JPS58149449A - 車両用自動変速機の変速制御方法 - Google Patents
車両用自動変速機の変速制御方法Info
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- JPS58149449A JPS58149449A JP57033298A JP3329882A JPS58149449A JP S58149449 A JPS58149449 A JP S58149449A JP 57033298 A JP57033298 A JP 57033298A JP 3329882 A JP3329882 A JP 3329882A JP S58149449 A JPS58149449 A JP S58149449A
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- Japan
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- clutch
- time
- transmission system
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
- F16H3/10—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts with one or more one-way clutches as an essential feature
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- F16H2061/044—Smoothing ratio shift when a freewheel device is disengaged or bridged
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- F16H2306/00—Shifting
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/684—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
- F16H61/688—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with two inputs, e.g. selection of one of two torque-flow paths by clutches
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19251—Control mechanism
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は車両用自動変速機の変速制御方法に関するも
のである。
のである。
近年、−車式変速砿のトルク伝達系を、それぞれクフフ
チ装置とVンタロメッs/J11装看との組会わせから
なる二つの伝111県に分け、これらの切替えによって
複’lk8の自18変造可能な形式のものが提供されて
い為、ところが、この種の変速機で幽動変遠を達成する
場合、クラッチ装置の特性中そのばらつき、あるいはこ
のタツフチ鋏WおよびVンタロメッV1鋳電の切*tに
油圧を弔い丸場舎にはオイV粘度や制御系のオリフィス
のばらつ自によ1て制御にsl彰響があられれないよう
に縮1する必要がある。を走、変造に要する時m(#に
V7トダをン時に要する時間)は可能1に隈参−纏され
ることが望ましく、さらには愛遣め畷の変速V1フタを
なるべく小さくして変速フィーリンダの向上を図ること
が要求されて偽る。
チ装置とVンタロメッs/J11装看との組会わせから
なる二つの伝111県に分け、これらの切替えによって
複’lk8の自18変造可能な形式のものが提供されて
い為、ところが、この種の変速機で幽動変遠を達成する
場合、クラッチ装置の特性中そのばらつき、あるいはこ
のタツフチ鋏WおよびVンタロメッV1鋳電の切*tに
油圧を弔い丸場舎にはオイV粘度や制御系のオリフィス
のばらつ自によ1て制御にsl彰響があられれないよう
に縮1する必要がある。を走、変造に要する時m(#に
V7トダをン時に要する時間)は可能1に隈参−纏され
ることが望ましく、さらには愛遣め畷の変速V1フタを
なるべく小さくして変速フィーリンダの向上を図ること
が要求されて偽る。
この発明線自動変速の丸めの制御が11&で、かつ変速
時の変a F mツタが少な匹自動変速砿の変速制御方
法の提供を目的とす石ものであゐ。
時の変a F mツタが少な匹自動変速砿の変速制御方
法の提供を目的とす石ものであゐ。
この発明では上記目的を達成するために、レフトアップ
あるいはシフトダウンの変速制−〇際#Cは第1伝達系
とw!、2伝遣系とがワンウェイタフッチを介してそれ
ぞれインプットVヤプトとアウトプットシャフトの間の
トルク伝達糸としてと4に接続される4I!を有するこ
とを特徴とするものである。
あるいはシフトダウンの変速制−〇際#Cは第1伝達系
とw!、2伝遣系とがワンウェイタフッチを介してそれ
ぞれインプットVヤプトとアウトプットシャフトの間の
トルク伝達糸としてと4に接続される4I!を有するこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明を風体化した実権例を図面によ1て#軸に
説明す石。
説明す石。
まず、自動変速機の全体の構成を示す第1図において、
1はギヤトレインを示し、これはメインクラッチC11
、ファーストギヤ11t、サードギヤ5rd、t<ツク
ギヤr@W及び第1ワンウエイタフツチCt2からなる
第1伝礫糸と、セカンドギヤ2nd 。
1はギヤトレインを示し、これはメインクラッチC11
、ファーストギヤ11t、サードギヤ5rd、t<ツク
ギヤr@W及び第1ワンウエイタフツチCt2からなる
第1伝礫糸と、セカンドギヤ2nd 。
トップギヤ4th、クラッチ014及び第2ワンウエイ
クフ、 f 013からなる第2伝達系とを有している
。なお、第1伝達糸は第1VンクーメッF、装置C21
を育し、第2伝−糸は@2VンタロメッVJL←#C2
Sを有している。また、2はインプットVヤフトを、3
はアウトプットシャフトを、FIL。
クフ、 f 013からなる第2伝達系とを有している
。なお、第1伝達糸は第1VンクーメッF、装置C21
を育し、第2伝−糸は@2VンタロメッVJL←#C2
Sを有している。また、2はインプットVヤフトを、3
はアウトプットシャフトを、FIL。
rbはワンウ凰イタフフチの係合部を示している。
eJ紀メインクブッフチ11、!1ワンウ凰イクフフチ
C12、$2ワンウエイクフッチC15、クラブフンタ
ロメッs/凰装置C2’lは油圧回路Pを介して油圧制
御装置4と接続されていす。
C12、$2ワンウエイクフッチC15、クラブフンタ
ロメッs/凰装置C2’lは油圧回路Pを介して油圧制
御装置4と接続されていす。
この油圧制御装置4は、前記第1%12Fンタ騨メツ’
a 1iI[C21* C1Mを制御する丸めのイヤ
セVタト用の電磁弁21,22.23と、前記クラッチ
C11,C12,Cps、 C14を制御する丸めのタ
ツフチセV夕)用の電磁弁11,12.13とを有して
か拳、これらによってVフタl2fp勧されるアタチ爲
x−Iにより前記VVり” ) y I’ m 1lF
II C21、C1tと前記クラッチC11,C12,
C1l、C14を制御する構成にな1ている。そして、
タフフチセVタト用の電磁弁11,12,13の作動状
−とクラッチC11〜C1暴の作動状籟との対応量°係
は第5図に承す様に構成されており、オ九、@1t!I
から第4遼までの各変速段での前記クラッチC11〜C
14、ラン?慕イタフフチの係合部F a、F b%V
ンフンメッVjL装置C21,C22によって*Vタト
されるギヤ歳び電磁弁11〜13.21〜230fii
動状(id412mK示すように設定されて−る。なお
、図中、 0F4Jri作@(オン)、X印は解放(オ
フ)を示し、を丸、破線によるO印、X印はエンジンブ
レーキが必要なときに設定される状態を示している。た
だし本例では破線で示すO印とX印側に設定されている
ものとして以下の説明を行う。
a 1iI[C21* C1Mを制御する丸めのイヤ
セVタト用の電磁弁21,22.23と、前記クラッチ
C11,C12,Cps、 C14を制御する丸めのタ
ツフチセV夕)用の電磁弁11,12.13とを有して
か拳、これらによってVフタl2fp勧されるアタチ爲
x−Iにより前記VVり” ) y I’ m 1lF
II C21、C1tと前記クラッチC11,C12,
C1l、C14を制御する構成にな1ている。そして、
タフフチセVタト用の電磁弁11,12,13の作動状
−とクラッチC11〜C1暴の作動状籟との対応量°係
は第5図に承す様に構成されており、オ九、@1t!I
から第4遼までの各変速段での前記クラッチC11〜C
14、ラン?慕イタフフチの係合部F a、F b%V
ンフンメッVjL装置C21,C22によって*Vタト
されるギヤ歳び電磁弁11〜13.21〜230fii
動状(id412mK示すように設定されて−る。なお
、図中、 0F4Jri作@(オン)、X印は解放(オ
フ)を示し、を丸、破線によるO印、X印はエンジンブ
レーキが必要なときに設定される状態を示している。た
だし本例では破線で示すO印とX印側に設定されている
ものとして以下の説明を行う。
前記電磁弁11〜15.21〜23はコンビ。
−タ5のl10ffl−トロとそれぞれ接続されており
、また同コンビ息−夕5の工10ポート7にはスロット
vポジVセンサ、シフトポジV、ンセンナ、ノックセン
ナ、現在の変i11段を把握する丸めの変速段セン?、
4[111センナ、エンジン水濃七ンt%轟膚センナ
等の各七ンすからの信号が入力されている。
、また同コンビ息−夕5の工10ポート7にはスロット
vポジVセンサ、シフトポジV、ンセンナ、ノックセン
ナ、現在の変i11段を把握する丸めの変速段セン?、
4[111センナ、エンジン水濃七ンt%轟膚センナ
等の各七ンすからの信号が入力されている。
コンビ、−夕5には、前記各センナからの信号によって
事の状−(走行状顧等)を把握するとと−にこの状−に
対するlIk晴Vフト位置に前記ギヤトレイン1を電磁
弁11〜13.21〜25によって1lIllI#する
ためのデログブムが組みこまれており、このデログフム
に従ってギヤトレインの変速段は自動釣にjllJ位置
に設定される。なお、本例では従来のトルコン車と同様
に、ドライブv y N。
事の状−(走行状顧等)を把握するとと−にこの状−に
対するlIk晴Vフト位置に前記ギヤトレイン1を電磁
弁11〜13.21〜25によって1lIllI#する
ためのデログブムが組みこまれており、このデログフム
に従ってギヤトレインの変速段は自動釣にjllJ位置
に設定される。なお、本例では従来のトルコン車と同様
に、ドライブv y N。
ローレンジ、セカンドレンジ等の171位Mが設定され
てお如、それぞれのVフト位置KNす4vフトパターン
がコンビ、−声5内に膜室されてiる。
てお如、それぞれのVフト位置KNす4vフトパターン
がコンビ、−声5内に膜室されてiる。
次に、このような構成による自鋤便遼横の変速制御方法
を以下に説明する。1に訃、本例では例えばドライブ位
置にVフ) rl N F w Vが般5j!されてい
る場合につiて説明する。
を以下に説明する。1に訃、本例では例えばドライブ位
置にVフ) rl N F w Vが般5j!されてい
る場合につiて説明する。
まず、前記コンビa −15には第4図に示すようなデ
ログフムが設定されてお如、仁れに従1て変速制御がな
される。
ログフムが設定されてお如、仁れに従1て変速制御がな
される。
すなわち、壕ずスタートによ1て】ンピ、−タ5が初期
状−にリセットされると、これに次−でステップ2にお
いて該コンビ、−タ5へのデーIの入力が行なわれる。
状−にリセットされると、これに次−でステップ2にお
いて該コンビ、−タ5へのデーIの入力が行なわれる。
ここに入力されるデータは図示しな−、ノックセンナよ
)発せられるエンジンがノック状−にあゐか否かに関す
るデータ、車速センすよ)発せられる車速に@するデー
タ、Vy ) vl s) Y wンセンtよ)発せら
れるVフト、ttyレーンに関スるデータ、エンジン水
1センサよす発せられるエンジン水温に関するデータ、
変速段層ンナからの現在のq速段に関するデータ、高廣
セン賃より発せられる高度に関するデータ、ブレーキの
作@に関するデータ、そしてスロットルボyVwン七ン
tより発せられるスリットル開度に関するデータ等であ
る。
)発せられるエンジンがノック状−にあゐか否かに関す
るデータ、車速センすよ)発せられる車速に@するデー
タ、Vy ) vl s) Y wンセンtよ)発せら
れるVフト、ttyレーンに関スるデータ、エンジン水
1センサよす発せられるエンジン水温に関するデータ、
変速段層ンナからの現在のq速段に関するデータ、高廣
セン賃より発せられる高度に関するデータ、ブレーキの
作@に関するデータ、そしてスロットルボyVwン七ン
tより発せられるスリットル開度に関するデータ等であ
る。
次いでステップ2において、前記各データに基づいてギ
ヤトレイン1を回速に設定するかの変速段の決定が行な
われる。このステップ3における斐1屯段の設定は、コ
ンビ、−夕5にプログラムによってあらかじめ設定され
ている変速線に基づいてII′tI記各データによシ#
I適変速段を選択する方法により行なわれる。(このよ
うな制御方法は既に公知である) ステップ5では前記ステップ2によって決定された変卓
役がg4在の変速段よりシフトアップになるかどうかの
判断が行なわれ、’y@11であればステップ4へ礪ん
でJII前記ステップ2で決定された変速段へのレフト
アップ制御が行なわれ、noでめればステップ5へ進む
。
ヤトレイン1を回速に設定するかの変速段の決定が行な
われる。このステップ3における斐1屯段の設定は、コ
ンビ、−夕5にプログラムによってあらかじめ設定され
ている変速線に基づいてII′tI記各データによシ#
I適変速段を選択する方法により行なわれる。(このよ
うな制御方法は既に公知である) ステップ5では前記ステップ2によって決定された変卓
