JPS58158033A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58158033A JPS58158033A JP57041497A JP4149782A JPS58158033A JP S58158033 A JPS58158033 A JP S58158033A JP 57041497 A JP57041497 A JP 57041497A JP 4149782 A JP4149782 A JP 4149782A JP S58158033 A JPS58158033 A JP S58158033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- magnetic powder
- coupling agent
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/7013—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dispersing agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は磁性粉末の分散性が良好で磁気特性および磁性層の表
向平滑性に優れた磁気記録媒体を提供することにある。
は磁性粉末の分散性が良好で磁気特性および磁性層の表
向平滑性に優れた磁気記録媒体を提供することにある。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁気特性および表面平滑性に優れるとともに耐久性に優
れたものが要求される。
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁気特性および表面平滑性に優れるとともに耐久性に優
れたものが要求される。
そのため、磁性粉末を種々の分散剤等で処理するなどの
方法で磁性粉末の分散性を改善することによって磁気特
性および表面平滑性を向上し、また耐摩耗性を改善する
試みがなされているが、未だ充分に満足できるものは得
られていない。
方法で磁性粉末の分散性を改善することによって磁気特
性および表面平滑性を向上し、また耐摩耗性を改善する
試みがなされているが、未だ充分に満足できるものは得
られていない。
この発明者らはかかる現状に鑑み種々検討を行なった結
果、磁性層中に、加水分解され易い少なくとも１つの基
と、加水分解され鑓くかつ親油性を示す少なくとも１つ
の基とがアル９ニウムに結合してなるアルミニウムカッ
プリング剤を含有すせると磁性粉末の分散性が充分に改
善され、磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向
上するとともに耐摩耗性も改善されることを見いだし、
この発明をなすに至った。
果、磁性層中に、加水分解され易い少なくとも１つの基
と、加水分解され鑓くかつ親油性を示す少なくとも１つ
の基とがアル９ニウムに結合してなるアルミニウムカッ
プリング剤を含有すせると磁性粉末の分散性が充分に改
善され、磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向
上するとともに耐摩耗性も改善されることを見いだし、
この発明をなすに至った。
この発明で使用される、加水分解され易い少なくとも１
つの基と、加水分解され難くかつ親油性を示す少なくと
も１つの基とがアルミニウムに結合してなるアルミニウ
ムカップリング剤は、／ ＼ ／ ＲＯ０＝Ｃ−ＯＲ’ （但し、ｋは炭素数が２〜５の炭化水素基 Ｒ／は炭素
数が８〜２２の炭化水素基である。）で示されるアルミ
ニウム化合物で有機物と無機物との間に強力な化学結合
による橋かけの役目を果たし、磁性粉末と接すると粉末
粒子表面の水−基と強力に反応してアルミニウム原子と
加水分解され易い−ＯＲとの結合が切れ、アルミニウム
原子が酸素を介して磁性粉末の表面に強固に結合する。
つの基と、加水分解され難くかつ親油性を示す少なくと
も１つの基とがアルミニウムに結合してなるアルミニウ
ムカップリング剤は、／ ＼ ／ ＲＯ０＝Ｃ−ＯＲ’ （但し、ｋは炭素数が２〜５の炭化水素基 Ｒ／は炭素
数が８〜２２の炭化水素基である。）で示されるアルミ
ニウム化合物で有機物と無機物との間に強力な化学結合
による橋かけの役目を果たし、磁性粉末と接すると粉末
粒子表面の水−基と強力に反応してアルミニウム原子と
加水分解され易い−ＯＲとの結合が切れ、アルミニウム
原子が酸素を介して磁性粉末の表面に強固に結合する。
従ってこの種のアルミニウムカップリング剤が磁性層中
に含有されると磁性粉末の粒子表面に強固に被着し、被
膜を形成して磁性粉末の分散性を充分に改善し磁気特性
および磁性層の表面平滑性を一段と向上する。また磁性
粉末と結合剤樹脂との親和性も改善され耐摩耗性も向上
する。
に含有されると磁性粉末の粒子表面に強固に被着し、被
膜を形成して磁性粉末の分散性を充分に改善し磁気特性
および磁性層の表面平滑性を一段と向上する。また磁性
粉末と結合剤樹脂との親和性も改善され耐摩耗性も向上
する。
このようなアルミニウムカップリング剤の具体例として
は、たとえば下記の構造式で表わされるもの等が挙げら
れ、市販品の具体例としてはたとえば味の素社製ＡＬ−
Ｍなどが挙げられる。
は、たとえば下記の構造式で表わされるもの等が挙げら
