JPS5815543B2 - キンゾクフシヨクボウシザイ - Google Patents

キンゾクフシヨクボウシザイ

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JPS5815543B2
JPS5815543B2 JP50154915A JP15491575A JPS5815543B2 JP S5815543 B2 JPS5815543 B2 JP S5815543B2 JP 50154915 A JP50154915 A JP 50154915A JP 15491575 A JP15491575 A JP 15491575A JP S5815543 B2 JPS5815543 B2 JP S5815543B2
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JP
Japan
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acid
corrosion
water
anticorrosive
salt
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高崎新一
植木泱
前田昭朗
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CHIYODA KAGAKU KENKYUSHO
KURITA KOGYO KK
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CHIYODA KAGAKU KENKYUSHO
KURITA KOGYO KK
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/145Amides; N-substituted amides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属とくに軟鋼の腐食防止に有効な金属腐食
防止剤に関するものであり、さらに詳しくは、2個以上
のカルボキシル基を有するカルボン酸の部分アミドを含
有する金属腐食防止剤に関するものである。
従来多くの種類の金属腐食防止剤が開発され、クロム酸
塩、重クロム酸、亜硝酸塩、リン酸塩、含リン有機化合
物、アミン類などが使用されている。
又、オキシカルボン酸類も防食効果を有すると言われて
いる。
しかしながら、これらの防食剤はいずれも以下に述べる
ような大きな欠点を有しており、これらの欠点をなくし
た強力な防食効果を有する防食剤が要望されている。
従来の防食剤の欠点について説明するに、クロノ、酸塩
、重クロム酸塩は、人間および他の生物に対してきわめ
て有毒である上、熱交換器や冷却器などに使用される鋼
管の防食に用いると、濃度が限界防食濃度以下の場合に
は、激しい勢いで危険な孔食を起すため、濃度管理を厳
重に行なわなければならない。
亜硝酸塩はクロム酸塩同様強力な腐食防止剤であ;るが
、クロム酸塩と同様に限界防食濃度具−ドでは急速に防
食性を失い、きわめて危険な現象をひき起す。
又、亜硝酸塩は亜硝酸酸化細菌によって容易に硝酸とな
り、防食効果を失う。
特にクーリングタワーなどの開放系において使用する場
合には、・亜硝酸酸化細菌がきわめて繁殖しやすいため
亜硝酸塩を実用的に使用することは不可能である。
又、亜硝酸塩の生物体とくに人体に対する毒性を無視す
ることはできない。
リン酸塩や有機リン化合物は、それ自体では充分な防食
効果を期待できず、)しばしば亜鉛塩等を併用する方法
がとられ、この場合、併用される亜鉛は極く微量である
ため環境汚染に対する影響を無視できるとしても、リン
酸塩は低濃度でも赤潮発生の原因となって環境汚染を引
き起すため、その使用にはおのずと制限かあ!る。
有機リン化合物についても、また自然界で分解しリン酸
塩を生成するため全く同様のことが言える。
アミン系防食剤は、酸性溶液において良好な防食効果を
示すものの、各種の冷却水系のように、環境が中性の場
合、その防食効果は十分でなンく、かつ持続性もない。
又、有機アミン類は一般に毒性を有し、取り扱いや使用
上制約を受ける。
