JPS5817500B2 - ゲンセイ ニタイシ アンテイカサレタ ゴウセイジユウゴウタイ - Google Patents
ゲンセイ ニタイシ アンテイカサレタ ゴウセイジユウゴウタイInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は次式I:
〔式中、Xは酸素または−NH−基を表わし、Yは水素
、−〇基、炭素原子数1乃至12個のアルキル基、炭素
原子3または4個を有するアルケニル基、プロパルギル
基、ベンジル基または式ルまたはフェニル基を表わし、
そしてR7は水素または炭素原子数18個までのアシル
基を表わす。
、−〇基、炭素原子数1乃至12個のアルキル基、炭素
原子3または4個を有するアルケニル基、プロパルギル
基、ベンジル基または式ルまたはフェニル基を表わし、
そしてR7は水素または炭素原子数18個までのアシル
基を表わす。
)で表わされる基を表わし、R1は次式■:(式中、R
3及びR4はそれぞれ独立に炭素原子数1乃至8個のア
ルキル基を表わし、そしてR5は水素またはメチル基を
表わすっ )で表わされるオキシベンジル基を表わし、
そしてR2はXが酸素であれは水素または式■で表わさ
れるオキシベンジル基を表わすが、Xが−NH−基であ
れば水素だけを表わす。
3及びR4はそれぞれ独立に炭素原子数1乃至8個のア
ルキル基を表わし、そしてR5は水素またはメチル基を
表わすっ )で表わされるオキシベンジル基を表わし、
そしてR2はXが酸素であれは水素または式■で表わさ
れるオキシベンジル基を表わすが、Xが−NH−基であ
れば水素だけを表わす。
〕で表わされる化合物により減成に対し安定化された合
成重合体に関する。
成重合体に関する。
Yがアルキル基を表わす場合には、Yは第一アルキル基
、例えばメチル、エチ/L/、 fi−プロピル、n
−ブチ)I/、 n−ヘキシル、n−オクチル、n−
テシルまたはn−ドテシル基でもよい。
、例えばメチル、エチ/L/、 fi−プロピル、n
−ブチ)I/、 n−ヘキシル、n−オクチル、n−
テシルまたはn−ドテシル基でもよい。
記号R3及びR4は第1、第2または第3・アルキル基
、例えばメチル、エチル、イソプロピル、n−ブチル、
第2・ブチル、第3・ブチル、n−オクチル、2−エチ
ル−\キジルオたは第3・オクチル基でもよい。
、例えばメチル、エチル、イソプロピル、n−ブチル、
第2・ブチル、第3・ブチル、n−オクチル、2−エチ
ル−\キジルオたは第3・オクチル基でもよい。
Yがアルケニル基を表イつす場合には、それは例えばア
リルまたはメタリル基でもよい。
リルまたはメタリル基でもよい。
アシル基としては、R7は脂肪族アシル基、例えばアセ
チル、プロピオニノlz、 ヘキサノイル、アクリル
、メタクリル、2−エチル−ヘキサノイル、トチカッイ
ル、またはオククデカノイル基、そしてまた芳香族アシ
ル基、特にベンゾイル基でもよい。
チル、プロピオニノlz、 ヘキサノイル、アクリル
、メタクリル、2−エチル−ヘキサノイル、トチカッイ
ル、またはオククデカノイル基、そしてまた芳香族アシ
ル基、特にベンゾイル基でもよい。
これらの化合物は合成重合体に対し、熱−酸化性老化及
び光−誘導老化の両方に対し優秀な保護をl、える。
び光−誘導老化の両方に対し優秀な保護をl、える。
公知のように、有機重合体は、重合体の性能を徐々に低
下させる要因である光によっても、また酸素によっても
徐々に分解される。
下させる要因である光によっても、また酸素によっても
徐々に分解される。
上記老化は熱によっても更に促進されるが、老化は安定
剤の添加により非常に妨害される。
剤の添加により非常に妨害される。
オキシヘンシルマロン酸誘導体が重合体用の酸化防上安
定剤として使用されることは公知に属するが、かかる化
合物は光線の影響からの保護作用に関しては完全に欠如
している。
定剤として使用されることは公知に属するが、かかる化
合物は光線の影響からの保護作用に関しては完全に欠如
している。
しかし、この点に関しては、2.2,6.6−−テトラ
メチルビペリジンの誘導体は光安定剤として作用するこ
とも公知に属するが、単独では気がつく程の酸化時1F
1作用を示さない。
メチルビペリジンの誘導体は光安定剤として作用するこ
とも公知に属するが、単独では気がつく程の酸化時1F
1作用を示さない。
式Iで表わされる上記新規化合物はこれら2つの構造の
分子結合から成る。
分子結合から成る。
オキシベンジルマロン酸系の酸化防止剤とテトラメチル
ピペリジン系の光安定剤とから成る混合物と比較して、
新規化合物はより簡単な配合と酸化防止剤対光安定剤の
総合的に均一の一定比から成る利益を有する。
ピペリジン系の光安定剤とから成る混合物と比較して、
新規化合物はより簡単な配合と酸化防止剤対光安定剤の
総合的に均一の一定比から成る利益を有する。
しかし、驚くべきことには、これら新規化合物はオキシ
ベンジルマロン酸誘導体とテトラメチルヒベリシン誘導
体とから成る混合物の同一量の安定1化作用よりもはる
かに大きな上記作用を有する別の利益が見出された。
ベンジルマロン酸誘導体とテトラメチルヒベリシン誘導
体とから成る混合物の同一量の安定1化作用よりもはる
かに大きな上記作用を有する別の利益が見出された。
このことは実際には同一の効果がより少量の安定剤を使
用して得られることを意味する。
用して得られることを意味する。
式Iで表わされる化合物のうちで次の2つの種1類が望
ましい:1つの種類はP−オキシベンジル化合物、例え
ば式I〔式中、R1は次式■a:(式中、R3はイソプ
ロピル、第3−ブチ7L4たは第3−アミル基を表わし
、そしてR4はメチル、エチル、イソプロピル、第3−
ブチル、第3・アミルまたは第3・オクチル基を表わす
。
ましい:1つの種類はP−オキシベンジル化合物、例え
ば式I〔式中、R1は次式■a:(式中、R3はイソプ
ロピル、第3−ブチ7L4たは第3−アミル基を表わし
、そしてR4はメチル、エチル、イソプロピル、第3−
ブチル、第3・アミルまたは第3・オクチル基を表わす
。
)で表わされる基を表わし、そしてYは水素、基−0、
メチル、アリルまたはベンジル基を表わす。
メチル、アリルまたはベンジル基を表わす。
〕に相当する化合物により構成される。
この内特に望ましい化合物は、式Iにおいて、R8が第
3・ブチル基を表わし、R4がメチルまたは第3・ブチ
ル基を表わし、R5が水素を表わし、そしてYが水素、
−〇基またはメチル基を表わす化合物である。
3・ブチル基を表わし、R4がメチルまたは第3・ブチ
ル基を表わし、R5が水素を表わし、そしてYが水素、
−〇基またはメチル基を表わす化合物である。
望ましい物質の他の群は、m−オキシベンジル化合物で
あろうこれは式I〔式中、R1は次式■b: (式中、R3が第3・ブチル、第3・アミルまたは第3
・オクチル基を表わし、そしてYは水素、基−0または
メチル基を表わす。
あろうこれは式I〔式中、R1は次式■b: (式中、R3が第3・ブチル、第3・アミルまたは第3
・オクチル基を表わし、そしてYは水素、基−0または
メチル基を表わす。
)で表わされる基を表わす。
〕に相当する。第1の群に属する化合物の例は次の通り
:ビスー(3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベン
ジル)マロン酸−ビス(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル)エステルビス−(3−5−ジ−イ
ソプロピル−4−オキシベンジル)マロン酸−ビス−(
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エ