れ、市販品の具体例としてはたとえば味の素社製ＡＬ−
Ｍなどが挙げられる。
ＣＨ
Ｉ。
Ｈｓ
（ステアリルアセ゛トアセテート・アルミニウム・ジイ
ソプロピレート） Ｃ１（。
ソプロピレート） Ｃ１（。
ＣＨｌ
（ミリスチルアセトアセテート・アルミニウム・ジイソ
プロビレ−）） ＣＨ。
プロビレ−）） ＣＨ。
ＣＨ。
（カプリルアセジアセテート・アルミニウム・ジイソプ
ロビレ−）） これらのアルミニウムカップリング剤は、これらを適当
な溶剤中に溶解させ、この溶解によって得られた溶液を
磁性塗料の調製時に添加するか、あるいはこの溶液中に
磁性粉末を浸漬して予め磁性粉末の表面処理を行ない、
この磁性粉末を使用して磁性塗料を調製するなどの方法
で磁性層中に含有され、使用される。この際水酸基を有
する結合剤樹脂と併用する場合には、前者の方法でアル
ミニウムカップリング剤を磁性層中に含有させようとす
るとアルミニウムカップリング剤と結合剤樹脂とが反応
して磁性粉末の分散性が改善されないため、後者の方法
のように磁性粉末を予めアルミニウムカップリング剤を
溶解した溶液中で処理する方法で磁性層中にアルミニウ
ムカップリング剤を含有させるのが好ましい。使用量は
磁性層中の磁性粉末に対して０．１重量％より少ないと
所期の効果が得られず、１０重重量％越えるとブリード
アウトするおそれがあるため０．１〜１０重量幡の範囲
内であることが好ましく、０．５〜５重量幡の範囲内で
使用するのがより好ましい。
ロビレ−）） これらのアルミニウムカップリング剤は、これらを適当
な溶剤中に溶解させ、この溶解によって得られた溶液を
磁性塗料の調製時に添加するか、あるいはこの溶液中に
磁性粉末を浸漬して予め磁性粉末の表面処理を行ない、
この磁性粉末を使用して磁性塗料を調製するなどの方法
で磁性層中に含有され、使用される。この際水酸基を有
する結合剤樹脂と併用する場合には、前者の方法でアル
ミニウムカップリング剤を磁性層中に含有させようとす
るとアルミニウムカップリング剤と結合剤樹脂とが反応
して磁性粉末の分散性が改善されないため、後者の方法
のように磁性粉末を予めアルミニウムカップリング剤を
溶解した溶液中で処理する方法で磁性層中にアルミニウ
ムカップリング剤を含有させるのが好ましい。使用量は
磁性層中の磁性粉末に対して０．１重量％より少ないと
所期の効果が得られず、１０重重量％越えるとブリード
アウトするおそれがあるため０．１〜１０重量幡の範囲
内であることが好ましく、０．５〜５重量幡の範囲内で
使用するのがより好ましい。
この発明に使用する磁性粉末としては、たとえばｒ−Ｆ
ｅ、ＯＢ粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−ＦｅｌＯ
１粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ１０４粉末の他、Ｆｅ粉末、Ｃｏ
粉末、Ｆｅ −Ｎｉ粉末などの金属粉末など従来公知の
各種磁性粉末が広く包含される。
ｅ、ＯＢ粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−ＦｅｌＯ
１粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ１０４粉末の他、Ｆｅ粉末、Ｃｏ
粉末、Ｆｅ −Ｎｉ粉末などの金属粉末など従来公知の
各種磁性粉末が広く包含される。
また、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系
共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、
ｌリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物など従来か
ら汎用されている結合剤樹脂がいずれも用いられる。
共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、
ｌリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物など従来か
ら汎用されている結合剤樹脂がいずれも用いられる。
有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソプチルケ）ンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ヘンゼン
、トルエン、十シレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、イ
ソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、ジメチ
ルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメチルスルホ
キシドなどのスルホ午シト系溶剤、テトラヒドロ７ラン
、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使用するアル
ミニウムカップリング剤および結合剤樹脂を溶解するの
に適した溶剤が特に制限されることなく単独または二種
以上混合して使用される。
トン、メチルイソプチルケ）ンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ヘンゼン
