JPS58169167A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一成分系高抵抗磁性トナーを用いる現像装置に
関するものである。

一成分系現像剤による現像は二成分系現像剤による現像
に比べると、キャリア粒子をもたないためトナーとキャ
リアとの濃度調整という手間のかかる作業が不必要であ
り、ギヤ９フ粒子の劣化による画質の低下ケ生じないと
いう利点があり現像装置の小型化、低価格化に有利であ
るため実用化が増大している。

一成分系の現像剤の中には低抵抗磁性トナーを用いるも
のと、高抵抗磁性トナーを用いるものがおり、普通の複
写装置のように潜像担持体のチャージレベルが高い場合
には低抵抗磁性トナーは現像剤を搬送する現像剤担持体
と潜像担持体との間の電界の中でトナーは十分に電荷を
帯び、潜像に付着して顕像化することが可能である。し
かし低抵抗であるため電気的リークによシ転写性能がよ
くないという問題がある。更にチャージレベルが低い潜
像担持体については低抵抗トナーでは帯電が十分でなく
現像性能が良くないという問題があった。

低抵抗磁性トナーによる一成分系現像剤の上記の問題に
対し高抵抗磁性トナーによる一成分系現像を用いると摩
擦帯電により真電荷をもったトナーが得られ、チャージ
レベルの低い潜像記録体に対する現像や転写性能におい
て低抵抗磁性トナーの場合よりも優れている。ただ、高
抵抗磁性トナーによる一成分系現像剤の場合には現像剤
担持体に電荷をもった高抵抗磁性トナーの薄層を形成す
る点に問題があった。

高抵抗磁性トナーを摩擦帯電場せる方法としてはいくつ
かの方法が知られているがその１つとして複数の磁極を
有する磁石ロールのまわりを回転する非磁性現像スリー
ブと、該現像スリーブに圧接される非磁性ドクターブレ
ードと金有し、現像剤を現像スリーブとドクターブレー
ドとの間を通過芒せることにより摩擦帯電されたトナー
の薄層を形成する方法がある。

この方法では現像スリーブとドクターブレードがともに
金属であるため圧接力によりトナーが傷められるという
問題がある。

本発明は高抵抗磁性トナーをもつ一成分系現像剤を用い
、現像スリーブに帯電トナーの薄層を形成することによ
りチャージレベルの低い潜像担持　　“、体の潜像を良
好に現像して顕像化し、良好な転写）可能にし、しかも
トナーが摩擦時に傷められることもない現像装置を提供
することを目的としている。

この目的を本発明は現像剤担持体として非磁性゛で導電
性のスリーブ、例えばステンレススリーブの表面に導電
性のゴム層全形成した現像スリーブと、該現像スリーブ
に圧接される非磁性導電性ドクターブレード、例えばス
テンレス性ドクターブレードとを用い、高抵抗磁性トナ
ーを現像スリーブと現像スリーブとの間を通過させて現
像スリーブの表面に摩擦帯電され真電荷を有するトナー
の薄層を形成し、潜像担持体を現像位置において現像ス
リーブに接触させることにより帯電トナーを潜像に付着
させる現像装置によシ達成した。

本発明により、現像スリーブにトナー粒子を傷めること
なく高抵抗磁性トナーの帯電した好ましい薄層が形成場
れることができ、現像性能、転写性能も良好な一成分系
現像装置が得られた。

本発明によるゴム被覆層を有する現像スリーブと非磁性
ドクターブレードとを有する現像装置による実験結果に
よると、現像装置の使用開始からある時点寸では現像回
数が増えるにしたがい地肌部分に汚れが生じるという現
象が生じることが判明した。しかもこの現象はちる時点
を経過するとなくなり再び安定した現像が得られる。

限られた期間であっても地肌汚れのある不良現像が生じ
ることし１小郡合である。本発明はこの不都合’ｃＭ消
することを別の課題としている。

上記の現象の原因もしくは理論についてはい１だ解明て
れていないが、実験結果から現像スリーブのコノ、層の
表面に所定の厚さの現像剤による被覆が生じる１では地
肌汚れの現象を生じ、所定の被覆ができた後は現像が安
定するということが判明した。