役がg4在の変速段よりシフトアップになるかどうかの
判断が行なわれ、’y@11であればステップ4へ礪ん
でJII前記ステップ2で決定された変速段へのレフト
アップ制御が行なわれ、noでめればステップ5へ進む
。
ステップ5では前記決定された変速段が現在O変造段よ
りもVフトダウンになるかどうかの判断が行なわれ、y
esであればステップ6へ1んで前記ステップ2で決定
され九変造責へのレフトダウン制御が行なわれ、noで
あればステップ1へもど夛また同様の制御を〈ヤ遍す。
りもVフトダウンになるかどうかの判断が行なわれ、y
esであればステップ6へ1んで前記ステップ2で決定
され九変造責へのレフトダウン制御が行なわれ、noで
あればステップ1へもど夛また同様の制御を〈ヤ遍す。
なお、前記ステップ4でのレフトアップ制御と、前記ス
テップ6でのレフトダウン制御が終了しえときもステッ
プ1へもどって同様の制御が〈勤遍される。このように
して第4図に示すルーチンを所定時間毎にく)返して什
うことで、ステップ1において入力される各データの変
化を時時刻刻読みと1て常KR逮段が最適位置に設定さ
れるよう制御することがで龜る。
テップ6でのレフトダウン制御が終了しえときもステッ
プ1へもどって同様の制御が〈勤遍される。このように
して第4図に示すルーチンを所定時間毎にく)返して什
うことで、ステップ1において入力される各データの変
化を時時刻刻読みと1て常KR逮段が最適位置に設定さ
れるよう制御することがで龜る。
次(前述し九ステップ4でのレフトアップ制御と、ステ
ップ6でのレフトダウン制御を、R*段を3速から4遣
へレフトアップさせゐ場合と、4速から5遣へVフトダ
ウンさせる場合をその一例として以下に説明する。
ップ6でのレフトダウン制御を、R*段を3速から4遣
へレフトアップさせゐ場合と、4速から5遣へVフトダ
ウンさせる場合をその一例として以下に説明する。
まず、変・II喫を5億から44へシフトアップさせる
場合を第5図に基づいて説明すると、第4図におけるス
テップ2で31虜から44へのレフトアップが決定され
てフローチャートがステップ40B/7)アップ制御へ
進むと第5図に示すルーチンがスタートされる。そして
、まず、ステップ101KsPいてシフトアラデフフグ
F1が1か0かの判断(1は斐連中を示し、0は変速が
終わまたことを示す)が行なわれ、yesであればステ
ップ104ヘジヤンプし、noであればステップ102
へ進む、(1)初このルーチンがスタートされ九ときに
はシフトアラデフフグは1にセットされておらず、従っ
て流れは102へ礪む、)そしてステップ102でシフ
トアラデフフグが1にセットされてからステップ103
へ1み、コンビ、−タ5のタイマーTMがスタートされ
る。そして、このタイマーTMがスタートされるとステ
ップ104へ進んでタイマースタート後の経過時間Tが
T≧t4であるかどうかの判断が行なわれる。ここでこ
の@過時間Tについて説明すると、本例ではタイマTM
がスタートされてから経過時間tl、 t2. tl、
t4が嬉6図に示すように設定されて%A為、そして
この時間の憂さ関係はtl(t2(tl<t4とされて
お)、tえこの時間間隔は例えば前述し走電磁片を作動
さ−を先後、油圧回路の油圧が費定するまでのタイムラ
ダとして設定されている。そして、このツー−チャート
の一つのステップから次のステップへ移為時間は篭めて
短時間であるので、タイマーチMがスタートされた直後
ではステップ104.107.10 ?。
場合を第5図に基づいて説明すると、第4図におけるス
テップ2で31虜から44へのレフトアップが決定され
てフローチャートがステップ40B/7)アップ制御へ
進むと第5図に示すルーチンがスタートされる。そして
、まず、ステップ101KsPいてシフトアラデフフグ
F1が1か0かの判断(1は斐連中を示し、0は変速が
終わまたことを示す)が行なわれ、yesであればステ
ップ104ヘジヤンプし、noであればステップ102
へ進む、(1)初このルーチンがスタートされ九ときに
はシフトアラデフフグは1にセットされておらず、従っ
て流れは102へ礪む、)そしてステップ102でシフ
トアラデフフグが1にセットされてからステップ103
へ1み、コンビ、−タ5のタイマーTMがスタートされ
る。そして、このタイマーTMがスタートされるとステ
ップ104へ進んでタイマースタート後の経過時間Tが
T≧t4であるかどうかの判断が行なわれる。ここでこ
の@過時間Tについて説明すると、本例ではタイマTM
がスタートされてから経過時間tl、 t2. tl、
t4が嬉6図に示すように設定されて%A為、そして
この時間の憂さ関係はtl(t2(tl<t4とされて
お)、tえこの時間間隔は例えば前述し走電磁片を作動
さ−を先後、油圧回路の油圧が費定するまでのタイムラ
ダとして設定されている。そして、このツー−チャート
の一つのステップから次のステップへ移為時間は篭めて
短時間であるので、タイマーチMがスタートされた直後
ではステップ104.107.10 ?。
111の判断はすべてnoとな〉、ス1.デ115へ進
んでVフトアッデブッダの判断で今仁のフラグは1にセ
ットされていることからステップ101へ戻る。そして
ステップ101でもy・畠となることからステップ10
4へとび、を九前述と両様な流れが行なわれる。そして
、このルーチンを何回もくル返している間に時間t1(
この時間t1はゼロであ1てもよi)が@−すると、ス
テップ111におiて判断がyesとなるのでステップ
112へ1む、そしてこのステップ112でハを磁片1
2がオンされて第6図e)に示すように嬉1ワンウェイ
タラッチC12と第2ワンウエイクツッf−C13が開
披(以後オフという)される、(このフローチャートは
3速から4速へVフトアッffるためのものであるから
このチャートがスタートする以前に既に5速の状態、す
なわち第3図の3rd状−に各部分は設定されている。
んでVフトアッデブッダの判断で今仁のフラグは1にセ
ットされていることからステップ101へ戻る。そして
ステップ101でもy・畠となることからステップ10
4へとび、を九前述と両様な流れが行なわれる。そして
、このルーチンを何回もくル返している間に時間t1(
この時間t1はゼロであ1てもよi)が@−すると、ス
テップ111におiて判断がyesとなるのでステップ
112へ1む、そしてこのステップ112でハを磁片1
2がオンされて第6図e)に示すように嬉1ワンウェイ
タラッチC12と第2ワンウエイクツッf−C13が開
披(以後オフという)される、(このフローチャートは
3速から4速へVフトアッffるためのものであるから
このチャートがスタートする以前に既に5速の状態、す
なわち第3図の3rd状−に各部分は設定されている。
例えば、タフフチ竜しタト用の電磁弁は11オン、12
オフ、13オフ(九だし本例では図の破線側に設定され
ている)とされておプ、これによってメインクラッチC
11オン、l!1ツンウエイタフッチフチ2オン、第2
ワンウエイクフツチ013オン、クラッチ014オフさ
れてiる。そして、この状態からステップ112での電
磁弁12をオンにすると電磁弁の作動状態は第3図A3
からム2へ移行することになり、これによって第1ワン
ウエイクラツチC12と第2ワンウ1イタツツチ015
が第6図(ハ)に示すようにオフされて第5図A2の状
態となる。) このステップ112を終了した時点ではメインタフフチ
C11のみがfit動(以瑛オンという)で他はオフの
状−であるのでシフトが可畦となっている。そしてステ
ップ113へと進むとシフトアップフラグ′1p1は依
然1であゐのでステップ101へ戻〉、前述と同様の過
程を〈〉返す、そしてこれを〈夛返している闇に時間が
経過して@過時間T≧t2となると、今度はステップ1
09の判断がyemとなるのでステップ110へ進み電
磁弁22がオフとされる。
オフ、13オフ(九だし本例では図の破線側に設定され
ている)とされておプ、これによってメインクラッチC
11オン、l!1ツンウエイタフッチフチ2オン、第2
ワンウエイクフツチ013オン、クラッチ014オフさ
れてiる。そして、この状態からステップ112での電
磁弁12をオンにすると電磁弁の作動状態は第3図A3
からム2へ移行することになり、これによって第1ワン
ウエイクラツチC12と第2ワンウ1イタツツチ015
が第6図(ハ)に示すようにオフされて第5図A2の状
態となる。) このステップ112を終了した時点ではメインタフフチ
C11のみがfit動(以瑛オンという)で他はオフの
状−であるのでシフトが可畦となっている。そしてステ
ップ113へと進むとシフトアップフラグ′1p1は依
然1であゐのでステップ101へ戻〉、前述と同様の過
程を〈〉返す、そしてこれを〈夛返している闇に時間が
経過して@過時間T≧t2となると、今度はステップ1
09の判断がyemとなるのでステップ110へ進み電
磁弁22がオフとされる。
この丸め、ギヤ七しタト用の電磁弁21,22.23は
すべてオフとな如、(現在行なっていゐ制御は3逮から
4逮へのレフトアップ制御であ)、曹達したように自動
変t!InIの各部分は仁の制御が行なわれる以前に既
に3遠状態、すなわちギヤセレクト用の電磁弁の場合は
21オフ、22オン25オツに設定されている。(第6
図時間tO〜t1参照))油圧制御装置4によってVン
タ騨メツS/、装置C雪が4連II(第1図の破線側)
へ移動されて噛合され石、(fsA図(ロ)時間t2〜
tl参照)そして、仁Oフンクロメッv凰装置C!22
0制御が行なわれて−る間にフローチャートは先へ進み
、ステップ115でVフトアッデフフダF1は依然1で
あるのでステップ101へ嘴り前述と同様の一程のフロ
ーチャートをくり返す、そして、これをく夛返している
間に経過時間T≧t3となると(このt2からt5まで
の時間は本例ではVンクロメッv3L@@Ct2が41
!l側のギヤと噛合されるまでの時間として設定されて
いる)ステップ107の判断がyemとなるのでステッ
プ108へ噛み電磁弁11がオフとされる。
すべてオフとな如、(現在行なっていゐ制御は3逮から
4逮へのレフトアップ制御であ)、曹達したように自動
変t!InIの各部分は仁の制御が行なわれる以前に既
に3遠状態、すなわちギヤセレクト用の電磁弁の場合は
21オフ、22オン25オツに設定されている。(第6
図時間tO〜t1参照))油圧制御装置4によってVン
タ騨メツS/、装置C雪が4連II(第1図の破線側)
へ移動されて噛合され石、(fsA図(ロ)時間t2〜
tl参照)そして、仁Oフンクロメッv凰装置C!22
0制御が行なわれて−る間にフローチャートは先へ進み
、ステップ115でVフトアッデフフダF1は依然1で
あるのでステップ101へ嘴り前述と同様の一程のフロ
ーチャートをくり返す、そして、これをく夛返している
間に経過時間T≧t3となると(このt2からt5まで
の時間は本例ではVンクロメッv3L@@Ct2が41
!l側のギヤと噛合されるまでの時間として設定されて
いる)ステップ107の判断がyemとなるのでステッ
プ108へ噛み電磁弁11がオフとされる。
このため、第6図((イ)の時間t5に示すように電磁
弁、11オフ、12オン、15オフとなシ、第3図ムロ
の状lが油圧制御装置4によって選択されて第2ワンウ
エイクラツチC15が第6図(ハ)の時間tSに示すよ
うにオンされる。(メインクラッチC11けこのレフト
アップ制御の開始時憾からオン状帽が横持されている) すなわち、この状態は変4準備段階となるわけで、イン
プットシャフト2の回転はt−ドギヤ3rdと嬉1ワン
ク翼イクフッチC12からなる第1伝趨糸による伝4@
略と、トップギヤ4thと第2ワンク凰イクフツチC1
3からなる1@2伝達系による伝達経路によってアウF
プッ)V+7)3へaSSれてい石、そして、第1@達
畢の回転遠實と第2all系の回転速度は第2ツノ?エ
イタツツチCtiがオンされ九当初は異なっているわけ
であゐが、ワンウェイタラッチによって回転数の高−側
がから回)しながら同じ回転速度に近づiてゆく、つま
シ、変速時におけるインプットVヤアト2側の回転数と
アウトプットVヤフト3側の回転数との差を2つのワン
ウェイタラッチC12、CIl Kよ1て逃がしながら
その差を少なくしてゆく仁とができるわけである。
弁、11オフ、12オン、15オフとなシ、第3図ムロ
の状lが油圧制御装置4によって選択されて第2ワンウ
エイクラツチC15が第6図(ハ)の時間tSに示すよ
うにオンされる。(メインクラッチC11けこのレフト
アップ制御の開始時憾からオン状帽が横持されている) すなわち、この状態は変4準備段階となるわけで、イン
プットシャフト2の回転はt−ドギヤ3rdと嬉1ワン
ク翼イクフッチC12からなる第1伝趨糸による伝4@
略と、トップギヤ4thと第2ワンク凰イクフツチC1
3からなる1@2伝達系による伝達経路によってアウF
プッ)V+7)3へaSSれてい石、そして、第1@達
畢の回転遠實と第2all系の回転速度は第2ツノ?エ
イタツツチCtiがオンされ九当初は異なっているわけ
であゐが、ワンウェイタラッチによって回転数の高−側
がから回)しながら同じ回転速度に近づiてゆく、つま
シ、変速時におけるインプットVヤアト2側の回転数と
アウトプットVヤフト3側の回転数との差を2つのワン
ウェイタラッチC12、CIl Kよ1て逃がしながら
その差を少なくしてゆく仁とができるわけである。
前記ステップ108Kをいて電磁弁11がオフとされて
前述し九制御が行なわれてiゐ関にフローチャートは先
へ進んでsPにステップ113KThいてシフトアップ
フラグr1が依然1である仁とからステップ101へ戻
)同様の一程をく〕返している。
前述し九制御が行なわれてiゐ関にフローチャートは先
へ進んでsPにステップ113KThいてシフトアップ
フラグr1が依然1である仁とからステップ101へ戻
)同様の一程をく〕返している。
そして、前達し九制御がほぼ終了する時間に設定されて
いる時間t4になるとステップ1040判断がy・1と
なるのでステップ105へ進み電磁片12がオフとされ
る。
いる時間t4になるとステップ1040判断がy・1と
なるのでステップ105へ進み電磁片12がオフとされ
る。
このため、第6図(イ)の時間t4に示すように電磁弁
、11オフ、12オフ、131フとな9、第5図ム7の
状−が油圧制御装置4によって選択されて、タフッ?C
