JPS58163658A - シ−ト被覆棒材の集積方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシート被覆棒材の集積方法に関するものであ
る。

従来、性基の開口枠材等に用いる棒材として、ｌ５１１
Ｉのように木ＩＩＯ棒材ｔｏｌｌ！面および一側面にシ
ート２を被覆したものが用いられている。シート２は塩
化ビニル樹脂等からなるものである。

３は面取り部である。このような棒材１を製造するに際
しては、シート被覆作業の能率化のために、第２図のよ
うに倍幅の棒材１′にシート２の被覆を行ない、これを
中央４で切断して継１図の棒材１゜としている、また、
この棒材ｌを横包する場合、シート２の被覆を傷つけな
いように％ｌ５３１１Ｉのようにシート２の被覆面同志
を合せて集積している。

しかし、従来は第２図の倍幅棒材１′から２つ割りに製
造されてくる棒材１を第３図のように集積するにつき、
棒材１の配置換え等を必要として取扱いが煩雑なために
、機械化が行なえず手作業で行なってお夛、そのため非
能率であった。

したがって、この発明の目的は、２つ割りに製造されて
くるシート被覆棒材を被覆面同志が合う状態に集積する
Ｋつき、能率良くかつ簡単な設備で集積することのでき
るシート被覆棒材の集積方法を提供することである。

この発明の二実施例を第４図ないしＪＩ９図に示す、ま
ず、集積装置につき説明する。第４図において、５は棒
材搬送ａｍであり、幅広コンベヤ６と、このコンベヤ６
に切断機７′を介して接続された２列の幅狭の中間コン
ベヤ８および後段コンベヤ９からなる０幅広コンベヤ６
の始端は、３１２図の倍幅棒材１′に一製造するシート
被覆装置に接続され、幅広コンベヤ６の中間に反転装置
１０が設置されている。切断機７は丸のこあるいは帯の
こ勢からなる。中間マンベヤ８と後段コンベヤ９の間に
は、並び向き変え装置１１が設けられ、後段コンベヤ９
の終端に積層装置１２が接続されている。

、　反転装置１０は、倍幅棒材１′を上下に反転させる
ものであり、第５図のように構成されている。

すなわち、１３けロー２１４に支持された反転ドラムで
あり、モータ１５によりチェーン１６ｔ−介して回転駆
動される１反転ドラム１３は互いに対面した２列の内部
コンベヤ１７′ｆｔ有し、これら内部コンベヤ１７間に
倍幅棒材１′が搬入されるようＫｔっている。

並び崗き変え装置１１はＪＩ６図のように構成されてい
る。１８は架台であり、２列の昇降式搬入コンベヤ１９
と、横送りコンベヤ２０が設けられている。昇降式搬入
コンベヤ１９は横送）コンベヤ２０の搬送面に対して浮
沈可能であり、浮上位置でＩｓ４図の中間コンベヤ８と
整合する。昇降式搬入コンベヤ１９はローラコンベヤか
らなるものであり、昇降シリンダ１９’により外陣駆動
される。

横送リコンベヤ２０はベルトコンベヤからなるものであ
り、昇降式搬入コンベヤ１９の送り方向に互いに離五て
複数台設置されている（第４Ｅ）。

架台１８の下方には２列の昇降式搬出コンベヤ２１と横
送りコンベヤ２２とが設けられ、また上方の横送りコン
ベヤ２０から下方の横送夛コンベヤ２２へ受渡す傾斜コ
ンベヤ２３が両側に般けられている。昇降式搬出コンベ
ヤ２１は横送９コンベヤ２２の搬送面に対して浮沈可能
であり、浮上位置て第４図の後段コンベヤ９に整合する
。横送りコンベヤ２２および傾斜コンベヤ２３はベルト
コンベヤからなるものである。昇降式搬出コンベヤ２１
はローラコンベヤからなるものであり、昇降シリ゛ンダ
２１’　Ｋより昇降態動される。

積層装置１２は菖８図および第９図のように構成されて
いる０図において、２４は並設された一対の基枠であり
、これら基枠２４に２列の搬入テ！プル２５がシリンダ
装置２６を介して互いに外側へ開き移動可能に設置され
ている。搬入テーブル２５はローラコンベヤで構成され
ており、互いに閉った状態で第４図の後段コンベヤ９に
整合する。２７は棒村落下用ストッパで６９、基枠２４
に固定されている。搬入テーブル２５の下方にはテーブ
ルリフタ２８が設置され、その両側に対面して一対の垂
直な積層ガイド板２９が基枠２４に取付けられている。

つぎに、前記集積装置による集積方法につき説明する。

まず、第４図の幅広コンベヤ６に第２図に示す倍幅棒材
１′が表向き姿勢で順次搬入される。

これら倍幅棒材１′のうち、ＪＩＩ１番目のものは反転
装置１０を表向きのまま反転されずに通過して切断機７
１ＩＩｌへ進む。菖２番目のものは反転装置１０を通過
するときに上下に反転される。このようにして、倍幅棒
材１′は順次交互に表裏逆に向けて切断機７に搬入され
る。切断機７では倍幅棒材１′を中央で切断して２本の
対称な形状の棒材ｌとする。

