JPS58167431A - 酸化リチウム系非晶質体およびその製造方法 - Google Patents

酸化リチウム系非晶質体およびその製造方法

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JPS58167431A
JPS58167431A JP4919082A JP4919082A JPS58167431A JP S58167431 A JPS58167431 A JP S58167431A JP 4919082 A JP4919082 A JP 4919082A JP 4919082 A JP4919082 A JP 4919082A JP S58167431 A JPS58167431 A JP S58167431A
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JP
Japan
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lithium
li2o
composition
amorphous material
sputtering
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JP4919082A
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Katsumi Miyauchi
宮内 克己
Keiichi Kanebori
恵一 兼堀
Tetsuichi Kudo
徹一 工藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、酸化リチウム系非晶質体およびその製造方法
に関するものにして、さらに詳細には。
高イオン伝導性薄膜を構成するLi20 、 GeO2
、V20組成物よりなる酸化リチウム系非晶質体および
その製造方法に関するものである。
近年、リチウムイオン伝導性固体に関する関心が高まり
つつある。特に、リチウムイオン伝導体は、リチウム電
池の固体電解質として、また、エレクトロクロミックデ
ィスプレーの電解質としてその実用化が進みつつある。
前者は、電子機器の小型化、薄型化に伴い、電池の薄型
化への要望が強まってきたため、近年急速にその用途が
開けつつあるものである。後者は、上記固体電解質を用
い、エレクトロクロミックディスプレー素子を全固体化
しその素子特性の安定化を図ろうとするものである。こ
れら両者に共通に8えることはイオン伝導性が高く、か
つ2通常の雰囲気で安定な固体電解質を開発することで
ある。現状では、固体電解質のイオン伝導度に伴う抵抗
が大きいため未だ上記デバイスの実用化が達成されてい
ない。
上記デバイスのイオン伝導度を高める方法として、固体
電解質を薄膜化し幾何学的に抵抗を下げ   □る方法
が考えられる。しかし、従来のセラミック技術では膜厚
10μm以下の薄膜を作製することは困難である。また
、従来の製膜技術であるC V I)法、スパッタリン
グ法を用いてもイオン伝導度の大きい薄膜は得られなか
った。この原因は酸化物系固体電解質の合成温度が高い
こと、薄膜形成中にアルカリ金属酸化物が蒸発などによ
って失われるため1組成制御が困難であることなどであ
る。
本発明の目的は上記に述べた従来技術の問題点を解決し
た。高イオン伝導性の優れた薄膜を構成する酸化リチウ
ム系非晶質体およびその製造方法を提供することにある
本発明の酸化リチウム系非晶質体は、高イオン導伝性非
晶質薄膜を構成するLi2O,GeO2,およびV2O
5よりなる三元系組成物にして、該組成物は第1図に示
すLi20 、 GeO2、V205の主成分を頂点と
する三元系組成図における四辺形ABCD以内の領域の
点によって示される組成を有するものであり、ここに辺
AD、BCはそれぞれLi2Oが80%および50%を
示す線上にあり9辺AB、CDはそれぞれLi2O(1
’、)頂点を過りGeO2: V2O5の比が81およ
び1.2を示す線上にあるものである、。
すなわち9本発明におけるLi2O,GeO2,V2O
5の組成物はL120が80%以下にして50%以上で
ありGeO2に対するV2O5の比の値が8以下にして
2/3以上であるものである。
以上の本発明組成物の範囲は多数の実験・試作の結果か