Uがl!!!6図(ハ)の時間t4に示すよう(オンさ
れる。
、11オフ、12オフ、131フとな9、第5図ム7の
状−が油圧制御装置4によって選択されて、タフッ?C
Uがl!!!6図(ハ)の時間t4に示すよう(オンさ
れる。
従って、インプットシャフト2、トップギヤ4th、ク
ラッチC14、アウトプットシャフト3の動力伝達経絡
が曙定されて4膚へのV7)アップが終了する。一方フ
ローチャートもステップ105かも106へ進んでVフ
トアッデ7ツダFl−0とするのでステップ113の判
断がy・1となって、第4図に承す70−チャートへ戻
る。そして、この41!!へのレフトアップが完了し九
時点での各部分の状−は第2図4thに示すように設定
されている。
ラッチC14、アウトプットシャフト3の動力伝達経絡
が曙定されて4膚へのV7)アップが終了する。一方フ
ローチャートもステップ105かも106へ進んでVフ
トアッデ7ツダFl−0とするのでステップ113の判
断がy・1となって、第4図に承す70−チャートへ戻
る。そして、この41!!へのレフトアップが完了し九
時点での各部分の状−は第2図4thに示すように設定
されている。
なお、#紀スデッデ109での判断は時間t2にかえて
、$2フンウエイタフツチC15の油圧が所定値以下と
なったことを構出する信号によって行うこともできる。
、$2フンウエイタフツチC15の油圧が所定値以下と
なったことを構出する信号によって行うこともできる。
tた、ステップ107での判断は時間t3にかえて嬉2
vンタ四メツs/alls置C22がトップギヤ4th
に噛合され九ことを検出中ゐ信号によって行うこともで
龜る。
vンタ四メツs/alls置C22がトップギヤ4th
に噛合され九ことを検出中ゐ信号によって行うこともで
龜る。
次に、変速段を4速から5遭へVットダウンする場合を
第7図に基づいて説明する。第4図KtiPけるステッ
プ2で4速から3遼へだVフトメ豐ンが決定されてフロ
ーチャートがステップ50レフトダウン制御へ進むと1
11!7図に1i%すV−チンがスタートされる。そし
てまず、ステップ201においてレフトダウンフラグP
1が1かOか01N11(1は変速中を示し、0は*a
が終了し九ことを示す)が行われ、y@1であればステ
ップ204へレヤンデし、noであればステップ202
へ逸tp、 <s初このルーチンがスjll−)され九
ときにはVフトアッデフラグは1にセットされておらず
、従1て流れは202へ進む、)そして、ステップ20
2でレフトダウンフラグが1にセットされてからステッ
プ205へ進み、コンビ、−!5LDIイマー!Mがス
タートされる。そして、このタイマ?Mがスタートされ
るとステップ104へ進んでタイマースタート侵の41
1M時間T時間≧t4であるがどうかの判断が行なわれ
る。ここで、この経過時間Tにつ^て説明すると、本例
ではタイマーTMがスタートされてからの経過時間はt
5(t!<t、7<t8の関係において第7図に示すよ
うに設定されている。
第7図に基づいて説明する。第4図KtiPけるステッ
プ2で4速から3遼へだVフトメ豐ンが決定されてフロ
ーチャートがステップ50レフトダウン制御へ進むと1
11!7図に1i%すV−チンがスタートされる。そし
てまず、ステップ201においてレフトダウンフラグP
1が1かOか01N11(1は変速中を示し、0は*a
が終了し九ことを示す)が行われ、y@1であればステ
ップ204へレヤンデし、noであればステップ202
へ逸tp、 <s初このルーチンがスjll−)され九
ときにはVフトアッデフラグは1にセットされておらず
、従1て流れは202へ進む、)そして、ステップ20
2でレフトダウンフラグが1にセットされてからステッ
プ205へ進み、コンビ、−!5LDIイマー!Mがス
タートされる。そして、このタイマ?Mがスタートされ
るとステップ104へ進んでタイマースタート侵の41
1M時間T時間≧t4であるがどうかの判断が行なわれ
る。ここで、この経過時間Tにつ^て説明すると、本例
ではタイマーTMがスタートされてからの経過時間はt
5(t!<t、7<t8の関係において第7図に示すよ
うに設定されている。
そして、前述し九ように1このフローチャートが実行さ
れてゆく時間はきわめて短時間であるので、タイ−r−
TMがスタートされ九直後ではステップ204.207
,209,211の判断はすべてnoとな抄、ステップ
213へ進んでV7)アップフラグの判断で、フラグは
1にセットされてhることからステップ201へ戻る。
れてゆく時間はきわめて短時間であるので、タイ−r−
TMがスタートされ九直後ではステップ204.207
,209,211の判断はすべてnoとな抄、ステップ
213へ進んでV7)アップフラグの判断で、フラグは
1にセットされてhることからステップ201へ戻る。
そして、ステップ201でもy@aとなることからステ
ップ204へとび、また1itJ述と同流な流れがくり
返される。そして、このルーチンを何回もくり返してi
る聞に時間t5(Cの時間t5はゼロであってもよい)
が経過すると、ステップ211において判断がy・畠と
なるのでステップ212へaみ電磁弁12と電磁弁13
がオンされる。そして、このシフトダウン制御の開始前
は42図4thに示す4a状繍に各部分は設定されて^
るわけであるから、電磁弁12と11がオンされること
によって1118図に)の時間tSに示すように電磁弁
11オン、12オン、15オツとなる。従って苓8図(
ハ)の時間tsK承すように第2ワン9gイクフッチ0
13とクラッチC14が油圧制御装置4によってオフさ
れてVフトダ9ンが可能な状−となる。(丸だし、メイ
ンクラッチ011はオン、J11!1ツンウェイタッッ
チC穆はオフしてiる) 仁の制御がなされている閣にフローチャートは先へ進ん
でお)、ステップ213041#Iテ喧v yトダウン
フラグr!は1であることからステップ201へ賽〕、
前述と同様oamを(〉返す、そして、これを〈)4し
て−る間に時間が経−してT≧−(このt6はクラッチ
の油圧が安定すゐ壜での時間としてI&定されて−る)
となると、◆屓はステップ2090判断がy・aとなる
のでステップ210へ1み一磁1f22がオンとされゐ
。
ップ204へとび、また1itJ述と同流な流れがくり
返される。そして、このルーチンを何回もくり返してi
る聞に時間t5(Cの時間t5はゼロであってもよい)
が経過すると、ステップ211において判断がy・畠と
なるのでステップ212へaみ電磁弁12と電磁弁13
がオンされる。そして、このシフトダウン制御の開始前
は42図4thに示す4a状繍に各部分は設定されて^
るわけであるから、電磁弁12と11がオンされること
によって1118図に)の時間tSに示すように電磁弁
11オン、12オン、15オツとなる。従って苓8図(
ハ)の時間tsK承すように第2ワン9gイクフッチ0
13とクラッチC14が油圧制御装置4によってオフさ
れてVフトダ9ンが可能な状−となる。(丸だし、メイ
ンクラッチ011はオン、J11!1ツンウェイタッッ
チC穆はオフしてiる) 仁の制御がなされている閣にフローチャートは先へ進ん
でお)、ステップ213041#Iテ喧v yトダウン
フラグr!は1であることからステップ201へ賽〕、
前述と同様oamを(〉返す、そして、これを〈)4し
て−る間に時間が経−してT≧−(このt6はクラッチ
の油圧が安定すゐ壜での時間としてI&定されて−る)
となると、◆屓はステップ2090判断がy・aとなる
のでステップ210へ1み一磁1f22がオンとされゐ
。
この丸め、ギヤ七しクト用の<m弁21,22.23は
m5−(イ)の時間t6に示すように211フ、22オ
ン、25オフとなシ、油圧制御装置4によってシンクロ
メフV1装置C22が24側(第1図の実1+1fll
ll)へ移動されて噛合される。(@8図(ロ)t6〜
t7#fi)そしてこのVフクロメツ5yJL装置C2
2ノ制御が行なわれている間にフローチャートハ先へ進
み、ステップ213でVフトダウンブッダF2は依桧1
であるのでステップ201へ戻ヤ、前述と同様の過程を
〈ヤ返す、そして、これを〈ヤ返している間に経角時間
T≧t7となると(このt6からt7tでの時間はシン
タロメツ$/、91C22が2.!側のギヤと1合され
るまでの時間として設定されている)ステップ207の
判断がytsaとなるのでステップ208へaみ電1!
弁11がオフとされる。
m5−(イ)の時間t6に示すように211フ、22オ
ン、25オフとなシ、油圧制御装置4によってシンクロ
メフV1装置C22が24側(第1図の実1+1fll
ll)へ移動されて噛合される。(@8図(ロ)t6〜
t7#fi)そしてこのVフクロメツ5yJL装置C2
2ノ制御が行なわれている間にフローチャートハ先へ進
み、ステップ213でVフトダウンブッダF2は依桧1
であるのでステップ201へ戻ヤ、前述と同様の過程を
〈ヤ返す、そして、これを〈ヤ返している間に経角時間
T≧t7となると(このt6からt7tでの時間はシン
タロメツ$/、91C22が2.!側のギヤと1合され
るまでの時間として設定されている)ステップ207の
判断がytsaとなるのでステップ208へaみ電1!
弁11がオフとされる。
このため、適8図(イ)の時間t7に示すように電磁弁
11オフ、12オン、13オフとなり、@3図A6の状
態が油圧制御装置4によって剥板されて#I、2ワンウ
エイクツッチC13が第8図(ハ)の時間t7に不すよ
うにオンされる。
11オフ、12オン、13オフとなり、@3図A6の状
態が油圧制御装置4によって剥板されて#I、2ワンウ
エイクツッチC13が第8図(ハ)の時間t7に不すよ
うにオンされる。
すなわち、この状態は変速準備段階となるわけで、イン
プットシャフト2の回転はナートギヤ屋と第17ンクエ
イクラツチC12からなる@1伝適系による伝達経絡と
、−m*ンドギャ2ndと第2フンウエイタフツチC1
1からなる1s2伝壇畢によ為伝達系路によ1てアtト
デッ)F+フ)3へ伝達されている。そして、tl/I
i1タツッチl1lフチ転適度と第2タフツチ群の回転
速度は12ツン?エイタツツチC13がオンされ九当初
は異1に1ているわけであるが、フンウェイタラッチに
よって回転*0高い側がから回)しながら同じ回転速度
に近づいてゆく、つtJ)、!速時KThけるインプッ
トVヤプト2側の回転数とアクトプツトシャフト5mの
回転数との差を2つのフン?エイタツフチ012.C1
lによって逃がしながらその差を少なくしてゆく仁とが
できるわけである。
プットシャフト2の回転はナートギヤ屋と第17ンクエ
イクラツチC12からなる@1伝適系による伝達経絡と
、−m*ンドギャ2ndと第2フンウエイタフツチC1
1からなる1s2伝壇畢によ為伝達系路によ1てアtト
デッ)F+フ)3へ伝達されている。そして、tl/I
i1タツッチl1lフチ転適度と第2タフツチ群の回転
速度は12ツン?エイタツツチC13がオンされ九当初
は異1に1ているわけであるが、フンウェイタラッチに
よって回転*0高い側がから回)しながら同じ回転速度
に近づいてゆく、つtJ)、!速時KThけるインプッ
トVヤプト2側の回転数とアクトプツトシャフト5mの
回転数との差を2つのフン?エイタツフチ012.C1
lによって逃がしながらその差を少なくしてゆく仁とが
できるわけである。
上記制御が行なわれてい1関にツー−チャートはステッ
プ213へ進み、Vフトダウンツヲダr2が依然1であ
ることからステップ201へ戻為とともに同様の過程を
く夛返して匹る。
プ213へ進み、Vフトダウンツヲダr2が依然1であ
ることからステップ201へ戻為とともに同様の過程を
く夛返して匹る。
そして、#J述し九制iI4がほぼ終了する時間に設定
されている時間tSになるとステップ204の判断がy
eaとなるのでステップ205へ進み電磁弁12オフ、
電磁弁11オンとされる。
されている時間tSになるとステップ204の判断がy
eaとなるのでステップ205へ進み電磁弁12オフ、
電磁弁11オンとされる。
このため、第8図頓の時間t8に示すように電磁弁、1
1オン、12オフ、13オフとな〕、第3図A5の伏顧
が油圧制御装置4によって選択されて、クラッチc12
が第8図(/→の時間t8に示すようにオンされる。
1オン、12オフ、13オフとな〕、第3図A5の伏顧
が油圧制御装置4によって選択されて、クラッチc12
が第8図(/→の時間t8に示すようにオンされる。
従って、インプットシャフト2、第1ワンウエイタフツ
チC12、サードギヤ3raアウトプツトVヤ7ト3の
動力伝達経路が砿定されて3aへのVアトダウンが終了
する。一方、フローチャートもステップ205から20
6へ進んでレフトダウンフフグF 2−z Qとするの
でステップ213の判断がyeaとなって、第4図に示
す)p−チャートへ賽る。そして、この3連へのVアト
ダウンが弯了し九時点での各部分の状−は第2図3rd
に示すように設定されている。
チC12、サードギヤ3raアウトプツトVヤ7ト3の
動力伝達経路が砿定されて3aへのVアトダウンが終了
する。一方、フローチャートもステップ205から20
6へ進んでレフトダウンフフグF 2−z Qとするの
でステップ213の判断がyeaとなって、第4図に示
す)p−チャートへ賽る。そして、この3連へのVアト
ダウンが弯了し九時点での各部分の状−は第2図3rd
に示すように設定されている。
なお、1紀ステップ209での判断は時間t6にかえて
、第2ワンウエイクラツチ013の油圧が所定値以下と
なつ九ことを検出する信号によ1て行うことができる。
、第2ワンウエイクラツチ013の油圧が所定値以下と
なつ九ことを検出する信号によ1て行うことができる。
tた、ステップ207でOIN断は時間t%にかえて1
1121ンタロメツv1装置C22がセカンドギヤ2n
d K噛合され九ことを検出する信号によ1て行うこと
もできる。
1121ンタロメツv1装置C22がセカンドギヤ2n
d K噛合され九ことを検出する信号によ1て行うこと
もできる。
このように本発明ではシフトアップあるいはVアトダウ
ンの変速制御の際に111伝纏系はツンウ番イタプツチ
のみで、第2億燗糸は動力伝達を断1九状態において変
t11段を切換し、仁の後前記第2伝゛適系のツンψエ
イタヲフチを作動させて第1伝*iと第2伝適系のワン
ウェイタプツチをともに作動させ九状籟で動力系と接続
