JPS58180840A - 単列アンギユラベアリングの組立方法およびその治具 - Google Patents
単列アンギユラベアリングの組立方法およびその治具Info
- Publication number
- JPS58180840A JPS58180840A JP6383782A JP6383782A JPS58180840A JP S58180840 A JPS58180840 A JP S58180840A JP 6383782 A JP6383782 A JP 6383782A JP 6383782 A JP6383782 A JP 6383782A JP S58180840 A JPS58180840 A JP S58180840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- inner ring
- holder
- ring
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポール保持器のない単列アノギュラベアリング
の組立方法およびその治具に関する。
の組立方法およびその治具に関する。
一般４こ、単列アンギュラベアリングは、内輪と外輪間
に介在するボールを保持器で保持し、この保持器でボー
ル同志の間隔を保っている。ところで、例えばＸｇ管の
ロータ回転用には、第１図に′示すように保持器のない
単列ア／ギュラベアリ／グが用いられている。すなわち
、内輪１と一外輪２間に介在するボール３はフリー状態
にある。そして、ボール３の飛び出し防止用の止め部材
として、同図（ａＪに示すタイプはスナップリング４が
外輪２に取付けられ、同図（ｂ）に示すタイプはＣＩＪ
ノグ５が内輪１１こ取付けられている。
に介在するボールを保持器で保持し、この保持器でボー
ル同志の間隔を保っている。ところで、例えばＸｇ管の
ロータ回転用には、第１図に′示すように保持器のない
単列ア／ギュラベアリ／グが用いられている。すなわち
、内輪１と一外輪２間に介在するボール３はフリー状態
にある。そして、ボール３の飛び出し防止用の止め部材
として、同図（ａＪに示すタイプはスナップリング４が
外輪２に取付けられ、同図（ｂ）に示すタイプはＣＩＪ
ノグ５が内輪１１こ取付けられている。
従来、かかる単列了ノギュラベ了り／グの組立は治具を
用いないで手作業で行なっている。しかしながら、前記
のよう−Ｃボール３は保持器で保持されていなくフリー
状態にあるので、非常に組立作業性が悪く、多大の時間
を要していた また組立中着こボール３を落したり、内
輪ｌと外輪２とが接触したりして部品に傷が付くことが
あった。。
用いないで手作業で行なっている。しかしながら、前記
のよう−Ｃボール３は保持器で保持されていなくフリー
状態にあるので、非常に組立作業性が悪く、多大の時間
を要していた また組立中着こボール３を落したり、内
輪ｌと外輪２とが接触したりして部品に傷が付くことが
あった。。
本発明の目的は、組立作業性に優れ、また部品を損傷す
ることのない単列ア７ギュラベγリノグの組立方法およ
びその治具を提供することにある。
ることのない単列ア７ギュラベγリノグの組立方法およ
びその治具を提供することにある。
以下、本発明の一実施例を第２図により説明する。第２
図は第１図ｉａ）に示す単列ア／ギュラベアリングの組
立方法を示す。組立治具は、第２図（ｄ）に示すよう沓
こ、内輪受具１０と外輪受具１１とからなる。内輪受具
１０には、内輪１の外径部が嵌挿されて内輪１を位置決
めする内輪受部１０ａと、内輪１のボール溝１ａにボー
ル３を配置させるテーパ状のボール受部１０ｂとが形成
されている。
図は第１図ｉａ）に示す単列ア／ギュラベアリングの組
立方法を示す。組立治具は、第２図（ｄ）に示すよう沓
こ、内輪受具１０と外輪受具１１とからなる。内輪受具
１０には、内輪１の外径部が嵌挿されて内輪１を位置決
めする内輪受部１０ａと、内輪１のボール溝１ａにボー
ル３を配置させるテーパ状のボール受部１０ｂとが形成
されている。
外輪受具１１には、外輪２の外径部が嵌挿されて外輪２
を位置決めする外輪受部１１ａと、内輪１の外径部より
着干大きな逃げ穴１１ｂとが形成されている。
を位置決めする外輪受部１１ａと、内輪１の外径部より
着干大きな逃げ穴１１ｂとが形成されている。
次番こベアリングの組立方法について説明する。
まず、第２図（ａ）に示すようｌこ内輪ｌを内輪受具１
０の内輪受部ｔＯａ上に嵌挿する。次に同図（ｂｌに示
すようにボール３をボール受部ｉｏｂｇこのせる。
０の内輪受部ｔＯａ上に嵌挿する。次に同図（ｂｌに示