ら到達したもので、その理由は、 Li2Oが80%を
超えたものは吸湿性があって実用に供し難(、Li2O
が50%より小なるものおよびGeO2に対するV2O
5の比の値が8以下にして2/3以上である範囲から外
れたものはイオン伝導性に劣ることが確認されたことに
よるものである。
これらの本発明における組成物が非晶質であることは、
後述する実施例で得られた各薄膜の電子回折およびX線
回折の結果から確かめられた。
これらの薄膜は、後述の実施例から確認されるように優
れたイオン伝導性を示すものである。
このような本発明の非晶質体は。
m  −−一般式(1−x)Li4Ge04−xLi3
VO4(ただしX、は0.20≦x < o、soの範
囲の値である)なるリチウムゲルマネート・リチウムバ
ナデート組酸物またはスパッタリングによって該リチウ
ムゲルマネート・リチウムバナデート組成物を形成し得
る混合物および。
+I*+  スパッタリングによってLi2Oを形成す
るリチウム化合物1例えばLi2O、の混合物をターゲ
ットとしてスパッタリング法によって製造することがで
きる。
上記一般式(1−x) Li4Ge04− x Li3
VO4は。
(2−!−)L120・(1−x)GeO2・÷V2O
5と書きなおすことができ第1図の三元系組成図におい
て1点線l]上の組成となる。
もし、 Li2Oなどを混合することなく上記のリチウ
ムゲルマネート・リチウムバナデート組成物のみをター
ゲットとしてスパッタリングを行うと。
得られる固溶体は原料の組成からLi2Oが失われた組
成となる。すなわち。
(1−x) Li4Ge04 ・x Li3VO4−n
 Li’GOと表わされる組成となる。ところが1本発
明のように上記材料にL120などを混合してスパッタ
リングすることにより、上記一般式:  (1−x)L
i4Ge04・xLi3VO4の組成に近い組成の生成
物が得られる。さらに、混合するLi2Oなどの量を増
加させることにより、上記一般式の組成により近い組成
のもの、または上記一般式の組成より、さらにLi2O
が増加した組成の生成物が得られる。すなわち、第1図
に四辺形ABCDで示す広い組成範囲の高イオン伝導性
非晶質薄膜が得られる。また、  Li2Oを混合させ
る方法として、  Li2O粉末を該リチウムゲルマネ
ート・リチウムバナデート化合物に均一に混合させる場
合と、  Li2Oベレットを該化合物ターゲット上に
配置する場合とがある。
つぎに、混合するLi2Oの量であるが、これを大過剰
に混合するとLi2O含有率の多い組成物9例えば第1
図において点ADを結んだ線より上方(Li20側)の
組成のものが得られる。しかし、このような組成のもの
は、耐湿性が低下して実用上好ましくない欠点本有する
。後述の実施例および比較例からもわかるように、過剰
に混合するLi2O量は該化合物1モルに対して8モル
以下が好ましい。
すでに述べた通り、スパッタリングによってLi2Oを
形成するリチウム化合物はLi2Oと同じように用いる
ことができる。しかしながら、リチウム、酸素以外の元
素として、生成物と反応する元素5例えばハロゲン元素
などを有する化合物は好ましくない。それ故Li2O,
Li2CO3およびLi OHからなる群中から選ばれ
た少なくとも一種類の化合物を用いることが好ましい。
リチウムゲルマネート・リチウムバナデート組成物と上
記リチウム化合物との混合物は、単に両□者を混合した
粉末のまま用いることも、またさらに成形、焼結したも
のを用いることもできる。
以下に9本発明を実施例ならびに比較例を参照してさら
に詳細に説明する。
実施例 1〜4 Ge02 、 Li2CO3、V2O5(D各原科粉末
を組成カー・般式0.5 Li4Ge04・0.5 L
i3VO4となるように秤量e混合し、  1000℃
、5時間反応させて組成物を得た。
この組成物1モルに対し、 Li2Oをそれぞれ3゜4
、’5.7モル過剰に加え、この混合物を1100℃で
焼成した。本焼成物をターゲットとし、スパッタアップ
方式とし、それぞれ薄膜形成を行った。
基板温度の上昇を防ぐため、基板を水冷しながら、真空
度: 2X10”mmHg、放電ガス: Ar102=
60/40.プレート電圧: 2kV、  膜形成速度
;0.5μm/hのスパッタリング条件で石英ガラス基
板−Lに約2μmの薄膜を形成した。
上記組成の混合物、すなわち過剰Li2O量が3゜4.
