JPS59172140A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172140A JPS59172140A JP58046417A JP4641783A JPS59172140A JP S59172140 A JPS59172140 A JP S59172140A JP 58046417 A JP58046417 A JP 58046417A JP 4641783 A JP4641783 A JP 4641783A JP S59172140 A JPS59172140 A JP S59172140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic powder
- powder
- magnetic layer
- perfluoroalkyl phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/7013—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dispersing agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は、磁性粉末の分散性および分散安定性に優れ、表面平
滑性が良好で電気的特性に優れた磁性層を有する磁気記
録媒体を提供することにある。
は、磁性粉末の分散性および分散安定性に優れ、表面平
滑性が良好で電気的特性に優れた磁性層を有する磁気記
録媒体を提供することにある。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁性層の表面平滑性が良好で電気的特性に優れるととも
に耐久性に優れたものが要求される。
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁性層の表面平滑性が良好で電気的特性に優れるととも
に耐久性に優れたものが要求される。
そのため、使用される磁性粉末は分散性に優れ、磁性層
の表面平滑性を良好にして磁気記録媒体に高感度、高Ｓ
Ｎ比などの優れた電気的特性を付与できるとともに耐久
性を向上できるものが望ましいが、通常の磁性粉末は親
水性の表面を有するため疎水性の結合剤成分中に良好に
分散させることが困難で、いまひとつ磁性粉末の分散性
が充分に良好でなく凝集し易い傾向がある。
の表面平滑性を良好にして磁気記録媒体に高感度、高Ｓ
Ｎ比などの優れた電気的特性を付与できるとともに耐久
性を向上できるものが望ましいが、通常の磁性粉末は親
水性の表面を有するため疎水性の結合剤成分中に良好に
分散させることが困難で、いまひとつ磁性粉末の分散性
が充分に良好でなく凝集し易い傾向がある。
そこで、磁性粉末の分散性を良好にするため、たとえば
、ジアルキルスルホコハク酸塩などの分散剤で磁性粉末
を処理するなどの方法で、磁性粉末の分散性を改善する
試みがなされているが、未だ充分に満足できるものでは
なく、その上この種の分散剤は起泡性に富み、磁性粉末
を分散処理する際、大量の気泡を生じるため作業が行い
難い。
、ジアルキルスルホコハク酸塩などの分散剤で磁性粉末
を処理するなどの方法で、磁性粉末の分散性を改善する
試みがなされているが、未だ充分に満足できるものでは
なく、その上この種の分散剤は起泡性に富み、磁性粉末
を分散処理する際、大量の気泡を生じるため作業が行い
難い。
この発明者らはかかる現状に鑑み種々検討を行った結果
、磁性層中にパーフルオロアルキルリン酸エステル系高
分子量界面活性剤を含有させると磁性粉末の分散性と分
散安定性が充分に改善され、磁性層の表面平滑性が一段
と良好になって電気的特性が一段と向上されることを見
いだし、この発明をなすに至った。
、磁性層中にパーフルオロアルキルリン酸エステル系高
分子量界面活性剤を含有させると磁性粉末の分散性と分
散安定性が充分に改善され、磁性層の表面平滑性が一段
と良好になって電気的特性が一段と向上されることを見
いだし、この発明をなすに至った。
この発明において使用されるパーフルオロアルキルリン
酸エステル系高分子量界面活性剤は、１ ＣＦ３ （ＣＦ２ ＣＦ２）。−〇−Ｐ−ＯＨＨ をジェタノールアミンで中和したもので、分子量５００
〜１０００００のものが好ましく使用され、具体例とし
ては、たとえば旭硝子社製サーフロンＳ−１１２などが
挙げられる。
酸エステル系高分子量界面活性剤は、１ ＣＦ３ （ＣＦ２ ＣＦ２）。−〇−Ｐ−ＯＨＨ をジェタノールアミンで中和したもので、分子量５００
〜１０００００のものが好ましく使用され、具体例とし
ては、たとえば旭硝子社製サーフロンＳ−１１２などが
挙げられる。
この種のパーフルオロアルキルリン酸エステル系高分子
量界面活性剤は、水溶性で水溶液中で分散された磁性粉
末と接すると粒子表面に良好に被着して被膜を形成し、
磁性粉末の分散性と分散安定性を充分に改善して磁性層
の表面平滑性を良好なものとし、電気的特性を一段と向
上する。
量界面活性剤は、水溶性で水溶液中で分散された磁性粉
末と接すると粒子表面に良好に被着して被膜を形成し、
磁性粉末の分散性と分散安定性を充分に改善して磁性層
の表面平滑性を良好なものとし、電気的特性を一段と向
上する。
このようなパーフルオロアルキルリン酸エステル系高分
子量界面活性剤を磁性層中に含有させるには、これらを
水に熔解し、この水溶液に乾燥された磁性粉末を添加し
て磁性粉末の表面処理を行うか、または、鉄その他の金
属塩水溶液とアルカリ水溶液とを混合したりして製造さ
れ、また処理された磁性粉末の水分散液をそのまま使用
し、この水分散液中にパーフルオロアルキルリン酸エス
テル系高分子量界面活性剤を添加して磁性粉末の表面処
理を行い、乾燥後この磁性粉末を使用して磁性塗料を調
製するなどの方法によって行われる。
子量界面活性剤を磁性層中に含有させるには、これらを
水に熔解し、この水溶液に乾燥された磁性粉末を添加し
て磁性粉末の表面処理を行うか、または、鉄その他の金
