JPS58160003A - 中ぐりバイトホルダ− - Google Patents

中ぐりバイトホルダ−

Info

Publication number
JPS58160003A
JPS58160003A JP4137182A JP4137182A JPS58160003A JP S58160003 A JPS58160003 A JP S58160003A JP 4137182 A JP4137182 A JP 4137182A JP 4137182 A JP4137182 A JP 4137182A JP S58160003 A JPS58160003 A JP S58160003A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
head
shank
holder
tool holder
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4137182A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuhiro Sakamoto
坂本 克弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP4137182A priority Critical patent/JPS58160003A/ja
Publication of JPS58160003A publication Critical patent/JPS58160003A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は数値制御の旋削機械に用いて特に有益な中ぐり
バイトホルダーに関する。
例えば、NC旋盤に装着使用されている従来の中ぐりバ
イトホルダーでは、第1.2図に示すように、シャンク
it)に続くヘッド(2)の−側前端コーナ一部(a)
と、ホルダー軸心線(0)との間隔寸法(1)が、シャ
ンクftlの半径(r)よりもかなり大なる長さとして
、−側方に向かい張り出しており、そのコーナ一部(a
)から刃先(3)が更に若干張り出すように、バイト(
4)がヘッド(llの一側前端部に取付けられている通
例である。
そして、そのバイト(4)の保持強度を劣化させないた
めに、上記−側前端コーナ一部Caンとシャンク+11
とを結ぶヘッド(2)の−側面には、途中に段差部(5
)を介しつつその後半寄り位置に、かなり深い切屑ポケ
ット(8)が門人生成されている。又バイト(4)は、
その刃先(3)が中ぐりされる被°削物の内径中心線(
1))と、ホルダーの軸心線(0)とを結ぶ水平面に予
じめ正しく合致する高さとして、ヘッド(2)に位置I
63 決めセットされている通例でもある。
ところが、このような従来品の構成では次の諸問題があ
る。
即ち、第1に今バイトホルダーの長さを一定として、そ
の軸心線(0)上の一点を支点に片持ち使用する実際を
考えると、上記間隔寸法(1〕がシャンク(1)の半径
(r)よりも相当に大として、そのヘッド(2)の前端
部が一側方へ★り出せば張り出す程、その彊り出し方向
(切削方向)に撓んで偏心しやすく1バイト刃先(3)
が偏摩耗し、又切削抵抗の背分力も大となって、ビビリ
振動を誘発することになる。その場合、上記構成に加え
てバイト刃先(3)が、ホルダー軸心線【0ン上に予じ
め一致する高さ位1dとしてヘッド(21に固定セット
されていると、その刃先+31は使用中に該軸心線(0
ンの平面から言わば下降する如く、被削物に対しますま
す変動することになって、上記の現象を助長し、そのバ
イト寿命や作業能率などを著しく低下させてしまうこと
になる。そのため、特にバイト刃先+31の位置決めに
高精度が要求されるNG!盤などに対しては、不適又、
第2に上記間隔寸法(1ンがシャンク+11の半径Cr
)よりもかなシ大として張り出しているので、希望する
一定内径の中ぐシを行なうに当り、そのホルダーの適正
切削諸元が狭い範囲に制約されることになると共に、そ
のホルダー製作上の材料ロスも多くなる。つまり、被削
物における内径寸法の各種変化に対して、その中ぐり加
工上剛性の高いホルダーを使えないのであシ、例えば内
径32mmの被削物に対し、これと同等程度の太いホル
ダーを使って中ぐシできず、これよシ相当下位ランクの
外径(例えば25mm)を備えた細いホルダーの使用を
余儀なくされる。ホルダーを製作するについても、いた
ずらに太い材料から加工しなければならない。
vJ3に、シャンク(11の前方に続くヘッド(2)の
−側面は、その途中に段差部(6)を備え、これによっ
て急激に深くなる切屑ポケット(θンが四人形成されて
いるため、実際上その見かけとは異なり、送り込み速度
などとも関係して、却ってボケッ) <8)肉屋5 に切屑が滞溜しやすく、その掻み込みによシ被削物の加
工仕上げ面や、ホルダー自身を傷付けることになる。そ
れにもまして、上記深いポケット(りを有する一側面の
階段的形態により、ホルダーにおける就中ヘッド(2)
の剛性が低下する。このことは、径小なホルダーになれ
ばなる程顕著となる。
本発明はこのような問題点の改善を目的としており、そ
の具体的構成を図示の実施態様に基いて説明すると、第
3〜8図において、叫は焼入れされた工具鋼などの丸棒
体から成るシャンクであり、その円周面には直角芯出し
用の扁平面(川が設けられているけれども、これに代え
てシャンク叫自身を角棒体としても良い。(1′4はシ
ャンク1101の前方へ一体に連続する若干径小な丸棒
体のヘッドであり、その長さはシャンク(101におけ
る半径IRIの約4倍とされている。(131はヘッド
(12の頂面に円弧状をなす如く削成された切屑ポケッ
ト、(I→は同じくヘッド(嗜における横方向の一側寄
り前端部に切り欠かれたバイト受は入れ用凹欠であシ、
これに敷金輸を介して又は介さず直接に、バイト0呻が
はめ込6 みセットされ、且つ押え金(lηとボルト(IIにより
着脱交換自由に固定されている。もつとも、そのパイ)
1+時や凹欠H,敷金(+!9の平面形状などは、図の
ような三角形のみに限らず、又バイト(IIの固定手段
も図示以外のものを採用して良い。
本発明におけるバイトホルダーの上記ヘッド(1′4は
1.特にその全体が前方へ進むにつれて、バイト(1@
の存在する一側方へ徐々に張り出すように、ホルダー軸
心線(0)に対して約1.5〜2.5度、好ましくは約
2.16度の一定傾斜角(α)が与えられておシ、しか
もその張り出し前端コーナ一部内と、ホルダー軸心線(
0)との間隔寸法(L)が、シャンク叫の半径tR)と
実質上等しい長さに設定されている。従って、第3.4
図から示唆されるように、そのコーナ一部体)とシャン
