JPS58178163A - ケミカルヒ−トポンプ式冷暖房給湯装置 - Google Patents
ケミカルヒ−トポンプ式冷暖房給湯装置Info
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- JPS58178163A JPS58178163A JP57061467A JP6146782A JPS58178163A JP S58178163 A JPS58178163 A JP S58178163A JP 57061467 A JP57061467 A JP 57061467A JP 6146782 A JP6146782 A JP 6146782A JP S58178163 A JPS58178163 A JP S58178163A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無機塩と気体との可逆反応において、力11
機1晶と気体の可逆反応が起こる高温の状態と気体の凝
縮、蒸発が起こる低温の状態との間の温度ザイクルの絹
合せによるケミカルヒートポンプに関するものである。
機1晶と気体の可逆反応が起こる高温の状態と気体の凝
縮、蒸発が起こる低温の状態との間の温度ザイクルの絹
合せによるケミカルヒートポンプに関するものである。
さらに詳しくは、高温状態に対応する気体を吸収した無
機塩から気体を分解吸熱反応させる場所と無機塩へ気体
を吸収発熱反応させる場所を分離し、その両者の反応場
所間において無機塩および気体を吸収した無機塩を移動
。
機塩から気体を分解吸熱反応させる場所と無機塩へ気体
を吸収発熱反応させる場所を分離し、その両者の反応場
所間において無機塩および気体を吸収した無機塩を移動
。
循環させ連続的に工不ルキーの放出および吸収を行なう
ことを特徴とするケミカルヒートポンプに関するもので
ある。
ことを特徴とするケミカルヒートポンプに関するもので
ある。
従来、太陽熱利用のケミカルヒートポンプ式冷暖房装置
としては吸収式冷凍機があり、そこではたとえば冷媒に
はH2O、C)150H、NH5などの気体が用いられ
吸収剤にはLiBr 、 LiC7! およびNaO
Hの水浴液あるいはH2Oなどの液体が用いられている
。
としては吸収式冷凍機があり、そこではたとえば冷媒に
はH2O、C)150H、NH5などの気体が用いられ
吸収剤にはLiBr 、 LiC7! およびNaO
Hの水浴液あるいはH2Oなどの液体が用いられている
。
このように従来のケミカルヒートポンプ式冷暖房用の吸
収剤には流動性が要求されることからすべて液体が用い
られている。しかし、これらの液体の欠点は蒸気圧が高
く動作温度が限定されることである。
収剤には流動性が要求されることからすべて液体が用い
られている。しかし、これらの液体の欠点は蒸気圧が高
く動作温度が限定されることである。
これに対し、本発明では吸収剤は無機塩の固体であり、
動作温度における蒸気圧は蓚めて低く無視できる点に特
徴がある。
動作温度における蒸気圧は蓚めて低く無視できる点に特
徴がある。
まだ、固体の吸収剤を用いたケミカルヒートポンプにお
いて、固体の吸収剤を高温状態の容器と低温状態の容器
との間を循環させる方式として従来知られているものと
しては、金属の水素化物がある(特開昭56−3358
8号)。しかし、無機塩の吸収剤を気体分解反応器と気
体吸収反応器との間を循環させ、かつ気体を高温側容器
と低温側容器との間を循環させる方式は、本発明の特徴
の一つである。従来、無機塩の吸収剤を用いたケミカル
ヒートポンプとしては、長期蓄熱あるいは季間蓄熱とし
ての応用が考えられており、そこでは、同じ無機塩吸収
剤を二つの容器に別に固定して収納し、吸収反応と分解
反応を交互に切り換えて行なう方式がとられていた。す
々わち、この方式は長期断続運転であり、この方式の欠
点は連続運転ができないことにある。
いて、固体の吸収剤を高温状態の容器と低温状態の容器
との間を循環させる方式として従来知られているものと
しては、金属の水素化物がある(特開昭56−3358
8号)。しかし、無機塩の吸収剤を気体分解反応器と気
体吸収反応器との間を循環させ、かつ気体を高温側容器
と低温側容器との間を循環させる方式は、本発明の特徴