し、さらにこの後に所−の伝lI系のクラッチを作動さ
せ為ことによ1て変速時め変速&、フッタ小さくするこ
とができる。
ンの変速制御の際に111伝纏系はツンウ番イタプツチ
のみで、第2億燗糸は動力伝達を断1九状態において変
t11段を切換し、仁の後前記第2伝゛適系のツンψエ
イタヲフチを作動させて第1伝*iと第2伝適系のワン
ウェイタプツチをともに作動させ九状籟で動力系と接続
し、さらにこの後に所−の伝lI系のクラッチを作動さ
せ為ことによ1て変速時め変速&、フッタ小さくするこ
とができる。
を九、第1億適系と第2fR違糸の個別の動力伝達糸を
有し、かつ現在作動してiる一方O伝−系に対してfi
lli&していな%A他方の伝達系は常に繭紀作動中の
伝達系よルも一段低一変4段に設定されるので、事両減
速時にはVアトダウンを迅速に行ウコトがで傘、エンジ
ンブレーキのききをより一層向Eできる。
有し、かつ現在作動してiる一方O伝−系に対してfi
lli&していな%A他方の伝達系は常に繭紀作動中の
伝達系よルも一段低一変4段に設定されるので、事両減
速時にはVアトダウンを迅速に行ウコトがで傘、エンジ
ンブレーキのききをより一層向Eできる。
すなわち本発明は、事両用自動変111砿において、シ
フトアップあるいはs/7トダウンの変速制御の*に前
記第1伝遣系と第2伝達系とがワンウェイクラッチを介
してそれぞれインプットシャフトとアウトプットシャフ
トの間にともに接続される過程を有する変速制御方法に
よって、シフトアップあるいはVアトダウンの賢慮制御
の際の変速V曽ツクを小さくして賢慮フイーりングを向
上できるという擾れ九特徴がある。
フトアップあるいはs/7トダウンの変速制御の*に前
記第1伝遣系と第2伝達系とがワンウェイクラッチを介
してそれぞれインプットシャフトとアウトプットシャフ
トの間にともに接続される過程を有する変速制御方法に
よって、シフトアップあるいはVアトダウンの賢慮制御
の際の変速V曽ツクを小さくして賢慮フイーりングを向
上できるという擾れ九特徴がある。
図面は本発明を具体化した一実施例を示すもので、@1
図は自@斐速機の全体の構成を示す説明図、第2図はド
ライブレンジにおける1速から4速までの各変4段毎の
各部分の設定状態を示す説明図、第5図は電磁弁とクラ
ッチの作動状OKよる姐みあわぜを示す説明図、第4図
は変速dli11方沫を示すフローチャート、第5図は
シフトアップの際の制御方法を示すフローチャート、第
6図(イ)は電磁弁の41過時間に対する作動状態を承
す作動線図、tiIi6図(ロ)は経過時間と対する斐
a段の切換状鵡を示す線図、第6図(ハ)は経過時間に
対する各クラッチの油圧を示す線図、第7図はレフトダ
をンの際の制御方法を示すフローチャーF%第8I%5
に)は電磁弁の経過時間に対する作動状態を示す作動線
図、第8図(ロ)は経過時間に対するf速硬の切換状部
を示す線図、第8図(ハ)は経過時間に対す為各タフフ
チの油圧を示す線図である。 1 ・・・ 會トレイン 2 ・・・イ
ンプットシャフト3・・・アウトプットシャフト
4・・・油圧制御装置5・・・】ンピ、−タ C1
1・・・メインタラフチC12・・・第1ワンウエイク
ラツチ 01ト・・第2ワンクエイタツッチC14−−
・クラッチ 出 顧 人 トWり自動車工業株式会社代
場 人 弁理士 #4 al 英彦第1図 ! 289 第2図 第4図 第6m 11のス↑0.γ1へ 第8図 手 続 1山 It’) +’F(田春)1
11′イ (11・≦′/誓専; g L)−と二
2 日特許庁に′1島III (ト1じ1殿1 □1
1件の表示 昭和F711 へ1勺”竹 願第33イ少5」3、 補
正をする名 41イ!1との関係 特許出願4人 4、代理人 5、 補正命令の日付 6、 補止により増加rる発明の数 別(′i(記・:1にの通り 明 細 書 1、発明の名称 車両用自動f遼機の変造制御方法 2、特許請求の範囲 インプットシャフトとアウトプットシャフトとの間のト
ルク伝達系が、個4に接続、切断側−可能な単振クラッ
チとエンジンドライ1時にのみロックされるワンウェイ
クラッチとからなるクラッチ装置とVンクロメフV1装
置との組合わせからなる、第1伝達系と第2伝達系とに
それぞれ分けられた形式の車両用自動変速機において、
シフトアップあるいはシフトダウンの変造制御の際に前
記@1伝1a糸と第2伝遍系とが前記ワンウェイクラッ
チを介してそれぞれインプットシャフトとアウトプット
シャフトの間にともに接続される過橿を有することを特
徴とする変速制御方法。 6、@明の詳細な説明 この発明は単両用自WiJ変造−の変速制御方法に関す
るものである。 近年、−単式Km磯のトルク伝滴糸を、それぞれクラッ
チ装置とシンクロメツシュ装置との組合わせからなる二
つの伝達系に分け、これらの切替えによって複数段の自
動変速可能な形式のものが提供されている。ところが、
この種の変速機で自動変速を達成する場合、クラッチ装
置の特性やそのばらつき、あるいはこのクラッチ装置お
よびVンクロメッt/A装置の切替えに油圧を用い九場
合にはオイル粘度や制御系のオリフィスのばらつきによ
って制御に島影1があられれないように配慮する必要が
ある。を九、変速に要する時間(特にシフトダウンに要
する時間)は可能な限り短縮されることが望ましく、さ
らには変速の際の変速νロックをなるべく小さくして変
速フィーリングの向上を図ることが要求されている。 この発明は自動変速のための制御が容易で、かつ変速時
の変速V、7りが少ない自wJ灰逮績の変造制御方法の
提供を目的とするものである。 この発明では上記目的を達成゛するために、シフトアッ
プ必るいはシフトダウンの友迩制鐸の際には%1伝iM
糸と第2伝遍糸2がワンウエイクツフチを介してそれぞ
れインプットシャフトとアウトプットシャフトの間のト
ルク伝達系としてともに接続される過程を有することを
特徴とするものである。 以下、本発明を具体化し丸爽施例を図面によって詳細に
説明する。 歯車式変速機の概要を表し友@1図において、インプッ
トシャフト1およびアウトプットシャフト2は亙いに平
行で、かつ図示しない変速機ケースに対して回転可能に
軸支されている。インプットシャフト1はエンジン(図
示しない)からの回転駆動を受けており、アウトプット
シャフト2はディ7アレンS/ヤル装置27の替ングギ
ャ26と常時かみ合うドライブギヤ25を有し、このデ
ィファレンシャル装置27を通じて左右のアクスルシャ
フト28と動力伝達可能になっている。 この実施例のに逮機における駆動伝達糸は、7アースト
およびサード(リバースも倉む)O淀遮段を造成し得る
81体遍系と、セカンドおよびフォースの変速段を遍成
し得る第2伝*iとに分けそこで、まず第1伝遍糸につ
いて説明をすすめると、上記インプットシャフト1の軸
上には、湿式多板クラッチ6が肯えつけられており、か
つこのインプットシャフト1上には湿式多板クラッチ3
(以後クツフチという)を通じてインプットシャフト1
とトルク伝達可能な中空の第1Vヤフト4が回転自在に
支持されている。なお、上記の湿式多板タフフチ3祉、
その軸方向に沿って交互に配置された複数枚の摩擦円板
ならびに金属円板と、これらに押圧力を与えるピストン
とを噛え九屑知の構造であり、このピストンへの油圧制
御によって上記の各円板を軸方向に押圧して互いに圧接
させることでクツフチ接続状態が得られる。を九、この
湿式多板クラッチ6は湿式単板クラッチ、乾式クツフチ
あるいは円すいクツフチ等に代えてもよい。このことは
後述する灸クラッチ5.16゜17に一ついても全て共
通していえることである。 第1シャフト41C続くインプットシャフト1の軸上に
は同じく中空の第2s/ヤフト7が回転自在に−・、 支持されている。この第2シヤフト7は湿式多板クツフ
チを用いたコンビネーシ、ンタフ、チ(以後クラッチと
いう)あるいはワンウェイクラッチ6を通じて上記第1
シヤフト4と選択的にトルク伝達可能に構成されている
。第2Vヤフト7の軸上には第1図の左方から右方1c
沿って咳にファーストドフイグギャ8、リバースドリグ
ンヤ9およびサードドフィプギャ10がそれぞれwII
2Vヤフト7と一体回転可能に配設されている。ファー
ストドフイグギャ8および賃−ドリグンギヤ10は、前
記アウトプットシャフト2の軸上で回転自在に支持され
たそれぞれのドリブンギヤ11.13に対し、所定のギ
ヤ比で常時かみ合っている。上記の両ドリグンギヤ11
,13の相互間におけるアウトプットシャフト2上には
ファースト彎サード用のVンタロメッj/、装置15が
設けられている。 なお、この第1伝遍系において、符号12は上記フンク
費メツシュ装瞳15のハゲスリーブ15b外膚を利用し
て配設されたリバースドリグンギヤ、14はリバースア
イドフギャを示している。 次に第2伝達系について説明すると、前記インプットシ
ャフト1の軸上には第1図の左方から右方#C沿って順
にセカンドドフィグギャ2oおよびフォースドフィグギ
ャ21が同インプットシャフト1と一体的に回転するよ
うに配設されている。 一方、アウトプットシャフト2の軸上には、前記のシャ
フト4.7と同様に中空のシャフト19が回転自在に支
持されており、このシャフト19は湿式炎板クツフチ1
7(以後クツフチという)あるいはワンウェイクラッチ
18を備えたコンビネーシ曽ンクフフチ(湿式多板クラ
ッチ)16(以後クツフチ2いう)を通じてアウトプッ
トシャフト2と選択的にトルク伝達可能に構成されてい
る。 シャフト19の軸上には、上記の両ドブイブギヤ20.
21に対して所定のギヤ比で常時かみ合ったドリグンギ
ヤ22.23がそれぞれ11転自在に配設されている。 これらの崗ドリグンギヤ22゜25の相互間におけるシ
ャフト19上にはセカンド・フォース用のシンクロメッ
シ、#*24が設けられている。 なお、上舵の各ワンウェイタフフチ6.18はそれぞれ
のシャフト4,19が工ンνンドツイプの状Uにあると
!1にのみロックされる構成となっている。 40は油圧制御装瞳で、前記シンクロメッシ工装置f1
5.24を軸方向に切換え制御するためのサーボ機構0
21.023へ油圧の供給、排呂を行うためのギヤセレ
クト用の電磁弁41.42゜43と、前記クラッチ3.
5.16.17への油圧の供給、排出を制御する丸めの
クラッチセレクト用の電磁弁31.32.55とを有し
ており、これらによって作動される豐−ボ機構により前
記Vンクロメッシュ装置15.24と前記クッフチ3.
5.16.17を制御する構成になっている。 そして、クラッチセレクト用の電磁弁31.32゜33
の作動状態とクラッチ3”、5.16.170作動状態
との対応関係は次の表1のごとくR定されている。 オた、鋳記歯車式変造機では1紀りブフチ3゜5.16
.17、ワンウェイクラッチ6.18、シンクロメツV
!装置15.24ならびにこれらの油圧を制御する電磁
弁61〜35.41〜43の1遣から4mまでの各灰遣
段での作動状勤は、次の表2#こ示すようIC設定され
ている。 なお、この表中○印は、電磁弁31.52.33゜41
.42.43tCおいては励磁状態を、クラッチ3.5
.16.17にあっては保合状態を示しており、X印は
電磁弁31,32,33.41゜42.43においては
非励磁状頗を、クラッチ3゜5.16.17にあって祉
解放状縣を示している。 なお、破線によるO印、X印はエンジンブレーキが必要
なときIC設定される状鮨を示しているが、本例ではこ
の破線で示す0印と×印匈に各クラッチが設定されてい
るものとして以下の説明を行う。 前記電磁弁61〜63.41〜43はコンピュータ50
の出力用の工10ボート30とそれぞれ接続されており
、また崗コンピュータ50のデータ入力用の工10ポー
ト60にはスロットルの開a状nts出するスロットル
ポジシーンセンナ、シフトレバ−のシフト位置、飼えば
P、R,N。 D、2.Lを検出するシフトボジシ硼ンセンサ、内燃機
関の^常燃繞状態を検出するノックセンす、魂柱のに速
段、例えは1 st、 2nd、 3rd、 4thを
光線するための変JIIi!!!センサ、車両の卓遣を
検出する車速センサ、エンジン水温センサ、高度七ンを
等の各センサからの信号が入力されている。 コンピュータ50#cは、前記各センナからの信号によ
って車の状態(走行状麹等)を把握するとともにこの状
態に対する最適レフト位置に前記歯車式変速機を電磁弁
51〜33.41〜43によって制御するためのプログ
ツムが組みこまれており、このプログツムに従って歯車
式変速機の変造段は自動的に最適変速段に設定される。 なお、本例では従来のトルコン車と同様に、パーキング
レンジ“P”、リバースレンジ“R”、ニエートツルレ
ンν″N″、ドツイプレンジD″、ローレンジL”、セ
カンドレンジ“2”等のシフト位置が設定されており、
それぞれのs/7F位瞳に位置るシフトパターンがコン
ビ、−タ50内に設定されている6例えは、ドブイグレ
ンV″D”では1#t、2nd、3rd、4thへll
1lllll変適し、セカンドレンジ2′では1gto
2ndへ幽動変適する。 次に、このような構成による目WJJ寂遣−の淀適制御
方法を以下に一説明する。なお、本例では例えばドフイ
プレンジDにシフトレバ−が設定されている場合につい
て説明する。 まず、前記コンピュータ50には第2図に示すようなプ
ログラムが設定されており、これに従って変速制御がな
される。 すなわち、まずスタートによってコンビエータ50が初
期状態にリセットされると、これに次いでステップ1に
おいて咳コンピュータ50へのデータの入力が行なわれ
る。ここに入力されるデータは図示しない、ノックセン
サより発せられるエンジンがノック状態にあるか否かに
関するデータ、車速センサより発せられる車速に関する
データ、シフトポジシーンセンサより発せられるシフト
ポジシーンに関するデータ、エンジン水1センサより発
せられるエンジン水温に関するデータ、変速段センナか
らの現在の変速!!lI2に関するデータ、高度センサ
より発せられるAfflに関するデータ、ブレーキの作
動1c@するデー−1そしてスロットルホジs/wンセ
ンサより%せられるスロットル一度に関するデータ等で
める。 次いでステップ2において、1tlE4rデータl1c
l&づいて歯車式に速榛を回速Ic設定するかの変造段
の決定が行なわれる。このステップ2における変速段の
設定は、コンビエータ50にプログツムによってあらか
じめ設定されている変速線に基づいて前記各データによ