ステルビス−(3−第3−ブチル−4−オキシ−5−メ
チルベンジル)マロン酸−ビス(2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジニル−1−オキシル)エステル 3 、5−シー第3・ブチル−4−オキシベンジルマロ
ン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジニル−1−オキシル)エステル3−第3・ブチル
−4−オキシ−5,6−シメチルベンジルマロン酸−ビ
ス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニ
ル)エステル3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−
シメチルベンジルマロン酸−ビス−(1,2,2,6゜
6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)エステルビス−
(3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベ
ンジル)マロン酸−ビス−(2、2゜6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジニル)エステル ビス−(3−第3−ブチル−4−オキシ−5,6−シメ
チルベンジル)マロン酸−ビス−(1、2゜2.6.6
−ヘンツメチル−4−ピペリジニル)エステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル−1−オキシルエステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−N、N’−ビス=(2,26,6−テト
ラメチル−4−ピペリジニル)アミド ビス−(3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベンジ
ル)マロン酸−ビス−(1−#’7−f−ルー2゜2.
6.6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(1−アリル−2゜2.6.6−
テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル 3.5−ジー第3−ブチル−4−オキシベンジルマロン
酸−N、N’−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル)−N、N’−ジメチルアミド 3 + 5−シ’1ly3・ブチル−4−オキシベンジ
ルマロン酸−ビス−(1−(2’−オキシエチル)−2
、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリジニル〕エス
テル 第2の群に属する化合物の例は次の通り:4−第3・ブ
チル−3−オキシ−2,6−シメチルベンジルマロン酸
−ビス−(2、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリ
ジニル)エステルビス−(4−第3・ブチル−3−オキ
シ2,6−シメチルベンジル)マロン酸−ビス−(2,
2゜6.6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステ
ル 4−第3・フ゛チル−3−オキシー2,6−ジメ千ルベ
ンジル)マロン酸−ビス−(2,2,6,6−ベンタメ
チルー4−ピペリジニル)エステルビス−(4第3・ブ
チル−3−オキシ−2,6−シメチルベンジル)マロン
酸−ビス−(1,2゜2.6,6−パンクメチル−4−
ピペリジニル)エステル 4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジニル)エステル4−第3・ブチル−3−オ
キシ−2,6−ジメチ)ルベンジルマロン酸−N−(1
、2、2、6、6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)
アミドビス−(4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6
−シメチルベンジル)マロン酸−ビス−(1−アリル−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピぺ;リジニル)
エステル 4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(1−プロパルギル−2、2、6
、6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル ノ4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベ
ンジルマロン酸−ビス−[1−(2’−アセトキシエチ
ル) −2、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリジ
ニル〕エステル 式Iで表わされる化合物は種々の方法で生成される。
:ビスー(3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベン
ジル)マロン酸−ビス(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル)エステルビス−(3−5−ジ−イ
ソプロピル−4−オキシベンジル)マロン酸−ビス−(
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エ
ステルビス−(3−第3−ブチル−4−オキシ−5−メ
チルベンジル)マロン酸−ビス(2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジニル−1−オキシル)エステル 3 、5−シー第3・ブチル−4−オキシベンジルマロ
ン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジニル−1−オキシル)エステル3−第3・ブチル
−4−オキシ−5,6−シメチルベンジルマロン酸−ビ
ス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニ
ル)エステル3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−
シメチルベンジルマロン酸−ビス−(1,2,2,6゜
6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)エステルビス−
(3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベ
ンジル)マロン酸−ビス−(2、2゜6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジニル)エステル ビス−(3−第3−ブチル−4−オキシ−5,6−シメ
チルベンジル)マロン酸−ビス−(1、2゜2.6.6
−ヘンツメチル−4−ピペリジニル)エステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル−1−オキシルエステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−N、N’−ビス=(2,26,6−テト
ラメチル−4−ピペリジニル)アミド ビス−(3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベンジ
ル)マロン酸−ビス−(1−#’7−f−ルー2゜2.
