JPS5815926A - ベンゼンまたはc↓1ないしc↓5アルキル置換ベンゼンのアルキル化方法 - Google Patents
ベンゼンまたはc↓1ないしc↓5アルキル置換ベンゼンのアルキル化方法Info
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- JPS5815926A JPS5815926A JP57108601A JP10860182A JPS5815926A JP S5815926 A JPS5815926 A JP S5815926A JP 57108601 A JP57108601 A JP 57108601A JP 10860182 A JP10860182 A JP 10860182A JP S5815926 A JPS5815926 A JP S5815926A
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- C07C2/66—Catalytic processes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベンゼンまたはC1ないしC5アルキル置換ベ
ンゼンをざないし22個の範囲の炭素数を有するオレフ
ィンでアルキル化する方法に関する。
ンゼンをざないし22個の範囲の炭素数を有するオレフ
ィンでアルキル化する方法に関する。
アルキル化芳香族は多くの適用に対して有用性を有する
重要な材料である。例えば、洗浄剤範囲の線状オレフイ
ンでアルキル化されたベンゼンである線状アルキルベン
ゼンは有用な洗浄剤中間体である。今日これらの化合物
は2つの異なった方法、すなわちモノクロル−パラフィ
ンによる芳香族ノAlCl3 触媒式アルキル化と内部
オレフィン(1nternal olefin )にょ
るHF触媒式アルキル化によって製造される。原則とし
て、固定床式の操作方法において非腐蝕性でしかも環境
上魅力のある不均一系触媒を使用することから利点が生
ずる。
重要な材料である。例えば、洗浄剤範囲の線状オレフイ
ンでアルキル化されたベンゼンである線状アルキルベン
ゼンは有用な洗浄剤中間体である。今日これらの化合物
は2つの異なった方法、すなわちモノクロル−パラフィ
ンによる芳香族ノAlCl3 触媒式アルキル化と内部
オレフィン(1nternal olefin )にょ
るHF触媒式アルキル化によって製造される。原則とし
て、固定床式の操作方法において非腐蝕性でしかも環境
上魅力のある不均一系触媒を使用することから利点が生
ずる。
米国特許第37337,77号明細書はベンゼン化合物
をC2−c5オレフィンでアルキル化するのに、担持さ
れた酸化タングステンを使用することを教示している。
をC2−c5オレフィンでアルキル化するのに、担持さ
れた酸化タングステンを使用することを教示している。
しかしながら酸化タングステンは洗浄剤範囲のオレフィ
ンの存在下で使用したときには、一般に不均化触媒とし
て知られておシ(米国特許第32ろ7g79号、第33
乙S5/3号および第3’lll!;311/号明細書
を参照)、この酸化タングステンが高級オレフインを不
均化する傾向は、芳香族化合物を洗浄剤範囲のオレフィ
ンでアルキル化するときに重大な問題をひき起こす。
ンの存在下で使用したときには、一般に不均化触媒とし
て知られておシ(米国特許第32ろ7g79号、第33
乙S5/3号および第3’lll!;311/号明細書
を参照)、この酸化タングステンが高級オレフインを不
均化する傾向は、芳香族化合物を洗浄剤範囲のオレフィ
ンでアルキル化するときに重大な問題をひき起こす。
ここに、特別な方法で調製された酸化タングステン触媒
が最小限の不均化しか起こさないことが発見された。
が最小限の不均化しか起こさないことが発見された。
本発明は、gないし22個の範囲の炭素数を有。
するオレフィンでベンゼンまたはCIないしC5アルキ
ル置換ベンゼンをアルキル化する方法において、70な
いし90重量%のシリカを含む多孔質のシリカ−アルミ
ナ支持体上に担持された酸化タングステン触媒の存在下
でアルキル化を遂行し、タングステン塩の溶液でシ11
カ〜アルミナ支持体を含浸し、含浸された支持体を酸化
雰囲気中600℃ないしg00℃の範囲の温度において
服飾し、次いで中性ガス雰囲気または還元性ガス雰囲気
中200℃ないし4t00℃の範囲の温度において触媒
を活性化することによって該触媒を調製することを特徴
とする、上記方法に関する。