の一つである。従来、無機塩の吸収剤を用いたケミカル
ヒートポンプとしては、長期蓄熱あるいは季間蓄熱とし
ての応用が考えられており、そこでは、同じ無機塩吸収
剤を二つの容器に別に固定して収納し、吸収反応と分解
反応を交互に切り換えて行なう方式がとられていた。す
々わち、この方式は長期断続運転であり、この方式の欠
点は連続運転ができないことにある。
次に本発明の基本構成および動作原理について述べる。
第1図に、本発明の実施に係わる基本的な構成図を示す
。1はすでに気体を吸収している無機塩を加熱分解して
気体を発生させ、発生した気体と分解した無機塩とを分
離させる機能をもつ気体分解反応器、2は無機塩に気体
を吸収させ、同時に発生する熱エネルギーを捕集し、暖
房、給湯などに利用する機能をもつ気体吸収反応器であ
る。そして気体分解反応器1と気体吸収反応器2とは無
機塩移動装置3および気体吸収無機塩移動装置4により
連結されている。ここで前記無機塩移動装置3および前
記気体吸収無機塩移動装置4のいずれか一方は、重力に
よる自然落下を利用することも可能である。6は気体分
解反応器1で分解発生した高温の気体を外冷気、地下冷
水などを利用して冷却し、凝縮させる機能をもつ凝縮器
、6は前記凝縮器3で凝縮させた液体を冷房しようとす
る室内空気などのもつ熱エネルギーにより蒸発させる機
能をもつ蒸発器、なお凝縮器6と蒸発器6は連結パイプ
7および液体輸送装置8により連結されている。なお液
体輸送装置8としては重力による自然落下装置を利用す
ることもできる。気体分解反応器1と凝縮器5は気体分
解反応器1から凝縮器5に気体を輸送する連結パイプ9
により連結されている。なお、効率よく気体を輸送する
ためにキャリヤガスを用い、第1図に示すように気体分
解反応器1から凝縮器5に気体を含むキャリヤガスを輸
送する連結パイプと凝縮器5から気体分解反応器1にキ
ャリヤガスを戻すだめの連結パイプとの一対の連結パイ
プ9により気体分解反応器1と凝縮器5とが連結されて
いる。ここでキャリヤガスを前記気体分解反応器1と凝
縮器5との間を循環させるだめに気体輸送装置10を用
いるが、この気体輸送装置1oば一ヒ記一対の連結/々
イ、プ9のいずれか一方に取り付ける。11は集熱器で
あり、太陽熱などの自然熱エネルギー、工場、家庭など
の廃熱などを捕集し、気体分解反応器1への熱供給源と
しての機能をもつ12は気体分解反応器1と集熱器11
との間の熱交換器、13は気体吸収反応器2で得られだ
熱エネルギーを暖房、給湯に利用するだめの熱交換器、
14は凝縮器6.と外気、地下水などの自然冷体との間
の熱交換器、15は蒸発器6と冷房しようとする学内空
気(但し7、冷房不要の場合は地下水、外気)との熱交
換器である8 つぎに本発明の動作原理について説明する。本発明は次
の二種類の可逆過程を組合せて用いる。
。1はすでに気体を吸収している無機塩を加熱分解して
気体を発生させ、発生した気体と分解した無機塩とを分
離させる機能をもつ気体分解反応器、2は無機塩に気体
を吸収させ、同時に発生する熱エネルギーを捕集し、暖
房、給湯などに利用する機能をもつ気体吸収反応器であ
る。そして気体分解反応器1と気体吸収反応器2とは無
機塩移動装置3および気体吸収無機塩移動装置4により
連結されている。ここで前記無機塩移動装置3および前
記気体吸収無機塩移動装置4のいずれか一方は、重力に
よる自然落下を利用することも可能である。6は気体分
解反応器1で分解発生した高温の気体を外冷気、地下冷
水などを利用して冷却し、凝縮させる機能をもつ凝縮器
、6は前記凝縮器3で凝縮させた液体を冷房しようとす
る室内空気などのもつ熱エネルギーにより蒸発させる機
能をもつ蒸発器、なお凝縮器6と蒸発器6は連結パイプ
7および液体輸送装置8により連結されている。なお液
体輸送装置8としては重力による自然落下装置を利用す
ることもできる。気体分解反応器1と凝縮器5は気体分
解反応器1から凝縮器5に気体を輸送する連結パイプ9
により連結されている。なお、効率よく気体を輸送する
ためにキャリヤガスを用い、第1図に示すように気体分
解反応器1から凝縮器5に気体を含むキャリヤガスを輸
送する連結パイプと凝縮器5から気体分解反応器1にキ
ャリヤガスを戻すだめの連結パイプとの一対の連結パイ