属塩水溶液とアルカリ水溶液とを混合したりして製造さ
れ、また処理された磁性粉末の水分散液をそのまま使用
し、この水分散液中にパーフルオロアルキルリン酸エス
テル系高分子量界面活性剤を添加して磁性粉末の表面処
理を行い、乾燥後この磁性粉末を使用して磁性塗料を調
製するなどの方法によって行われる。
使用量は磁性粉末に対して０．１〜１０重量％の範囲内
で使用するのが好ましく、少なすぎると所期の効果が得
られず、多すぎると磁性層の表面平滑性が劣化する。
で使用するのが好ましく、少なすぎると所期の効果が得
られず、多すぎると磁性層の表面平滑性が劣化する。
この発明に・使用する磁性粉末としては、たとえばｒ−
Ｆｅ２０３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２
０３粉末、ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末の他、Ｆｅ粉末、Ｃ
ｏ粉末、Ｆ ｅ −Ｎ ｉ粉末などの金属粉末など従来
公知の各種磁性粉末が広く包含される。
Ｆｅ２０３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２
０３粉末、ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末の他、Ｆｅ粉末、Ｃ
ｏ粉末、Ｆ ｅ −Ｎ ｉ粉末などの金属粉末など従来
公知の各種磁性粉末が広く包含される。
また、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系
共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物など従来か
ら汎用されている結合剤樹脂がいずれも用いられる。
共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物など従来か
ら汎用されている結合剤樹脂がいずれも用いられる。
有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベンゼン
、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用する結合剤樹脂を熔解するのに適した溶剤が特に制
限されることなく単独または二種以上混合して使用され
る。
トン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢
酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベンゼン
、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用する結合剤樹脂を熔解するのに適した溶剤が特に制
限されることなく単独または二種以上混合して使用され
る。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを適
宜に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
針状ｒ−Ｆｅ２０３粉末 １８００ｇ硫酸
コバルト（ＣｏＳＯ４・７Ｈ２０） ６００ｇ硫酸第
一鉄（Ｆ ｅ ３０４ ・７ Ｈ２０） １８００
ｇ苛性ソーダ ２１２８ｇ上
記の成分を含む分散液１８ｆｆを４５℃にて８時間反応
させた後、水洗し、濾過した。次いで、得られたスラリ
ー中に、サーフロンＳ−１１２（旭硝子社製パーフルオ
ロアルキルリン酸エステル）１００ｇを熔解した水溶液
３０Ａを加え、８時間分散処理した後、乾燥して、コバ
ルト含有γ−Ｆ ｅ ２０３ ｍ性粉末を得た。得られ
たコバルト含有ＴＦｅ２０３磁性粉末に対するサーフロ
ンＳ−１１２の被着量は３５曙／ｇであった。このよう
にして得られたコバルト含有γ−Ｆｅ２Ｑ３磁性粉末を
使用し、 ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性 １００重量部粉末（サ
ーフロンＳ−１１２ の被着量３５■／ｇ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 １８〃塩化ビニ
ル−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体＞ タケラックＥ−５５１Ｔ １２ 〃（成田
薬品工業社製、ポリウ レタンエラストマー） デスモジュールＬ（バイエル ３ 〃社製、三官能
性低分子量イソ シアネート化合物） ラウリン酸 ２ 〃シクロヘキサ
ノン ８０〃トルエン
８０〃の組成からなる混合物をボールミルで約
１００時間混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性
塗料を厚さ１２μのポリエステルフィルム上に乾燥厚が
約３μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行った後
、所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
コバルト（ＣｏＳＯ４・７Ｈ２０） ６００ｇ硫酸第
一鉄（Ｆ ｅ ３０４ ・７ Ｈ２０） １８００
ｇ苛性ソーダ ２１２８ｇ上
記の成分を含む分散液１８ｆｆを４５℃にて８時間反応
させた後、水洗し、濾過した。次いで、得られたスラリ
ー中に、サーフロンＳ−１１２（旭硝子社製パーフルオ
ロアルキルリン酸エステル）１００ｇを熔解した水溶液
３０Ａを加え、８時間分散処理した後、乾燥して、コバ
ルト含有γ−Ｆ ｅ ２０３ ｍ性粉末を得た。得られ
たコバルト含有ＴＦｅ２０３磁性粉末に対するサーフロ
ンＳ−１１２の被着量は３５曙／ｇであった。このよう
にして得られたコバルト含有γ−Ｆｅ２Ｑ３磁性粉末を
使用し、 ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性 １００重量部粉末（サ