ル置換ベンゼンをアルキル化する方法において、70な
いし90重量%のシリカを含む多孔質のシリカ−アルミ
ナ支持体上に担持された酸化タングステン触媒の存在下
でアルキル化を遂行し、タングステン塩の溶液でシ11
カ〜アルミナ支持体を含浸し、含浸された支持体を酸化
雰囲気中600℃ないしg00℃の範囲の温度において
服飾し、次いで中性ガス雰囲気または還元性ガス雰囲気
中200℃ないし4t00℃の範囲の温度において触媒
を活性化することによって該触媒を調製することを特徴
とする、上記方法に関する。
上記のようにして調製された触媒は寿命が長く、しかも
オレフインの不均化を伴わずにベンゼン化合物を高級オ
レフインでアルキル化してベンゼン化合物の純粋なアル
キル化をもたらすために使用できる。使用される特定の
アルミナ−シリカ支持体はアルミナ捷たはシリカのよう
な他の支持体を使用するよりも高い活性・を提供する。
オレフインの不均化を伴わずにベンゼン化合物を高級オ
レフインでアルキル化してベンゼン化合物の純粋なアル
キル化をもたらすために使用できる。使用される特定の
アルミナ−シリカ支持体はアルミナ捷たはシリカのよう
な他の支持体を使用するよりも高い活性・を提供する。
本発明方法によってアルキル化される芳香族化合物はベ
ンゼンまた!/icsないしC5アルキル置換ベンゼン
である。アルキル置換ベンゼンのうち、置換されている
アルキル置換基が/ないLi4’1個の範囲、更に特定
的には約/ないし2個の範囲の炭素数を有するモノ−お
よびポリー置換アルキルベンゼンが特に望ましい。特に
望ましいアルキル化原料として適した例には下記のもの
が包含される。ベンゼン、トルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、クメンおよびn−プロピルベンゼン。ベンゼ
ン、トルエンおよびキシレンが特に望ましい。
ンゼンまた!/icsないしC5アルキル置換ベンゼン
である。アルキル置換ベンゼンのうち、置換されている
アルキル置換基が/ないLi4’1個の範囲、更に特定
的には約/ないし2個の範囲の炭素数を有するモノ−お
よびポリー置換アルキルベンゼンが特に望ましい。特に
望ましいアルキル化原料として適した例には下記のもの
が包含される。ベンゼン、トルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、クメンおよびn−プロピルベンゼン。ベンゼ
ン、トルエンおよびキシレンが特に望ましい。
(J)
置換基がアルキル化プロセスを妨害しないときにハ、例
えばフェノール、ハロベンゼン等のような他の置換ベン
ゼンも本方法において使用できる。
えばフェノール、ハロベンゼン等のような他の置換ベン
ゼンも本方法において使用できる。
芳香族原料はただ7種の芳香族炭化水素でも、あるいは
2種またはそれ以上の芳香族炭化水素の混合物でもよい
。芳香族炭化水素はそのまま単独で、あるいは適当な非
反応性の有機溶剤、例えば飽和炭化水素中に混合して反
応器に装入することができる。
2種またはそれ以上の芳香族炭化水素の混合物でもよい
。芳香族炭化水素はそのまま単独で、あるいは適当な非
反応性の有機溶剤、例えば飽和炭化水素中に混合して反
応器に装入することができる。
アルキル化反応で使用されるオレン1ンはざないし2.
2個、好ましくは10ないし20個の範囲の炭素数を有
する、いわゆる洗浄剤範囲のオレフインである。オレフ
ィンはアルファーオレフ1ンでもまたは内部オレフィン
でもよく、また直鎖または分枝鎖のどちらのオレフづン
でもよい。オレフィン原料は高度に精製されたオレン1
ンあるいはユ種またはそれ以上のオレン1ンの混合物あ
るいは7種まだはそれ以上のオレフインに富み、かつ同
じような沸点範囲を有するパラフィンまたは炭化水素も
含む留分のいずれでもよい。
2個、好ましくは10ないし20個の範囲の炭素数を有
する、いわゆる洗浄剤範囲のオレフインである。オレフ
ィンはアルファーオレフ1ンでもまたは内部オレフィン
でもよく、また直鎖または分枝鎖のどちらのオレフづン
でもよい。オレフィン原料は高度に精製されたオレン1
ンあるいはユ種またはそれ以上のオレン1ンの混合物あ
るいは7種まだはそれ以上のオレフインに富み、かつ同
じような沸点範囲を有するパラフィンまたは炭化水素も
含む留分のいずれでもよい。
(6)
使用される触媒は燃焼したときに分解して酸化タングス
テンに変化するタングステン塩の溶液で適当な支持体を
含浸することによって調製される。