すようにボール３をボール受部ｉｏｂｇこのせる。
これにより、ボール３はボール受部１０ｂのテーパによ
って内輪ｌのボール溝１ａに配置される。
って内輪ｌのボール溝１ａに配置される。
その後、同図（Ｃ）に示すように外輪２を内輪１にかぶ
せる。続いて同図（ｄｌに示すように外輪受具１１を外
輪２にかぶせる。次に同図（ｅ）に示すように組立治具
１Ｏ１１１を反転させる。これにより、内輪１およびボ
ール３は下降し、ボール３が外輪２の受部２ａに当接す
る。次（こ同図ｆｆｌに示すように内輪受具ｌＯを取除
き、スナップリング４を外輪２に取付ける。そして、外
輪受具１１からべアリノブを取出す。これにより組立作
業が終了する。
せる。続いて同図（ｄｌに示すように外輪受具１１を外
輪２にかぶせる。次に同図（ｅ）に示すように組立治具
１Ｏ１１１を反転させる。これにより、内輪１およびボ
ール３は下降し、ボール３が外輪２の受部２ａに当接す
る。次（こ同図ｆｆｌに示すように内輪受具ｌＯを取除
き、スナップリング４を外輪２に取付ける。そして、外
輪受具１１からべアリノブを取出す。これにより組立作
業が終了する。
このように、組立治具１Ｏ１１１に内輪ｌ、ボール３、
外輪２を単４こ載置し、最後にスナップリング４を取付
けることにより組立てられるので、簡単に短時間で行な
うことができる。またボール３を落したり、内輪１と外
輪２とを接触させたりすることがないので、部品の品質
も確保される。
外輪２を単４こ載置し、最後にスナップリング４を取付
けることにより組立てられるので、簡単に短時間で行な
うことができる。またボール３を落したり、内輪１と外
輪２とを接触させたりすることがないので、部品の品質
も確保される。
第３図は本発明の他の実施例で、第１図（ｂ）に示す単
列アノギュラベアリングの組立方法を示す。
列アノギュラベアリングの組立方法を示す。
組立治具は、第３図ｔｄ）に示すように、内輪受具１２
と外輪受具１３とからなる。内輪受具１２には内輪１の
外径部が嵌挿されて内輪ｌを位置決めする内輪受部１２
ａが形成されている。外輪受具１３には、外輪２の内径
部が嵌挿されて外輪２を位置決めする外輪受部１３ａと
、外輪２のボール溝２ｂにボール３を配賦させるテーパ
状のボール受部１３ｂと、内輪ｌの内径部が嵌挿され内
輪ｌの倒れを防止する内輪受部１３Ｃとが形成されてい
る。
と外輪受具１３とからなる。内輪受具１２には内輪１の
外径部が嵌挿されて内輪ｌを位置決めする内輪受部１２
ａが形成されている。外輪受具１３には、外輪２の内径
部が嵌挿されて外輪２を位置決めする外輪受部１３ａと
、外輪２のボール溝２ｂにボール３を配賦させるテーパ
状のボール受部１３ｂと、内輪ｌの内径部が嵌挿され内
輪ｌの倒れを防止する内輪受部１３Ｃとが形成されてい
る。
次番こべアリノブの組立方法について説明する。
まず、第３図ｆａｔに示すように外輪２を外輪受具１３
の外輪受部１３ａに嵌挿する。次に同図ｆｂ）に示すよ
うにボール３をボール受部１３ｂにのせる。これ（こよ
り、ボール３はボール受部１３ｂのテーパによつ′Ｃ外
輪２のボール溝２ｂに配置される。その後、同図（Ｃ）
に示すように内輪１を内輪受部１３Ｃに嵌挿する８続い
て同図（ｄ）に示すように内輪受具１２の内輪受部１２
ａを内輪１の外径部に嵌挿する、−２次に同図ｔｅｌ−
こ示すように組立治具１２．１３を反転させるっこれ番
こより、外輪２およびボール３は下降し、ボール３が内
輪１の受部１ｂに当接する。次に同図（ｆ、）に示すよ
うに外輪受具１３を取除き、ＣＩＪ ７グ５を内輪１に
取付ける。そして、内輪受具１２からベアリングを取出
す。これにより組立作業が完了する。
の外輪受部１３ａに嵌挿する。次に同図ｆｂ）に示すよ
うにボール３をボール受部１３ｂにのせる。これ（こよ
り、ボール３はボール受部１３ｂのテーパによつ′Ｃ外
輪２のボール溝２ｂに配置される。その後、同図（Ｃ）
に示すように内輪１を内輪受部１３Ｃに嵌挿する８続い
て同図（ｄ）に示すように内輪受具１２の内輪受部１２
ａを内輪１の外径部に嵌挿する、−２次に同図ｔｅｌ−
こ示すように組立治具１２．１３を反転させるっこれ番
こより、外輪２およびボール３は下降し、ボール３が内
輪１の受部１ｂに当接する。次に同図（ｆ、）に示すよ
うに外輪受具１３を取除き、ＣＩＪ ７グ５を内輪１に
取付ける。そして、内輪受具１２からベアリングを取出
す。これにより組立作業が完了する。
このよう番こ１組立治具１２．１３に外輪２、ボール３
、内輪１を単に載置し、最後にＣリング５を取付けるこ
とにより組立られるので、本実施例の場合も前記実施例