実験結果にもとづき、ゴｊ・層を有する現像スリーブと
非磁性ドクターブレードを有する新しい現像装置につい
て使用開始時に予め高抵抗磁性トナーを有する現像剤の
うち５　ｔｔ以下の微粉剤を供給し現像スリーブのゴト
層の表面に数μの現像剤の層を形成し、その後実際の現
像を行なうと前記の地肌汚れ等が生じないという良い結
果が得られた。

また使用開始に先たってゴム表面に現ｆ象剤の５７を以
下の微粉剤を吹きつけて数μの現像剤層を形成し１その
後現像を開始しても同様に良い結果が得られた。

すなわち前記課題を本発明は現像スリー′ノのゴト層に
予め数μの、現像剤のうちの５μ以下の微粉による現像
剤層を形成することにより解決した。

本発明の実施例について以下図面により説明する。

第１図において現像スリーブ装置１は複数の磁極Ｎ及び
Ｓｌ例えば４個又は６個等の磁極Ｎ及びＳを有する固定
配置きれた磁石ロール又は複数の固定磁石（以下総称し
て現像磁石２と称す）と１現像剤担持体、例えば現像磁
石２のまわり全回転自在に配置された現像スリーブ３と
を有する。

スリーブ３は非磁性かつ導電性材料よりなる薄肉円筒状
金属スリーブ３ａ、例えばステンレス製スリーブと、金
属スリーブ３ａの外周に被覆てれしかも金属スリーブ３
ａと一体になっている導電性ゴノ・層３ｂとを有する。

導電性ゴム層は１０８Ω・ｄ以Ｆ１好１しくは１０′Ω
・ｍ以下でゴム硬度が５ｏＯ以上の口料、例えばＳｉゴ
ノ・によ多形成される。

現像位置において現像スリーブ３にｉするように潜像担
持体４が配置芒れる。潜像担持体４は複数のロール５に
巻損けられた図に示すようなエンドレスベルト状の記録
体を用いることもできるし、ドラム状の記録体を用いる
こともできる。前記ロール５のうち１つが１駆動ロール
として利用される。

現像装置ケーシング６の中には高抵抗磁性トナーをもつ
一成分系現像剤７が収納される。

現像剤７としては色々な成分の現像剤を利用することが
できるが代表的な一例を示すと、磁性トナーと５ｉｎ２
とを混合した一成分現像剤が用いられる。磁性トナーと
してはスチレン系樹脂と染料と磁性材にＦｅ５０４＼を
混練したものが一例としである。−成分系現像剤として
はＳｉＯ２に含まず磁性トナーのみのものもあるが、前
記の地肌汚れを防市するために予め現像剤被覆を形成す
る場合には　　　　□Ｓ　第０２　ｋ含むのが好都合で
ある。

現像剤は平均すると粒径が１２μ程度である。

現像剤は現像磁石２による磁気吸引力により現像スリー
ブ３の表面に吸着し、磁気吸引力とゴム被覆層３ｂによ
る摩擦力により現像剤は現像スリーブ３によシ矢印方向
（第１図では反時計方向）＆て搬送される。

現像スリーブ３による現像剤の搬送途中に非磁性材料よ
りなるドクターグレード８が現像装置ケーシング６もし
くは機械ケーシングとドクターブレード８との間に設け
られたはね９により現像スリーブ３に圧接するように配
置てれている。

現像スリーブ３により搬送される現像剤はドクターブレ
ード８により抑止され、ドクターブレード８の前面８ａ
すなわち現像剤が流入する入側面の前にトナー溜り１０
ヲ形成し現像剤は矢印の示すように移動しながら滞留す
る。

ドクターブレード８は前面曳が現像スリー７３の法線を
通り、現像スリーブの軸線ケ含むイ面にほぼ一致するよ
うに配置さ第１、換言すればドクターブレード８の先端
縁１１が現像スリーブ３の表面に接する位置における現
像スリーブ３の接Ｔ面Ｔに対し９０ｆ′二３０″の圧接
角αで配置されている。