プ9により気体分解反応器1と凝縮器5とが連結されて
いる。ここでキャリヤガスを前記気体分解反応器1と凝
縮器5との間を循環させるだめに気体輸送装置10を用
いるが、この気体輸送装置1oば一ヒ記一対の連結/々
イ、プ9のいずれか一方に取り付ける。11は集熱器で
あり、太陽熱などの自然熱エネルギー、工場、家庭など
の廃熱などを捕集し、気体分解反応器1への熱供給源と
しての機能をもつ12は気体分解反応器1と集熱器11
との間の熱交換器、13は気体吸収反応器2で得られだ
熱エネルギーを暖房、給湯に利用するだめの熱交換器、
14は凝縮器6.と外気、地下水などの自然冷体との間
の熱交換器、15は蒸発器6と冷房しようとする学内空
気(但し7、冷房不要の場合は地下水、外気)との熱交
換器である8 つぎに本発明の動作原理について説明する。本発明は次
の二種類の可逆過程を組合せて用いる。
ここでM−X(S)は気体を吸収した無機塩であり、M
(S)は無機塩であり、X ((J)は気体であり、
X(1)は液体である。
(S)は無機塩であり、X ((J)は気体であり、
X(1)は液体である。
本発明の動作は過程人(気体発生)→過程B(気体凝縮
)→過程C(気体蒸発)→過程D(気体吸収)→過程人
(気体発生)のサイクルの繰り返しからなる。
)→過程C(気体蒸発)→過程D(気体吸収)→過程人
(気体発生)のサイクルの繰り返しからなる。
過程人では気体分解反応器1に運ばれてきだM−X(S
)が集熱器11より熱エネルギーの供給を受けて気体X
(cr)を分解発生する。発生した気体X (q)は
キャリヤガスを循環させている連結パイプ9全通して凝
縮器5に輸送され、同時に気体X (q)の一部あるい
は全部を分解した後の無機塩M (S)が無機塩移動装
置3により気体吸収反応器2に送られる。
)が集熱器11より熱エネルギーの供給を受けて気体X
(cr)を分解発生する。発生した気体X (q)は
キャリヤガスを循環させている連結パイプ9全通して凝
縮器5に輸送され、同時に気体X (q)の一部あるい
は全部を分解した後の無機塩M (S)が無機塩移動装
置3により気体吸収反応器2に送られる。
過程Bでは凝縮器6に運ばれてきた高温気体X (q)
が熱交換器14により冷却され液体(1)になり、液体
輸送装置8により蒸発器6へ送られる。
が熱交換器14により冷却され液体(1)になり、液体
輸送装置8により蒸発器6へ送られる。
過程Cでは蒸発器6に運ばれてきた液体X (A+が熱
交換器16により熱エネルギーの供給を受けて蒸発し、
その蒸発した低温低圧気体X (q)は連結パイプ16
を通して気体吸収反応器2に送られる。
交換器16により熱エネルギーの供給を受けて蒸発し、
その蒸発した低温低圧気体X (q)は連結パイプ16
を通して気体吸収反応器2に送られる。
17は連結パイプである。
過程りでは気体吸収反応器2に運ばれてきた無機塩M
(S)と低温低圧気体X (q)とが反応し、熱エネル
ギーを放出しなからM、X(S)に戻る。気体を吸収し
た無機塩M、X(S)は気体吸収無機塩移動装置4によ
り、再び気体分解反応器1に送り込まれる。
(S)と低温低圧気体X (q)とが反応し、熱エネル
ギーを放出しなからM、X(S)に戻る。気体を吸収し
た無機塩M、X(S)は気体吸収無機塩移動装置4によ
り、再び気体分解反応器1に送り込まれる。
以上の過程A −+ B −) Ci→Dを連続的に繰
り返すことにより、特に過程Cで起っている蒸発器6内
の熱エネルギー吸収を冷房に用いることができ、また過
程りで起っている気体吸収反応器2内の熱エネルギー放
出を暖房あるいは給湯に用いることができる。しかもそ
れらを連続的に行々うことができる。
り返すことにより、特に過程Cで起っている蒸発器6内
の熱エネルギー吸収を冷房に用いることができ、また過
程りで起っている気体吸収反応器2内の熱エネルギー放
出を暖房あるいは給湯に用いることができる。しかもそ
れらを連続的に行々うことができる。
以下具体例を挙げて説明をする。
力((ミ機塩として市販の塩化カルシウム(CaC12
)を、気体として市販のメタノール(CH30H) ヲ
そ11それ用意し、次の二種類の可逆過程1.Hの紹合
せを選んだ。
)を、気体として市販のメタノール(CH30H) ヲ