り最適変速段を選択する方法により行なわれる。(この
ような制御方法は既に公知である) ステップ3では前記ステップ2によって決定され九賢速
股が現在の度′a段よりシフトアップになるかどうかの
判断が行なわれ、yesiであればステップ4へ進んで
前記ステップ2で決定され九変造設へのシフトアップ制
御が行なわれ、noであればステップ5へ進む。 ステップ5では!ItI記決定された鮒遣段が現在O変
造段よりもシフトダウンになるかどうかの判断か灯なわ
れ、yθ8であればメゾツブ6へ進んでfiiI記ステ
ラステップ2され九寂達毅へのシフトダウン制御が行な
われ、noであれはステップ1へもどりまた岡砿O制−
をくり返す。 なお、前記ステップ4でのシフトアップ制御と、前記ス
テップ6でのレフトダウン制御が終了したききもステッ
プ1へもどって同様の制御がくり返される。このように
して第2図に示すルーチンを所定時間毎にくり返して行
うことで、ステップ1において入力される各データの変
化を時時刻刻読みとって変速段を常に最適変速段に設定
する制御を行うことができる。 次IC!ItI述し九ステップ4でのシイノアツブ制御
と、ステップ6でのシフトダウン制御を、変速段を5速
から41!!lへシフトアップさせる場合と、4速から
64へシフトダウンさせる場合をその一例として以下に
説明する。 最初に変速段を6速から4速ヘシフトアツプさせる場合
を第1図と絡6図に基づいて説明すると、tず5遮に設
定された歯車式変速機の各部の状態は鋳記表2から明ら
かなように、シンクロメツV、装置15のハブスリーブ
15bはサードドリグンギヤ139mにシフトされ、シ
ンクロメッシxl装置24のハブスリーブ24bはセカ
ンドドリグンギヤ22g1にシフトされている。を九、
クラッチ5、クツフチ16およびクラッチ5は保合状態
に設定され、クツ、チ17は非保合状態に設定されてい
る。この九め、エンジン駆動時にはワンウェイクラッチ
6は係合状lll1c1 ワンウェイクツフチ18は非
係台状−になる。 すなわち、インプットシャフト10回転はクツフチ3、
第1Vヤフト4、クツフチ5、第2s/ヤフト7、この
シャフトと一体のサードドライブギヤ10、サードドリ
グンギヤ13、vンタロメツV1装置15のハゲスリー
ブ15b、およびハブ15aを経てアウトプットシャフ
ト2に伝えられる。つまりインプットシャフト10回転
は、第1伝a系の第1シヤフト4からクツフチ5及びサ
ードドライブギヤ10を経てアウトプットシャフト2に
−伝えられるわけである。この際、第2伝趨畢ではシン
タロメツV工装置24のハブスリーブ24bがドリグン
ギヤ22MICシフトされ、クラッチ16は保合状辿と
されて動力伝達が′@I能になっているが、セカンドド
ライブギヤ20、七カントドリブンギヤ22、第6シヤ
フト19を介して回転されるワンウェイクラッチ18の
インナーレースの回転速度よりもサードドライブギヤ1
0、サードドリグンギヤ15、アウトプットシャフト2
、クツフチ16を介して回転されるアウターレースの回
転速度のほうが速いのでワン9エイクラツチ18が非保
合状篩となり第2伝運糸を介しての動力伝達はされない
。 次にこの状紡で3速から4速へのシフトアップが第2図
に示すフローチャーFのステップ2で決定されると、ス
テップ6の判断でステップ4へ進んで第6図に一ホすV
フトアップ制御のルーチンがスタートされる。そしてこ
のルーチンでは、まず、ステップ101においてシフト
アップフラグF1が1か0かの判11r(1は父速中を
示し、0は変速が終わったことを示す)が行なわれ、y
esであtL ハスTッデ104ヘジャンプし、noで
あればステップ102へ進む。(最初このルーチンがス
タートされたときにはシフトアップフラグrユ1にセッ
トされておらず、従って流れは102へ進むりそしてス
テップ102でシフトアップフラグが1にセットされて
からステップ103へ進み、コンピュータ50のタイマ
ーTMがスタートされる。 そして、このタイマーTMがスタートされるとステップ
104へ進んでタイマースターF後の経過時間TがT≧
t4であるかどうかの判断が行なわれる。ここでこの経
過時間TCついて説明すると、本例ではタイマTMがス
タートされてから経過時間t1.t2.t5.t4が第
4図に示すよう#C設定されている。そしてこの時間の
長さ関係はtl(t 2<t j<t 4とされており
、ま九この時間間隔は例えば1述し走電磁片を作動させ
先後、油圧回路の油圧が安定するまでのタイムラグとし
て設電されている。そして、このフローチャートの一つ
のステップから次のステップへ移る時間は極めて短時間
であるので、タイマーTMがスタートされた11後では
ステップ104.107.109.111の判断はすべ
てnoとなり、ステップ115へ進んでシフトアップフ
ラグの判断で今このフヲダは1にセットされていること
からステップ101へ戻る。そしてステップ101でも
yesとなることからステップ104へとび、ま九前述
と同様な流れが行なわれる。そして、このルーチンを何
回もくり返している間に時間tl(この時間t1はゼロ
であってもよい)が経過すると、ステップ111におい
て判断がyesとなるのでステップ112へ進む。そし
てこのステップ112では電磁弁62がオンされて第4
図(ハ)に示すようにクツフチ5とクツフチ16が開放
される。すなわち、クツフチのピストンを押圧していた
油圧が排出されはじめる。 このステップ112を終了し九時点ではクツフチ6及び
ワン9エイクラツチ6が保合状縣で他は解放の状態であ
るので1@2伝達系のシフトが可能となっている。そし
てステップ115へと進むとシフトアップフラグ?1は
依然1であるのでステップ101へ戻り、1述と一様の
過程をくり返す。 そしてこれをくり返している関に時間が経過して経過時
間r、qt 2となると、今挟紘ステップ1tJ5’の
判断がyesとなるのでステップ1jユ0へ進み電磁1
942がオフとされる。 との九め、ギヤセレクト用の電磁弁41,42゜43は
すべてオフとなり、(現在行なっている制御は3速から
4mへのシフトアップ制−であり、011達したように
自動変速機の各部分はこO制御が行なわれる以前に既に
5連状1、すなわちギヤセレクト用の電磁弁の場合は4
1オフ、42オン、43オツに設定されている。(第4
図時間10〜t1参照))油圧制御装置40からサーボ
機構025tC油圧を供給することによってVンタロメ
ッシ工装置24が2速−から4遣絢へ移動されて噛合さ
れる。(第4@(嗜時間t2〜tslII照)そして、
このシンクロメフシ1装置24の制御が行なわれている
間にフローチャー)杜先へ進み、ステップ113でV7
トアツプフフダF1d値然1であるのでステップ101
へ戻り前述七崗様の過程のフローチャートをくり返す。 そして、これをくり返している閲1c騒過時間T≧ti
七なると(このt2からtS筐での時間は本−ではVン
タロメッs/JL装置24が4逮鉤のギヤと噛合される
菫での時間yeSとなるのでステップ108へ進み電磁
弁31がオフとされる。 この丸め、第4図(イ)の時間t5に示すように電磁弁
、31オフ、32オン、35オフとなり、前記表10A
6の状態が油圧制御装置40によって選択されてクラッ
チ16が第4図(ハ)の時間t31c示すようにオンさ
れる。(クラッチ5はこのシフトアップ制御の開始時点
から係合拭動が細持されている) すなわち、この状態は髪遼準媚段階となるわけで、変速
前はインプットシャフト20回転はサードギヤ10、ク
ラッチ5およびワンウェイタフッチロからなる第1伝達
系による伝達経路によりトルク伝達されているが、アウ
トプットシャフト2と第5vヤフト19においてはアウ
トプットシャフト2はインプットシャフト1の回転に対
してナートギヤ相当の回転数であり、第6vヤフト19
はフォースギヤ相当の回転数であることからワンウェイ
クラッチ18は係合しうる状態にあるので、クラッチ1
61C油圧が供給されてこれのトルク伝達力が楡々に強
まると@3s/ヤフト19とアウトプットシャフト2は
一体的に回転するようくなり、インプットシャフト1は
フォースギヤ相当の回転数に低下する。つまりフォース
ギヤ21による動力伝達に移行するわけである。このと
龜、第2Vヤ7ト7はサードドリグンギヤ13とサード
ギヤ10を介してアウトプットシャフト2eCより回転
されてインプットシャフト1の回転数よりも遣くなるの
でワンウェイクラッチ6は非係合状111Cなる。この
ようにしてクラッチ16の油圧の上昇に伴ってワンウェ
イクラッチ6は、係合状−より非係合状−へ移行する。 すなわち、タテフナtoツンtエイクラッチの変速が達
成されるわけである。 この後は第2伝遣系によりトルク伝達がなされることで
エンジン回転数がフォースギヤ相当となうて変速が終了
する。 このような&11#が行なわれている間にフローチャー
トは先へ進み、ステップ113でシフトアップブラダF
1は依然1であるのでステップ101へ戻り前述とri
4Iaの過程のフローチャートがくり返されている。 そして、前述した制御がほぼ終了する時間に設定されて
いる時間t4になるとステップ104の判断がyes
kなるのでステップ105へ進み電磁弁52がオフとさ
れる。 このため、vg4図(イ)の時間t4に示すように電磁
弁、31オフ、32オフ、33オフとなり、背′圧制御
装置40がら油圧 が供給されて、クラッチ17が第4図(ハ)の時間t4
に示すように係合される。 従って、インプットシャフト1、フォースドツイプギャ
21、クラッチ17、アウトプットシャフト2の動力伝
達経絡が確定されて4速へのシフトアップが終了する。 友だし、第1伝遣系ではジンクロメフシ、装置15のへ
ゲスリーグ15bはドリグンギヤ15■にシフトされク
ツ、チロは係合されて動力伝達が可能な伏腺になってい
るが、クラッチ6を介してtalkされるワンウェイク
ラッチ6のアウターレースの回転速度よりもこれのイン
ナーレースの回転速度の方が速いので動力伝達紘されな
い。 なお、この4速状態ではクラッチ17が係合しているの
で車両コースト時にエンジンブレーキを利用することが
できる。 一方フローチャートもステップ105から106へ進ん
でレアドアツブフラグF1−0とするのでステップ11
5の判断がye8となって、嬉2@に示すフローチャー
トへ戻る。そして、この4適へのs/7トアツデが完了
し九時点での各部分の状態は前記表2の4 th Ic
示すように設定されることになる。 なお、前記ステップ109での4141新は時間t2に
かえて、フンウェイタブフチ16の油圧が所定値以下と
なったことを検出する信号によって行うこともで龜る。 を九、ステップ107での判11rtt時間しsIcか
えてジンクロメ2 V JL Ii装24がフォースド
リグンギヤ23に噛合され次ことを検出する信号によっ
て行うこともで自る。 次tこ、lllA段を4速から5遣へシフトダウンする
場合を第5図に基づいて説明する。まず、4速に設定さ
れた歯皐式変sIMの各部の状軌は前記表2から明らか
なようにシンクロメツシュ装置f15のハブスリーブ1
5bはナートドリグンギヤ15@N:レフトされ、シン
クロメツシュ装置124のハブスリーブ24bはフォー
スドリグンギヤ23側にシフトされ、クラッチ3、クラ
ッチ16およびクラッチ17は保合状態に設定され、ク
ラッチ5は非保合状態に設定されている。このため、エ
ンジン駆動時にワンウェイクラッチ6は非保合状態に、
ワンウェイクラッチ18は保合状態になる。 すなわち、インプラ)S/ヤフト1の回転はフォースギ
ヤ21からフォースドリグンギヤ26、ハブスリーブ2
4b1ハブ24a%第3シャフト19、クラッチ17、
ワンウェイクラッチ18及びクラッチ16を経てアウト
プットシャフト2に伝えられる。この際、J1g1伝達
系ではシンクロメツシュ!1115のハブスリーブ15
’b rLドリグンギヤ15@ E レフトされクラ
ッチ6は俤台状翳とされてインフットシャフト1の1a
I=を第1シヤフト4#こ伝達しているが、クラッチ5
を介して回転されるフンウェイタブフチ6のアウーーレ
ースの回転速度よりもインプットシャフト1、フォース
ギヤ21、フォースドリグンギヤ23.1131’+7
ト19、ワンウェイクラッチ18、クラッチ16、アウ
トプットシャフト2、へプ15a1サードドリブンギヤ
15、サードドライブギヤ10、第2s/ヤフト2を介
して回転されるインナーレースの回転速度のはうが速く
なるのでフンウェイタブフチ6が非保合状態となって第
1伝達系では動力伝達はされない。このような状態にお
いて、第2図におけるステップ2で4!から3遺へのレ
フトダウンが決定されてフローチャートがステップ50
シフトダウン制−へ進むと第5図に示すルーチンがスタ
ートされる。そしてまず、ステップ201r−おいてシ
フトダウンフラグF2が1か0かの判#(1は度速中を
示し、OL変速が終了したことを示す)が行われ、yθ
8であれはステップ204ヘジヤンプし、nQ″C−あ
ればステップ202へ進む、(最初こりルーチンがスタ
ートされたときにはレアドアツブフラグは1にセットさ
れておらず、従って流れti202へ進む、)そして、
ステップ202でシフトダウンフラグが1にセットされ
てからステップ203へ進み、コンピュータ50のタイ
マーTMがスタートされる。そして、このタイマTMが
スタートされるとステップ204へ進んでタイツ−スタ
ート後の経過時間TがT≧t8であるかどうかの判断が
行なわれる。ここで、この経過時間TK一ついて説明す
ると、本例ではタイマーTMがスタートされてからの経
過時間はt5<t6<t7<t8 の関係において第5
図に示すように設定されている。そして、前述し丸よう
に、このフローチャートが夾行されてゆく時間はきわめ
て短時間であるので、タイマーTMがスタートされ九直
後ではステップ204,207,209.211の判#
hはすべてnoとなり、ステップ215へ進んでレアド
アツブフラグの判断で、フラグは1N:セットされてい
ることからステップ201へ戻る。そして、スデッ12
υ1でもyθ8となることからスデッ1204へとひ、
筐九―M述とli[な流れがくり返される。そして、こ
のルーチンを何回もくり返している間に時間tS <こ
の時聞tsHイロであってもよい)が経過すると、ステ
ップ211をこおいて判断がyeBとなるのでステップ
212へ進み電磁弁32と電磁−*SSがオンされる。 そして、このレフトダウン制御の開始前は前記jll!