6.6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル 3−第3・ブチル−4−オキシ−5,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(1−アリル−2゜2.6.6−
テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル 3.5−ジー第3−ブチル−4−オキシベンジルマロン
酸−N、N’−ビス−(2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジニル)−N、N’−ジメチルアミド 3 + 5−シ’1ly3・ブチル−4−オキシベンジ
ルマロン酸−ビス−(1−(2’−オキシエチル)−2
、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリジニル〕エス
テル 第2の群に属する化合物の例は次の通り:4−第3・ブ
チル−3−オキシ−2,6−シメチルベンジルマロン酸
−ビス−(2、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリ
ジニル)エステルビス−(4−第3・ブチル−3−オキ
シ2,6−シメチルベンジル)マロン酸−ビス−(2,
2゜6.6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステ
ル 4−第3・フ゛チル−3−オキシー2,6−ジメ千ルベ
ンジル)マロン酸−ビス−(2,2,6,6−ベンタメ
チルー4−ピペリジニル)エステルビス−(4第3・ブ
チル−3−オキシ−2,6−シメチルベンジル)マロン
酸−ビス−(1,2゜2.6,6−パンクメチル−4−
ピペリジニル)エステル 4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジニル)エステル4−第3・ブチル−3−オ
キシ−2,6−ジメチ)ルベンジルマロン酸−N−(1
、2、2、6、6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)
アミドビス−(4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6
−シメチルベンジル)マロン酸−ビス−(1−アリル−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピぺ;リジニル)
エステル 4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベン
ジルマロン酸−ビス−(1−プロパルギル−2、2、6
、6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステル ノ4−第3・ブチル−3−オキシ−2,6−シメチルベ
ンジルマロン酸−ビス−[1−(2’−アセトキシエチ
ル) −2、2、6、6−テトラメチル−4−ピペリジ
ニル〕エステル 式Iで表わされる化合物は種々の方法で生成される。
最も重要な方法は次式■:で表わされるマロン酸誘導体
と、その際Xが酸素であれば次式■: で表わされるN−ジアルキルジチオカルバミネートまた
は次式■: で表わされるオキシベンジルアミン1または2モルと、
そしてXが−NH−であれば式■または式■で表わされ
る化合物1モルと、塩基性触媒の存在下に反応させるこ
とから成る。
と、その際Xが酸素であれば次式■: で表わされるN−ジアルキルジチオカルバミネートまた
は次式■: で表わされるオキシベンジルアミン1または2モルと、
そしてXが−NH−であれば式■または式■で表わされ
る化合物1モルと、塩基性触媒の存在下に反応させるこ
とから成る。
上記式M、IV及び■において、Xは酸素または−NH
−基を表わし、Yは水素、基−0、炭素原子数1乃至1
2個のアルキル基、炭素原子3もしくけ4個を有するア
ルケニル基、プロパルキル基ベンジル基、または式−C
H2−CH−OR7(式6 中、R6は水素、メチルまたはフェニル基を表わし、そ
してR7は水素または炭素原子18個までを有するアシ
ル基を表わす。
−基を表わし、Yは水素、基−0、炭素原子数1乃至1
2個のアルキル基、炭素原子3もしくけ4個を有するア
ルケニル基、プロパルキル基ベンジル基、または式−C
H2−CH−OR7(式6 中、R6は水素、メチルまたはフェニル基を表わし、そ
してR7は水素または炭素原子18個までを有するアシ
ル基を表わす。
)で表わされ基を表わし、R7は次式■:
(式中、R3及びR4はそれぞれ独立に炭素原子1乃至
8個を有するアルキル基を表わし、そしてR7は水素ま
たはメチル基を表わす。
8個を有するアルキル基を表わし、そしてR7は水素ま
たはメチル基を表わす。
)で表わされるオキシベンジル基を表わし、そしてR8
は炭素原子数1乃至5個のアルキル基を表わすか、また
は2個のR8が窒素原子と一緒になってモリホリン、ピ
ペリジンまたはヒロリジン壊を形成する。
は炭素原子数1乃至5個のアルキル基を表わすか、また
は2個のR8が窒素原子と一緒になってモリホリン、ピ
ペリジンまたはヒロリジン壊を形成する。
式■で表わされる出発物質は、それぞれ4−オキシ−及
び4−アミノテトラメチルピペリジンのマロン酸エステ
ル及びマロン酸アミドである。
び4−アミノテトラメチルピペリジンのマロン酸エステ
ル及びマロン酸アミドである。
該化合物は標準方法;例えば4−オキシ−または4−ア
ミノテトラメチルピペリジン2モルによるジエチルマロ
ネートの塩基性触媒エステル交換反応により得られるっ
式■で表わされる化合物は、式R,−Hで表わされるフ
ェノールと、ホルムアルデヒド、二硫化炭素及び第2級
アミン(R8)2NHとの反応により得られる。
ミノテトラメチルピペリジン2モルによるジエチルマロ
ネートの塩基性触媒エステル交換反応により得られるっ
式■で表わされる化合物は、式R,−Hで表わされるフ
ェノールと、ホルムアルデヒド、二硫化炭素及び第2級
アミン(R8)2NHとの反応により得られる。
エステル(X=O)の場合における成分■及び■の反応
は1:1または1:2のモル比で行われる。
は1:1または1:2のモル比で行われる。
第1の場合には、式1 (R2=H)で表わされるモノ
オキシベンジル化合物が得られ、そして第2の場合には
、式I(R2=RI)で表わされルシオキシベンジル化
合物が得られる。
オキシベンジル化合物が得られ、そして第2の場合には
、式I(R2=RI)で表わされルシオキシベンジル化
合物が得られる。
アミド(X=−NH−)に関しては、(V)1モル以上
を使用しても、反応は第1段階で終わるので、この場合
は最終生成物(R2=H)だけが得られる。
を使用しても、反応は第1段階で終わるので、この場合
は最終生成物(R2=H)だけが得られる。
適当な塩基性触媒は、例えはアルカリ水酸化物、例えば
NaOHまたはKOH,アルカリまたはアルカリ土類金
属アルコラ−1−1例えばCH30N a 。
NaOHまたはKOH,アルカリまたはアルカリ土類金
属アルコラ−1−1例えばCH30N a 。
C2H5ONa、(CH3)30OK、(C2R50)
2 Mg、または(CH3)2CHOL l、アルカリ
水素化物またはアルカリ土類金属水素化物、例えはL
i HlN a I(またはCa R2及びアルカリア