5.7モルの組成のものをターゲットにして得た薄膜は
、化学分析の結果第1図点1,2.34′に゛対応する
組成のもの、すなわち本発明の範囲内の組成のものであ
った。
これらの薄膜のブロッキング電極を用いて交流法で測定
したイオン伝導度(室温)を表1に、その温度変化を第
2図に示した。第2図中の符号1′2’、  3’、 
 4’は、それぞれ第1図に符号1. 2. 34で示
した点の組成に対応するものの線図であることを示す。
表1かられかるように2本発明の実施例になる薄膜は非
晶質にもかかわらず通常のプロセスで作製したセラミッ
クス(焼結体)と比べ、はぼ同程度の高リチウムイオン
伝導性を示している。また吸湿性についても、いずれの
薄膜も焼結体と同程度の少ないものであった。
実施例1〜4と同様な方法により、一般式%式%) で示される組成の組成物を作製した。この組成物1モル
に対し、5モルのLi2Oを加え、実施例1〜4と同様
にターゲットとして薄膜を形成した。
それぞれの薄膜の組成を第1図の実施例番号5〜8に対
応する位置で示した。また、実施例1〜4と同様な方法
で測定したイオン導電率(室温)を表2に示した。
本実施例5〜8におけるものも実施例1〜4の場合と同
程度の高リチウムイオン伝導性を示している。また、吸
湿性の少ないものであった。
リチウムゲルマネート中すチウムバナデート組成物とL
i2Oの量とをその比を種々変更して混合し以下、実施
例1〜4と同様な方法で、第1図に番号9〜13に示す
組成の薄膜をそれぞれ得た。すなわち、第1図の組成番
号9,10のものはQ、8Li4Ge04−0.2 L
i3VO4t 11のものはQ、4Li4Ge04 ・
0.6L13VO4+ 12+ 13のものは0.2L
i4Ge04− Q、8Li3VO4組成物にLi2O
を加えたターゲットを用いて薄膜を形成したものである
。なお、第1図における番号と実施例の番号はそれぞれ
対応する。
すなわち、実施例9の薄膜は 0.50 Li2O・0.44 GeO2・0.06 
V2O5r  実施例】0の薄膜は0.80 Li2O
・0.1−77 GeO2・0.023 V2O5+実
施例11ノ薄膜は0.50 Li2O・0.29 Ge
O2・0.21 V2O5、実施例12の薄膜は0.5
0 Li2Om 0.17 Ge02m 0.33 V
2O5、実施例13の薄膜は0.80 Li2Om 0
.070eO2・0.13 V2O5なる組成である。
これらの薄膜のイオン導電率(室温)を表3に示す。
以下余白 表3 以上のようにして9本実施例9〜12のものは本発明の
範囲内のLi2O,GeO2,V2O3の組成を有して
、実施例1〜4の場合と同程度の高リチウムイオン伝導
性を示すものであり、また吸湿性の少ない良好な特性の
ものであった。
比較例 1.2 実施例1〜4の場合と同様にGeO2,Li2CO3。
■205各原料粉末を組成が一般式 Q、5 Li4Ge04 e O,5Li3VO4とな
るように秤量・混合し1000℃、5時間反応させて組
成物を得た。
この組成物1モルに対し、 Li2Oをそれぞれ1゜9
モル過剰に加え、この混合物を11bO℃で焼成した。
本焼成物をターゲットとし、スパッタアップ方式とし、
それぞれ薄膜形成を行った。
実施例1〜4の場合と全く同様の方法・条件で石英ガラ
ス基板上に膜厚的2μmの薄膜を形成した。
上記組成の混合物、すなわち過剰Li2O量が1゜9モ
ルのものをターゲットにして得た比較例1゜2の薄膜は
、化学分析の結果、第1図の点21.22に対応する組
成のものであった。
実施例1〜4と同様の方法で測定した比較例12のイオ
ン伝導度(室温)を表4に、その温度変化を第2図の線
21’、 22’で示した。第2図の21′。
22′は、それぞれ第1図の点21.22で示した点の
上記に示したように9本発明の範囲外の組成のものであ
る本比較例1および2のものは、非晶質ではあったが、
導電率が低いか、または、吸湿性が非常に強(て実用に
供し得ぬものであった。また、実施例1〜8と比較例1
の製造条件との対照かられかるように、リチウムゲルマ
ネート・リチウムバナデートにLi2Oを混合してスパ
ッタリングする場合、過剰に混合するLi2Oの量は該
化合物1モルに対して8モル以下が好ましいことがわか
る。
以上説明したように本発明によると5μm以下の薄膜に