テンに変化するタングステン塩の溶液で適当な支持体を
含浸することによって調製される。
本発明の触媒を調製するのに使用される支持体は、商業
的に入手でき、かつ一般に分解触媒として使用されるシ
リカ−アルミナである。好ましいシリカ−アルミナ触媒
支持体は70ないし90重量%のシリカを含んでいる。
的に入手でき、かつ一般に分解触媒として使用されるシ
リカ−アルミナである。好ましいシリカ−アルミナ触媒
支持体は70ないし90重量%のシリカを含んでいる。
商業的に入手できる特に価値のあるシリカ触媒支持体は
ダビソングレード9g0−2k<ダビンン、ケミカルブ
4ビジヨン、ダブリュ アール ブレース アンド カ
ンパニー (Davison Chemical
Division、W、R,Grace &Co、
)製)である。シリカー了ルミナ支持体は共沈殿、同時
ゲル化まだは噴霧乾燥によって調製できる。
ダビソングレード9g0−2k<ダビンン、ケミカルブ
4ビジヨン、ダブリュ アール ブレース アンド カ
ンパニー (Davison Chemical
Division、W、R,Grace &Co、
)製)である。シリカー了ルミナ支持体は共沈殿、同時
ゲル化まだは噴霧乾燥によって調製できる。
酸化タングステンの重量%(金属タングステンの形で測
定して)はシリカ−アルミナ支持体の重量をベースにし
て0.左ないし、25重量%である。
定して)はシリカ−アルミナ支持体の重量をベースにし
て0.左ないし、25重量%である。
触媒調製の第1段階は、加熱により分解して酸化物にな
るタングステン塩で担体を浸漬することである。この塩
は有機または無機のいずれかの適当な可溶化媒体に溶解
しなければならない。好ましい含浸溶液はメタタングス
テン酸アンモニウムの水溶液からなる。支持体の含浸は
含浸溶液を使用する一段階で遂行゛してもよいし、ある
いは材料に順次、含浸、乾燥、燃焼、再含浸、乾燥、燃
焼等を施す多段階法で遂行してもよい。好ましい含浸方
法は、担体中のすべての細孔容積が満たされ、かつ含浸
後に過剰の溶液が残らないような丁度十分な量の含浸溶
液を使用するときの、いわゆる「下う11ンプレグネイ
シヨン(dry impreg−nation ) J
である。含浸後、次の段階は、含浸した材料を乾燥し、
そして燃焼することである。乾燥と燃焼は個々の段階で
遂行することができる。
るタングステン塩で担体を浸漬することである。この塩
は有機または無機のいずれかの適当な可溶化媒体に溶解
しなければならない。好ましい含浸溶液はメタタングス
テン酸アンモニウムの水溶液からなる。支持体の含浸は
含浸溶液を使用する一段階で遂行゛してもよいし、ある
いは材料に順次、含浸、乾燥、燃焼、再含浸、乾燥、燃
焼等を施す多段階法で遂行してもよい。好ましい含浸方
法は、担体中のすべての細孔容積が満たされ、かつ含浸
後に過剰の溶液が残らないような丁度十分な量の含浸溶
液を使用するときの、いわゆる「下う11ンプレグネイ
シヨン(dry impreg−nation ) J
である。含浸後、次の段階は、含浸した材料を乾燥し、
そして燃焼することである。乾燥と燃焼は個々の段階で
遂行することができる。
例えば約/SO℃までの範囲の温度で乾燥し、次いで6
00℃ないし300℃の範囲の温度で燃焼することがで
きる。好ましくは、乾燥と燃焼は7つの連続した段階で
7.、すなわち低い温度を通して材料を徐々に加熱して
乾燥し、次いで温度を燃焼状態まで上昇させて遂行され
る。燃焼の目的は可溶性のタングステン塩を支持体上の
酸化物に転化することである。燃焼は酸化雰囲気で行わ
れ、空気が好ましい雰囲気である。窒素はその代りに雰
囲気として適していない。乾燥段階は好ましくは燃焼段
階の最初の段階で行われる。乾燥時間と燃焼時間は臨界
的でなく、温度によって左右され、これらは簡単な実験
によって容易に決定される。
00℃ないし300℃の範囲の温度で燃焼することがで
きる。好ましくは、乾燥と燃焼は7つの連続した段階で
7.、すなわち低い温度を通して材料を徐々に加熱して
乾燥し、次いで温度を燃焼状態まで上昇させて遂行され
る。燃焼の目的は可溶性のタングステン塩を支持体上の
酸化物に転化することである。燃焼は酸化雰囲気で行わ
れ、空気が好ましい雰囲気である。窒素はその代りに雰
囲気として適していない。乾燥段階は好ましくは燃焼段
階の最初の段階で行われる。乾燥時間と燃焼時間は臨界
的でなく、温度によって左右され、これらは簡単な実験
によって容易に決定される。
70時間よシ長い時間も許容されるけれども、普通5分