2の4thlc示す4速状態に各部分は設定されている
わけであるから、電磁弁52と31がオンされることに
よって@6図り)の時間tSに示すように電磁弁61オ
ン、62オン、33オアとなる。従って第6図(ハ)の
時間tSに示すようにクラッチ16にクラッチ17が油
圧制両装置141cよって油圧が排出されて解放されs
/7トダウンが可能な伏−となる、友だし、クラッチ6
は係合、ワンウェイクラッチ6は非係合、クラッチSF
i非係会となっている。 なお、いま説明しているシフトダウンは車両コースト時
等に行なわれるいわゆるパワーオンのレフトダウンでお
るが、もし急加速が優られるいわゆるパワーオンのシフ
トダウンが必要なと亀にはすなわち、クラッチ16とク
ラッチ17の油圧の排出によりこの両クラ7チの係合力
が弱まると、これtこつれてインプットシャフト10回
転数が上昇する。このため、インプットシャフト10回
転数は第2Vヤフト7より徐々に速くなるのでこれに伴
ってワンウェイタフッチロが係合し5ii1へのレフト
ダウンが達成される。 さて、主起し九制御がなされている間にフローチャート
は先へ進んでおり、ステップ213の判断ではシフトダ
ウンフラグF2Vi1であることからステップ201へ
緩り、前述と同様の過程をくり返す。そして、これをく
り返している間に時間が経過してT≧t6(このt6は
クラッチの油圧が安定するまでの時間として設定されて
いる)となると、今度線ステップ20?の判断がyes
となるのでステップ210へ進み電輯升42がオンとさ
れる。 このため、ギヤセレクト用の′wt−弁41.42゜4
5は1ii6図(イ)の時間t6にボすように41オフ
、42オン、46オ7となり、油圧制御装置40からサ
ーボ機構025の一方のシリンダに油圧を供給すること
によってシンクロメツシュ装備24がセカンドドリグン
ギヤ22へ移動されて一合される。(第6図(ロ)t6
〜t7参1id)そして仁のシンクロメッシェ装置24
の制御が行なわれている間にフローチャートは先へ進み
、ステップ216でシフトダウンフラグF2は依然1で
あるのでステップ201へ戻り、前述とWN2様の過程
をくり返す。 そして、これをくり返している間に経過時間T≧t7と
なると(このt6からt7までの時間はシンクロメフシ
ユIITt瞳24が2速側のギヤと一合されるまでの時
間として設定されている)ステップ2tJ7の判断がy
eBとなるのでステップ2L18へ駕みwtm弁61が
オフとされる。 このため、第6−ピ)の時間t7に示すように電磁ff
61尊7.62オン、66オフとなり、前記表2のA6
の伏動が油圧1&1Il−装置40によって1択されて
クラッチ16が賂6(2)?jの時間t7に示すように
係合される。たたし、このクラッチ16が保合されても
ワンウェイクラッチ18はアウターレースの回転数がイ
ンナーレースの回転数よりも大なので非保合状態になり
第2伝3ifi系では動力この制御が行なわれている間
にフローチャートはステップ213へ進み、シフトダウ
ンフラグF2が依然1であることからステップ201へ
戻るとともに同様の過程をくり返している。 そして、前述し九制−がほぼ終了する時間に設定されて
いる時間talcなるとステップ204の判断がye8
となるのでステップ205へ進み電磁弁32オフ、電磁
弁31オンとされる。 このため、第6図(イ)の時間t8に示すように電−弁
、61オン、62オフ、36オフとなり、前記表1のA
5の状1が油圧制伽装−40によって遥択されて、クラ
ッチ5が第6図(ハ)の時間t8に示すように1山圧制
@装置40から油圧が供給されて係合される。 従って、インプットシャフト1、クラッチ3、クラッチ
5、サードドライブギヤ10、アウトプットシャフト2
の動力伝達経路が確定されて3遣へのシフトダウンが終
了する。なお、この3適状顧ではクラッチ5が保合して
いるのでエンジンブレーキを利用することかで龜る。 一方、フローチャートもステップ205から206へ進
んでシフトダウンフラグF2冨[1とするのでステップ
215の判断がye8となって、第2図に示すフローチ
ャートへ戻る。そして、この6速へのシフトダウンが兜
了し九時点での各部分の状態は前記表2の5rdに示す
よう#C設定されている。 なお、前記ステップ209での判断は時間t4tこかえ
て、クラッチ16の油圧が所定値以下となったことを検
出する<g v Icよって行うことかで―る。また、
スデノプ207での一’NIITは時間t5にかえてシ
ンクロメツシュ装置1f24が竜カントドリグンギヤ2
2に一一合されたことを検出する曽t#cよって行うこ
ともできる。 このように本発明では変速制御の際に一方の伝達系はワ
ンウェイクラッチ経由のトルク伝達とし、他方の伝達系
は動力伝達を断った状すにおいて変速段を切換12、こ
の後mJ記他方の伝達系のワンウェイクラッチと直列な
りラッチを作動させることによりいわゆるワンウ翼イク
ラッチtoタラッチの変速制−が可能となるので変速時
の変速VWフッタ小さくすることかで自る。 を九、第1伝達系と#S2伝達系の個別の動力伝達系を
有し、かつ現在作動している一方の伝達系tこ封して作
動していない他方の伝達糸は常に前記作動中の伝達系よ
りも一段低い変速段に設定されているので、一方の伝達
糸のワンウェイクラッチと直列に配設され九クラッチを
解放すればこの伝達糸に代わって他方の伝達系tこより
即座に動力伝達を行うことかで亀、便ってパワーオンの
シフトダウン寺を$わめて迅lI!I#こ何うことかで
自る@すなわち本発明は、率1II41用目動直速機に
おいて、シフトアップわるい&Jシフトダウンの莢1i
AToIJ 岬の1IIiに薊紀第1仏場糸と第2仏埴
糸とがワンウェイクラッチを介17てそれぞれインプッ
トシャフトとアウトプットシャフトの開にともに接続さ
れる過程を有する変速制(転)方法によって、ジアドア
ップあるいはシフトダウンの変速制御の際の変速V−ツ
クを小さくして変速フィーリングを向上で自るという優
れ九特做がある。 4、図面の簡単な説明 図rkJは本発明を具体化l、九−実施一を示すもので
、第1図は目勧友速機の全体の構成を水す説明図、第2
図は変速制御方法を承すフローチャート、@3図はシフ
トアップの際の制一方法を示す7−−チヤート、tl+
4−(イ)は電磁弁の経過時間に対する作動状勤を示す
作動に図、$4図(嗜は経過時間と対する変速段の切換
状龜を示す!I図、第4−(ハ)tよ経過1i’&間に
対する各クラッチの油圧を示す線図。 第5図はシフトダウンの際のf1111111方法を示
すフローチャート、#IJ6図(イ)は電磁弁の経過時
間に対するf’li動状紐tボす111図、第6図(嗜
は経過時間をこ対する変速段の切換状部を示す線図、#
!6−ン憧は経過時間に対する各クラッチの油圧を示す
線図である。 1・・インプットシャフト 2・・・アウトプットシャフト 6.17・・クラッチ 5.16・・・コンビネーV−ンクヲッチ6.18・・
・ワンウェイタフ、チ 15.24・・・シンクロメソシェ装置30・・・工1
0ボート 40・・・油圧−−#7I7tW1 50・・コンビ、−タ ロ0・・・I10ボート 出 願 人 トJIp自動車工業株式会社代 場
人 弁理士 sm* 彦填1図 コU 5(J 第2図 Rev) i21)ステーノγ1へ 嬉 4 図 f20久テつア1へ 第 64
図は自@斐速機の全体の構成を示す説明図、第2図はド
ライブレンジにおける1速から4速までの各変4段毎の
各部分の設定状態を示す説明図、第5図は電磁弁とクラ
ッチの作動状OKよる姐みあわぜを示す説明図、第4図
は変速dli11方沫を示すフローチャート、第5図は
シフトアップの際の制御方法を示すフローチャート、第
6図(イ)は電磁弁の41過時間に対する作動状態を承
す作動線図、tiIi6図(ロ)は経過時間と対する斐
a段の切換状鵡を示す線図、第6図(ハ)は経過時間に
対する各クラッチの油圧を示す線図、第7図はレフトダ
をンの際の制御方法を示すフローチャーF%第8I%5
に)は電磁弁の経過時間に対する作動状態を示す作動線
図、第8図(ロ)は経過時間に対するf速硬の切換状部
を示す線図、第8図(ハ)は経過時間に対す為各タフフ
チの油圧を示す線図である。 1 ・・・ 會トレイン 2 ・・・イ
ンプットシャフト3・・・アウトプットシャフト
4・・・油圧制御装置5・・・】ンピ、−タ C1
1・・・メインタラフチC12・・・第1ワンウエイク
ラツチ 01ト・・第2ワンクエイタツッチC14−−
・クラッチ 出 顧 人 トWり自動車工業株式会社代
場 人 弁理士 #4 al 英彦第1図 ! 289 第2図 第4図 第6m 11のス↑0.γ1へ 第8図 手 続 1山 It’) +’F(田春)1
11′イ (11・≦′/誓専; g L)−と二
2 日特許庁に′1島III (ト1じ1殿1 □1
1件の表示 昭和F711 へ1勺”竹 願第33イ少5」3、 補
正をする名 41イ!1との関係 特許出願4人 4、代理人 5、 補正命令の日付 6、 補止により増加rる発明の数 別(′i(記・:1にの通り 明 細 書 1、発明の名称 車両用自動f遼機の変造制御方法 2、特許請求の範囲 インプットシャフトとアウトプットシャフトとの間のト
ルク伝達系が、個4に接続、切断側−可能な単振クラッ
チとエンジンドライ1時にのみロックされるワンウェイ
クラッチとからなるクラッチ装置とVンクロメフV1装
置との組合わせからなる、第1伝達系と第2伝達系とに
それぞれ分けられた形式の車両用自動変速機において、
シフトアップあるいはシフトダウンの変造制御の際に前
記@1伝1a糸と第2伝遍系とが前記ワンウェイクラッ
チを介してそれぞれインプットシャフトとアウトプット
シャフトの間にともに接続される過橿を有することを特
徴とする変速制御方法。 6、@明の詳細な説明 この発明は単両用自WiJ変造−の変速制御方法に関す
るものである。 近年、−単式Km磯のトルク伝滴糸を、それぞれクラッ
チ装置とシンクロメツシュ装置との組合わせからなる二
つの伝達系に分け、これらの切替えによって複数段の自
動変速可能な形式のものが提供されている。ところが、
この種の変速機で自動変速を達成する場合、クラッチ装
置の特性やそのばらつき、あるいはこのクラッチ装置お
よびVンクロメッt/A装置の切替えに油圧を用い九場
合にはオイル粘度や制御系のオリフィスのばらつきによ
って制御に島影1があられれないように配慮する必要が
ある。を九、変速に要する時間(特にシフトダウンに要
する時間)は可能な限り短縮されることが望ましく、さ
らには変速の際の変速νロックをなるべく小さくして変
速フィーリングの向上を図ることが要求されている。 この発明は自動変速のための制御が容易で、かつ変速時
の変速V、7りが少ない自wJ灰逮績の変造制御方法の
提供を目的とするものである。 この発明では上記目的を達成゛するために、シフトアッ
プ必るいはシフトダウンの友迩制鐸の際には%1伝iM
糸と第2伝遍糸2がワンウエイクツフチを介してそれぞ
れインプットシャフトとアウトプットシャフトの間のト
ルク伝達系としてともに接続される過程を有することを
特徴とするものである。 以下、本発明を具体化し丸爽施例を図面によって詳細に
説明する。 歯車式変速機の概要を表し友@1図において、インプッ
トシャフト1およびアウトプットシャフト2は亙いに平
行で、かつ図示しない変速機ケースに対して回転可能に
軸支されている。インプットシャフト1はエンジン(図
示しない)からの回転駆動を受けており、アウトプット
シャフト2はディ7アレンS/ヤル装置27の替ングギ
ャ26と常時かみ合うドライブギヤ25を有し、このデ
ィファレンシャル装置27を通じて左右のアクスルシャ
フト28と動力伝達可能になっている。 この実施例のに逮機における駆動伝達糸は、7アースト
およびサード(リバースも倉む)O淀遮段を造成し得る
81体遍系と、セカンドおよびフォースの変速段を遍成
し得る第2伝*iとに分けそこで、まず第1伝遍糸につ
いて説明をすすめると、上記インプットシャフト1の軸
上には、湿式多板クラッチ6が肯えつけられており、か
つこのインプットシャフト1上には湿式多板クラッチ3
(以後クツフチという)を通じてインプットシャフト1
とトルク伝達可能な中空の第1Vヤフト4が回転自在に
支持されている。なお、上記の湿式多板タフフチ3祉、
その軸方向に沿って交互に配置された複数枚の摩擦円板
ならびに金属円板と、これらに押圧力を与えるピストン
とを噛え九屑知の構造であり、このピストンへの油圧制
御によって上記の各円板を軸方向に押圧して互いに圧接
させることでクツフチ接続状態が得られる。を九、この
湿式多板クラッチ6は湿式単板クラッチ、乾式クツフチ
あるいは円すいクツフチ等に代えてもよい。このことは
後述する灸クラッチ5.16゜17に一ついても全て共
通していえることである。 第1シャフト41C続くインプットシャフト1の軸上に
は同じく中空の第2s/ヤフト7が回転自在に−・、 支持されている。この第2シヤフト7は湿式多板クツフ
チを用いたコンビネーシ、ンタフ、チ(以後クラッチと
いう)あるいはワンウェイクラッチ6を通じて上記第1
シヤフト4と選択的にトルク伝達可能に構成されている
。第2Vヤフト7の軸上には第1図の左方から右方1c
沿って咳にファーストドフイグギャ8、リバースドリグ
ンヤ9およびサードドフィプギャ10がそれぞれwII
2Vヤフト7と一体回転可能に配設されている。ファー
ストドフイグギャ8および賃−ドリグンギヤ10は、前
記アウトプットシャフト2の軸上で回転自在に支持され
たそれぞれのドリブンギヤ11.13に対し、所定のギ
ヤ比で常時かみ合っている。上記の両ドリグンギヤ11
,13の相互間におけるアウトプットシャフト2上には
ファースト彎サード用のVンタロメッj/、装置15が
設けられている。 なお、この第1伝遍系において、符号12は上記フンク
費メツシュ装瞳15のハゲスリーブ15b外膚を利用し
て配設されたリバースドリグンギヤ、14はリバースア
イドフギャを示している。 次に第2伝達系について説明すると、前記インプットシ
ャフト1の軸上には第1図の左方から右方#C沿って順
にセカンドドフィグギャ2oおよびフォースドフィグギ
ャ21が同インプットシャフト1と一体的に回転するよ
うに配設されている。 一方、アウトプットシャフト2の軸上には、前記のシャ
フト4.7と同様に中空のシャフト19が回転自在に支
持されており、このシャフト19は湿式炎板クツフチ1
7(以後クツフチという)あるいはワンウェイクラッチ
18を備えたコンビネーシ曽ンクフフチ(湿式多板クラ
ッチ)16(以後クツフチ2いう)を通じてアウトプッ
トシャフト2と選択的にトルク伝達可能に構成されてい
る。 シャフト19の軸上には、上記の両ドブイブギヤ20.