おいてもイオン伝導度の著しく高い薄膜が得られる。バ
ルク材料に比べ薄膜は厚さが3桁程小であるため、イオ
ン伝導に伴うデバイスの抵抗は3指手となる。これは固
体電解質を各種デバイスに適用する場合著しい効果が期
待できるものである。なお本薄膜は非晶質であるが、結
晶体と同程度のイオン伝導度を有しているため、スパッ
タ後熱処理し結晶化させる必要がな(、各種電子デバイ
ス材料として非常に有望と考えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における組成物の組成を示すLi2O・
GeO2・■205三元系組成図である。 第2図は本発明の実施例および比較例の組成物のイオン
伝導度の温度変化を示す図である。 代理人弁理士 中村純之助

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高イオン導伝性非晶質薄膜を構成するLi2O。 GeO2,V2O5よりなる三元系組成物にして、該組
    成物はLi2O、GeO2,V2O5の三成分を頂点と
    する三元系組成図における四辺形ABCD以内の領域の
    点によって示される成分組成において1辺ADはLi2
    Oが80%一定を示す線上にあり9辺ABはLi2Oノ
    頂点を過りGeO2: V2O5・= 8: lを示す
    線)1にあり9辺BCはLi2Oが50%一定を示す線
    −りにあり9辺DCはLi2Oの頂点を過りGeO2:
     V2O5=1:2を示す線上にあるものであることを
    特徴とする酸化リチウム系非晶質体。
  2. (2)一般式(1−x) Li4Ge04・xLi3V
    O4(ただしXは、  0.20 < x < 0.8
    0の範囲の値である)なるリチウムゲルマネート・リチ
    ウムバナデート組成物またはスパッタリングによって該
    リチウムゲルマネート・リチウムバナデート組成物を形
    成し得る混合物およびスパッタリングによってLi2O
    を形成し得るリチウム化合物よりなる混合物をターゲー
    トとしてスパッタリングすることにより、  Li2O
    が80%以下50%以上であるものにおいてGeO2と
    V2O5の成分比が8:1と1:2の割合以内にあるL
    i2O、GeO2、V2O5よりなる高イオン導伝性非
    晶質薄膜を形成することを特徴とする酸化リチウム系非
    晶質体の製造方法。
  3. (3)  前記のリチウムゲルマネート・リチウムバナ
    デート組成物は固溶体である特許請求の範囲第2項記載
    の酸化リチウム系非晶質体の製造方法。
  4. (4)前記のリチウム化合物は、前記のリチウムゲルマ
    ネート・リチウムバナデート組成物または混合物1モル
    に対して、リチウム原子として3〜16モルの範囲の比
    で混合されるものである特許請求の範囲第2項または第
    3項記載の酸化リチウム系非晶質体の製造方法。
  5. (5)前記のリチウム化合物は、 Li2O,LizC
    OaおよびLiOHよりなる群中より選ばれた少なくと
    も−種類の化合物である特許請求の範囲第2項ないし第
    4項のいずれにか記載の酸化リチウム系非晶質体の製造
    方法。
  6. (6)前記のリチウム化合物はLi2Oである特許請求
    の範囲第2項ないし第4項のいずれにか記載の酸化リチ
    ウム系非晶質体の製造方法。
  7. (7)  前記のリチウム化合物はLi2CO3である
    特許請求の範囲第2項ないし第4項のいずれにか記載の
    酸化リチウム系非晶質体の製造方法。
  8. (8)前記の混合物ターゲットは、該リチウムゲルマネ
    ート・リチウムバナデート組成物と、 Li2Oまたは
    スパッタリングによってLi2Oを形成し得る化合物の
    ペレットとを一体化したターゲットである特許請求の範
    囲第2項ないし第7項のいずれにか記載の酸化゛リチウ
    ム系非晶質体の製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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