ドクターグレードの先端には幅りが０．５＋：０．２ｍ
＋ｎ程度の薄い先端Ｈ部１２が形成され、該先端刃部１
２ｒ１後而１２ｂすなわち現像剤が流出していく出（Ｉ
Ｉ而が前記先端縁１１から前記前面８ａにほぼ平行に延
在する而として形成される。先端刃部１２の現像スリー
ブ３に対向する面は前記先端縁１１から前記接平面Ｔに
対し１５°二１５°の入口角βを有する入口斜面１３と
して形成烙ね、入口斜面１３と前記後面１２ｂとにより
丁度ナイフェツジがドクターブレード８の先端しこ形成
さ第１、更に入口斜面１３と現像スリーブ３の外周面と
の間には楔状の空間が現像剤流入口１４として形成きれ
ている。先端刃部１２ｉ１ドクタ一ブレード８本体部と
一体状に形成をねることもできるし、第２図に示すよう
に別体の先端フレート部１５として形成てれ、ドクター
ブレード８本体の前面８ａと先端プレート部１５の前面
１５ａとがほぼ同一面になるように取外し可能に固定す
る構造とすることもてきる。

トナー溜す１０において矢印に沿って移動すル現浄剤は
現像剤流入［］１４に進入し、集まった現像剤により押
し込まれる力とはね９によるドクターフレード８の圧接
力とにバランスした状態で先端縁１１と現像スリーブ３
の表面との間ケ擦過するように通過する。先端縁１１と
現像スリーブ３との間を通過・する現［末剤、特に高抵
抗磁性トナーはドクターブレード８との摩擦により帯電
嘔才ｔ１帯電現像剤として現像剤スリーブ３のコ゛ム被
覆層３ｂの表面に現像剤の薄層を形成する。

ドクターブレードＢの自重及びはね９の力による圧接力
が一例として５ｇ／、に選定された場合Ｖこ４０〜６０
μの好ましい現像剤層が得られた。

トナーの摩擦帯電における比帯電量はｌＯ〜１５μｃ／
ｇとなり真電荷ｔもったトナ一層が得ら第１た。

ドクターブレードとして非磁性でしめ・も導電ｔｔ相料
、例えばステンレス製のブレードを用ｕ）、ドクターブ
レードを接地するかノくイアスミ圧印力口することによ
り、ドクターフレード８は現像剤に摩擦帯電の他に電圧
による電荷注入が可會旨になり、現像剤の帯電性能が高
まる。

現像剤は金属性のドクターブレード８と現像スリーブ３
のコノ・層３ｂの間を通過するため圧接による摩ＷＩヲ
受けてもゴムの弾性があるので、現像剤がストレスによ
り傷められるということが回避された。ゴム層を用いる
ことによシ現像ヌリーブと現像剤との間の摩擦が高めら
れ、ドクターフレードによる現像剤に対する摩擦も高め
られる。

帯電した真電荷をもつ現像剤の、現像スリーブ３の表向
に形成された薄層は現像スリーブ３０表面に磁力とゴム
の摩擦にこり付着した状態で搬送され、現像位置におい
て潜像担持体４に接触し、現像剤は潜ｆ象しこ付着して
顕像化する。

ドクターブレードの先端縁１１及び入口斜面１３が現像
剤により摩耗てれ入口角βが低下すると、現像剤にχｊ
する帯電及び現像剤層の厚さを調節するという機能がな
くなる。これを防止し摩耗に対するドクターブレード８
の寿命を高めるためドクターブレード８、特に先端刃部
の表面硬化処理ケすると良い結果が得られた表面硬化処
理の一例として表面０．１闘をイオン窒化処理し、硬度
Ｈｖ＝１１００〜１４００　ｆｆｉ得るようにすると摩
耗に対する寿命が著しく高上した。イオン窒化処理に代
ってセラミック処理等も可能である。

硬化処理は先端プレート部１５をドクターフレード８本
体と別体にすると処理作業が容易になるという効果があ
る。

更に硬化処理は入口斜面１３たけとすることもできる。

このようにすると、セラミック処理のように非導電性材
料の処理をした場合にもドクターブレードにバイアス電
圧を印加し、現像剤に電荷注入するという効果は維持で
きる。