、トルエン、十シレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、イ
ソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、ジメチ
ルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメチルスルホ
キシドなどのスルホ午シト系溶剤、テトラヒドロ７ラン
、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使用するアル
ミニウムカップリング剤および結合剤樹脂を溶解するの
に適した溶剤が特に制限されることなく単独または二種
以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
構造式゛
ＣＩ。
ＣＨ。
で表わされるアルミニウムカップリング剤１０重量部を
Ｆルエン９９０重量部に溶解し、この溶液にＣｏ含含有
−Ｆｅ２０３磁性粉末２００重量部を分散処理した後洗
浄し、乾燥して粉末粒子表面に３重量％のアルミニウム
カップリング剤が被着された磁性粉末を得た。この磁性
粉末を使用し、Ｃｏ含含有−Ｆ ｅ ２０３磁性粉末
８２．５重量部（アルミニウムカップリング剤被着
量３重量％）ニトロセルロースＨ１（旭化成社製、
９重量部ニトロセルロース） バンデツクスＴ−５２５０（大日本 ８１インキ社製
、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン工業 １１社製、三
官能性低分子置イソシアネー Ｆ化合物） カーボンブラック ３．２＃ステアリ
ン酸−ｎ−ブチル ７ ′ミリスチン酸
４１シクロヘキサノン
１００ ｌトルエン １０
０ ｒの組成からなる混合物をボールミルで約７６時間
混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
１１μのがジエステルペースフィルム上に乾燥厚が約４
μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行なった後所
定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
Ｆルエン９９０重量部に溶解し、この溶液にＣｏ含含有
−Ｆｅ２０３磁性粉末２００重量部を分散処理した後洗
浄し、乾燥して粉末粒子表面に３重量％のアルミニウム
カップリング剤が被着された磁性粉末を得た。この磁性
粉末を使用し、Ｃｏ含含有−Ｆ ｅ ２０３磁性粉末
８２．５重量部（アルミニウムカップリング剤被着
量３重量％）ニトロセルロースＨ１（旭化成社製、
９重量部ニトロセルロース） バンデツクスＴ−５２５０（大日本 ８１インキ社製
、ウレタンエラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン工業 １１社製、三
官能性低分子置イソシアネー Ｆ化合物） カーボンブラック ３．２＃ステアリ
ン酸−ｎ−ブチル ７ ′ミリスチン酸
４１シクロヘキサノン
１００ ｌトルエン １０
０ ｒの組成からなる混合物をボールミルで約７６時間
混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ
１１μのがジエステルペースフィルム上に乾燥厚が約４
μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行なった後所
定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、アルミニウ
ムカップリング剤で表面処理されたＣ。
ムカップリング剤で表面処理されたＣ。
含有ｒ −Ｆｅ１Ｏ，磁性粉末８２．５重量部に代えて
未処理のＣｏ含有ｒ−Ｆｅ、０．磁性粉末な８０重量部
使用し、ニトロセルロースＨ１，９重量部に代えてＶＹ
ＨＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製塩化ビニルー酢酸ビニル共重
合体）を１０重量部使用し、パンデツクスＴ−５２５０
，８重量部に代、ｔｒＴＭＶ−２（大日本インキ社製ウ
レタンエラストマー）を１０重量部使用し、実施例１で
使用したのと同じ構造式で表わされるアルミニウムカッ
プリング剤２．５重量部を新たに加えた以外は実施例１
と同様にして磁気テープをつくった。
未処理のＣｏ含有ｒ−Ｆｅ、０．磁性粉末な８０重量部
使用し、ニトロセルロースＨ１，９重量部に代えてＶＹ
ＨＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製塩化ビニルー酢酸ビニル共重
合体）を１０重量部使用し、パンデツクスＴ−５２５０
，８重量部に代、ｔｒＴＭＶ−２（大日本インキ社製ウ
レタンエラストマー）を１０重量部使用し、実施例１で
使用したのと同じ構造式で表わされるアルミニウムカッ
プリング剤２．５重量部を新たに加えた以外は実施例１
と同様にして磁気テープをつくった。
実施例３
実施例１において、ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０Ｂ磁性粉末に
代えてα−Ｆｅ磁性粉末を使用した以外は実施例１と同
様にしてα−Ｆｅ磁性粉末のアルｉ ニラ五カップリン
グ剤による表面処理を行ない、実施例１と同様にして磁
気テープをつくった。
代えてα−Ｆｅ磁性粉末を使用した以外は実施例１と同