ミド、例えばNaNR2、E i NR2またはKNH
2である。
2 Mg、または(CH3)2CHOL l、アルカリ
水素化物またはアルカリ土類金属水素化物、例えはL
i HlN a I(またはCa R2及びアルカリア
ミド、例えばNaNR2、E i NR2またはKNH
2である。
好んでで使用されるものはアルカリ水酸化物である。
これらの塩基は望ましくは等モル量、すなわちジチオカ
ルバミネート1モル当り塩基1モル当量が使用される。
ルバミネート1モル当り塩基1モル当量が使用される。
ト記反応は溶液で行われ;該方法はよりよき温度管理が
確保され、そして高融点出発成分を使用する場合には、
特に推奨される。
確保され、そして高融点出発成分を使用する場合には、
特に推奨される。
適当な溶剤は例えばメタノール、エタノール、イソプロ
パツールまたは第3・ブタノールのようなアルコールで
あり;そしてまた脂肪族エーテルまたは環式エーテル、
例えばジエチルエーテル、テ1へラヒドロフランまたは
ジオキサン;そしてまた炭化水素、例えばヘキサン、ヘ
プタノ、リグロイン、テカリン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、 トルエン、またはキシレン、並に極性中性溶剤
、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
、またはジメチルスルホキシドが適当である。
パツールまたは第3・ブタノールのようなアルコールで
あり;そしてまた脂肪族エーテルまたは環式エーテル、
例えばジエチルエーテル、テ1へラヒドロフランまたは
ジオキサン;そしてまた炭化水素、例えばヘキサン、ヘ
プタノ、リグロイン、テカリン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、 トルエン、またはキシレン、並に極性中性溶剤
、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
、またはジメチルスルホキシドが適当である。
最後に述べた溶剤群が特に式II (X=NH)で表わ
されるマロンアミドを使用する場合に推奨される。
されるマロンアミドを使用する場合に推奨される。
シチオカルバミネートを使用する代りに、弐■で表わさ
れる対応のオキシベンジルアミンを使用することができ
る。
れる対応のオキシベンジルアミンを使用することができ
る。
この場合もまた、反応は溶剤を使用し、または使用せず
に行ってもよく、その際同様に上記溶剤が適当である。
に行ってもよく、その際同様に上記溶剤が適当である。
そしてまた触媒に関しては、上記と同様の塩基性物質が
使用される。
使用される。
アルカリアミド及びアルカリアルコラードを使用するの
が望ましい。
が望ましい。
それらは触媒量、すなわち約0.1乃至5モル係の量が
使用される。
使用される。
それより多い量の塩基を使用することは利益にならない
。
。
式■で表わされる化合物の別の製造方法は、式■で表わ
されるマロン酸ジアルキルエステルと、式■で表わされ
るテトラメチルピペリジン誘導体2モルとの反応から成
る: 上記式における記号R9は炭素原子1乃至4個を有する
アルキル基を表わす。
されるマロン酸ジアルキルエステルと、式■で表わされ
るテトラメチルピペリジン誘導体2モルとの反応から成
る: 上記式における記号R9は炭素原子1乃至4個を有する
アルキル基を表わす。
触媒として適当な塩基は前述の塩基と同一である。
この方法においても、反応は溶剤中で行われ、その際ア
ルコールを除いて、前述のすべての溶剤群が適当である
。
ルコールを除いて、前述のすべての溶剤群が適当である
。
ここで述べたすべての方法において、反応は、該反応の
急速かつ完全な過程を確保するため、普通高温で行われ
る。
急速かつ完全な過程を確保するため、普通高温で行われ
る。
生成物の分離は、普通の方法、例えば蒸発による磯縮と
残留物の結晶化により行われるっ溶剤を留出する前に、
塩基を中和するのが有利である。
残留物の結晶化により行われるっ溶剤を留出する前に、
塩基を中和するのが有利である。
式Iで表わされる化合物は有機重合体用の安定剤として
使用される。
使用される。
そのような有機重合体は、例えば次の通りである:
(I)1つまたは2つの不飽和を有する炭化水素から誘
導される重合体、例えばポリオレフィン、例えばポリエ
チレン(場合によっては交す結合されてもよい)、ポリ
プロピレン、ポリブテン−1、ポリイソブチン、ポリメ
チルブテン−1ポリメチルペンテン−1、ポリイソプレ
ン、ポリブタジェン、ポリスチレン、上記ホモポリマー
の基をなす単量体の共重合体、例えばエチレン−プロピ
レン共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、プロ
ピレン−イソブチン共重合体、スチレン−ブタジェン共
重合体及びエチレン並にプロピレンとジエン、例えばヘ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、またはエチリデン
−ルーボルネンとのターポリマー;上記ホモポリマーの
混合物、例えばポリプロピレンとポリエチレンポリプロ
ピレンとポリブデンー1もしくはポリプロピレンとポリ
イソブチレンまたはブタジェン−アクリロニトリル共重
合とスチレンーブクジエン共重合体との混合物。
導される重合体、例えばポリオレフィン、例えばポリエ
チレン(場合によっては交す結合されてもよい)、ポリ
プロピレン、ポリブテン−1、ポリイソブチン、ポリメ
チルブテン−1ポリメチルペンテン−1、ポリイソプレ
ン、ポリブタジェン、ポリスチレン、上記ホモポリマー
の基をなす単量体の共重合体、例えばエチレン−プロピ
レン共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、プロ
ピレン−イソブチン共重合体、スチレン−ブタジェン共
重合体及びエチレン並にプロピレンとジエン、例えばヘ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、またはエチリデン
−ルーボルネンとのターポリマー;上記ホモポリマーの
混合物、例えばポリプロピレンとポリエチレンポリプロ
ピレンとポリブデンー1もしくはポリプロピレンとポリ
イソブチレンまたはブタジェン−アクリロニトリル共重
合とスチレンーブクジエン共重合体との混合物。
2)ハロゲン含有ビニル重合体、例えばポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリクロロ
プレン及び塩化ゴム。
、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリクロロ
プレン及び塩化ゴム。
3)、β−不飽和酸及びその誘導体から誘導される重合
体、例えばポリアクリレート並にポリメタクリレート、
ポリアクリルアミド並にポリアクリロニトリル、並に他
のビニル化合物との共重合体、例えばアクリロニトリル
ダブクジエン/スチレン、アクリロニトリル/スチレン
及びアクリロニトリル/スチレン/アクリル酸エステル
共重合体。
体、例えばポリアクリレート並にポリメタクリレート、
ポリアクリルアミド並にポリアクリロニトリル、並に他
のビニル化合物との共重合体、例えばアクリロニトリル
ダブクジエン/スチレン、アクリロニトリル/スチレン
及びアクリロニトリル/スチレン/アクリル酸エステル