そ11それ用意し、次の二種類の可逆過程1.Hの紹合
せを選んだ。
過与り
Ca(J2−CH30H等の可逆反応1の平衡蒸気圧一
温度曲線およびメタノールの凝縮蒸発過程■の平衡蒸気
圧一温度曲線をそれぞれ第2図に示す。高温側のメタノ
ール蒸気の平衡圧として0.4気圧を選んだ。この時の
CaC12−CH50H等の可逆反応Iにおける平衡温
度は110℃であり、メタノール凝縮蒸発過程■の平衡
温度は41.5℃である。一方、低温側のメタノール蒸
気の平衡圧として0.06気圧を選んだ。この時の0a
C12−CH30H等可逆反応1の平衡温度は70.6
℃であり、メタノール凝縮蒸発過程Hの平衡温度は6℃
である。
温度曲線およびメタノールの凝縮蒸発過程■の平衡蒸気
圧一温度曲線をそれぞれ第2図に示す。高温側のメタノ
ール蒸気の平衡圧として0.4気圧を選んだ。この時の
CaC12−CH50H等の可逆反応Iにおける平衡温
度は110℃であり、メタノール凝縮蒸発過程■の平衡
温度は41.5℃である。一方、低温側のメタノール蒸
気の平衡圧として0.06気圧を選んだ。この時の0a
C12−CH30H等可逆反応1の平衡温度は70.6
℃であり、メタノール凝縮蒸発過程Hの平衡温度は6℃
である。
過程A(気体発生過程)における気体分解反応器1内の
CaCl2−20HsOH(S)の分解反応温度を12
0℃に選んだ。この時発生するメタノール蒸気の分圧は
0.5気圧である、一般には、分解反応の動作点Aは平
衡温度110℃、平衡蒸気圧0.4気圧よりも高ければ
よい。過程ムの分解反応に要する集熱器11から供給さ
れるべき熱エネルギー(実施例ではヒータ加熱により供
給は約222 cal 7gCaCβ2である。
CaCl2−20HsOH(S)の分解反応温度を12
0℃に選んだ。この時発生するメタノール蒸気の分圧は
0.5気圧である、一般には、分解反応の動作点Aは平
衡温度110℃、平衡蒸気圧0.4気圧よりも高ければ
よい。過程ムの分解反応に要する集熱器11から供給さ
れるべき熱エネルギー(実施例ではヒータ加熱により供
給は約222 cal 7gCaCβ2である。
過程B(気体凝縮過程)における凝縮器5内におけるメ
タノール蒸気の凝縮温度を35℃に選んだ。この時のメ
タノール蒸気の分圧は0.3気圧である。−・般には凝
縮の動作点Bは平衡温度41.5℃、平衡蒸気圧0.4
気圧よりも低ければよい。
タノール蒸気の凝縮温度を35℃に選んだ。この時のメ
タノール蒸気の分圧は0.3気圧である。−・般には凝
縮の動作点Bは平衡温度41.5℃、平衡蒸気圧0.4
気圧よりも低ければよい。
過程Bのメタノール凝縮に要する熱交換器14を通じて
外部(実施例では水道水を使用)にくみ出されるべき熱
エネルギーは約263 cal/gcHsOHである。
外部(実施例では水道水を使用)にくみ出されるべき熱
エネルギーは約263 cal/gcHsOHである。
過程C(気体蒸発過程)では蒸発器6に送られてきだ3
6℃のメタノール液体は蒸発器6内が設定された平向蒸
気圧0.o6気圧、平衡温度6℃よりもわずかに高い動
作点C(蒸気圧0.07 atm 。
6℃のメタノール液体は蒸発器6内が設定された平向蒸
気圧0.o6気圧、平衡温度6℃よりもわずかに高い動
作点C(蒸気圧0.07 atm 。
温度10℃)にあるため完全に蒸発する。その蒸発熱は
約265 cal/gcH30Hであり、冷房しヨウと
する室内の熱エネルギーから熱交換器15を通じて供給
される。冷房の限界温度は設定された動作点Cの温度で
ある。
約265 cal/gcH30Hであり、冷房しヨウと
する室内の熱エネルギーから熱交換器15を通じて供給
される。冷房の限界温度は設定された動作点Cの温度で
ある。
過程D(気体吸収過程)では気体吸収反応器2内のCa
G12に過程Cで生じたメタノールの低温低圧蒸気を吸
収させるためにはその吸収反応温度(動作点りの温度)
を平向温度70,6℃以下に保持する必要がある。すな
わち、吸収反応により放出される熱量約222 cal
/qcac/2 を熱交換器13を通じて速やかに気
体吸収反応器2の外に取り出すことが必要である。この
放出された熱エネルギーは暖房あるいは給湯に利用する
。ただしそれらの到達限界温度は設定された動作点りの
温度である。