現像処理のため現像スリーブ３を回転すると、現像剤の
うち０．５μ以下のトナー及び５ｉ０２が現像スリーブ
３のゴム層３ｂの表面に付着しはじめる。

このことにより前記の如く現像時の地肌汚れと１／−１
５不具合を生じる。そこで現像装置の運転開始に際して
先ず現像剤として粒径が５μ以丁の微粉現像剤を現像装
置グーシンク６内に収容し、現像スリーブ３のゴム層３
ｂの上に数μの現像剤１合ケ形＋ｊ！４し１その後正規
の現像剤を現像装置ケーシング゛６の中に入れで、所定
の現像作業を行なう。これにより地肌汚れが解消した。

上記の現像スリーブを回転して自然に現像剤層ケ形成す
るのとは違って現像装置の運転開始に先立って吹きつけ
装置を用い５μ以下の粒径の現像剤を現１象スリーブ３
のゴム層３ｂの表面に数μの所定厚の現像剤層を形成す
るように吹きつけることも可能である。この方法によっ
ても地肌汚れを防１卜することがｎＪ能に−なった。

又メーカーよりの出荷前又はユーザーにおける運転開始
＾（３に正規の現像剤ケ用いて一種のならし運転状の準
備運転を行ない、現像スリーブのゴム層の表面に所定厚
の現像剤層を作って後ユーザーにおける本格的な現ｆ象
作業に入るようにすることもてきる。

ドクターブレード８は先端刃部１２の現像剤出側に逃げ
を形成するように後退面１６が形成され、現像スリーブ
３の表面との間に可成りの間隔が設けられている。この
構造により、先端刃部１２の出側において現像剤が飛散
し、その現像剤がドクターブレードに付Ｍすることによ
り現像剤のある程度の塊りがドクターブレードから不規
則に落ドし、ドクターブレードにより厚さを制御されて
いる現像剤薄層の厚さむらを生ずるという問題が生じな
くなった。

特にドクターブレード８を現像磁石２の１つの磁極に対
向して配置し、その際第２図に示すように磁極の中心線
とドクターブレード８の前面８ａのなす角δを例えば１
００程度に、表現を変えると、磁極の現像剤の流れ方向
にみて上流側のエツジがドクターブレード８の先端刃部
１２の入口斜面１３の範囲内にあるようにドクターブレ
ード８と磁極の相対位置を選定すると現像剤薄層の調節
効果を高め上記のドクターブレードよりの現像剤の落下
を防止するという効果が？１られた。これはドクターブ
レード８が磁極の磁気吸引作用にょ９現像スリーブ３に
対する密着度を高めることと、この磁極による磁界の影
響とドクターブレードの後退面１６による逃げの形成と
の効果により現像剤がドクターブレード８のとのｌ＋１
’にも付着することが回避できることによる。

現像スリーブ上の現像剤薄層は現像位置において潜像担
持体に現像した後は現像剤の層の厚づが場所により変化
し凹凸の厳しい現像履歴が残る。この場Ｉ″１［による
厚畑の変化は現像スリーブ３が回転して新たに現像剤の
補給をしてもその後に影響を残し、Ｉ”す一層の密度、
厚畑が不均一になり現像の際に濃度むらやオフセット等
を発生し画質に影響する。

これを避けるために現像位置を出てドクターブレード８
による現像剤補給位置に至るまでの途中の位置にスクレ
ーパ１７を設ける。

スクレーパ１７は板厚ｔ−０，０５〜０．ＩＷｎｒＩの
ＳＫ拐等の弾性のある磁性材料が選ばれ軸又はビン１８
により回動自在に支持づれた支持材１９に固定されてい
る。スクレーパ１７は現像磁石２の１つの磁極に対向し
て先端部が位置するように配置てれると磁力によりスフ
レ１パ１７の先端部が現像スリーブ　　　　９３に圧接
され、しかも薄い弾性板であるので現像スリーブ３の表
面に馴染む形で圧抜きねるので現像後の現像剤を剥取る
。この場合スクレーパ１７による剥取りは前記の現像剤
微粉により最初に形成した層は剥取らないように圧接力
を調節する。スクレーパ１７ヲ磁性材料によシ形成する
ことにより特別のスクレーパ加圧手段を必要としないと
いう効果があり、薄板にすることにより現像スリーブの
表面の凹凸にもある程度ならって接触するという優れた
効果が得られた。