と同様な効果が得られる。
、内輪１を単に載置し、最後にＣリング５を取付けるこ
とにより組立られるので、本実施例の場合も前記実施例
と同様な効果が得られる。
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、組立作
業が簡単に短時間に行なえると共に、品質も確保される
。
業が簡単に短時間に行なえると共に、品質も確保される
。
第１図（ａｌ（ｂｌはそれぞれ単列ア／ギュラベ了り／
グの縦断面図、第２図ｉａ）〜ｉｆ）は本発明の一実施
例を示す縦断面図、第３図ｆａｔ〜げ）は本発明の他の
実施例を示す縦断面図である。 １・・・内輪、 ２・・・外輪、 ３・・・ボール
、４・・・スナップリング、 ５・・・Ｃリング、
１０・・・内輪受具、 １０ａ・・・内輪受部、１
０ｂ・・・ボール受部、 １１・・・外輪受部、１
１ａ・・・外輪受部、 １２・・・内輪受具、１２
ａ・・・内輪受部、 １３・・・外輪受部、１３ａ
・・・外輪受部、 １３ｂ・・・ボール受部。 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） （ｃ）（ｄ）
（ｅ） （ｆ）第３図 ） １３０′
グの縦断面図、第２図ｉａ）〜ｉｆ）は本発明の一実施
例を示す縦断面図、第３図ｆａｔ〜げ）は本発明の他の
実施例を示す縦断面図である。 １・・・内輪、 ２・・・外輪、 ３・・・ボール
、４・・・スナップリング、 ５・・・Ｃリング、
１０・・・内輪受具、 １０ａ・・・内輪受部、１
０ｂ・・・ボール受部、 １１・・・外輪受部、１
１ａ・・・外輪受部、 １２・・・内輪受具、１２
ａ・・・内輪受部、 １３・・・外輪受部、１３ａ
・・・外輪受部、 １３ｂ・・・ボール受部。 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） （ｃ）（ｄ）
（ｅ） （ｆ）第３図 ） １３０′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、内輪受具に内輪を位置決め載置し、次に内輪受具に
形成されたテーパ状のボール受部にボールをのせてボー
ルを内輪のボール溝に配置し、続いて外輪を内輪曇こか
ぶせ、次に外輪受具を外輪にかぶせ、その後内輪受具と
外輪受具とを一緒着こ反転させ、次に内輪受具を取除い
た後、外輪にボール飛び出し防止用の止め部材を堆付け
る単列アノギュラベアリングの組立方法。 ２、外輪受具に外輪を位置決め載置し、次に外輪受具に
形成されたテーパ状のボール受部憂こボールをのせてボ
ールを外輪のボール溝に配置し、続いて内輪を外輪の内
側に配設し、その後外輪受具と内輪受具とを一緒に反転
させ、次に外輪受具を取除いた後、内輪にボール飛び出
し防止用の止め部材を取付ける単列ア７ギュラベアリン
グの組立方法、 ３、内輪受具と外輪受具とからなり、前記内輪受具には
、内輪を位置決めする内輪受部と、内輪のボール溝にボ
ールを配置させるテーパ状のボール受部とが形成され、
前記外輪受具には、外輪を位置決めする外輪受部が形成
されてなる単列ア／ギュラベアリノグの組立治具。 ４、内輪受具と外輪受具とからなり、前記内輪受具には
、内輪を位置決めする内輪受部が形成され。 前記外輪受具には、外輪を位置決めする外輪受部と、外
輪のボール婢にボールを配置させるテーパ状のボール受
部とが形成されてなる単列アノギュラベアリ／グの組立
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383782A JPS58180840A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 単列アンギユラベアリングの組立方法およびその治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383782A JPS58180840A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 単列アンギユラベアリングの組立方法およびその治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180840A true JPS58180840A (ja) | 1983-10-22 |
Family