この状態では、２本並んだ棒材ＩＦｉＪ１７図囚、＠の
上部に実線で示すように、シート２で被覆されていない
側面１ｂが隣り合う向きとなっており、これを第７図囚
、（６）に鎖線で示すように並び向き変え装置１１で向
き変える。

すなわち、棒材ｌが並び向き変え装置１１の昇降式搬入
コンベヤ１９に搬入されると昇降式搬入コンベヤ１９が
下降し、横送りコンベヤ２０に棒材ｌが載せ換えられる
。横送りコンベヤ２０に執せられた棒材ｌは外側へ横送
りされて端部から落とされ、落下により反転して傾斜コ
ンベヤ２３に受けられる。そして、さらにこの棒材１は
傾斜コンベヤ２３から下方の横送りコンベヤ２２に載せ
換えられ、横送りコンベヤ２２で内側へ寄せられた後、
昇降式搬出コンベヤ２１の上昇によシ昇降式搬出コンベ
ヤ２１１に載せられろ。このようにして、棒材ｌを１Ｉ
Ｉｉ７ａ囚のように表向きに搬入した場合も、ｊ１１７
図（６）のように裏向きに搬入した場合も、鎖線のよう
に反転させてシート２による被覆側の側面１ｓｔ隣り合
う向きとする。

並び向き変え装置１１で向き変えられた棒材１は、積層
装置１２の搬入テーブル２５に搬入され、両搬入テーブ
ル念５がシリンダ装置２６の駆動で互いに開くととくよ
り、テーブルリフタ２８上に落とされて積層される（Ｊ
ＩＩ３図）。テーブルリフタ２８は棒材１が積層される
ごとに１本分の厚さずつ下降する。このようにして、シ
ート２で被覆された側面１１同志を合わせた状１ｉＫ積
層される。

また、交互に表裏逆にして積層装置１２に搬入されるの
で、積層され念棒材１＃′ｉ表面同志が合わさるように
積層される。このようにして、シート被覆面を互いに合
わせて集積されるが、積層装置１２に加えて並び向き変
え装置１１および反転装置１０を投打るだけで棒材１を
シート被覆面が合わさるように向き変えることができる
ので、設備が簡単なものですみ、また集積作業を能率良
く行なうことができる。

なお、切断機７と反転装置１０は互いに配置を換えて切
断後に反転させるようＫしてもよく、マた反転装置ｌＯ
ｔ用いずに、手作業で反転させてもよい。

以上のように、仁の発明のシート被覆棒材の集積方法は
、棒材を２本ずつ並べて順次交互に真裏遂にして搬送し
、この搬送される棒材を途中で各々並び位置を換えずに
反転させてシート普覆側面が合わさるようにし、搬送終
端位置で順次落下積層するようＫしたから、２つ割りに
製造されてくるシート被覆棒材を被覆面同志が合わさる
ように能率良く集積することができ、しかも簡単な設備
で足りるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の〜実施例で集積するシート被覆棒材
の断面図、第２図はその棒材に加工する倍幅棒材の断面
図、第３図はその棒材集積状態の断面図、第４図は同じ
くその集積装置の概略平面図、第５図は同じくその反転
装置の斜視図、第６図は同じくその並び向き変え装置の
正面図、第７図は同じくその並び向き変え装置の動作説
明図、第８１＠ｌは同じくその積層装置の正面図、第９
図は同じくその積層装置の部分拡大斜視図である。 １・・・棒材、ｌ′・・・倍幅棒材、１［・・シート被
覆側面、２・・・シート、５・・・搬送経路、７・・・
切断機、１０・・・反転装置、１１・・・並び向き変え
装置、１２・・・積層装置、１９・・・昇降式搬入コン
ベヤ、２０・・・横送りコンベヤ、２１・・・昇降式搬
出コンベヤ、２２・・・横送りコンベヤ、２３・・・傾
斜コンベヤｌａ　　　　２ 第１図　　　第２図 第３ｍ 第４図 ２１′ 第６図 （Ａ）　　　　　　　　　　　（Ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表曹シよび一側面がシートで被覆された棒材を未被覆側
   Ｃ）＠’ＷＪｔＷＩＪＦ）舎せて２本ずつ並べかっ順次
   交互に表裏逆に向けて長手方向に搬送する工１と、仁の
   ２本ずつ並んで搬送される棒材を順次搬送途中で互いの
   並び位置を入れ換えずに各々上下に反転させてシート被
   覆側の側面が隣り合う並び状態とするニーと、仁のシー
   ト被覆側面が隣り合って２本ずつ交亙に表裏に向いて搬
   送される棒材を搬送経路斜端で順次そのままの姿勢で落
   下させてシート被Ｗ面同志が接する状態に２例に積層す
   るニーとを含むシート被覆棒材の集積方法。