ないし70時間で十分である。
ないし70時間で十分である。
洗浄剤範囲のオレフィン原料の不均化を伴わずに本方法
においてベンゼンまたはベンゼン化合物をアルキル化す
るための長寿命の触媒を調製する場合の臨界的な段階は
、触媒が燃焼された後に中性ガス雰囲気または還元ガス
雰囲気中、200Cな度を使用すると、オレフィン原料
をアルキル化するだけでなく不均化もして、広範囲の分
子量を有するアルキル化生成物を生ずる触媒が製造され
る。
においてベンゼンまたはベンゼン化合物をアルキル化す
るための長寿命の触媒を調製する場合の臨界的な段階は
、触媒が燃焼された後に中性ガス雰囲気または還元ガス
雰囲気中、200Cな度を使用すると、オレフィン原料
をアルキル化するだけでなく不均化もして、広範囲の分
子量を有するアルキル化生成物を生ずる触媒が製造され
る。
空気のような酸化雰囲気中で活性化すると触媒前(9)
命は短くなる。
70ないし90重量%のシリカを含む支持体は本方法を
成功裡に操作するのに臨界的である。実質的にアルミナ
または実質的にシリカを含む支持体、まだは70−90
重量%よりも少ないか、まだは多いシリカを有する支持
体は、本発明において使用される触媒よりも遥かに活性
の低い触媒を提供する。これらの本発明の範囲外のシリ
カ−アルミナ支持体上に調製された酸化タンブーステン
触媒は更に本発明の触媒よりも遥かに短い寿命を有する
。その上、これらの本発明の範囲外のシリカ−アルミナ
支持体上に担持された触媒は望ましくない不均化生成物
を多量に生成する。
成功裡に操作するのに臨界的である。実質的にアルミナ
または実質的にシリカを含む支持体、まだは70−90
重量%よりも少ないか、まだは多いシリカを有する支持
体は、本発明において使用される触媒よりも遥かに活性
の低い触媒を提供する。これらの本発明の範囲外のシリ
カ−アルミナ支持体上に調製された酸化タンブーステン
触媒は更に本発明の触媒よりも遥かに短い寿命を有する
。その上、これらの本発明の範囲外のシリカ−アルミナ
支持体上に担持された触媒は望ましくない不均化生成物
を多量に生成する。
本発明の酸化タングステン触媒は典型的な方法で、例え
ば充填床まだは流動床の形で使用される。
ば充填床まだは流動床の形で使用される。
操作においては、アルキル化しようとするベンゼンまた
は直換ベンゼンを含むプロセスストリームを、アルキル
化のために使用されるオレフインを含ムプロセスストリ
ームと合体させ、次イテ73℃ないし3り0℃、好まし
くは700℃ないしく10) 200℃の範囲の温度および好ましくは7ないし1ll
oバースの範囲の圧力において触媒床の上に通す。/:
/ないしΩθ:/、好ましくは2:/ないし/S:/の
芳香族対オレフ〈ンモル比を使用することができる。
は直換ベンゼンを含むプロセスストリームを、アルキル
化のために使用されるオレフインを含ムプロセスストリ
ームと合体させ、次イテ73℃ないし3り0℃、好まし
くは700℃ないしく10) 200℃の範囲の温度および好ましくは7ないし1ll
oバースの範囲の圧力において触媒床の上に通す。/:
/ないしΩθ:/、好ましくは2:/ないし/S:/の
芳香族対オレフ〈ンモル比を使用することができる。
反応が完rした直後に、得られた生成物を、例えは蒸留
によって個々の成分に分離することができる。
によって個々の成分に分離することができる。
実施例1
IA ダビンングレード9g0−23 8iO□(
シリカ洞]−アルミナ、25係、0−Og −0,7,
2cm)30gを500℃において2時間乾燥してから
冷却し、次いで窒素によって乾燥させる。この材料を、
蒸留水20m1中に11g夕のメタータングステン酸γ
ンモニウムを溶解して調製された含浸溶液lQmeで乾
式含浸(dry impregnate )する。含浸
材料を700℃において0.5時間乾燥させ、次いで触
媒を500℃に加熱しながらその上に空気を3時間通す
ことによって含浸材料を燃焼する。次VC290℃にお
いて15分間N2/H2比2:/を有する窒素と水素の
ガス混合物で燃焼材料を洗い流すことによってそれを活
性化させた。得られた触媒の分析によって、それが約4
重量係のタングステンを含むことが示される。
シリカ洞]−アルミナ、25係、0−Og −0,7,
2cm)30gを500℃において2時間乾燥してから
冷却し、次いで窒素によって乾燥させる。この材料を、
蒸留水20m1中に11g夕のメタータングステン酸γ
ンモニウムを溶解して調製された含浸溶液lQmeで乾