G12に過程Cで生じたメタノールの低温低圧蒸気を吸
収させるためにはその吸収反応温度(動作点りの温度)
を平向温度70,6℃以下に保持する必要がある。すな
わち、吸収反応により放出される熱量約222 cal
/qcac/2 を熱交換器13を通じて速やかに気
体吸収反応器2の外に取り出すことが必要である。この
放出された熱エネルギーは暖房あるいは給湯に利用する
。ただしそれらの到達限界温度は設定された動作点りの
温度である。
なお、本発明の実施例として第1図に示すように気体分
解反応器1と凝縮器5との間を一対の連結パイプ9と気
体輸送装置10とを用いてキャリヤガスを高速循環させ
ると、その循環速度を高める程、動作点AおよびBはそ
れぞれの平Th温度に近ずくことがわかった。捷だ、同
様に蒸発器6と気体吸収反応器2との間を一対の連結パ
イプ16と気体輸送装置10とを用いてキャリヤガスを
高速循環させると、その循環速度を高める程、動作点C
およびDはそれぞれの平衡温度に近ずくことがわかった
。
解反応器1と凝縮器5との間を一対の連結パイプ9と気
体輸送装置10とを用いてキャリヤガスを高速循環させ
ると、その循環速度を高める程、動作点AおよびBはそ
れぞれの平Th温度に近ずくことがわかった。捷だ、同
様に蒸発器6と気体吸収反応器2との間を一対の連結パ
イプ16と気体輸送装置10とを用いてキャリヤガスを
高速循環させると、その循環速度を高める程、動作点C
およびDはそれぞれの平衡温度に近ずくことがわかった
。
このように、CaC7!2−CH30H等の可逆反応お
よびCH30Hの凝縮蒸発過程を組合せだ過程A−+B
→C→Dを繰り返すことにより、メタノール蒸気の分圧
が1気圧以下の非常に低い1−1ミカで連続的に冷房お
よび暖房あるいは給湯を行なうことができた。
よびCH30Hの凝縮蒸発過程を組合せだ過程A−+B
→C→Dを繰り返すことにより、メタノール蒸気の分圧
が1気圧以下の非常に低い1−1ミカで連続的に冷房お
よび暖房あるいは給湯を行なうことができた。
以上説明したように、本発明では従来から知らJしてい
る固体の吸収剤を用いた固定式ケミカルヒートポンプで
は得られなかった連続運転(例えば昼間太陽熱で蓄熱し
ながら同時に冷暖房を行なう)を+jJ能にしたこと、
捷だそれにより小型軽量化を用能にしたこと、棟だ従来
の液体の吸収剤を用いた連続式ケミカルヒートポンプ(
例LIBr −H20等)では動作蒸気の蒸気圧が高く
なることや吸収剤の蒸気圧も無視できないなどの欠点が
あったが、本発明では動作蒸気は1気圧以Fであり、キ
ャリヤガスを用いればほぼ常圧Fでの使用が可能であり
、まだ吸収剤の蒸気圧はほとんど無視できるなどの優I
tだ効果を奏するものである。
る固体の吸収剤を用いた固定式ケミカルヒートポンプで
は得られなかった連続運転(例えば昼間太陽熱で蓄熱し
ながら同時に冷暖房を行なう)を+jJ能にしたこと、
捷だそれにより小型軽量化を用能にしたこと、棟だ従来
の液体の吸収剤を用いた連続式ケミカルヒートポンプ(
例LIBr −H20等)では動作蒸気の蒸気圧が高く
なることや吸収剤の蒸気圧も無視できないなどの欠点が
あったが、本発明では動作蒸気は1気圧以Fであり、キ
ャリヤガスを用いればほぼ常圧Fでの使用が可能であり
、まだ吸収剤の蒸気圧はほとんど無視できるなどの優I
tだ効果を奏するものである。
第1図は本発明の一実施例におけるケミカルヒートポン
プ式冷暖房給湯装置の回路説明図、第2図はGa012
−CHsOH系およびCHsOHの蒸気圧一温度特性図
である。 1・・・・・・気体分解反応器、2・・・・・・気体吸
収反応器、3・・・・・・無機塩移動装置、4・・・・
・・気体吸収無機塩移動装置、6・・・・・・凝縮器、
6・・・・・・蒸発器、7,9゜16.1了・・・・・
・連結パイプ、1o・・・・・・気体輸送装置− 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名11
11 図
プ式冷暖房給湯装置の回路説明図、第2図はGa012
−CHsOH系およびCHsOHの蒸気圧一温度特性図
である。 1・・・・・・気体分解反応器、2・・・・・・気体吸
収反応器、3・・・・・・無機塩移動装置、4・・・・
・・気体吸収無機塩移動装置、6・・・・・・凝縮器、