ID=13240857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6383782A Pending JPS58180840A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 単列アンギユラベアリングの組立方法およびその治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4653349A (en) * | 1984-03-23 | 1987-03-31 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Auxiliary device driving unit driven by an engine |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP6383782A patent/JPS58180840A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4653349A (en) * | 1984-03-23 | 1987-03-31 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Auxiliary device driving unit driven by an engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050728A (en) | Compound ball bearing type pulley | |
| SE8505597L (sv) | Kullagerhallare | |
| FR2502714B1 (ja) | ||
| MX9300901A (es) | Metodo para formar en frio una rueda dentada, de una pieza, de lamina de metal. | |
| US4458958A (en) | Object consisting of at least two parts movable relative to one another one of which is substantially enclosed within the other | |
| EP0786604B1 (en) | Double-row ball bearing | |
| NO153184C (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av hule legemer av en aluminiumlegering. | |
| US3239292A (en) | Locking collar for bearings | |
| JP4110631B2 (ja) | 自動車用ハブユニットの組立方法 | |
| WO2004070222A1 (ja) | 転がり軸受装置の組立方法 | |
| US3667097A (en) | Method for making a ball bearing | |
| JPH08226439A (ja) | 複列玉軸受 | |
| US4330911A (en) | Process for production of an object consisting of at least two parts movable relative to each other, one of which is substantially enclosed within the other | |
| JPH0138333Y2 (ja) | ||
| JPH07208481A (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| JPS59117914A (ja) | 回転体とその組立方法 | |
| CN120696801A (zh) | 可阻挡加工件铁屑进入零点定位系统内的结构装置 | |
| JPH038452Y2 (ja) | ||
| JPH0530540U (ja) | ローラ | |
| JPS5499045A (en) | Plate joining method | |
| JP2003072311A (ja) | 車軸用軸受装置 | |
| JPS5961540A (ja) | ころがり軸受用冠型保持器の製造方法 | |
| JPH02174543A (ja) | 速度検出用磁石の取付装置 | |
| JP2000065079A (ja) | 複列円すいころ軸受の組立方法 | |
| JPH0319614B2 (ja) |