本発明者らは、これらの実状にかんがみ、無公害で防食
能を長時間維持し、しかも金属の防食能の犬なる物質を
探究する研究を続けた結果、不発マ明の化合物を見出し
発明を完成するに至った。
本発明にかかる化合物は、2価以−トのカルボン酸を基
幹化合物とし、そのカルボキシル基を部分的にアミド化
して得られ、赤潮の発生に大きく関与するリンを含んで
いない。
又、人体に対する毒性も低い。
急性魚毒性はほとんどないかきわめて弱く例えばクエン
酸モノヒドロキシエチルアミドの場合、J″ISIS規
格48ISIS1648時間’l’Lm (48)が1
0000 ppm以上である。
本発明の化合物の生物分解性を新規化学物質に適用され
る試験法に従って試験した結果、環境に蓄積されること
は全くなかった。
このように、本発明によって提供される防食剤は低毒性
もしくは無毒性であり、しかも環境を汚染するようなこ
とが全くないものである。
本発明の防食剤に類似した特性、つまり、毒性が低く生
物分解性がよいという特性を備えた防食剤としては、ク
エン酸や酒石酸に代表されるオキシ酸やその塩類が知ら
れ、これらオキシ酸やその塩はしばしばケイ酸塩および
亜鉛塩などと併用され、中性水溶液系の防食剤として効
果を示す。
しかしながら、これらのオキシ酸は開放循環冷却水系に
使用する場合、微生物による速やかな分解を受けて、急
速にその防食効果を失う。
しかも、この分解は塩素剤や逆性石けんなどによる殺菌
又は制菌処理を行なっても防止することは困難であるま
た、オキシ酸を主剤とするこれら公知の防食剤は、低温
においては比較的良好な防食効果を示すが、60℃以上
では急速にその効果を失い、全く実用に耐えない。
これに反し、本発明の提供する防食剤は、微生物による
分解開始時間および分解速度が遅く、塩素剤などによる
殺菌あるいは制菌処理によって微生物による分解を抑制
することができる。
又、従来の有機酸あるいはその塩類を主剤とする防食剤
の重大な欠陥の1つであった60℃以上の高温における
防食効果の安定性を改善し、実用上問題のない性能を具
備するに至った。
しかも高塩類濃度の水系においてもすぐれた防食能をも
っている。
本発明の防食剤は2個以上のカルボキシル基を有するカ
ルボン酸と、このカルボン酸に対し当量に達しない量の
アミン類等を反応させて得られる部分アミドを成分とす
る2個以上のカルボキシル基を有するカルボン酸として
は、たとえば、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、コハ
ク酸、フマール酸、グルタル酸、ピメリン酸、アジピン
酸、アゼライン酸、およびセバシン酸などの脂肪族カル
ボン酸、酒石酸、りんご酸およびクエン酸などのオキシ
カルボン酸、ならびにフタル酸、トリメリット酸および
ピロメリット酸などの芳香族ポリカルボン酸が使用でき
る。
アミン類としては、たとえば、アンモニア;エチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン 7’ Yコピレンジア
ミン、N・N−ジメチルプロピレンジアミン、およびN
−牛脂プロピレンジアミンなどのアルキレンポリアミン
:メチルアミノ、エチルアミン、オクチルアミン、ジメ
チルアミン、およびラウリルアミンなどの炭素数1〜1
8のモノおよびジアルキルアミン;モノエタノールアミ
ン、モノイソプロパツールアミン、モノメチルアミノエ
タノール、ジェタノールアミン、およびジイソプロパツ
ールアミンなどのモノおよびジアルカノールアミン;ヒ
ドラジン、フェニルヒドラジン、および炭素数1〜12
のアルキル置換ヒドラジンなどのヒドラジン類;グアニ
ジン、フェニルグアニジン、ジフェニルグアニジン、お
よび炭素数1〜12のアルキル置換グアニジンなどのグ
アニジン類;ピペラジン、モルホリン、アニリン、トル
イジン、ナフチルアミンあるいは尿素などが使用できる
部分アミドは例えば、上述のカルボン酸と等量に達しな
い量のアミンとを混合し加温して脱水反応させることに
よって得られる。
得られた部分アミドは未反応のカルボキシル基が残って
いるので、通常はこのカルボキシル基をす)・リウノ1
、カリウムなどのアルカリ金属塩、アンモニウム塩ある