共重合体。
4)不飽和アルコール及びアミンまたはそのアシル誘導
体またはアセタールから誘導される重合体、例えばポリ
ビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリステアリン酸
ビニル、ポリ安息香酸ビニル、ポリマレイン酸ビニル、
ポリビニルブチラール、ポリアリルツクレート、ポリア
リルメラミン及び他のビニル化合物とのその共重合体、
例えばエチレン/酢酸ビニル共重合体。
体またはアセタールから誘導される重合体、例えばポリ
ビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリステアリン酸
ビニル、ポリ安息香酸ビニル、ポリマレイン酸ビニル、
ポリビニルブチラール、ポリアリルツクレート、ポリア
リルメラミン及び他のビニル化合物とのその共重合体、
例えばエチレン/酢酸ビニル共重合体。
]5)エポキシドから誘導されるホモ重合体及び共重合
体、例えばポリエチレンオキシドまたはビス−グリシジ
ルエーテルから誘導される重合体。
体、例えばポリエチレンオキシドまたはビス−グリシジ
ルエーテルから誘導される重合体。
:6)ポリアセタール、例えばポリオキシメチレン及び
ポリオキシエチレン並にコモノマートシてエチレンオキ
シドを含有するポリオキシメチレン。
ポリオキシエチレン並にコモノマートシてエチレンオキ
シドを含有するポリオキシメチレン。
(カ ポリフェニレンオキシド
(8)ポリウレタン及びポリ尿素
(9)ポリカーボネート
00)ポリスルホン
圓 ジアミン及びジカルボン酸及び/またはアミノカル
ボン酸または対応するラクタムから誘導されるポリアミ
ド及びコポリアミド、例えばポリアミド6、ポリアミド
6/6、ポリアミド6/10ポリアミド11及びポリア
ミド12゜ 02)ジカルボン酸及びジアルコール及び/またはオキ
シカルボン酸または対応するラクトンから誘導されるポ
リエステル、例えばポリエチレングリコールテレフタレ
ート、ポリフチレンテレフタレート、ポリ−1,4−ジ
メチロール−シクロヘキサンテレフタレート並にその出
発物質例えば低級テレフタル酸アルキルエステル。
ボン酸または対応するラクタムから誘導されるポリアミ
ド及びコポリアミド、例えばポリアミド6、ポリアミド
6/6、ポリアミド6/10ポリアミド11及びポリア
ミド12゜ 02)ジカルボン酸及びジアルコール及び/またはオキ
シカルボン酸または対応するラクトンから誘導されるポ
リエステル、例えばポリエチレングリコールテレフタレ
ート、ポリフチレンテレフタレート、ポリ−1,4−ジ
メチロール−シクロヘキサンテレフタレート並にその出
発物質例えば低級テレフタル酸アルキルエステル。
θ3)1方ではアルデヒドから、そして他方ではフェノ
ール、尿素及びメラミンから誘導される交す結合重合体
、例えばフェノール−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホ
ルムアルデヒド樹脂及びメラミン−ホルムアルデヒド樹
脂。
ール、尿素及びメラミンから誘導される交す結合重合体
、例えばフェノール−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホ
ルムアルデヒド樹脂及びメラミン−ホルムアルデヒド樹
脂。
04)アルキド樹脂、例えばグリセリンーフクル酸樹脂
及びそのメラミン−ホルムアルデヒド樹脂との混合物。
及びそのメラミン−ホルムアルデヒド樹脂との混合物。
05)飽和及び不飽和ジカルボン酸と多価アルコールと
から成り、交す結合剤としてビニル化合物を有する共ポ
リエステルから誘導される不飽和ポリエステル樹脂及び
更に低引火性を有するこれらのハロゲン含有変性物。
から成り、交す結合剤としてビニル化合物を有する共ポ
リエステルから誘導される不飽和ポリエステル樹脂及び
更に低引火性を有するこれらのハロゲン含有変性物。
(16)天然重合体、例えばセルロース、ゴム、クンバ
ク質及びその重合体−同族の化学的に変性された誘導体
、例えはセルロースアセテート、セルロースプロピオネ
ート及びセルロースフチレートまたはセルロースエーテ
ル、例えはメチルセルロース 望ましい重合体は、高部に低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブタジェン、ポリウレタン、ポリスチレ
ン及びその共重合体部にその混合物である。
ク質及びその重合体−同族の化学的に変性された誘導体
、例えはセルロースアセテート、セルロースプロピオネ
ート及びセルロースフチレートまたはセルロースエーテ
ル、例えはメチルセルロース 望ましい重合体は、高部に低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブタジェン、ポリウレタン、ポリスチレ
ン及びその共重合体部にその混合物である。
ト記新規化合物は、安定化される物質を基準として計算
して、0.01乃至5重量部の濃度で基質中に配合され
る。
して、0.01乃至5重量部の濃度で基質中に配合され
る。
望ましくは、安定化される物質を基準として計算して上
記化合物0.05乃至15特に望ましくは0.1乃至0
88重量部上記物質中に配合される。
記化合物0.05乃至15特に望ましくは0.1乃至0
88重量部上記物質中に配合される。
配合は重合反応後に例えは上記化合物及び場合によって
は他の添力[物を、その技術の分野において普通の方法
で、成形前または成形中に溶融物中に混合するか、また
は重合体に溶解または分散された化合物を塗布し、場合
によっては、続いて溶剤を蒸発させて除去して実施して
もよい。
は他の添力[物を、その技術の分野において普通の方法
で、成形前または成形中に溶融物中に混合するか、また
は重合体に溶解または分散された化合物を塗布し、場合
によっては、続いて溶剤を蒸発させて除去して実施して
もよい。
上記新規化合物はまた、安定化される重合体に対し、例
えば2.5乃至255重量部濃度で上記化合物を含有す
るマスター・パッチの形で添加してもよい。
えば2.5乃至255重量部濃度で上記化合物を含有す
るマスター・パッチの形で添加してもよい。
交す結合ポリエチレンの場合には、上記化合物は交す結
合前に添加される。
合前に添加される。
式Iで表わされる化合物のほかに、他の公知の安定剤ま
たはプラスチック工業に普通に使用される他の添加物、
例えば耐炎剤、帯電防YIT−剤、可塑剤、潤滑剤、膨
張剤、顔料または充てん剤を上記重合体に添加してもよ
い。
たはプラスチック工業に普通に使用される他の添加物、
例えば耐炎剤、帯電防YIT−剤、可塑剤、潤滑剤、膨
張剤、顔料または充てん剤を上記重合体に添加してもよ
い。
本発明による化合物の用途を、次の実施例により詳細に
記載する。
記載する。
該例において、部は重量部を、そして係は重量部を示す
。
。
参考例 1
ビス−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジニル)マロネー1〜12.3?(0,03モル)、
及びN−ジエチル=S−(3−メチル−5−第3・ブチ
ル−4−オキシベンジル)ジチオカルバミネート19.
5P(0,06モル)をイソプロパツール100m1に
溶解する。
リジニル)マロネー1〜12.3?(0,03モル)、
及びN−ジエチル=S−(3−メチル−5−第3・ブチ
ル−4−オキシベンジル)ジチオカルバミネート19.