式含浸(dry impregnate )する。含浸
材料を700℃において0.5時間乾燥させ、次いで触
媒を500℃に加熱しながらその上に空気を3時間通す
ことによって含浸材料を燃焼する。次VC290℃にお
いて15分間N2/H2比2:/を有する窒素と水素の
ガス混合物で燃焼材料を洗い流すことによってそれを活
性化させた。得られた触媒の分析によって、それが約4
重量係のタングステンを含むことが示される。
■3 種々の量のタングステンを含む一連の触媒を
上記のようにして調製する。逆流(アップフロー)式で
操作されている直立の管状反応器の中に、試験すべき触
媒約39を入れる。ベンゼンと/−ドデセンを10:/
のモル比で反応器に装入する1、反応温度を約730C
に維持し、そして装入物を約/gのLH8V (液時空
間速度)に維持する。反応器から出た生成物を分析し、
そしてこのようにして得られた結果を下の第1表6で示
す。
上記のようにして調製する。逆流(アップフロー)式で
操作されている直立の管状反応器の中に、試験すべき触
媒約39を入れる。ベンゼンと/−ドデセンを10:/
のモル比で反応器に装入する1、反応温度を約730C
に維持し、そして装入物を約/gのLH8V (液時空
間速度)に維持する。反応器から出た生成物を分析し、
そしてこのようにして得られた結果を下の第1表6で示
す。
(以下余白)
第 I
相対モルチ
ギシル
ノゼン
1−2 タ、7 9g、9
9!;、3 !、71−3
3.0 9g、9 9乙滓
3.61−グ /、弘 9g、
3 9g、9 グ、11−!
; Og!;、!; 9グ、
3 3.7a) )タタングステン酸アンモ
ニウムで支持体を乾式含浸して燃焼することによって触
媒を調製する。次にこれらe2 : / N2/H2混
合物で洗い流す。実施例1−夕におい同様にWC)1
/ 5i02 ・Al20g触媒であったけれども、使
用前b)PD[7!ニル−n−ドデカン、4Fll、t
ば/−フェニルc) CのNMR分析によって測定
。
9!;、3 !、71−3
3.0 9g、9 9乙滓
3.61−グ /、弘 9g、
3 9g、9 グ、11−!
; Og!;、!; 9グ、
3 3.7a) )タタングステン酸アンモ
ニウムで支持体を乾式含浸して燃焼することによって触
媒を調製する。次にこれらe2 : / N2/H2混
合物で洗い流す。実施例1−夕におい同様にWC)1
/ 5i02 ・Al20g触媒であったけれども、使
用前b)PD[7!ニル−n−ドデカン、4Fll、t
ば/−フェニルc) CのNMR分析によって測定
。
(/3)
n−ドデシルベンゼン、異性体分布0)b)
/−PD ニーPD 3−PD
l/L−PD 5+4−PD27
22 1g 33−一−−測定せ
ず −一 測定せず −− q3 コ5tグ 〆ざ し、続いて乾燥してから空気中で700℃まで加熱の材
料を使用する前にユ90CにおいてlS分間ではシリカ
アルミナは700℃まで加熱して燃焼し、に29Q℃に
おいてN2だけで洗い流す。
l/L−PD 5+4−PD27
22 1g 33−一−−測定せ
ず −一 測定せず −− q3 コ5tグ 〆ざ し、続いて乾燥してから空気中で700℃まで加熱の材
料を使用する前にユ90CにおいてlS分間ではシリカ
アルミナは700℃まで加熱して燃焼し、に29Q℃に
おいてN2だけで洗い流す。
ドデカン等である。
シリカ−アルミナ支持体単独だけでもベンゼンをアルキ
ル化する活性を具えているが、支持体に酸化タングステ
ンを添加すると、転化率を有意義゛に、すなわち9g%
よりも大きく増大させることが上記の第1表かられかる
。タングステンを担持させた触媒によればアルキル化ド
デシルベンゼンの極めて良好な分布が得られるのに対し
て、シリカ−アルミナ支持体のみではその分布はコーフ
ェニルードデカンに片寄っていることがわかる。
ル化する活性を具えているが、支持体に酸化タングステ
ンを添加すると、転化率を有意義゛に、すなわち9g%
よりも大きく増大させることが上記の第1表かられかる
。タングステンを担持させた触媒によればアルキル化ド
デシルベンゼンの極めて良好な分布が得られるのに対し
て、シリカ−アルミナ支持体のみではその分布はコーフ
ェニルードデカンに片寄っていることがわかる。
実施例n
下の第■表に示されたような種々の支持体を使用して、
一連の触媒を実施例Iのようにして調製する。
一連の触媒を実施例Iのようにして調製する。
(以下余白)
730℃の反応温度および下の第■表に挙げた装入物供
