JPS58148751A - 複合成形部材 - Google Patents
複合成形部材Info
- Publication number
- JPS58148751A JPS58148751A JP57030512A JP3051282A JPS58148751A JP S58148751 A JPS58148751 A JP S58148751A JP 57030512 A JP57030512 A JP 57030512A JP 3051282 A JP3051282 A JP 3051282A JP S58148751 A JPS58148751 A JP S58148751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- composite molded
- hinge
- molded parts
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄材、プリント基板用ベーク材等の平板材を
基材として金型内にセントし、これに樹脂成形材を注入
して、基材に各種樹脂成形部品を結合した複合成形部材
に関するものである。
基材として金型内にセントし、これに樹脂成形材を注入
して、基材に各種樹脂成形部品を結合した複合成形部材
に関するものである。
まず、従来の複合成形の例を示すと、第１図に１−
おいて、金型の上型］と下型２との間に基イ′Ａ’ ３
をセラ＋−１，、金型に形成された空間（キャビティ）
４．５に、注入用のゲート孔１ａから溶融した成形拐料
を加圧注入した後、冷却、固化（−て、基４４に固着し
た種々形状の成形部品を得るものである。
をセラ＋−１，、金型に形成された空間（キャビティ）
４．５に、注入用のゲート孔１ａから溶融した成形拐料
を加圧注入した後、冷却、固化（−て、基４４に固着し
た種々形状の成形部品を得るものである。
なお、空間４と５はランナー２ａにより連通しているの
で、空間５に、別にゲート孔を設ける必要はない。
で、空間５に、別にゲート孔を設ける必要はない。
まだ、第２図において、ケ−１・孔１ａを空間６および
７にそれぞれ設けた場合、例えば空間６の外周に歯形を
形成しておき、樹脂注入後冷却すると、樹脂が収縮して
暴利９との嵌合部６ａの径が暴利！］の孔径より若干小
さくなって、第３図に示１〜たように、歯車６′を回動
自在に形成することができ、他の歯車８をホス部７′に
挿着１−で組合わせることにより、簡単な連動メカニズ
トを構成することができる。
７にそれぞれ設けた場合、例えば空間６の外周に歯形を
形成しておき、樹脂注入後冷却すると、樹脂が収縮して
暴利９との嵌合部６ａの径が暴利！］の孔径より若干小
さくなって、第３図に示１〜たように、歯車６′を回動
自在に形成することができ、他の歯車８をホス部７′に
挿着１−で組合わせることにより、簡単な連動メカニズ
トを構成することができる。
さらに、第４図に示したように、基４Ｊ−ｕに固着され
た樹脂１０から延びて他端が自由端となっている薄肉板
部］Ｏａは、樹脂の弾性を利用して＝ ９− バネ拐として利用することが可能である。
た樹脂１０から延びて他端が自由端となっている薄肉板
部］Ｏａは、樹脂の弾性を利用して＝ ９− バネ拐として利用することが可能である。
す」二のように、複合成形は非常に有用な成形技術であ
るが、本発明は、この複合成形の特徴をさらに発展させ
るために、樹脂成形よりなる屈曲可能なヒンジ部を設け
たものである。以下、図面とともに実施例を詳細に説明
する。
るが、本発明は、この複合成形の特徴をさらに発展させ
るために、樹脂成形よりなる屈曲可能なヒンジ部を設け
たものである。以下、図面とともに実施例を詳細に説明
する。
第５図および第６図は、本発明の一実施例を示しだもの
であり、第５図に示すような金型】、２に暴利１３をセ
ソトシ、ゲーＩ・孔１ａより樹脂を注入、成形すると第
６図に示したような複合成形部材が得られる。樹脂成形
部１２の中央部にＶ字形またはＵ字形のヒンジ部１２ａ
が設けられ、さらにそのヒンジ部１２ａの一方の１ｕｌ
ｌ Ｋは爪部１２ｂが、また他方の側には爪部１２ｂが
係合する保合部］２ｃがそれぞれ設けられている。爪部
１２ｂは、矢印Ａのようにヒンジ部１２ａを支点として
、暴利１３に対して持ち−」二けることができる。いま
、爪部１２ｂと保合部］２ｃとの間に例えばリード線１
４等を配置し、第７図に示したように、ヒンジ部］２ａ
を屈曲させて爪部１２ｂを係合部１２ｃに係合させると
）リード線１４等を容易に結束することができる。この
ように、ヒンジ部を形成することにより、暴利に他の部
材を取付け、取外し自在に固定する極めて効果的な固定
手段を構成することが可能になる。
であり、第５図に示すような金型】、２に暴利１３をセ
ソトシ、ゲーＩ・孔１ａより樹脂を注入、成形すると第
６図に示したような複合成形部材が得られる。樹脂成形
部１２の中央部にＶ字形またはＵ字形のヒンジ部１２ａ
が設けられ、さらにそのヒンジ部１２ａの一方の１ｕｌ
ｌ Ｋは爪部１２ｂが、また他方の側には爪部１２ｂが
係合する保合部］２ｃがそれぞれ設けられている。爪部
１２ｂは、矢印Ａのようにヒンジ部１２ａを支点として
、暴利１３に対して持ち−」二けることができる。いま
、爪部１２ｂと保合部］２ｃとの間に例えばリード線１
４等を配置し、第７図に示したように、ヒンジ部］２ａ
を屈曲させて爪部１２ｂを係合部１２ｃに係合させると
）リード線１４等を容易に結束することができる。この
ように、ヒンジ部を形成することにより、暴利に他の部
材を取付け、取外し自在に固定する極めて効果的な固定
手段を構成することが可能になる。
第８図、第９図は、本発明の他の実施例を示したもので
