JPS6157193B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシート被覆棒材の集積方法に関する
ものである。

従来、住宅の開口枠材等に用いる棒材として、
第１図のように木製の棒材１の表面および一側面
にシート２を被覆したものが用いられている。シ
ート２は塩化ビニル樹脂等からなるものである。
３は面取り部である。このような棒材１を製造す
るに際しては、シート被覆作業の能率化のため
に、第２図のように倍幅の棒材１′にシート２の
被覆を行ない、これを中央４で切断して第１図の
棒材１としている。また、この棒材１を梱包する
場合、シート２の被覆を傷つけないように、第３
図のようにシート２の被覆面同志を合わせて集積
している。しかし、従来は第２図の倍幅棒材１′
から２つ割りに製造されてくる棒材１を第３図の
ように集積するにつき、棒材１の配置換え等を必
要として取扱いが煩雑なために、機械化が行なえ
ず手作業で行なつており、そのため非能率であつ
た。

したがつて、この発明の目的は、２つ割りに製
造されてくるシート被覆棒材を被覆面同志が合う
状態に集積するにつき、能率良くかつ簡単な設備
で集積することのできるシート被覆棒材の集積方
法を提供することである。

この発明の一実施例を第４図ないし第１０図に
示す。まず、集積装置につき説明する。第４図に
おいて、５は搬入コンベヤ、６は横送りコンベ
ヤ、７ａ，７ｂは２列の縦送りコンベヤ、８は積
層装置である。搬入コンベヤ５の始端は、第２図
の倍幅棒材１′と製造するシート被覆装置に接続
され、搬入コンベヤ５の中間に反転装置９と切断
機１０とが設置されている。切断機１０は丸のこ
または帯のこ等からなる。横送りコンベヤ６の始
端には搬入コンベヤ５から横送りコンベヤ６へ棒
材１を受け渡す昇降式のローラコンベヤ１１が設
けられている。また、横送りコンベヤ６の終端に
は棒材１を縦送りコンベヤ７ａ，７ｂへ搬出する
昇降式のローラコンベヤ１２ａ，１２ｂが２列に
設けられている。この２列のローラコンベヤ１２
ａ，１２ｂは１本の棒材１が載せられる幅のもの
である。

反転装置９は、倍幅棒材１′を上下に反転させ
るものであり、第５図のように構成されている。
すなわち、１３はローラ１４に支持された反転ド
ラムであり、モータ１５によりチエーン１６を介
して回転駆動される。反転ドラム１３は互いに対
面した２列の内部コンベヤ１７を有し、これら内
部コンベヤ１７間に倍幅棒材１′が搬入されるよ
うになつている。

積層装置８は第９図および第１０図のように構
成されている。図において、２４は並設された一
対の基枠であり、これら基枠２４に２列の搬入テ
ーブル２５がシリンダ装置２６を介して互いに外
側へ開き移動可能に設置されている。搬入テーブ
ル２５はローラコンベヤで構成されており、互い
に閉つた状態で第４図の縦送りコンベヤ７ａ，７
ｂに整合する。２７は棒材落下用ストツパであ
り、基枠２４に固定されている。搬入テーブル２
５の下方にはテーブルリフタ２８が設置され、そ
の両側に対面して一対の垂直な積層ガイド板２９
が基枠２４に取付けられている。

つぎに、前記集積装置による集積方法につき説
明する。まず、第４図の搬入コンベヤ５に第２図
に示す倍幅棒材１′が表向き姿勢で順次搬入され
る。これら倍幅棒材１′のうち、第１番目のもの
は反転装置９を表向きのまま反転されずに通過し
て切断機１０側へ進む。第２番目のものは反転装
置９を通過するときに上下に反転される。このよ
うにして、倍幅棒材１′は順次交互に表裏逆に向
けて切断機１０に搬入される。切断機１０では倍
幅棒材１′を中央で切断して２本の対称な形状の
棒材１とする。この状態では、２本並んだ棒材１
は第７図または第８図に実線で示すように、シー
ト２で被覆されていない側面１ｂが隣り合う向き
となつており、これを横送りコンベヤ６から縦送
りコンベヤ７ａ，７ｂへ送る間に、第７図または
第８図に鎖線で示すように、シート被覆側面１ａ
が隣り合うように並べ換える。