様にしてα−Ｆｅ磁性粉末のアルｉ ニラ五カップリン
グ剤による表面処理を行ない、実施例１と同様にして磁
気テープをつくった。
実施例４
実施例２における磁性塗料の組成において、ｃ。
含有ｒ−Ｆｅ、０３磁性粉末に代えてα−Ｆｅ磁性粉末
を同量使用した以外は実施例２と同様にして磁気テープ
をつくった。
を同量使用した以外は実施例２と同様にして磁気テープ
をつくった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、アルミニウ
ムカップリング剤で表面処理されたＣ。
ムカップリング剤で表面処理されたＣ。
含有γ−ＦｅｚＯＢ磁性粉末８２．５重量部に代えて未
処理のＣｏ含有ｒ−ＦｅｌＯＢ磁性粉末を８０重量部使
用した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくっ
た。
処理のＣｏ含有ｒ−ＦｅｌＯＢ磁性粉末を８０重量部使
用した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくっ
た。
比較例２
実施例３において、’Ｆｅ磁性粉末のアル４＝ウムカツ
プリング剤による表面処理を省いた以外は実施例３と同
様にして磁気テープをつくった。。
プリング剤による表面処理を省いた以外は実施例３と同
様にして磁気テープをつくった。。
各実施例および各比較例で得られた磁気テープについて
ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比を測定した。ビデオＳ
Ｎ比およびカラーＳＮ比は得られた磁気テープを記録電
流値を変化できる様に改造したビデオデツキに装填して
記録再生を行ない、シバツク社製カラービデオノイズメ
ーター９２５Ｃで測定し、実施例１，２については比較
例１で得られた磁気テープのビデオＳＮ比およびカラー
ＳＮ比を０とし、実施例３，４については比較例２で得
られた磁気テープのビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比を
０としてそれとの差で表わした。
ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比を測定した。ビデオＳ
Ｎ比およびカラーＳＮ比は得られた磁気テープを記録電
流値を変化できる様に改造したビデオデツキに装填して
記録再生を行ない、シバツク社製カラービデオノイズメ
ーター９２５Ｃで測定し、実施例１，２については比較
例１で得られた磁気テープのビデオＳＮ比およびカラー
ＳＮ比を０とし、実施例３，４については比較例２で得
られた磁気テープのビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比を
０としてそれとの差で表わした。
下表はその結果である。
表
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１〜４）は従来の磁気テープ（比較例１およ
び２）に比し、ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比がいず
れも高く、このことからこの発明によって得られる磁気
記録媒体は磁性粉末の分散性に優れ、磁性層表面の平滑
性および光沢が良好で磁気特性が一段と向上されている
ことがわかる。
プ（実施例１〜４）は従来の磁気テープ（比較例１およ
び２）に比し、ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比がいず
れも高く、このことからこの発明によって得られる磁気
記録媒体は磁性粉末の分散性に優れ、磁性層表面の平滑
性および光沢が良好で磁気特性が一段と向上されている
ことがわかる。
特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- １、加水分解され易い少なくとも１つの基と、加水分解
され難くかつ親油性を示す少なくとも１つの基とがアル
ミニウムに結合してなるアルミニウムカップリング剤と
、磁性粉末とを含む磁性塗料を基体上に塗着してなる磁
気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041497A JPS58158033A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041497A JPS58158033A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158033A true JPS58158033A (ja) | 1983-09-20 |
Family
ID=12609985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57041497A Pending JPS58158033A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158033A (ja) |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP57041497A patent/JPS58158033A/ja active Pending
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