い1はアミン塩などの塩の形にして使用する。
塩にすることにより、残存カルボキシル基が別のカルボ
キシル基や他の官能基と脱水反応するのを防止し、防食
効果を良(する。
この目的にかなうならどのような塩でもよいが、化合物
として水溶性塩にしてお匂塩を形成する方法としては、
たとえば部分アミドをアルカリ剤で中和すればよい。
又、カルボン酸とアミンとの反応によって得られた反応
生成物中には未反応化合物およびすべてのカルボキシル
基がアミドとなった化合物(完全アミド化;合物)が少
量含まれるが、その量は少なく、使用するに当ってはそ
のまメ防食剤として使用してもよい。
勿論、部分アミドを単離して使用してもよい。
完全アミド化合物は一般に水に難溶性で、防食効果は低
い。
本発明の上記した部分アミドは充分に優れた防食効果を
示すが、次に示す他の化合物と併用することにより相乗
的にその効果を高めることができる。
すなわち、(Nカルボン酸類およびその塩:例えば、グ
リコール酸、グルコン酸、シュウ酸、マロン酸、マレイ
ン酸、コ・・り酸、アゼライン酸、セバシン酸、酒石酸
、りんご酸、乳酸、クエン酸、ケイ皮酸、フタ−炭酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸、安息香酸、アルキル
安息香酸、サリチル酸、ニトリロトリ酢酸、エチレンジ
アミンテトう酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸お
よびそれらの塩、(B)水溶性ケイ酸塩類:例えば、オ
ルソケイ酸ナトリウムおよびメタケイ酸ナトリウム、(
C)2個以上のカルボキシル基を有するカルボン酸類と
当量に達しない量のアルコール類たとえば、メタノール
、エタノール、プロパツール、インプロパツール、ブタ
ノール、インブタノール、ヘキサノール、オクタツール
、プロパルギルアルコール、エチレングリコール、シク
ロヘキサノール、アミノアルコール、グリセリンとの水
溶性部分エステノ瓢(D)水溶性亜鉛塩、(5)水溶性
ニッケル塩、町リン酸塩、(G)有機リン化合物ならび
に(5)亜硝酸塩である。
もちろん上記化合物のうち2種以上を同時に併用しても
よい。
本発明の部分アミドは1〜30000 ppmの濃度で
使用することができ、特に10〜3000ppmで使用
するのが効果的である。
又、相乗的に作用するl畝A)−(H)の化合物は0.
5〜110000ppの範囲で使用することができ、特
に1〜1000 ppmの範囲で添加するとき最も大き
い相乗効果を生む。
又、2種以上の防食成分あるいは補助成分を使用する場
合は、予め組成物として防食すべき系に添加してもよい
し、別々に系に添加してもよい。
また、本発明の防食剤を、銅相防食剤、例えばベンゾト
リアゾール、メルカプトベンゾチアゾール、ヒドロキサ
ム酸などと併用して使用することができる。
以上述べた如(、本発明にかかる防食剤は、鉄系金属、
アルミニウム、亜鉛、ハンダなど種々の金属の腐食を防
止するが、特に鉄系の金属に対して優れた効果を示す。
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、
これにより本発明は制限をうけるものではない。
実施例 1 部分アミドの合成 温度計、攪拌機および水分分留器を備えた容量500m
1の3ツロフラスコに酒石酸60部、モノブチルアミン
29.6部およびトルエン100部とを仕込み、この混
合物をオイルバス上で120℃に加熱し、脱水反応を行
なった。
水7.2部を分留分取したところでトルエンを留出せし
め、残渣としてアメ色をした粘稠液状の酒石酸上)−正
ブチルアミドフ9部を得た。
その後、酒石酸モノ−正ブチルアミドをその未反応カル
ボキシル基と当量の水酸化ナトリウムで中和し、ナトリ
ウム塩とした。
実施例 2 部分アミドの防食試験 種々のカルボン酸およびアミン類を原料として実施例1
の操作法に準じて調製した部分アミドを、炭酸カルシウ
ム換算で全硬度90 ppmの工業用水に表−1に示す
割合いで添加し、50℃に保温した。
その溶液の中にあらかじめ硝酸溶液と硫酸溶液とを用い
てエツチング処理しである軟鋼(SS−41材)の円板
形試験片(表面積38crA、重量約141)を浸漬し