並べ換え動作につき説明する。切断機１０から
横送りコンベヤ６に第７図の実線の状態に並んで
搬入された２本の棒材１_１，１_２（第６図Ａ）
は、そのまま横送りされ、横送り方向下手側の棒
材１_２が昇降式ローラコンベヤ１２ａ（第４図）
上に達した位置で横送りが停止される（第６図
Ｂ）。ついで、昇降式ローラコンベヤ１２ａが浮
上して下手側の棒材１_２が昇降式ローラコンベヤ
１２ａから縦送りコンベヤ７ａ上に縦送りされる
（第８図Ｃ）。この後、残つた棒材１_１は再度横送
りコンベヤ６の駆動により、昇降式ローラコンベ
ヤ１２ｂの上方まで送られる。ついで、この棒材
１_１は昇降式ローラコンベヤ１２ｂの浮上によ
り、昇降式ローラコンベヤ１２ｂから縦送りコン
ベヤ７ｂまで縦送りされ、先に縦送りされた棒材
１_２が並べられる。

このようにして並べ換えが終了すると、並んだ
２本の棒材１_１，１_２は縦送りコンベヤ７ａ，７
ｂで積層装置８の搬入テーブル２５に搬入され、
搬入テーブル２５が両側に開くことによつてテー
ブルリフタ２８上に落とされる。テーブルリフタ
２８は棒材１を受け取るごとに棒材１の１本分の
厚さだけ下降する。これと同様にして、第８図の
ように裏向きとなつた棒材１も並べ換えの後にテ
ーブルリフタ２８上に積載される。このようにし
て、表向きの棒材１と裏向きの棒材１とが交互に
積載されることにより、第３図のように全てのシ
ート被覆面が相互に接する集積状態となる。この
ようにして、シート被覆面を互いに合わせて集積
されるが、積層装置８に加えて横送りコンベヤ６
と昇降式のローラコンベヤ１２ａ，１２ｂおよび
反転装置９を設けるだけで棒材１をシート被覆面
が合わさるように向き換えることができるので、
設備が簡単なものですみ、また集積作業を能率良
く行なうことができる。

なお、切断機１０と反転装置９は互いに配置を
換えて切断後に反転させるようにしてもよく、ま
た反転装置９を用いずに、手作業で反転させても
よい。また、横送りコンベヤ６の終端に設けた昇
降式ローラコンベヤ１２ａ，１２ｂに代えて、棒
材１を縦送りコンベヤ７ａ，７ｂに押出す押出し
装置を設けてもよい。

以上のように、この発明のシート被覆棒材の集
積方法は、棒材を２本ずつ並べて順次交互に表裏
逆にして搬送し、この搬送される棒材を途中で横
送りと縦送りとの組合わせにより並べ換えてシー
ト被覆側面が合わさるようにし、搬送終端位置で
順次落下積層するようにしたから、２つ割りに製
造されてくるシート被覆棒材を被覆面同志が合わ
さるように能率良く集積することができ、しかも
簡単な設備で足りるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例で集積するシート
被覆棒材の断面図、第２図はその棒材に加工する
倍幅棒材の断面図、第３図はその棒材集積状態の
断面図、第４図は同じくその集積装置の概略平面
図、第５図は同じくその反転装置の斜視図、第６
図ないし第８図はそれぞれ同じくその並べ換え動
作の説明図、第９図は同じくその積層装置の正面
図、第１０図は同じくその積層装置の部分拡大斜
視図である。 １……棒材、１ａ……シート被覆側面、２……
シート、５……搬入コンベヤ、６……横送りコン
ベヤ、７ａ，７ｂ……縦送りコンベヤ、８……積
層装置、９……反転装置、１０……切断機、１２
ａ，１２ｂ……昇降式ローラコンベヤ、２８……
テーブルリフタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 表面および一側面がシートで被覆された棒材
   を表向きで未被覆の側面を隣り合わせて２本並べ
   て横送りする工程と、この２本の棒材の横送りを
   停止しこれら２本の棒材のうち横送り方向下手側
   の棒材を縦送りする工程と、残りの棒材を先に縦
   送りした棒材の前記横送り時の停止位置を超えた
   位置までさらに横送りする工程と、この横送りし
   た棒材を前記の先に縦送りした棒材と並ぶ位置ま
   で縦送りしてシート被覆側面が隣り合うように並
   べる工程と、この並べられた棒材を落下させて積
   載位置に積載する工程と、前記棒材と同様な新た
   な２本の棒材を裏向けとして前記の各工程を繰り
   返しこの新たな２本の棒材を先に積載位置に積ん
   だ２本の棒材上に裏向けのまま積載する工程とを
   含むシート被覆棒材の集積方法。