21に対して所定のギヤ比で常時かみ合ったドリグンギ
ヤ22.23がそれぞれ11転自在に配設されている。 これらの崗ドリグンギヤ22゜25の相互間におけるシ
ャフト19上にはセカンド・フォース用のシンクロメッ
シ、#*24が設けられている。 なお、上舵の各ワンウェイタフフチ6.18はそれぞれ
のシャフト4,19が工ンνンドツイプの状Uにあると
!1にのみロックされる構成となっている。 40は油圧制御装瞳で、前記シンクロメッシ工装置f1
5.24を軸方向に切換え制御するためのサーボ機構0
21.023へ油圧の供給、排呂を行うためのギヤセレ
クト用の電磁弁41.42゜43と、前記クラッチ3.
5.16.17への油圧の供給、排出を制御する丸めの
クラッチセレクト用の電磁弁31.32.55とを有し
ており、これらによって作動される豐−ボ機構により前
記Vンクロメッシュ装置15.24と前記クッフチ3.
5.16.17を制御する構成になっている。 そして、クラッチセレクト用の電磁弁31.32゜33
の作動状態とクラッチ3”、5.16.170作動状態
との対応関係は次の表1のごとくR定されている。 オた、鋳記歯車式変造機では1紀りブフチ3゜5.16
.17、ワンウェイクラッチ6.18、シンクロメツV
!装置15.24ならびにこれらの油圧を制御する電磁
弁61〜35.41〜43の1遣から4mまでの各灰遣
段での作動状勤は、次の表2#こ示すようIC設定され
ている。 なお、この表中○印は、電磁弁31.52.33゜41
.42.43tCおいては励磁状態を、クラッチ3.5
.16.17にあっては保合状態を示しており、X印は
電磁弁31,32,33.41゜42.43においては
非励磁状頗を、クラッチ3゜5.16.17にあって祉
解放状縣を示している。 なお、破線によるO印、X印はエンジンブレーキが必要
なときIC設定される状鮨を示しているが、本例ではこ
の破線で示す0印と×印匈に各クラッチが設定されてい
るものとして以下の説明を行う。 前記電磁弁61〜63.41〜43はコンピュータ50
の出力用の工10ボート30とそれぞれ接続されており
、また崗コンピュータ50のデータ入力用の工10ポー
ト60にはスロットルの開a状nts出するスロットル
ポジシーンセンナ、シフトレバ−のシフト位置、飼えば
P、R,N。 D、2.Lを検出するシフトボジシ硼ンセンサ、内燃機
関の^常燃繞状態を検出するノックセンす、魂柱のに速
段、例えは1 st、 2nd、 3rd、 4thを
光線するための変JIIi!!!センサ、車両の卓遣を
検出する車速センサ、エンジン水温センサ、高度七ンを
等の各センサからの信号が入力されている。 コンピュータ50#cは、前記各センナからの信号によ
って車の状態(走行状麹等)を把握するとともにこの状
態に対する最適レフト位置に前記歯車式変速機を電磁弁
51〜33.41〜43によって制御するためのプログ
ツムが組みこまれており、このプログツムに従って歯車
式変速機の変造段は自動的に最適変速段に設定される。 なお、本例では従来のトルコン車と同様に、パーキング
レンジ“P”、リバースレンジ“R”、ニエートツルレ
ンν″N″、ドツイプレンジD″、ローレンジL”、セ
カンドレンジ“2”等のシフト位置が設定されており、
それぞれのs/7F位瞳に位置るシフトパターンがコン
ビ、−タ50内に設定されている6例えは、ドブイグレ
ンV″D”では1#t、2nd、3rd、4thへll
1lllll変適し、セカンドレンジ2′では1gto
2ndへ幽動変適する。 次に、このような構成による目WJJ寂遣−の淀適制御
方法を以下に一説明する。なお、本例では例えばドフイ
プレンジDにシフトレバ−が設定されている場合につい
て説明する。 まず、前記コンピュータ50には第2図に示すようなプ
ログラムが設定されており、これに従って変速制御がな
される。 すなわち、まずスタートによってコンビエータ50が初
期状態にリセットされると、これに次いでステップ1に
おいて咳コンピュータ50へのデータの入力が行なわれ
る。ここに入力されるデータは図示しない、ノックセン
サより発せられるエンジンがノック状態にあるか否かに
関するデータ、車速センサより発せられる車速に関する
データ、シフトポジシーンセンサより発せられるシフト
ポジシーンに関するデータ、エンジン水1センサより発
せられるエンジン水温に関するデータ、変速段センナか
らの現在の変速!!lI2に関するデータ、高度センサ
より発せられるAfflに関するデータ、ブレーキの作
動1c@するデー−1そしてスロットルホジs/wンセ
ンサより%せられるスロットル一度に関するデータ等で
める。 次いでステップ2において、1tlE4rデータl1c
l&づいて歯車式に速榛を回速Ic設定するかの変造段
の決定が行なわれる。このステップ2における変速段の
設定は、コンビエータ50にプログツムによってあらか
じめ設定されている変速線に基づいて前記各データによ
り最適変速段を選択する方法により行なわれる。(この
ような制御方法は既に公知である) ステップ3では前記ステップ2によって決定され九賢速
股が現在の度′a段よりシフトアップになるかどうかの
判断が行なわれ、yesiであればステップ4へ進んで
前記ステップ2で決定され九変造設へのシフトアップ制
御が行なわれ、noであればステップ5へ進む。 ステップ5では!ItI記決定された鮒遣段が現在O変
造段よりもシフトダウンになるかどうかの判断か灯なわ
れ、yθ8であればメゾツブ6へ進んでfiiI記ステ
ラステップ2され九寂達毅へのシフトダウン制御が行な
われ、noであれはステップ1へもどりまた岡砿O制−
をくり返す。 なお、前記ステップ4でのシフトアップ制御と、前記ス
テップ6でのレフトダウン制御が終了したききもステッ
プ1へもどって同様の制御がくり返される。このように
して第2図に示すルーチンを所定時間毎にくり返して行
うことで、ステップ1において入力される各データの変
化を時時刻刻読みとって変速段を常に最適変速段に設定
する制御を行うことができる。 次IC!ItI述し九ステップ4でのシイノアツブ制御
と、ステップ6でのシフトダウン制御を、変速段を5速
から41!!lへシフトアップさせる場合と、4速から
64へシフトダウンさせる場合をその一例として以下に
説明する。 最初に変速段を6速から4速ヘシフトアツプさせる場合
を第1図と絡6図に基づいて説明すると、tず5遮に設
定された歯車式変速機の各部の状態は鋳記表2から明ら
かなように、シンクロメツV、装置15のハブスリーブ
15bはサードドリグンギヤ139mにシフトされ、シ
ンクロメッシxl装置24のハブスリーブ24bはセカ
ンドドリグンギヤ22g1にシフトされている。を九、
クラッチ5、クツフチ16およびクラッチ5は保合状態
に設定され、クツ、チ17は非保合状態に設定されてい
る。この九め、エンジン駆動時にはワンウェイクラッチ
6は係合状lll1c1 ワンウェイクツフチ18は非
係台状−になる。 すなわち、インプットシャフト10回転はクツフチ3、
第1Vヤフト4、クツフチ5、第2s/ヤフト7、この
シャフトと一体のサードドライブギヤ10、サードドリ
グンギヤ13、vンタロメツV1装置15のハゲスリー
ブ15b、およびハブ15aを経てアウトプットシャフ
ト2に伝えられる。つまりインプットシャフト10回転
は、第1伝a系の第1シヤフト4からクツフチ5及びサ
ードドライブギヤ10を経てアウトプットシャフト2に
−伝えられるわけである。この際、第2伝趨畢ではシン
タロメツV工装置24のハブスリーブ24bがドリグン
ギヤ22MICシフトされ、クラッチ16は保合状辿と
されて動力伝達が′@I能になっているが、セカンドド
ライブギヤ20、七カントドリブンギヤ22、第6シヤ
フト19を介して回転されるワンウェイクラッチ18の
インナーレースの回転速度よりもサードドライブギヤ1
0、サードドリグンギヤ15、アウトプットシャフト2
、クツフチ16を介して回転されるアウターレースの回
転速度のほうが速いのでワン9エイクラツチ18が非保
合状篩となり第2伝運糸を介しての動力伝達はされない
。 次にこの状紡で3速から4速へのシフトアップが第2図
に示すフローチャーFのステップ2で決定されると、ス
テップ6の判断でステップ4へ進んで第6図に一ホすV
フトアップ制御のルーチンがスタートされる。そしてこ
のルーチンでは、まず、ステップ101においてシフト
アップフラグF1が1か0かの判11r(1は父速中を
示し、0は変速が終わったことを示す)が行なわれ、y
esであtL ハスTッデ104ヘジャンプし、noで
あればステップ102へ進む。(最初このルーチンがス
タートされたときにはシフトアップフラグrユ1にセッ
トされておらず、従って流れは102へ進むりそしてス
テップ102でシフトアップフラグが1にセットされて
からステップ103へ進み、コンピュータ50のタイマ
ーTMがスタートされる。 そして、このタイマーTMがスタートされるとステップ
104へ進んでタイマースターF後の経過時間TがT≧
t4であるかどうかの判断が行なわれる。ここでこの経
過時間TCついて説明すると、本例ではタイマTMがス
タートされてから経過時間t1.t2.t5.t4が第
4図に示すよう#C設定されている。そしてこの時間の
長さ関係はtl(t 2<t j<t 4とされており
、ま九この時間間隔は例えば1述し走電磁片を作動させ
先後、油圧回路の油圧が安定するまでのタイムラグとし
て設電されている。そして、このフローチャートの一つ
のステップから次のステップへ移る時間は極めて短時間
であるので、タイマーTMがスタートされた11後では
ステップ104.107.109.111の判断はすべ
てnoとなり、ステップ115へ進んでシフトアップフ
ラグの判断で今このフヲダは1にセットされていること
からステップ101へ戻る。そしてステップ101でも
yesとなることからステップ104へとび、ま九前述
と同様な流れが行なわれる。そして、このルーチンを何
回もくり返している間に時間tl(この時間t1はゼロ
であってもよい)が経過すると、ステップ111におい
て判断がyesとなるのでステップ112へ進む。そし
てこのステップ112では電磁弁62がオンされて第4
図(ハ)に示すようにクツフチ5とクツフチ16が開放
される。すなわち、クツフチのピストンを押圧していた
油圧が排出されはじめる。 このステップ112を終了し九時点ではクツフチ6及び
ワン9エイクラツチ6が保合状縣で他は解放の状態であ
るので1@2伝達系のシフトが可能となっている。そし
てステップ115へと進むとシフトアップフラグ?1は
依然1であるのでステップ101へ戻り、1述と一様の
過程をくり返す。 そしてこれをくり返している関に時間が経過して経過時
間r、qt 2となると、今挟紘ステップ1tJ5’の
判断がyesとなるのでステップ1jユ0へ進み電磁1
942がオフとされる。 との九め、ギヤセレクト用の電磁弁41,42゜43は
すべてオフとなり、(現在行なっている制御は3速から
4mへのシフトアップ制−であり、011達したように
自動変速機の各部分はこO制御が行なわれる以前に既に
5連状1、すなわちギヤセレクト用の電磁弁の場合は4
1オフ、42オン、43オツに設定されている。(第4
図時間10〜t1参照))油圧制御装置40からサーボ
機構025tC油圧を供給することによってVンタロメ
ッシ工装置24が2速−から4遣絢へ移動されて噛合さ
れる。(第4@(嗜時間t2〜tslII照)そして、
このシンクロメフシ1装置24の制御が行なわれている
間にフローチャー)杜先へ進み、ステップ113でV7
トアツプフフダF1d値然1であるのでステップ101
へ戻り前述七崗様の過程のフローチャートをくり返す。 そして、これをくり返している閲1c騒過時間T≧ti
七なると(このt2からtS筐での時間は本−ではVン
タロメッs/JL装置24が4逮鉤のギヤと噛合される
菫での時間yeSとなるのでステップ108へ進み電磁
弁31がオフとされる。 この丸め、第4図(イ)の時間t5に示すように電磁弁
、31オフ、32オン、35オフとなり、前記表10A
6の状態が油圧制御装置40によって選択されてクラッ
チ16が第4図(ハ)の時間t31c示すようにオンさ
れる。(クラッチ5はこのシフトアップ制御の開始時点
から係合拭動が細持されている) すなわち、この状態は髪遼準媚段階となるわけで、変速
前はインプットシャフト20回転はサードギヤ10、ク
ラッチ5およびワンウェイタフッチロからなる第1伝達
系による伝達経路によりトルク伝達されているが、アウ
トプットシャフト2と第5vヤフト19においてはアウ
トプットシャフト2はインプットシャフト1の回転に対
してナートギヤ相当の回転数であり、第6vヤフト19
はフォースギヤ相当の回転数であることからワンウェイ
クラッチ18は係合しうる状態にあるので、クラッチ1
61C油圧が供給されてこれのトルク伝達力が楡々に強
まると@3s/ヤフト19とアウトプットシャフト2は
一体的に回転するようくなり、インプットシャフト1は
フォースギヤ相当の回転数に低下する。つまりフォース
ギヤ21による動力伝達に移行するわけである。このと
龜、第2Vヤ7ト7はサードドリグンギヤ13とサード
ギヤ10を介してアウトプットシャフト2eCより回転
されてインプットシャフト1の回転数よりも遣くなるの
でワンウェイクラッチ6は非係合状111Cなる。この
ようにしてクラッチ16の油圧の上昇に伴ってワンウェ
イクラッチ6は、係合状−より非係合状−へ移行する。 すなわち、タテフナtoツンtエイクラッチの変速が達
成されるわけである。 この後は第2伝遣系によりトルク伝達がなされることで
エンジン回転数がフォースギヤ相当となうて変速が終了
する。 このような&11#が行なわれている間にフローチャー
トは先へ進み、ステップ113でシフトアップブラダF
1は依然1であるのでステップ101へ戻り前述とri
4Iaの過程のフローチャートがくり返されている。 そして、前述した制御がほぼ終了する時間に設定されて
いる時間t4になるとステップ104の判断がyes
kなるのでステップ105へ進み電磁弁52がオフとさ
れる。 このため、vg4図(イ)の時間t4に示すように電磁
弁、31オフ、32オフ、33オフとなり、背′圧制御
装置40がら油圧 が供給されて、クラッチ17が第4図(ハ)の時間t4