ーフロンＳ−１１２ の被着量３５■／ｇ） ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 １８〃塩化ビニ
ル−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体＞ タケラックＥ−５５１Ｔ １２ 〃（成田
薬品工業社製、ポリウ レタンエラストマー） デスモジュールＬ（バイエル ３ 〃社製、三官能
性低分子量イソ シアネート化合物） ラウリン酸 ２ 〃シクロヘキサ
ノン ８０〃トルエン
８０〃の組成からなる混合物をボールミルで約
１００時間混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性
塗料を厚さ１２μのポリエステルフィルム上に乾燥厚が
約３μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行った後
、所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
比較例１
実施例１においてコバルト含有ｒ Ｆｅ２Ｏ３磁性粉
末の表面処理を省いた以外は、実施例１と同様にしてコ
バルト含有γ−Ｆｅ２０３磁性粉末を得、このようにし
て得られたコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２Ｏ３磁性粉末を実施
例１で使用したコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２０３磁性粉末に
代えて同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テ
ープをつくった。
末の表面処理を省いた以外は、実施例１と同様にしてコ
バルト含有γ−Ｆｅ２０３磁性粉末を得、このようにし
て得られたコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２Ｏ３磁性粉末を実施
例１で使用したコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２０３磁性粉末に
代えて同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テ
ープをつくった。
比較例２
実施例１におけるコバルト含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末
の表面処理において、サーフロンＳ−１１２に代えて、
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを同量使用した以
外は、実施例１と同様にしてコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２０
３磁性粉末の表面処理を行い、実施例１で使用したコバ
ルト含有Ｔ−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えてジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウムを３５■／ｇ被着したコバルト
含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用した以外は実施
例１と同様にして磁気テープをつくった。
の表面処理において、サーフロンＳ−１１２に代えて、
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを同量使用した以
外は、実施例１と同様にしてコバルト含有Ｔ−Ｆｅ２０
３磁性粉末の表面処理を行い、実施例１で使用したコバ
ルト含有Ｔ−Ｆｅ２０３磁性粉末に代えてジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウムを３５■／ｇ被着したコバルト
含有ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末を同量使用した以外は実施
例１と同様にして磁気テープをつくった。
実施例および各比較例で得られた磁気テープについて、
１５Ｋ）Ｉｚにおける出力、ＤＣノイズおよび磁性層の
表面粗さを測定した。磁性層の表面粗さは触針式表面粗
さ計で測定し、表面粗さの数値はセンターラインアベレ
ージ（Ｃ，Ｌ、Ａ ）で表わした。
１５Ｋ）Ｉｚにおける出力、ＤＣノイズおよび磁性層の
表面粗さを測定した。磁性層の表面粗さは触針式表面粗
さ計で測定し、表面粗さの数値はセンターラインアベレ
ージ（Ｃ，Ｌ、Ａ ）で表わした。
下表はその結果である。
表
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１）は、従来の磁気テープ（比較例１および
２）に比し、出力が大きく、またＤＣノイズが低くて表
面粗さが小さく、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は磁性粉末の分散性に優れ、磁性層の表
面平滑性が良好で電気的特性に優れていることがわかる
。
プ（実施例１）は、従来の磁気テープ（比較例１および
２）に比し、出力が大きく、またＤＣノイズが低くて表
面粗さが小さく、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は磁性粉末の分散性に優れ、磁性層の表
面平滑性が良好で電気的特性に優れていることがわかる
。
＝１９１
Claims (1)
- １、磁性層中に、磁性粉末とパーフルオロアルキルリン
酸エステル系高分子、量界面活性剤とを含有する磁気記