6・・・・・・蒸発器、7,9゜16.1了・・・・・
・連結パイプ、1o・・・・・・気体輸送装置− 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名11
11 図
Claims (1)
- (1)無機塩への気体の吸収反応(発熱)および気体を
吸収した無機塩からの気体の分解反応(吸熱)が可逆的
であることを利用したケミカルヒートポンプを設け、高
反応温度側の気体吸収反応器。 気体分解反応器、無機塩および気体を吸収した無機塩を
移動させる装置、集熱器および低反応温度側の凝縮器、
蒸発器、液体を移動させる装置を設け、高温側の無機塩
および気体を吸収した無機塩移動装置により無機塩およ
び気体を吸収した無機塩を気体吸収反応器と気体分解反
応器との間を循環させる連結パイプおよび低温側の液体
移動装置により、凝縮器で凝縮された液体を蒸発器へ輸
送させる連結パイプを設け、高温側の気体分解反応器で
発生する高温の気体を低温側の凝縮器へ輸送させる連結
パイプおよび低温側の蒸発器で発生する低温の気体を高
温側の気体吸収反応器へ輸送させる連結ノ;イブ・およ
び集熱器と高温側の気体分解反応器との間で熱媒体を循
環させる連結パイプを設けたケミカルヒートポンプ式冷
暖房給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061467A JPS58178163A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ケミカルヒ−トポンプ式冷暖房給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061467A JPS58178163A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ケミカルヒ−トポンプ式冷暖房給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58178163A true JPS58178163A (ja) | 1983-10-19 |
| JPH0126461B2 JPH0126461B2 (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=13171874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57061467A Granted JPS58178163A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | ケミカルヒ−トポンプ式冷暖房給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58178163A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152355A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Takuma Kk | Absorption refrigerating machine utilizing low temperature heat source |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP57061467A patent/JPS58178163A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152355A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Takuma Kk | Absorption refrigerating machine utilizing low temperature heat source |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0126461B2 (ja) | 1989-05-24 |
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