5P(0,06モル)をイソプロパツール100m1に
溶解する。
水12ゴ中にNaOH2,4?(0,06モル)を溶解
した液を撹拌しながら60℃で15分間滴下する。
した液を撹拌しながら60℃で15分間滴下する。
続いて全体を2時間還流し、そして次に50℃まで冷却
する。
する。
1%酢酸72rnI2を添加し、そして混合物を0℃ま
で冷却する。
で冷却する。
その際生成物は晶出し、そしてリグロインから再結晶さ
せると、ビス−(3−メ−f−)Ii−5−第3・ブチ
ル−4−オキシベンジル)マロン酸−ビス−(1,2,
2,6,6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)エステ
ル1877(理論の857%)を得る。
せると、ビス−(3−メ−f−)Ii−5−第3・ブチ
ル−4−オキシベンジル)マロン酸−ビス−(1,2,
2,6,6−ベンタメチルー4−ピペリジニル)エステ
ル1877(理論の857%)を得る。
融点:150℃。参考例 2〜5
参考例1に記載のように、式■aで表わされるマロン酸
エステル1モルを、それぞれの場合に、式■aで表わさ
れるN−ジエチルジチオカルバミネート2モル及び水酸
化ナトIJウム溶液2モルと反応させると、表1に記載
の生成物が得られる。
エステル1モルを、それぞれの場合に、式■aで表わさ
れるN−ジエチルジチオカルバミネート2モル及び水酸
化ナトIJウム溶液2モルと反応させると、表1に記載
の生成物が得られる。
参考例 6
ビス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ニル)マロネート26P(0,068モル)及びN−(
3,5−ジー第3 ブチル−4−オキシベンジル)ジメ
チルアミン17.8L?(0,068モル)を、トルエ
ン200rnlに溶解する。
ニル)マロネート26P(0,068モル)及びN−(
3,5−ジー第3 ブチル−4−オキシベンジル)ジメ
チルアミン17.8L?(0,068モル)を、トルエ
ン200rnlに溶解する。
リチウムアミド0,57を添加した後、混合物を3時間
還流するっ冷却後、混合物を1係酢酸15−で中和し、
そして有機相を繰り返し水洗する。
還流するっ冷却後、混合物を1係酢酸15−で中和し、
そして有機相を繰り返し水洗する。
Na2SO4トで乾燥した後、溶液を減圧で濃縮すると
、油状残留物3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベ
ンジル−マロン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジニル)エステルを得る。
、油状残留物3,5−ジー第3・ブチル−4−オキシベ
ンジル−マロン酸−ビス−(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジニル)エステルを得る。
参考例 7〜11
表2に記載の生成物は参考例5と同様にして得られ、そ
の場合の方法は、それぞれの場合に、式■て表わされる
マロン酸誘導体を式■a:で表わされるオキシベンジル
アミン1モルと反応させることである。
の場合の方法は、それぞれの場合に、式■て表わされる
マロン酸誘導体を式■a:で表わされるオキシベンジル
アミン1モルと反応させることである。
参考例 12
3,5−ジ−イソプロピル−4−オキシベンジル−マロ
ン酸ジメチルエステル24.5 f (0,076モル
)と4−オキシ−2,2,6,6−チトラメチルピペリ
ジン23.85’(0,15モル)をキシレン40rn
lに溶解する。
ン酸ジメチルエステル24.5 f (0,076モル
)と4−オキシ−2,2,6,6−チトラメチルピペリ
ジン23.85’(0,15モル)をキシレン40rn
lに溶解する。
125〜30℃まで加熱した上記溶液に、撹拌しながら
リチウムアミド02グを添加し;続いて該溶液を2時間
還流し、次に約50℃まで冷却し、そして1%酢酸0.
8−で中和する。
リチウムアミド02グを添加し;続いて該溶液を2時間
還流し、次に約50℃まで冷却し、そして1%酢酸0.
8−で中和する。
有機相を水洗し、そしてN a2 S 04 上で乾
燥する。
燥する。
減圧下に濃縮すると、残留物として3.5−ジ−イソプ
ロピル−4−オキシベンジル−マロン酸−ビス−(2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステ
ルを得る。
ロピル−4−オキシベンジル−マロン酸−ビス−(2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)エステ
ルを得る。
融点: 123℃
実施例 1
ポリプロピレン(メルト・インテックス3.27/ 1
0 min、 230°/2160f)100部を振
とう装置内で次表3に記載の添加物の1種0.2部と1
0分間徹底的に混合する。
0 min、 230°/2160f)100部を振
とう装置内で次表3に記載の添加物の1種0.2部と1
0分間徹底的に混合する。
得られた混合物をプラベンダー・プラストグラフで20
0℃で10分間こねまぜ、続いて該混合物を押板プレス
(板の温度260℃)で圧縮して厚さ1wnのノートを
成形し、該シートから幅1へ長さ17CWIのストリッ
プ(5trip )にスタンピング加工する。
0℃で10分間こねまぜ、続いて該混合物を押板プレス
(板の温度260℃)で圧縮して厚さ1wnのノートを
成形し、該シートから幅1へ長さ17CWIのストリッ
プ(5trip )にスタンピング加工する。
上記試験スI−IJツブに配合された添加物の効果の試
験は、比較として使用した添加物なしの試験スl−IJ
ツブと一緒に、135及び149℃で空気循環炉内にお
ける熱老化により行う。
験は、比較として使用した添加物なしの試験スl−IJ
ツブと一緒に、135及び149℃で空気循環炉内にお
ける熱老化により行う。
それぞれの調合物からの3個の試験ストリップを使用す
る。
る。
上記試験ストリップの容易に目に見えるくずれが開始す
る温度を最終点と定義する。
る温度を最終点と定義する。
実施例 2
ポリプロピレン(メルト・インテックス3.27710
min、230°/2160f)100部を、振とう
装置内で、次表4に記載の添加物の1種0.1部及びジ
ラウリルチオプロピオネ−)0.3部と一緒に10分間
徹底的に混合する。
min、230°/2160f)100部を、振とう
装置内で、次表4に記載の添加物の1種0.1部及びジ
ラウリルチオプロピオネ−)0.3部と一緒に10分間
徹底的に混合する。
得られた混合物をグラベンダープラストグラフ中で20
0℃で10分間こねまぜ:かくて得られた混合物を、押
板プレス(押板温度260℃)でプレスして厚さ1rr
tjnのシートを成形し、該シートから幅1ス及び長さ
17crrIのストリップにスタンピング加工する。
0℃で10分間こねまぜ:かくて得られた混合物を、押
板プレス(押板温度260℃)でプレスして厚さ1rr
tjnのシートを成形し、該シートから幅1ス及び長さ
17crrIのストリップにスタンピング加工する。
上記試験スl−リップ中に配合された添加物の効果の試
験は、135°と149℃の空気循環炉内における熱老
化で行ない、その際ジラウリルチオジプロピオネート0
.3部を含有する試験ストリップを比較として採用した
。
験は、135°と149℃の空気循環炉内における熱老
化で行ない、その際ジラウリルチオジプロピオネート0
.3部を含有する試験ストリップを比較として採用した
。
それぞれの調合物からの3個の試験ストリップを使用す
る、試験スl−IJツブの容易に目に見えるくずれの開
始する温度を最終点と定義する。
る、試験スl−IJツブの容易に目に見えるくずれの開
始する温度を最終点と定義する。
実施例 3
実施例1に記載の試料もまた、次のようにその色彩安定
度についても試験した: a)配合の後(表5、縦行2)、 b)ハナウ(Hanau )社製キセノテスト装置中で