に示すように係合される。 従って、インプットシャフト1、フォースドツイプギャ
21、クラッチ17、アウトプットシャフト2の動力伝
達経絡が確定されて4速へのシフトアップが終了する。 友だし、第1伝遣系ではジンクロメフシ、装置15のへ
ゲスリーグ15bはドリグンギヤ15■にシフトされク
ツ、チロは係合されて動力伝達が可能な伏腺になってい
るが、クラッチ6を介してtalkされるワンウェイク
ラッチ6のアウターレースの回転速度よりもこれのイン
ナーレースの回転速度の方が速いので動力伝達紘されな
い。 なお、この4速状態ではクラッチ17が係合しているの
で車両コースト時にエンジンブレーキを利用することが
できる。 一方フローチャートもステップ105から106へ進ん
でレアドアツブフラグF1−0とするのでステップ11
5の判断がye8となって、嬉2@に示すフローチャー
トへ戻る。そして、この4適へのs/7トアツデが完了
し九時点での各部分の状態は前記表2の4 th Ic
示すように設定されることになる。 なお、前記ステップ109での4141新は時間t2に
かえて、フンウェイタブフチ16の油圧が所定値以下と
なったことを検出する信号によって行うこともで龜る。 を九、ステップ107での判11rtt時間しsIcか
えてジンクロメ2 V JL Ii装24がフォースド
リグンギヤ23に噛合され次ことを検出する信号によっ
て行うこともで自る。 次tこ、lllA段を4速から5遣へシフトダウンする
場合を第5図に基づいて説明する。まず、4速に設定さ
れた歯皐式変sIMの各部の状軌は前記表2から明らか
なようにシンクロメツシュ装置f15のハブスリーブ1
5bはナートドリグンギヤ15@N:レフトされ、シン
クロメツシュ装置124のハブスリーブ24bはフォー
スドリグンギヤ23側にシフトされ、クラッチ3、クラ
ッチ16およびクラッチ17は保合状態に設定され、ク
ラッチ5は非保合状態に設定されている。このため、エ
ンジン駆動時にワンウェイクラッチ6は非保合状態に、
ワンウェイクラッチ18は保合状態になる。 すなわち、インプラ)S/ヤフト1の回転はフォースギ
ヤ21からフォースドリグンギヤ26、ハブスリーブ2
4b1ハブ24a%第3シャフト19、クラッチ17、
ワンウェイクラッチ18及びクラッチ16を経てアウト
プットシャフト2に伝えられる。この際、J1g1伝達
系ではシンクロメツシュ!1115のハブスリーブ15
’b rLドリグンギヤ15@ E レフトされクラ
ッチ6は俤台状翳とされてインフットシャフト1の1a
I=を第1シヤフト4#こ伝達しているが、クラッチ5
を介して回転されるフンウェイタブフチ6のアウーーレ
ースの回転速度よりもインプットシャフト1、フォース
ギヤ21、フォースドリグンギヤ23.1131’+7
ト19、ワンウェイクラッチ18、クラッチ16、アウ
トプットシャフト2、へプ15a1サードドリブンギヤ
15、サードドライブギヤ10、第2s/ヤフト2を介
して回転されるインナーレースの回転速度のはうが速く
なるのでフンウェイタブフチ6が非保合状態となって第
1伝達系では動力伝達はされない。このような状態にお
いて、第2図におけるステップ2で4!から3遺へのレ
フトダウンが決定されてフローチャートがステップ50
シフトダウン制−へ進むと第5図に示すルーチンがスタ
ートされる。そしてまず、ステップ201r−おいてシ
フトダウンフラグF2が1か0かの判#(1は度速中を
示し、OL変速が終了したことを示す)が行われ、yθ
8であれはステップ204ヘジヤンプし、nQ″C−あ
ればステップ202へ進む、(最初こりルーチンがスタ
ートされたときにはレアドアツブフラグは1にセットさ
れておらず、従って流れti202へ進む、)そして、
ステップ202でシフトダウンフラグが1にセットされ
てからステップ203へ進み、コンピュータ50のタイ
マーTMがスタートされる。そして、このタイマTMが
スタートされるとステップ204へ進んでタイツ−スタ
ート後の経過時間TがT≧t8であるかどうかの判断が
行なわれる。ここで、この経過時間TK一ついて説明す
ると、本例ではタイマーTMがスタートされてからの経
過時間はt5<t6<t7<t8 の関係において第5
図に示すように設定されている。そして、前述し丸よう
に、このフローチャートが夾行されてゆく時間はきわめ
て短時間であるので、タイマーTMがスタートされ九直
後ではステップ204,207,209.211の判#
hはすべてnoとなり、ステップ215へ進んでレアド
アツブフラグの判断で、フラグは1N:セットされてい
ることからステップ201へ戻る。そして、スデッ12
υ1でもyθ8となることからスデッ1204へとひ、
筐九―M述とli[な流れがくり返される。そして、こ
のルーチンを何回もくり返している間に時間tS <こ
の時聞tsHイロであってもよい)が経過すると、ステ
ップ211をこおいて判断がyeBとなるのでステップ
212へ進み電磁弁32と電磁−*SSがオンされる。 そして、このレフトダウン制御の開始前は前記jll!
2の4thlc示す4速状態に各部分は設定されている
わけであるから、電磁弁52と31がオンされることに
よって@6図り)の時間tSに示すように電磁弁61オ
ン、62オン、33オアとなる。従って第6図(ハ)の
時間tSに示すようにクラッチ16にクラッチ17が油
圧制両装置141cよって油圧が排出されて解放されs
/7トダウンが可能な伏−となる、友だし、クラッチ6
は係合、ワンウェイクラッチ6は非係合、クラッチSF
i非係会となっている。 なお、いま説明しているシフトダウンは車両コースト時
等に行なわれるいわゆるパワーオンのレフトダウンでお
るが、もし急加速が優られるいわゆるパワーオンのシフ
トダウンが必要なと亀にはすなわち、クラッチ16とク
ラッチ17の油圧の排出によりこの両クラ7チの係合力
が弱まると、これtこつれてインプットシャフト10回
転数が上昇する。このため、インプットシャフト10回
転数は第2Vヤフト7より徐々に速くなるのでこれに伴
ってワンウェイタフッチロが係合し5ii1へのレフト
ダウンが達成される。 さて、主起し九制御がなされている間にフローチャート
は先へ進んでおり、ステップ213の判断ではシフトダ
ウンフラグF2Vi1であることからステップ201へ
緩り、前述と同様の過程をくり返す。そして、これをく
り返している間に時間が経過してT≧t6(このt6は
クラッチの油圧が安定するまでの時間として設定されて
いる)となると、今度線ステップ20?の判断がyes
となるのでステップ210へ進み電輯升42がオンとさ
れる。 このため、ギヤセレクト用の′wt−弁41.42゜4
5は1ii6図(イ)の時間t6にボすように41オフ
、42オン、46オ7となり、油圧制御装置40からサ
ーボ機構025の一方のシリンダに油圧を供給すること
によってシンクロメツシュ装備24がセカンドドリグン
ギヤ22へ移動されて一合される。(第6図(ロ)t6
〜t7参1id)そして仁のシンクロメッシェ装置24
の制御が行なわれている間にフローチャートは先へ進み
、ステップ216でシフトダウンフラグF2は依然1で
あるのでステップ201へ戻り、前述とWN2様の過程
をくり返す。 そして、これをくり返している間に経過時間T≧t7と
なると(このt6からt7までの時間はシンクロメフシ
ユIITt瞳24が2速側のギヤと一合されるまでの時
間として設定されている)ステップ2tJ7の判断がy
eBとなるのでステップ2L18へ駕みwtm弁61が
オフとされる。 このため、第6−ピ)の時間t7に示すように電磁ff
61尊7.62オン、66オフとなり、前記表2のA6
の伏動が油圧1&1Il−装置40によって1択されて
クラッチ16が賂6(2)?jの時間t7に示すように
係合される。たたし、このクラッチ16が保合されても
ワンウェイクラッチ18はアウターレースの回転数がイ
ンナーレースの回転数よりも大なので非保合状態になり
第2伝3ifi系では動力この制御が行なわれている間
にフローチャートはステップ213へ進み、シフトダウ
ンフラグF2が依然1であることからステップ201へ
戻るとともに同様の過程をくり返している。 そして、前述し九制−がほぼ終了する時間に設定されて
いる時間talcなるとステップ204の判断がye8
となるのでステップ205へ進み電磁弁32オフ、電磁
弁31オンとされる。 このため、第6図(イ)の時間t8に示すように電−弁
、61オン、62オフ、36オフとなり、前記表1のA
5の状1が油圧制伽装−40によって遥択されて、クラ
ッチ5が第6図(ハ)の時間t8に示すように1山圧制
@装置40から油圧が供給されて係合される。 従って、インプットシャフト1、クラッチ3、クラッチ
5、サードドライブギヤ10、アウトプットシャフト2
の動力伝達経路が確定されて3遣へのシフトダウンが終
了する。なお、この3適状顧ではクラッチ5が保合して
いるのでエンジンブレーキを利用することかで龜る。 一方、フローチャートもステップ205から206へ進
んでシフトダウンフラグF2冨[1とするのでステップ
215の判断がye8となって、第2図に示すフローチ
ャートへ戻る。そして、この6速へのシフトダウンが兜
了し九時点での各部分の状態は前記表2の5rdに示す
よう#C設定されている。 なお、前記ステップ209での判断は時間t4tこかえ
て、クラッチ16の油圧が所定値以下となったことを検
出する<g v Icよって行うことかで―る。また、
スデノプ207での一’NIITは時間t5にかえてシ
ンクロメツシュ装置1f24が竜カントドリグンギヤ2
2に一一合されたことを検出する曽t#cよって行うこ
ともできる。 このように本発明では変速制御の際に一方の伝達系はワ
ンウェイクラッチ経由のトルク伝達とし、他方の伝達系
は動力伝達を断った状すにおいて変速段を切換12、こ
の後mJ記他方の伝達系のワンウェイクラッチと直列な
りラッチを作動させることによりいわゆるワンウ翼イク
ラッチtoタラッチの変速制−が可能となるので変速時
の変速VWフッタ小さくすることかで自る。 を九、第1伝達系と#S2伝達系の個別の動力伝達系を
有し、かつ現在作動している一方の伝達系tこ封して作
動していない他方の伝達糸は常に前記作動中の伝達系よ
りも一段低い変速段に設定されているので、一方の伝達
糸のワンウェイクラッチと直列に配設され九クラッチを
解放すればこの伝達糸に代わって他方の伝達系tこより
即座に動力伝達を行うことかで亀、便ってパワーオンの
シフトダウン寺を$わめて迅lI!I#こ何うことかで
自る@すなわち本発明は、率1II41用目動直速機に
おいて、シフトアップわるい&Jシフトダウンの莢1i
AToIJ 岬の1IIiに薊紀第1仏場糸と第2仏埴
糸とがワンウェイクラッチを介17てそれぞれインプッ
トシャフトとアウトプットシャフトの開にともに接続さ
れる過程を有する変速制(転)方法によって、ジアドア
ップあるいはシフトダウンの変速制御の際の変速V−ツ
クを小さくして変速フィーリングを向上で自るという優
れ九特做がある。 4、図面の簡単な説明 図rkJは本発明を具体化l、九−実施一を示すもので
、第1図は目勧友速機の全体の構成を水す説明図、第2
図は変速制御方法を承すフローチャート、@3図はシフ
トアップの際の制一方法を示す7−−チヤート、tl+
4−(イ)は電磁弁の経過時間に対する作動状勤を示す
作動に図、$4図(嗜は経過時間と対する変速段の切換
状龜を示す!I図、第4−(ハ)tよ経過1i’&間に
対する各クラッチの油圧を示す線図。 第5図はシフトダウンの際のf1111111方法を示
すフローチャート、#IJ6図(イ)は電磁弁の経過時
間に対するf’li動状紐tボす111図、第6図(嗜
は経過時間をこ対する変速段の切換状部を示す線図、#
!6−ン憧は経過時間に対する各クラッチの油圧を示す
線図である。 1・・インプットシャフト 2・・・アウトプットシャフト 6.17・・クラッチ 5.16・・・コンビネーV−ンクヲッチ6.18・・
・ワンウェイタフ、チ 15.24・・・シンクロメソシェ装置30・・・工1
0ボート 40・・・油圧−−#7I7tW1 50・・コンビ、−タ ロ0・・・I10ボート 出 願 人 トJIp自動車工業株式会社代 場
人 弁理士 sm* 彦填1図 コU 5(J 第2図 Rev) i21)ステーノγ1へ 嬉 4 図 f20久テつア1へ 第 64
Claims (1)
- インプットシャフトとアウトプットシャフトとの間のト
ルク伝達系が、個々に!iI!続、切断制御可能な1l
IIIAクフフチと工ンジンドフイグ時にのみpツクさ
れるワンウェイクラッチとからなるクラッチ装着とVン
クロメッV1装瞳との組合わせからなる、第1@遣糸と
12伝適系とにそれぞれ分けられ良形式の車両用自動変
a1mにおいて、レフトアップあるいはシフトダウンの
変速制御の際に前記第1億III糸と第2伝達系とが前
記ワンウェイクラッチを介してそれぞれインプットシャ
フトとアウトプットシャフトの間にともに接続される過
程を存することを特鹸とする変速制御方法。
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ID=12382635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP57033298A Granted JPS58149449A (ja) | 1982-02-27 | 1982-03-02 | 車両用自動変速機の変速制御方法 |
Country Status (2)
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- 1982-03-02 JP JP57033298A patent/JPS58149449A/ja active Granted
-
1983
- 1983-02-25 US US06/469,760 patent/US4616521A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517425B2 (ja) | 1993-03-09 |
| US4616521A (en) | 1986-10-14 |
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