ク叫とを結ぶヘッド(1′4の一側面は、上記角度(α
2のまま全体に亘シテーパー状に傾斜したストレート面
(IIを呈している。そして、この面(国にガイドされ
て、切屑が送り込み速度などに影響されることなく、円
滑に流れる如く誘導排除されるようになっている。バイ
) 01の刃先−がムグ 、上記コーナ一部(4)から更に約0,7 m mの一
定寸法だけ一側方へ張り出されること、言うまでもない
。尚、上記間隔寸法fLlをシャンク叫の半径(R1と
tlぼ等しく設定する限り、そのヘッド(14を上記の
通り横方向に向かって、ホルダー軸心線+01に対する
一定傾斜角(α)を与えると同時に、上方向にも一定の
傾斜角を与えることも考えられる。
バイ)Hの刃先−は第6図から明白なように、中ぐりさ
れる被削物の内径中心1ml!+81と、ホルダー軸心
線(0)とを結ぶ水平面eυよりも、例えば約0.1〜
Q、3 m mの一定寸法(Wだけ予じめ高く張り出す
よう位置決めセットされており、この寸法(印の設定に
よってホルダーの撓み量とのバランスを保ち、これを補
償しつつ使用中にバイト刃先(ホ)が上記水平面(2υ
上に合致して、正しく安定に切削作用するよう予定され
ている。この点、図ではその説明の便宜上、バイト(1
11の頂面を水平面(2υと平行の状態に表わしている
が、その刃先−が上記寸法+I(+だけ水平面?蔚より
も予じめ高く張り出す限り、その頂面を水平面I211
に対して刃先−の下向き罠1例え特開昭58−1600
03(8) ば約5〜7度傾斜する状態に固定セットしても勿論良く
、むしろこの方が実際的である。
更に、ホルダーの撓み時バイト(1四の前逃げ面が被削
物に喰い込まぬように、そのバイ) 01には第3図に
記入する通り水平面@0と直交する平面に対して、好ま
しくは約2〜4度の一定角度傾斜する前逃げ角(β)が
与えられている。これは、特に前逃げ面が摩耗したよう
な場合に、その摩耗面が被削物と不慮に干渉して、余分
な切削力を生ずることの防止や、段付き孔の中ぐり精度
向上並びに送り込み円滑化などに役立つものと言える。
ホルダー自身に、図の破線で示すような空洞□□□を開
口形成することも可能である。
因みに9、第3〜8図は一製品のほぼ実物大を表わして
おり、これではシャンク(101の長さ一約115mm
、その直径−約32mm、ヘッドt12の直径−約29
mm、バイト++1のすくい角−約6度、第5図の符号
(θ)で示す前逃げ角−約5度に各々なっているが、上
記したホルダー軸心線filに対するヘッド(12の傾
斜角C)や、水平面シ0に対するバイト刃9 先翰の張り出し高さ寸法(6)並びに第3図に示すバイ
ト(11の前逃げ角(β)は、ホルダー自身の太さや長
さなどが、例えば第9図にほぼ実物大を示す別製品のよ
うに変化する場合にも、概して一定数値として広く採択
することができる。尚、その他符号IP+は被削物の回
転方向を示している。
以上のように、本発明は主にNC旋盤に使う中ぐりバイ
トホルダーとして、そのヘッド(1乃をシャンク(lO
)より若干径小化すると共に、その全体を前方へ行くに
つれてバイN1(19の存在する一側方へ徐々に張り出
すよう、ホルダー軸心線+01に対し一定角度(α)だ
け傾斜させて、そのヘッド(1′4の張り出し一側前端
コーナ一部内とボルダ−軸心線filとの間隔寸法(L
lを、シャンクt101の半径IRIと実質的に等しい
長さに定めであるため、冒頭に述べた従来品と比較して
、被削物に一定の中ぐり加工を行なうに当り、11i1
1J性に富む太いバイトボルダ−を使うことができ、そ
の高B4IJ性に加えて、ヘッド(1りの張り出し量も
上記間隔寸法(Llとして許される限り短小化されて―
る、ので、これらが有機的乃至は相乗的にIO 機能しつつ、バイト刃先−の偏摩耗やビビリ振動を確実
に防止でき、適正切削諸元を落さなくとも良いから、そ
の作業能率と加工精度も著しく向上できるのである。
図示実施態様のように、上記構成に加えてバイト刃先−
をホルダー軸心線folと、中ぐりされる被削物の内径
中心線IBIとを結ぶ水平面621)よりも一定寸法(
lηだけ予じめ高く張り出しておくならば、上記効果を
更に一層完全化することができる。その理由は、バイト
ホルダーの剛性や形状、撓み程度、上記傾斜角(α〕、
張り出し高さ寸法(I(1などが互いに均衡して、相乗
的に作用することによるものと考えられ、実用向きの優
れた発明と言える。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来品の平面図、第2図は四じく正囲模式図、
第3〜7図は本発明の平面図、底面図、側面図、正面図
並びに背面図、第8図は第3図のI−I線断面図、第9
図は第3図に対応する変形例の平面図である。 (101・・・・・・・・・シャンク ム 11 (1匂・・・・・・・・・ヘッド (IQ・・・・・・・・・バイト (+@・・・・・・・・・ストレート面一・・・・・・
・・・刃先 ■1)・・・・・・・・・水平面 (α)・・・・・・・・・ホルダー軸心線に対するヘッ
ドの傾斜角 特開昭58−160003(4)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 シャンクに続くヘッドの一側前端部にバイトを吹
    付けたものにおいて、そのヘッドをシャンクよりやや径
    小化すると共に、そのヘッド全体を前方へ行くにつれて
    バイトの存在する一側方へ徐々に張り出すように、ボル
    ダ−軸心線に対し一定角度だけ傾斜させて、その張り出
    したヘッドのm個前端コーナ一部分とボルダ−軸心線と
    の間隔寸法を、シャンクの半径と実質的に等しく設定し
    たことを特徴とする中ぐシバイトボルダ−0 2、バイトをヘッドの一側前端部へ堆付けるに当り、そ
    のバイト刃先をホルダー軸心線と、中ぐりされる被削物
    の内径中心線とを結ぶ平面よりも、一定寸法だけ予じめ
    高く張り出すよう設定したことを特徴とする特許請求の
    範囲・第1項記載の中ぐりバイトホルダー。 漏2
JP4137182A 1982-03-15 1982-03-15 中ぐりバイトホルダ− Pending JPS58160003A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4137182A JPS58160003A (ja) 1982-03-15 1982-03-15 中ぐりバイトホルダ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4137182A JPS58160003A (ja) 1982-03-15 1982-03-15 中ぐりバイトホルダ−