しかしスクレーパ１７が磁性材料で形成されているので
現像剤を剥取ったところに現像剤が滞留してトナー溜り
を形成する。このトナー溜りを回避するためにスクレー
パ１７の先端による現像剤剥取り位置の近くにスクレー
パロール２０を設ける。

スクレーパロール２０は矢印で示すように時開方向に間
欠的に回転され、現像剤をスクレーパ１７に沿って移動
させる。

スクレーパ１７には第３図に示すように逆Ｕ字状の開口
部２１が多数並んで形成され、スクレーパ１７により剥
取られスクレーパロール２０により送られる現像剤の一
部が開［コ部２１ヲ通して現像スリーブ３に供給される
。

開口部２１は逆回字形に形成され現像剤の流れの方向か
らみて開口部２１の上流側端部の中央に突片２２が形成
され開Ｅ］部２１の中央に向って突出している。この突
片により現像剤中に混入し現像画質に影響を及ぼす糸く
ずや髪の毛等、特に５ｆｉ前後の最も画像に悪影響を及
ぼす糸くずや髪の毛等を除去することができる。特に突
片２２を第４図に示すように現像スリーブ３の方に彎曲
させ、突片２２の先端を若干スクレーパ１７の面より突
出させるように形成すると糸くず等の除去効果は一層高
められる。

スクレーパ１７の開口部２１は図の例に限定されずいわ
ゆ°る多孔板の如く多くの小穴２１ヲ第５図のように設
けたものでもよい。この場合は穴あけ時のかえ９等ケそ
のまま保存しそのかえり等が組付時にスクレーパロール
２０の側に突出するようにすると糸くず等の除去効果は
得られる。更に第６図に示すように開口部２１の代りに
角穴２１′の四辺の中央部に中央に向って突出する突出
部２２′ヲ設けたものを利用することもできる。この場
合相対向する突出部２２′の先端間隔を３〜５＋ｍｍ程
度に選定すると糸くず等の除去効果が高められる。角穴
２１′の大きさによっては一辺に設ける突出部２２′の
数を１個ではなく複数個にすることもてきる。又角穴２
１′の各辺に突出部２２′ではなく第７図に示すように
凹部２２“を設けることもできる。

スクレーパ１７の取付に際し第８図に示すようにスクレ
ーバ１７ヲ固定した支持月１９の両端部に支持穴２３を
形成しく図は一端のみを示す）、その支持穴２３にばね
２４ヲ装着し、中央部につげ２５ヲ有する支持ピン２６
の一端を支持穴２３に遊嵌し、支持ピン２６の他端をケ
ーシングの穴に嵌入する構造とすると、つげ２５ヲ利用
して支持ビン２６ヲばね２４にｖ３抗して支持材１９に
押し込むことにより簡単にケーシングから取り外すこと
ができ、逆に簡単にケーシングに取付けることもできる
。しかも支持拐１９は支持ピン２６により回転自在に支
持きれることができる。必要によってはばね２４ハ支持
穴２３の中ではなく支持材端面とつば２５との間に設け
ることもできる。

潜像相持体においては中央部に画像潜像が形成畑ねるこ
とが多く、両側端部に形成をれる画情報密度は小さい。

このためどうしても現像スリーブにおいて両Ｉ＋１１端
部におけるトナー消費が少なく中央部のトナー消費が多
いという傾向になる。このことはスクレーパ１７により
現像スリーブ３から剥き取られた現像剤は両側端部が中
央部より多くなり両側端部における現像剤の溜り現象が
太きぐなる。そこでスクレーバロール２０には第９図に
示すように周面にら旋状のリブ２７を形成する。その場
合スクレーパロール２０の回転により現像剤が両側端よ
り中心に向けて送られるようにら旋方向が選定てれ、し
かも中央より両側に互に逆方向のら旋として形成を才す
る。