、180 rpmで20時間回転させた。
試験前後の重量差から、試験片の腐食減量を測定した。
試験溶液のpHはいずれの場合にも、水酸化ナトリウム
または塩酸を用いて70に調整した。
得られた結果を表−1に示す。
表−1の結果から明らかなように、本発明によって提供
される金属腐食防止剤にはすぐれた防食効果が認められ
る。
実施例 3 他の薬剤を併用した場合の部分アミドの防食試験 実施例1の操作法に準じて調製した部分アミドとカルボ
ン酸、カルボン酸の部分エステル、水溶性ケイ酸塩、水
溶性亜鉛塩、ならびに水溶性ニッケル塩の内の1種とを
、炭酸カルシラノ・換算で全硬度90 ppmの工業用
水に、表−2に示す割合し・で添加し、50℃に保温し
た。
その溶液を用いて、実施例2と同様の方法で腐食試験を
行なった。
得られた結果を表−2に示す。
表−2の結果からも明らかなように、本発明によって提
供される金属腐食防止剤にはすぐれた防食効果が認めら
れる。
実施例 4 クエン酸1モルとモノエタノールアミン1モルとを反応
させて得られた部分アミド、又はクエン酸4モルとトリ
エチレンテトラミン1モルとを反応させて得られた部分
アミドを、炭酸カルシウム換算で全硬度50 ppmの
水道水に50 ppm添加し、50℃又は60℃に保温
した。
その溶液を用いて、実施例2と同様の方法で腐食試験を
行なった。
得られた結果を表−3に示す。
表−3の結果からも明らかなように、本発明によって提
供される金属腐食防止剤は高温においてもすぐれた防食
効果を示す。
実施例 5 クエン酸1モルとモノエタノールアミン1モルとを反応
させて得られた部分アミド、塩化亜鉛および硫酸ニッケ
ルの内の1種又は2種とを炭酸カルシウム換算で全硬度
250 ppmの濃縮水道水に200 ppm添加し、
60℃に保温した。
又、スケールの生成を防止するために同時にポリアクリ
ル酸ナトリウムを10 ppm添加した。
その溶液を用いて、実施例2と同様の方法で腐食試験を
行なった。
ただし試験溶液のpHは875とし、試験期間は5日間
とした。
得られた結果を表−4に示す。
表−4の結果からも明らかなように、本発明によって提
供される金属腐食防止剤は高温高塩類濃度の環境でも、
すぐれた防食効果を示す。
実施例 6 クエン酸1モルとモノエタノールアミン1モルとを反応
させて得られた部分アミド、ならびにクエン酸2モルと
エチレンジアミン1モルとを反応させて得られた部分ア
ミドを炭酸カルシウム換算で全硬度50 ppmの水道
水に表−5に示す割合いで添加し、50℃および60℃
に保温した。
その溶液を用いて、実施例2と同様の方法で腐食試験を
行なった。
また、前記部分アミド、オキシ酸、クエン酸1モルトフ
ロパルギルアルコール1モルトヲ反応すせて得られた部
分エステル、および酒石酸1モルとプロパルギルアルコ
ール1モルとを反応させて得られた部分エステルの内の
1種〜2種の11000pp水溶液を調製し、その溶液
中に十分な量のミネラルを含む活性汚泥を栽植し、30
℃で24時間および75時間振とう処理した後、塩素剤
を用いて殺菌処理し、前記水道水中に5%添加して、前
記同様の方法により腐食試1験を行なった。
得られた結果の1例を表−5に示す。
表−5の結果から明らかなように、本発明の金属腐食防
止剤には微生物分解に対して、一定期間耐性を持つとい
うすぐれた特性が認められる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 12個以上のカルボキシル基を有するカルボン酸の部分
    アミドを含有する開放循環冷却水系における軟鋼用金属
    腐食防止剤。
JP50154915A 1975-12-26 1975-12-26 キンゾクフシヨクボウシザイ Expired JPS5815543B2 (ja)

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JP2809532B2 (ja) * 1991-10-01 1998-10-08 伯東 株式会社 金属の腐食抑制剤
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