なお、端面に塗布したホットメルトグルーＧを冷却固化
させる処理能力と第１および第２の衝合コンベヤｉｏ　
、　ｔｔにおける処理能力との間にアンバランスを生ず
るような場合には、搬送コンベヤ３ンよび冷却コンベヤ
３’ｌを必要に応じて複数段段１ける等の適宜の手段に
よってアンバランスの調整を行ない、また端面に塗布し
たホットメルトグルー〇がその選択により、間隙を詰め
て端面を衝合したとき又は衝合コンベヤにおいて端面を
当接したとき搬送等のハンドリングに充分耐える強度が
ある場合には冷却装置を省略することもできる。

この発明は以上のように、単板の搬送を一旦停止させる
か又は低速走行中にホットメルトグルーを端面に塗布す
るので、薄物単板でも確実に且つ単板に何隻損傷を与え
ること々く塗布することができ、相前後する単板の端向
け、衝合コンベヤ（／３） において僅かの間隙を保った状態でホットメルトグルー
又はホットメルト糸によって仮シ止めし、定尺単板に切
断した後間隙を詰めて衝合し、また衝合コンベヤにおい
て当接する場合は当接とほぼ同時に両単板を走行させる
から、端面の接合に際しても単板に何隻損傷を与えるこ
となく、連続帯状に形成したものをホットメルトグルー
又はホットメルト糸によって仮シ止めするので、端面に
塗布したホットメルトグルーによる完全な同化接合まで
の搬送を安定して行うことができ、また端面に塗布した
ホットメルトグルーを冷却して急速に固化させるので、
端面の強固な接合が得られて以后のハンドリング等の処
理工程において同等トラブルが発生することなく、薄物
単板の良好な横はぎを高能率で一連の工程として処理し
得て、合板産業に多大の貢献をなすものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１Ａ図および第１Ｂ
図は連続した流れを示す側面図、第２図は端面に間ｌ！
Ｊを保って形成した連続帯状単板の（ｔｉｔ　） 斜面図、第３図は幅面を当接して形成した連続帯状単板
の斜面図でおる〇 コ・・・糊付はコンベヤ、グ・・・糊付は装置、２・・
拳単板検知器、１０１１・・第１の衝合コンベヤ、ｌ１
０・第２の衝合コンベヤ、／Ｑ・・Φ単板検知器、１５
ＩＩ・・糊塗布装置、１９・・・糸貼り装ｇ１．２０．
．−ホットメルト糸１，１３　＠　＠　ＩＩクリッパー
、ｌ？ｏ００．定尺検知器、３３００．寄せコンベヤ、
３’ｌ・・・冷却コンベヤ、３にφ拳・冷却装置、Ａ・
１薄物単板、Ａ’ｌＡ＠・・・連続帯状単板、Ａ１・・
・定尺単板、Ｇ、Ｇ’・φ・ホットメルトグルー、ｄｏ
・間隙。 （１５） 輩ＩＡ箇 纂２１ｉ！ｌ　　　　　　　　享３腟

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維と直交する方向に搬送されて来た単板を一旦
   停止させるか又は低速走行させつつその端面に溶融状態
   のホットメルトグルーを塗布し、該ホットメルトグルー
   を端面に塗布した単板を前位の単板と互の端面が僅かの
   間隙を保つように近接させ、該近接した間隙をまたぐよ
   うに単板面に複数箇所ホットメルトグルーを付着させる
   か又は複数条のホットメルト糸を貼着して仮シ止めし、
   該仮シ止めによって形成された連続帯状単板を定尺単板
   に切断し、該定尺単板の前記間隙を保って近接した端面
   な衝合した後、端面に塗布された前記ホットメルトグル
   ーを冷却して固化させることを特徴とする薄物単板の横
   はぎ方法。
2. （２）繊維と直交する方向に搬送されて来た単板を一旦
   停止させるか又は低速走行させつつその端面に溶融状態
   のホットメルトグルーを塗布し、該ホットメルトグルー
   を端面に塗布した単板を低速走行させつつ前位の単板と
   互の端面を当接させるとともに、当接とほぼ同時に両単
   板を走行させ、該走行中に前記当接した部位をまたぐよ
   うに単板面に複数箇所ホットメルトグルーを付着させる
   か又は複数条のホットメルト糸を貼着して仮り止めし、
   該仮シ止めによって形成された連続帯状単板を定尺単板
   に切断した後、前記端面に塗布されたホットメルトグル
   ーを冷却して固化させることを％徴とする薄物単板の横
   はぎ方法。