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58160003A true JPS58160003A (ja) 1983-09-22

Family

ID=12606568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4137182A Pending JPS58160003A (ja) 1982-03-15 1982-03-15 中ぐりバイトホルダ−

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58160003A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5314273A (en) * 1991-03-13 1994-05-24 Mitsubishi Materials Corporation Cutting tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5314273A (en) * 1991-03-13 1994-05-24 Mitsubishi Materials Corporation Cutting tool
US5391022A (en) * 1991-03-13 1995-02-21 Mitsubishi Materials Corporation Cutting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3803549B2 (ja) 溝加工用の切削インサート
JPH04761B2 (ja)
JPH04294910A (ja) 皮むき加工用差込みチップおよび切削工具
US4028782A (en) Cutting insert and tool holder assembly therefor
US4957396A (en) Cutting insert with chip control
CN110753593A (zh) 用于金属切削的车削刀片
JP2723768B2 (ja) ボールエンドミル
JP2007521978A (ja) 切削用インサート
CN208178448U (zh) 多功能车刀
EP0773847A1 (en) Tool-bit holder
JPS58160003A (ja) 中ぐりバイトホルダ−
US7540696B1 (en) Spot drilling insert
JPH1133803A (ja) スローアウェイチップ
JPS58160004A (ja) 中ぐりバイトホルダ−
JPS6236562Y2 (ja)
JPH10113819A (ja) 回転切削工具
KR200291607Y1 (ko) 여유각이 형성된 절삭공구의 네가티브 인서트 팁
JPH039945Y2 (ja)
JPH01228705A (ja) 切削工具
JP2523616Y2 (ja) 穴あけ工具
JP3235188U (ja) ルータエンドミル
JPS61100302A (ja) ウルツ鉱型窒化硼素焼結体切削工具刃先のランド形成方法
KR200234584Y1 (ko) 버섯 종균 배양 구멍 성형용 드릴
JPH073903U (ja) 切削用バイト
JP2632388B2 (ja) 内径ねじ切りバイト