給速度において、これらの材料を実施例Iに記載したよ
うに試験する。
給速度において、これらの材料を実施例Iに記載したよ
うに試験する。
(以下余白)
(/6)
第■表
ト/ 75%8i0s−/64 tg ql−g
>?2.2 <7.g2SチA1.O。
>?2.2 <7.g2SチA1.O。
M−2Kaiser 7151g 1g
bL7 9’l・!; ’!;・!;20/ *
l、os n−3Davison /7.!; 1g /
9−/ 1131g e)578i01 n−’I 7!;% 5iOi−A;、7 /ざ
9g、9 95.3 ダ、7.25To Al*0s 11−j Davison &、0 !; /左
、ざ !;/、、3 e>!r7 SiO冨 11−6 Kaiser &−0!; 2
−θ tIl、、b P);IQ/ Al5O
l ドア 7!r’ABi(h 3−0 1g 9
g、9 91−、’l 3.62!;To AI、
0s u−ff Norton 3−0 !; 3−
3 91.−7 3−3ll0s It−9g7チ8iCh−b−0/If 1件7 9
6./ 3.9/3To Altos (17) 、27 22 1g 33 〜0測定
せず −一 −一 〜0 − 測定せず −−−−/b、2 27 22 /II 33 〜0測定せず −−
−−tI3.7 −− tIl定せず −−−−!;3.グー 測
定せず一一一一一− tIl定せず一一一一一一 測定せず一−−−−− 第 ■ 表(つづき) a)メタタングステン酸アンモニウムで支持体を乾式含
浸し、続いて乾燥してから空気中で700℃まで加熱し
て燃焼することによって触媒を調製する。最後に、触媒
を使用するに先立って290℃において15分間2:
/ N2/H2混合物ヤ触媒を活性化する。
bL7 9’l・!; ’!;・!;20/ *
l、os n−3Davison /7.!; 1g /
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6./ 3.9/3To Altos (17) 、27 22 1g 33 〜0測定
せず −一 −一 〜0 − 測定せず −−−−/b、2 27 22 /II 33 〜0測定せず −−
−−tI3.7 −− tIl定せず −−−−!;3.グー 測
定せず一一一一一− tIl定せず一一一一一一 測定せず一−−−−− 第 ■ 表(つづき) a)メタタングステン酸アンモニウムで支持体を乾式含
浸し、続いて乾燥してから空気中で700℃まで加熱し
て燃焼することによって触媒を調製する。最後に、触媒
を使用するに先立って290℃において15分間2:
/ N2/H2混合物ヤ触媒を活性化する。
b)PDiフェニル−n−ドデカン、例えばl−フェニ
ルドデカン等である。
ルドデカン等である。
c) 13CのNMR分析によって測定d)主として
オレフィンの不均化生成物e)多量の生成物と多数の生
成物がジドデシルベンゼンの分析を妨害する。これらの
化合物は「不均化生成物」という欄の中に含めである。
オレフィンの不均化生成物e)多量の生成物と多数の生
成物がジドデシルベンゼンの分析を妨害する。これらの
化合物は「不均化生成物」という欄の中に含めである。
シリカ−アルミナ以外の支持体を使用すると、l−ドデ
センの転化率が低くなるか、または最終製品中に多数の
不均化化合物が生ずることが上の表かられかる。
センの転化率が低くなるか、または最終製品中に多数の
不均化化合物が生ずることが上の表かられかる。
実施例■
(1g)
固有の活性化処理の重要性を例証するために、本発明に
よる方法と本発明によらない方法との両者によって一連
の触媒を調製する。支持体としてダビソン9g0−2S
f;のシリカ−アルミナ(シリカ75%−アルミナ25
%)を使用する。メタタングステン酸アンモニウムで支
持体を乾式含浸(ドライインプレグネーション)するこ
とによって触媒を調製する。次にこれらの含浸された材
料を空気中70θ℃までの温度で燃焼する(実施例■−
10だけは500℃までの温度でしか燃焼しなかった)
。その後で下の第■表に記載したような活性化ガスを触
媒に通し、活性化された触媒を実施例Iのようにして試
験して、その結果も下の第■表に示す。
よる方法と本発明によらない方法との両者によって一連
の触媒を調製する。支持体としてダビソン9g0−2S
f;のシリカ−アルミナ(シリカ75%−アルミナ25
%)を使用する。メタタングステン酸アンモニウムで支
持体を乾式含浸(ドライインプレグネーション)するこ