500時間露出後(表5、縦行3)、及びC)沸とう水
で1週間処理後(表5、縦行4)っ表5に対しては実験
的色彩尺度(その際5は無色を示し、4はやつと認知で
きる僅かの変化を示し、そして3,2及び1は連続的に
より大きな変色を示す、、)を使用する。
度についても試験した: a)配合の後(表5、縦行2)、 b)ハナウ(Hanau )社製キセノテスト装置中で
500時間露出後(表5、縦行3)、及びC)沸とう水
で1週間処理後(表5、縦行4)っ表5に対しては実験
的色彩尺度(その際5は無色を示し、4はやつと認知で
きる僅かの変化を示し、そして3,2及び1は連続的に
より大きな変色を示す、、)を使用する。
実施例 4
ポリプロピレン(メルト・インデックス19グ/ 10
min、 230℃/216CI)100部を振と
う装置中で、参考例4または6により得られた安定剤の
1種0.1部とともに10分間徹底的に混合する。
min、 230℃/216CI)100部を振と
う装置中で、参考例4または6により得られた安定剤の
1種0.1部とともに10分間徹底的に混合する。
得られた混合物を、実験室用一軸押出機
(Plamvo )中でノズル温度260℃、100
r。
r。
p、m及びスルー・プツト(throughput )
50f /minで押出加工し、そして続いて粉砕する
。
50f /minで押出加工し、そして続いて粉砕する
。
得られた顆粒を紡糸装置(ノズル温度280℃)で紡糸
してポリフィラメントを成形し、該フィラメントを1:
5.5の比に緊張する。
してポリフィラメントを成形し、該フィラメントを1:
5.5の比に緊張する。
該フィラメントにAATOC標準23−1957と同様
にガス−退色試験を行ない、該試験は60℃で24時間
ブタン−ガスバーナーの排出ガスに上記試料をさらすこ
とから成る。
にガス−退色試験を行ない、該試験は60℃で24時間
ブタン−ガスバーナーの排出ガスに上記試料をさらすこ
とから成る。
色彩の肉眼的評価は、両方の場合に、試料は無色のまま
であることを示す。
であることを示す。
実施例 5
実施例1に記載の厚さ1rrrjnの試験シートから、
ミクロトーム(Mikrotom )を使用して、厚さ
25μを有するチップ(clippings )に切断
する。
ミクロトーム(Mikrotom )を使用して、厚さ
25μを有するチップ(clippings )に切断
する。
該チップをステンレス鋼製メツシュのピースの間で締め
、そして次にかくして形成された担体を空気循環炉内に
つるし、そして135℃及び147℃でそれぞれ老化さ
せる。
、そして次にかくして形成された担体を空気循環炉内に
つるし、そして135℃及び147℃でそれぞれ老化さ
せる。
最終点は、メツシュ・コンテナーを軽くたたきながら、
分解されたポリプロピレンが粉状で落ちるまでの時間と
定義される(対照1−2回毎日)。
分解されたポリプロピレンが粉状で落ちるまでの時間と
定義される(対照1−2回毎日)。
結果は時間で示す(表6)。
実施例 6
実施例2に記載の厚さ1wnの試験シートを、ミクロト
ームを使用して厚さ25μのチップに切断する。
ームを使用して厚さ25μのチップに切断する。
該チップをステンレス鋼製メツシュのピース間に締め、
そしてかくして形成された担体を空気循環炉内につるし
、そしてそれぞれ135℃及び147℃で老化させる。
そしてかくして形成された担体を空気循環炉内につるし
、そしてそれぞれ135℃及び147℃で老化させる。
最終点は、上記メツシュコンテナーを静かにたたきなが
ら、分解されたポリプロピレンが粉末状で落ちるまでの
時間と定義する(対照1−2回毎日)。
ら、分解されたポリプロピレンが粉末状で落ちるまでの
時間と定義する(対照1−2回毎日)。
結果は時間で与えられる(表7)。
実施例 7
ポリプロピレン粉末〔モンテジソン(Monte−di
son )社製モプレン(Moplen )繊維級〕1
00部を、β−(3,5−ジー第3ブチル−4−オキシ
フェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル02部及
び次表8の1種の安定剤0.25部とグラベンダープラ
ストグラフ中で200℃で10分間均質化する。
son )社製モプレン(Moplen )繊維級〕1
00部を、β−(3,5−ジー第3ブチル−4−オキシ
フェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル02部及
び次表8の1種の安定剤0.25部とグラベンダープラ
ストグラフ中で200℃で10分間均質化する。
得られた混合物をできるたけ早くコネマゼ機から取り出
し、そしてトグルプレス(toggle press
)で厚さ2〜3Trrnのシートに圧縮成形する。
し、そしてトグルプレス(toggle press
)で厚さ2〜3Trrnのシートに圧縮成形する。
かくして得られた成形シートの一部を切断し、そして次
に圧力12トンを使用し260℃で6分間手押し水圧実
験室用フレストに2枚の高光沢硬質アルミニウムシート
間でプレスし、そして直ちに冷水中に59、冷する。
に圧力12トンを使用し260℃で6分間手押し水圧実
験室用フレストに2枚の高光沢硬質アルミニウムシート
間でプレスし、そして直ちに冷水中に59、冷する。
次にこれから正確に同一条件下に厚さ0.1 mの試験
シートを調製する9それぞれ寸法60X44m+++の
試料を上記材料からスタンピング加工し、そしてキセノ
テスト150で照射する。
シートを調製する9それぞれ寸法60X44m+++の
試料を上記材料からスタンピング加工し、そしてキセノ
テスト150で照射する。
上記試料を露光装置から正確な時間間隔を置いて取り出
し、そしてそのカルボニ几含量をIR−分光光度計で測
定する。
し、そしてそのカルボニ几含量をIR−分光光度計で測
定する。
稈元した際のカルボニル吸光率(extinction
) (II増加は、重合体の光酸化性分解の尺度で
あり〔工/L/・パラバンら(L 、 Ba1aban
et al 、 J、Polymer sci、
Part C,22,1059〜71.1969 ;ジ
エー、エフ・ヒーコツク(J、F。
) (II増加は、重合体の光酸化性分解の尺度で
あり〔工/L/・パラバンら(L 、 Ba1aban
et al 、 J、Polymer sci、
Part C,22,1059〜71.1969 ;ジ
エー、エフ・ヒーコツク(J、F。
)]eacock )、J 、 Polymer Sc
i 、 Part A−1,22,2921〜34.1
969;ディー・ジエー・カールソン(D 、 J 、
Carlsson )及びディー、エム、ライレス(
D 、 M 、 Wiles )、Mac−romol
ecules 2.587〜606.1969比較〕、
そして経験から知られるように、重合体の機械的性質の
低下と関係する。
i 、 Part A−1,22,2921〜34.1
969;ディー・ジエー・カールソン(D 、 J 、
Carlsson )及びディー、エム、ライレス(
D 、 M 、 Wiles )、Mac−romol
ecules 2.587〜606.1969比較〕、
そして経験から知られるように、重合体の機械的性質の
低下と関係する。
かくて、例えば比較シート(酸化防市剤だけで安定化)
は約0.300のカルボニル吸光率に達すると完全に脆
弱である。
は約0.300のカルボニル吸光率に達すると完全に脆
弱である。
本発明の安定剤の保護作用は、次表8により明らかに示
される。
される。
実施例 8
ポリスチし/ン顆粒100部を、次表9の1種の安定剤
0.25部と乾式混合し、そして次に該混合物を押出機
で再粒状化し、その後で射出成形機で加工して厚さ2w
nのシートを成形する。
0.25部と乾式混合し、そして次に該混合物を押出機
で再粒状化し、その後で射出成形機で加工して厚さ2w
nのシートを成形する。
かくして得られたシートを次にキセノテスト装置150
内で2000時間照射し、そして次の方法で黄変係数に