前記リフ２７はスクレーパロール２０に一体状に金属加
工したものとして形成することもできるが、第１０図に
示すようにベース拐２８にナイロンループ　　　１２９
を付着したり植毛したブラシテープ３０ｉ粘着テープ３
１等によりスクレーパロール２０の軸体の周囲にら旋状
に接着して形成することもできる。スクレーパロールの
寸法によっては第９図のように形成された金属リブ又は
プラスチックリブ２７の外周にブラシテープ３０ヲ接着
して形成することもできる。又スクレーパロール２０の
軸体は丸棒状に限らず断面角状の棒状態とし、その周面
にら旋状にリブ２７’ｉ形成したものやブラシテープを
接着したものを利用することもできる（第１１図）。

スクレーパロール２０の回転により現像剤は現像スリー
ブの両側端部分から中央部分へ送られ攪拌されるので、
比較的画情報密度の少ない両側端部の現像剤を中央部に
移し、現像に使用される確率を増やす。これにより現像
の局部曲部り及び一部の現像剤が現像に寄与することな
くいつまでも現像スリーブに対する帯電薄層形成、剥離
をくり返すことを解消することができ、局部的な現像剤
の疲労の問題が解消される。

スクレーパ１７により現像スリーブ３から剥きとられた
現像剤、特にｌ・ナーは磁気的にスクレーパ１７に吸着
して滞留し、スクレーパロール２０により攪拌移動され
る間にスクレーパ１７の開口部２１ｉ通って再び現像ス
リーブ３の方公移動する。この開先くずや髪の毛、紙粉
等は磁気的に束縛きれないのて徐々Ｖこ現像剤の溜りの
表層部へはじき出される。はじき出でれた糸くずなどは
スクレーパロール２０の表面もしくはら旋状のリブにブ
ラシテープ３０等を設けであると、スクレーパロール２
ｏノ表面に付着し回収される。スクレーパロール２ｏの
表面に付着回収した糸くず等を現像装置から除去しやす
くするために現像装置ケーシング６に取外しｉｉＪ能に
しかもスクレーパロール２ｏに接スルようにごみ取りプ
レート３２ヲ設ける。これによりスクレーパロール２０
に付着した糸くずはごみ取シブレート３２に回収てれ、
適宜外部へ除去づれることがてきる。

スクレーパロール２０ｆｄ現像剤の溜りを防止するため
に現像スリーブ３の回・転と同期して回転される。しか
し現像スリーブ３と共に絶えず回転する必要はない。そ
こでスリーブの１回転について例えばスクレーパロール
２０は３０°回転する等の間欠駆動金畑ねる。例えば第
１２図に示すようにスクレーバロール２０の軸が一方向
クラッチ３３ヲ介してアームプレート３４と連結てれて
おり、アームプレート３４は現像スリーブの駆動軸と連
動された軸に取付けられたカム３５の７オロワーとして
形成場ね、現像スリーブが１回転するごとにアームグレ
ート３４がカム３５により所定角度、例えば３０°回転
され。