とによって触媒を調製する。次にこれらの含浸された材
料を空気中70θ℃までの温度で燃焼する(実施例■−
10だけは500℃までの温度でしか燃焼しなかった)
。その後で下の第■表に記載したような活性化ガスを触
媒に通し、活性化された触媒を実施例Iのようにして試
験して、その結果も下の第■表に示す。
(以下余白)
(/9)
第■表
96./ q6.8 3.2
〜097.9 9!;、9 I
l、/ 〜093.7 9!;、
2 44 f、796.2
70 h) 〜、
259g、t 9Q、j &、、t
〜096.9 ?7.lI2.
b /、I79゜9 97.6
2.lI2.!;76.0 9g、’A
I4 /、7g7.9 67
h) 33ざ/、/
97 3 .
3.3(20) 第 ■ 表(つづき) a)290℃において15分間、=2 : / N2/
R2混合物で触媒を洗い流した。
〜097.9 9!;、9 I
l、/ 〜093.7 9!;、
2 44 f、796.2
70 h) 〜、
259g、t 9Q、j &、、t
〜096.9 ?7.lI2.
b /、I79゜9 97.6
2.lI2.!;76.0 9g、’A
I4 /、7g7.9 67
h) 33ざ/、/
97 3 .
3.3(20) 第 ■ 表(つづき) a)290℃において15分間、=2 : / N2/
R2混合物で触媒を洗い流した。
b)3!;0℃において75分間、2: / N2/H
2混合物で触媒を洗い流した。
2混合物で触媒を洗い流した。
C)各々290℃、3Sθ℃およびtioo℃の温度に
おいて15分間、2 : / N2 / H2混合物で
触媒を洗い流した。
おいて15分間、2 : / N2 / H2混合物で
触媒を洗い流した。
d)各々2qO℃、ttoo℃およびsoo℃の温度に
おいてlS分間1,2:/N2/H2混合物で触媒を洗
い流した。
おいてlS分間1,2:/N2/H2混合物で触媒を洗
い流した。
e)300℃において15分間、2 : / N2 /
H2混合物で触媒を洗い流した。
H2混合物で触媒を洗い流した。
f)窒素でlS分間触媒を洗い流した。
g)オレフィンの不均化生成物および二量化生成物。ド
デシルベンゼンとジドデシルベンゼン以外の生成物。
デシルベンゼンとジドデシルベンゼン以外の生成物。
h)多量の生成物と多数の生成物がジドデシルベンゼン
の分析を妨害する。これらの化合物は「その他の生成物
」という欄の中に含めである。
の分析を妨害する。これらの化合物は「その他の生成物
」という欄の中に含めである。
(2/)
中性雰囲気または還元性雰囲気巾約200℃ないし約3
8O℃の範囲の温度で活性化された触媒は、その他の温
度で活性化された触媒よりもドデシルベンゼンへの選択
率が高い、遥かに活性な触媒を示すことが、上の第■表
かられかる。
8O℃の範囲の温度で活性化された触媒は、その他の温
度で活性化された触媒よりもドデシルベンゼンへの選択
率が高い、遥かに活性な触媒を示すことが、上の第■表
かられかる。
実施例■
本発明によって調製され、かつ中性または還元性雰囲気
中200−390℃において燃焼した触媒を空気中同じ
温度で燃焼した比較用の触媒と比較したときには、前者
の触媒は後者の触媒よりも長期間に亘って活性を維持す
ることが判明した。
中200−390℃において燃焼した触媒を空気中同じ
温度で燃焼した比較用の触媒と比較したときには、前者
の触媒は後者の触媒よりも長期間に亘って活性を維持す
ることが判明した。
実施例■
上記の実施例Iのようにして調製され、かつ6重量%の
タングステンを含む触媒を反応器の中に入れて、実施例
1のように試験する。この場合装入物原料としてトルエ
ンを使用し、トルエン対l−ドデセンのモル比をlOと
する。反応温度は約1.20℃ないし約lSO℃の範囲
にわたり、装入速度は約lOのLH8Vである。/−ド
デセンの転化率は約90%であり、そしてドデシルトル
エン(22) ヘの選択率は95%で、オルソ、メタおよびパラ−ドデ
センがそれぞれ76%、/9%および65%存在する。
タングステンを含む触媒を反応器の中に入れて、実施例
1のように試験する。この場合装入物原料としてトルエ
ンを使用し、トルエン対l−ドデセンのモル比をlOと
する。反応温度は約1.20℃ないし約lSO℃の範囲
にわたり、装入速度は約lOのLH8Vである。/−ド
デセンの転化率は約90%であり、そしてドデシルトル
エン(22) ヘの選択率は95%で、オルソ、メタおよびパラ−ドデ
センがそれぞれ76%、/9%および65%存在する。