録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046417A JPS59172140A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046417A JPS59172140A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172140A true JPS59172140A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12746569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046417A Pending JPS59172140A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172140A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013159791A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Seiko Epson Corp | 金属粉末 |
| US9303147B2 (en) | 2012-08-02 | 2016-04-05 | Seiko Epson Corporation | Ultraviolet ray curable ink composition for use in ink jet method and recorded object |
| US9321928B2 (en) | 2011-05-17 | 2016-04-26 | Seiko Epson Corporation | Metal powder, ultraviolet ray curable ink jet composition and recorded object |
| US9416288B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-08-16 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording method |
| US9422442B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-08-23 | Seiko Epson Corporation | Material including print layer produced by ultraviolet-curable composition |
| JP2016180114A (ja) * | 2016-06-14 | 2016-10-13 | セイコーエプソン株式会社 | 塗料 |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP58046417A patent/JPS59172140A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9321928B2 (en) | 2011-05-17 | 2016-04-26 | Seiko Epson Corporation | Metal powder, ultraviolet ray curable ink jet composition and recorded object |
| US9441126B2 (en) | 2011-05-17 | 2016-09-13 | Seiko Epson Corporation | Metal powder, ultraviolet ray curable ink jet composition and recorded object |
| US9650524B2 (en) | 2011-05-17 | 2017-05-16 | Seiko Epson Corporation | Metal powder, ultraviolet ray curable ink jet composition and recorded object |
| US9834685B2 (en) | 2011-05-17 | 2017-12-05 | Seiko Epson Corporation | Metal powder, ultraviolet ray curable ink jet composition and recorded object |
| JP2013159791A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Seiko Epson Corp | 金属粉末 |
| US9416288B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-08-16 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording method |
| US9422442B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-08-23 | Seiko Epson Corporation | Material including print layer produced by ultraviolet-curable composition |
| US10053590B2 (en) | 2012-02-01 | 2018-08-21 | Seiko Epson Corporation | Composition for inkjet and recording material |
| US9303147B2 (en) | 2012-08-02 | 2016-04-05 | Seiko Epson Corporation | Ultraviolet ray curable ink composition for use in ink jet method and recorded object |
| JP2016180114A (ja) * | 2016-06-14 | 2016-10-13 | セイコーエプソン株式会社 | 塗料 |
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