所定角度回転後ははね３６により復帰動でれ、そのとき
一方向クラッチ３３の作用によりスクレーパロール２０
はその位置に保持される構造が利用できる。

しかしスクレーパロールの間欠駆動機構はこの例に限定
されるものではない。

本発明により高抵抗磁性トナーを有する一成分系現像剤
を用いて現像スリーブに良好な薄層全形成することがで
き、更に現像の回数の増大にともない地肌汚れを生ずる
現象を解消することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の説明図、第２図はドク
ターブレードの部分拡大説明図、第３図形例の側面図、
第５図〜第７図はスクレーバの開口部の変形例をそれぞ
れ示す部分図、第８図はスクレーバ支持部の構造の一例
を示す図、第９図はスクレーパロールの正面図、第１θ
図はブラシテープの説明図、第１１図はスクレーパロー
ルの変形例の部分斜視図、第１２図はスクレーパロール
の間欠駆動機構の説明斜視図である。 １・・・現像スリーブ装置　　２用磁石３・・・現像ス
リーブ　　　　４・・・潜像担持体７・・・現像剤　　
　　　　　　８・・・ドクターブレード １２・・・先端刃部 −一−４−−−− ＯＱ 手続補正書 昭和５フイＩｔ　　４　　Ｉｆ　２８１１↑旨′画長′
１°１　島　ＩＢ　　春　樹　殿１　事ｆ’ｌの表示 １１１′）ｉｌｌ　５７１　　　特　　許　　　　馳第
５０９８１　　　’Ｊｉ２発明の名称 現像装置 ３　補ＩＩ：、をする行 １（１’ｌヒ（′）関係　　特　　許　　　　　　出１
９（１人％′Ａ１×ｌｘ＋ｊｉ＋ 氏Ｐ１１名作’　　（６７４）株式会社リコー４代理人 １１１・１１　　　　東・：・部製区西？１１橋２　ｒ
＋＋：う２番４＋；　梶ｌＹ１ゴＩＬ６、補正の対象 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明の各欄、図
面 ７、補正の内容 （１）本願明細書特許請求の範囲の記載を別紙の１由り
訂正します。 （２）　　本願明細書第３頁第１３行の記載「低抵抗ト
ナー」を「高抵抗磁性トナーコと訂正します。 （３）本願明細書第３頁第１６行〜第４頁第１行の記載
「低抵抗磁性・・・・・・優れている。」を［また高抵
抗磁性トナーによる一成分系現像剤を用いると摩擦帯電
等により適当な真電荷を持ったトナ一層を得た場合、転
写性能において低抵抗磁性トナーよりも優れてい゛る。 」と訂正します。 （４）　　本願明細書第６頁第１７行の記載「微粉剤を
供給」を「ケ粉剤と５ｉ０２を供給」と訂正します。 本願明細書第６貞第１８行〜第１９行の記載現像剤の層
」を「現像剤及びＳｉｎ、の基層」と正します。 本願明細書第４頁第３行の記載「薄層」を「トナ一層」
と訂正します。 （７）本願明細書第１０頁第１７行の記載「先端プレー
ト部」を「先端刃部１２の前面１２ａすなわち先端プレ
ート部」と訂正します。 （８）　　正式図面を提出します。 別紙 「２、特許請求の範囲 （１）複数の磁極を有する磁石と、該磁石のまわりを回
動可能に形成された現像剤担持体と現像剤担持体に対向
配置さｔたドクターフレードとを有し、高抵抗磁性トナ
ーを有する一成分系現像剤の帯電薄層を現像剤担持鉢土
に形成し、現像位置において潜像担持体に接触して潜像
を現像する現像位置において、現像剤担持体が非磁性導
電性金属スリーブと該金属スリーブの外周に形成された
導電性ゴム層とを有する現像スリーブとして形成され、
ドクターブレードが非磁性導電性材料よりなり先端に形
成されたナイフェツジ状先端刃部が現像スリーブに圧接
されることを特徴とする現像装置。 （２）　　現像２リーブがバイアス電圧を印加されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の現像
装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　複数の磁極を有する磁石と、該磁石のまわり
   を回動可能に形成場れた現像剤担持体と現像剤担持体に
   対向配置されたドクターブレードとを有し、高抵抗磁性
   トナーを有する一成分系現像剤の帯電薄層を現像剤担持
   体上に形成し、現像位置において潜像担持体に接触して
   潜像を現像する現像装置において、現像剤担持体が非磁
   性導電性金属スリーブと該金属スリーブの外周に形成さ
   れた導電性ゴム層とを有する現像スリーブとして形成妊
   れ、ドクターブレードが非磁性導電性材料よりなり先端
   に形成場れたナイフェツジ状先端刃部が現像スリーブに
   圧接されることを特徴とする現像装置。
2. （２）　　現像スリーブがバイアス電圧を印加されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の現像
   装置。
3. （３）　　複数の磁極を有する磁石と該磁石のまわりを
   回動可能に支持てれた現像スリーブと該現像スリーブに
   対向配置芒れたドクターブレードを有する、高抵抗磁性
   トナーを持つ一成分系現浄剤用現像装置において、現像
   スリーブが非磁性導電性スリーブと該スリーブの外周に
   形成された導電性ゴム層とにより形成場ね、前記ドクタ
   ーブレードが非磁性導電性材料よりなり先端部に形成さ
   れたナイフェツジ状先端刃部が前記現在スリーブに圧接
   嘔れていることと、現像スリーブのゴム層の表面にあら
   かじめ現像剤の微粉により数μ以下の現像剤層が形成場
   れることとを特徴とする現像装置。