実施例■
ろチのタングステンを含む上記の実施例■のようにして
調製した触媒を使用し、そして供給原料としてキシレン
対テトラマーのモル比が約70対/であるオルソキシレ
ンとプロピレンテトラマーを約750℃の反応温度にお
いて使用して、実施例Iのようにこの触媒を試験すると
、枝分れしたドデセンによるオルソキシレンのアルキル
化は好結果に導かれることが示される。
調製した触媒を使用し、そして供給原料としてキシレン
対テトラマーのモル比が約70対/であるオルソキシレ
ンとプロピレンテトラマーを約750℃の反応温度にお
いて使用して、実施例Iのようにこの触媒を試験すると
、枝分れしたドデセンによるオルソキシレンのアルキル
化は好結果に導かれることが示される。
代理人の氏名 川原1)−穂
(23)
Claims (6)
- (1)gないし22個の範囲の炭素数を有するオレフィ
ンでベンゼンまたはCIないしC5アルキル置換ベンゼ
ンをアルキル化する方法において、70ないし90重量
%のシリカを含む多孔質のシリカ−アルミナ支持体上に
担持された酸化タングステン触媒の存在下でアルキル化
を遂行し、タングステン塩の溶液でシリカ−アルミナ支
持体を含浸し、含浸された支持体を酸化雰囲気中600
℃ないし800℃の範囲の温度において燃焼し、次いで
中性ガス雰囲気または還元性ガス雰囲気中200℃ない
し3SO℃の範囲の温度において触媒を活性化すること
によって該触媒を調製することを特徴とする、上記方法
。 - (2) アルキル置換ベンゼンがトルエンまたはキン
レ/であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の方法。 - (3) オレフィンの炭素数が70ないし20個であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1またはユ項記載
の方法。 - (4) アルキル化温度が7S℃ないし3SO℃であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1ないし3項のい
ずれかに記載の方法。 - (5) アルキル化温度が700℃ないし200℃で
あることを特徴とする特許請求の範囲第9項記載の方法
。 - (6)金属タングステンとして測定された酸化タングス
テンの重量%がシリカ−アルミナ支持体の重量をベース
にして0.汐ないし25重量%であることを特徴とする
特許請求の範囲第1ないし5項のいずれかに記載の方法
。 (ア) タングステン塩の水溶液を使用することを特
徴とする特許請求の範囲第1または4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US277514 | 1981-06-26 | ||
| US06/277,514 US4358628A (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Alkylation of benzene compounds with detergent range olefins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815926A true JPS5815926A (ja) | 1983-01-29 |
| JPH0245608B2 JPH0245608B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=23061206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108601A Granted JPS5815926A (ja) | 1981-06-26 | 1982-06-25 | ベンゼンまたはc↓1ないしc↓5アルキル置換ベンゼンのアルキル化方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4358628A (ja) |
| EP (1) | EP0068542B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5815926A (ja) |
| CA (1) | CA1181435A (ja) |
| DE (1) | DE3263655D1 (ja) |
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