より測定された黄変値が得られる: この場合、 △Tは試料の露出中波長420及び680nmによる透
過損失を表わし、そしてT(560)は560nmにお
ける非露出試料の場合の係で表わされた透過値である。
内で2000時間照射し、そして次の方法で黄変係数に
より測定された黄変値が得られる: この場合、 △Tは試料の露出中波長420及び680nmによる透
過損失を表わし、そしてT(560)は560nmにお
ける非露出試料の場合の係で表わされた透過値である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 常態で酸(IZ、光または熱により減成され易い有
機重合体95乃至99.99%と、次式I゛〔式中、X
は酸素または−NH−基を表わし、Yは水素、−〇基、
炭素原子数1乃至12個のアルキル基、炭素原子3もし
くは4個を有するアルケニル基、プロパルギル基、ベン
ジル基または次式: (式中、R6は水素原子、メチル基またはフェニル基を
表わし、そしてR7は水素、または炭素原子18個まで
を有するアシル基を表イつす。 )で表わされる基を表わし、R1は次式■: (式中、R3及びR4はそれぞれ独立に炭素原子1乃至
8個を有するアルキル基を表わし、そしてR3は水素ま
たはメチル基を表わす。 )で表わされるオキシベンジル基を表わし、そしてR2
はXが酸素である場合には、水素または式■で表わされ
るオキシベンジル基を表わすが、Xが−NH−基であれ
ば水素だけを表わす、)で表わされる少くとも1種の化
合物0.01乃至5係とから成ることを特徴とする減成
に対し安定化された合成重合体っ
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1727173A CH589056A5 (ja) | 1973-12-10 | 1973-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50116529A JPS50116529A (ja) | 1975-09-11 |
| JPS5817500B2 true JPS5817500B2 (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=4424096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49138810A Expired JPS5817500B2 (ja) | 1973-12-10 | 1974-11-30 | ゲンセイ ニタイシ アンテイカサレタ ゴウセイジユウゴウタイ |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3993655A (ja) |
| JP (1) | JPS5817500B2 (ja) |
| AR (1) | AR204430A1 (ja) |
| AT (1) | AT331522B (ja) |
| AU (1) | AU7619474A (ja) |
| BE (1) | BE823114A (ja) |
| BR (1) | BR7410269A (ja) |
| CA (1) | CA1032946A (ja) |
| CH (1) | CH589056A5 (ja) |
| DE (1) | DE2456864A1 (ja) |
| ES (1) | ES432713A1 (ja) |
| FR (1) | FR2253742B1 (ja) |
| GB (1) | GB1442100A (ja) |
| IL (1) | IL46203A0 (ja) |
| IT (1) | IT1026868B (ja) |
| NL (1) | NL7416065A (ja) |
| SE (1) | SE7413720L (ja) |
| SU (1) | SU708995A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA747815B (ja) |
Families Citing this family (54)
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|---|---|---|---|---|
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| US4052361A (en) * | 1974-12-30 | 1977-10-04 | American Cyanamid Company | N-(2,2-dimethyl-6,6-di(lower alkyl)-4-piperidinyl)-amides of hindered 3,5-dialkyl-4-hydroxybenzoic acids and use as light stabilizers in polyolefins |
| GB1496844A (en) * | 1975-05-28 | 1978-01-05 | Ciba Geigy Ag | Stabilization of polymers |
| US4202816A (en) * | 1975-06-19 | 1980-05-13 | Ciba-Geigy Corporation | Novel light stabilizers |
| DE2647452A1 (de) * | 1975-11-07 | 1977-05-18 | Ciba Geigy Ag | Neue hydroxybenzylmalonsaeure-derivate |
| CH601232A5 (ja) * | 1975-12-08 | 1978-06-30 | Ciba Geigy Ag | |
| DE2656769A1 (de) * | 1975-12-29 | 1977-07-14 | Ciba Geigy Ag | Neue phenol-stabilisatoren |
| US4260537A (en) * | 1976-02-12 | 1981-04-07 | Mobay Chemical Corporation | Stabilized polycarbonate compositions |
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| US4197236A (en) * | 1976-04-28 | 1980-04-08 | Ciba-Geigy Corporation | Piperidine stabilizers |
| DE2718458A1 (de) * | 1976-05-04 | 1977-11-24 | Ciba Geigy Ag | Neue stabilisatoren |
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| JPS5429400A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-05 | Sankyo Co Ltd | Polymer comprising polyalkylpiperidine and its use as stabilizers |
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| IT1193839B (it) * | 1979-11-06 | 1988-08-24 | Montedison Spa | Poliesteri di n,n-di-alcanol-ammine con acidi di-(idrossi-alchilbenzil) malonici e loro impiego come stabilizzanti per polimeri |
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