、２つの基材］６ａ、 １６ｂを、ヒンジ部１５ａを有
する樹脂成形部１５で連結したものである。本実施例を
応用すると、基Ｊ１６ａ、 １６ｂの取付孔１７を使っ
て他の部材にヒス止めし、第１０図に示したように、例
えば、レコードプレーヤのキャビネット】８に対し、ク
スト力バー１９を開閉自在に連結することができ、非常
に安価な開閉装置を実現することができる。
、２つの基材］６ａ、 １６ｂを、ヒンジ部１５ａを有
する樹脂成形部１５で連結したものである。本実施例を
応用すると、基Ｊ１６ａ、 １６ｂの取付孔１７を使っ
て他の部材にヒス止めし、第１０図に示したように、例
えば、レコードプレーヤのキャビネット】８に対し、ク
スト力バー１９を開閉自在に連結することができ、非常
に安価な開閉装置を実現することができる。
以上説明したように、本発明によれば、屈曲可能なヒン
ジ部を含む極めて有用な複合成形部材を提供することが
でき、複合成形の特徴をさらに発展させるものである。
ジ部を含む極めて有用な複合成形部材を提供することが
でき、複合成形の特徴をさらに発展させるものである。
第１図〜第４図は、従来の複合成形の例を示す図、第５
図および第６図は、本発明の一実施例を示し、第５図は
成形時の金型を含む断面図、第６図は製品の斜視図、第
７図は、第６図の使用例図、第８図および第９図は、本
発明の他の実施例を示し、第８図は成形時の金型を含む
断面図、第９図は製品の斜視図、第１０図は、第９図の
使用例図である。 ■ ・・・・・°・・」−型、 ２ ・・ 下型、１
２．１５・・・・・・・・樹脂成形部、、 ］２ａ、
１５ａ・−・・・・・ヒンジ部、１２ｂ・・・・・・爪
部’１ １２ｃ・・・・・・・・・係合部、］３．１６
ａ、 １６ｂ・・・・ 基材。 特許出願人 松下電器産業株式会社 ″９） ５− 第１図 第２図 第３図 ノ □◇ ７′ ら 第４図 第５図 第６図 第７図 Δ 第８図 げ 第１０図
図および第６図は、本発明の一実施例を示し、第５図は
成形時の金型を含む断面図、第６図は製品の斜視図、第
７図は、第６図の使用例図、第８図および第９図は、本
発明の他の実施例を示し、第８図は成形時の金型を含む
断面図、第９図は製品の斜視図、第１０図は、第９図の
使用例図である。 ■ ・・・・・°・・」−型、 ２ ・・ 下型、１
２．１５・・・・・・・・樹脂成形部、、 ］２ａ、
１５ａ・−・・・・・ヒンジ部、１２ｂ・・・・・・爪
部’１ １２ｃ・・・・・・・・・係合部、］３．１６
ａ、 １６ｂ・・・・ 基材。 特許出願人 松下電器産業株式会社 ″９） ５− 第１図 第２図 第３図 ノ □◇ ７′ ら 第４図 第５図 第６図 第７図 Δ 第８図 げ 第１０図
Claims (2)
- （１）基材を含み樹脂成形してなる複合成形部材におい
て、屈曲可能な樹脂成形ヒンジ部を設け、該ヒンジ部の
一方の側に延びた延設部が前記ヒンジ部において屈曲さ
れ、その端部が前記ヒンジ部の他方の側に配された基材
または樹脂成形部の一部と着脱自在に係合することを特
徴とする複合成形部材。 - （２）基材を含み樹脂成形してなる複合成形部材におい
て、２つの基材を屈曲可能な樹脂成形ヒンジ部で連結し
たことを特徴とする複合成形部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030512A JPS58148751A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 複合成形部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030512A JPS58148751A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 複合成形部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148751A true JPS58148751A (ja) | 1983-09-03 |
Family
ID=12305856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57030512A Pending JPS58148751A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 複合成形部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148751A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557441A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-28 | Nissei Plastics Ind Co | Composite synthetic resin molding |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP57030512A patent/JPS58148751A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557441A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-28 | Nissei Plastics Ind Co | Composite synthetic resin molding |
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