JPS58188599A - 突合せ溶接装置 - Google Patents
突合せ溶接装置Info
- Publication number
- JPS58188599A JPS58188599A JP7319182A JP7319182A JPS58188599A JP S58188599 A JPS58188599 A JP S58188599A JP 7319182 A JP7319182 A JP 7319182A JP 7319182 A JP7319182 A JP 7319182A JP S58188599 A JPS58188599 A JP S58188599A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welded
- backing member
- presser plate
- members
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は突合せ溶接装置に関するものである。
従来、突合せ溶接装置の一例として第１図に示すように
構成されたものが知られている。このものは、裏当て部
材１の上方に、第１図に二点鎖線で示されたように、固
定部に設けられた軸２．３にそれぞれ回動自在に取り付
けられた第１の押え板４と第一の押え板５とが待機させ
られた状態で、先端が裏当て部材１の溝６の中心線上に
位置するように裏当て部材１と、第１の押え板４との間
に挿入された第１の被溶接部材７を、固定部に回動自在
に取り付けられかつ第１の押え板４に回動自在に連結さ
れたシリンダ機構８を作動させて第１の押え板４により
押圧して裏当て部材ｌＫ固定し、裏当て部材１と第一の
押え板５との間に挿入され先端を第１の被溶接部材７の
先端に密着して突合せられた第２の被溶接部材９を、固
定部に回動自在に取り付けられかっ＠、２の押え板５に
回動自在に連結されたシリンダ機構１ｏを作動させて第
一の押え板５により押圧して裏当て部材１に固定し、第
１．第３の被溶接部材７．９の突合せ部の上方に設けら
れた溶接トーチ１１を、これに連結されたシリンダ機構
１２を作動させて予め定められた高さ位置まで下降させ
、溶接トーチ１１に連結された移動を幾構（図示せず）
により溶接トーチ１１を＄６ひいては第１．第一の被溶
接部材７，９の突合せ部に沿って直線的に往復移動させ
つつその過程でこの突合せ部を溶接し、この後溶接トー
チ１１が第１．第一の押え板４．５に接触しないように
シリンダ機構１２によりす早く復帰させ、続いて第１．
第一の押え板４．５をそれぞれシリンダ機構８．１０に
より元の位置へ復帰させ、溶接された第１．第一の被溶
接部材７．９を取り出すようにしたものである。
構成されたものが知られている。このものは、裏当て部
材１の上方に、第１図に二点鎖線で示されたように、固
定部に設けられた軸２．３にそれぞれ回動自在に取り付
けられた第１の押え板４と第一の押え板５とが待機させ
られた状態で、先端が裏当て部材１の溝６の中心線上に
位置するように裏当て部材１と、第１の押え板４との間
に挿入された第１の被溶接部材７を、固定部に回動自在
に取り付けられかつ第１の押え板４に回動自在に連結さ
れたシリンダ機構８を作動させて第１の押え板４により
押圧して裏当て部材ｌＫ固定し、裏当て部材１と第一の
押え板５との間に挿入され先端を第１の被溶接部材７の
先端に密着して突合せられた第２の被溶接部材９を、固
定部に回動自在に取り付けられかっ＠、２の押え板５に
回動自在に連結されたシリンダ機構１ｏを作動させて第
一の押え板５により押圧して裏当て部材１に固定し、第
１．第３の被溶接部材７．９の突合せ部の上方に設けら
れた溶接トーチ１１を、これに連結されたシリンダ機構
１２を作動させて予め定められた高さ位置まで下降させ
、溶接トーチ１１に連結された移動を幾構（図示せず）
により溶接トーチ１１を＄６ひいては第１．第一の被溶
接部材７，９の突合せ部に沿って直線的に往復移動させ
つつその過程でこの突合せ部を溶接し、この後溶接トー
チ１１が第１．第一の押え板４．５に接触しないように
シリンダ機構１２によりす早く復帰させ、続いて第１．
第一の押え板４．５をそれぞれシリンダ機構８．１０に
より元の位置へ復帰させ、溶接された第１．第一の被溶
接部材７．９を取り出すようにしたものである。
しかしながら、従来のこのような突合せ溶接装置にあっ
ては、第１．第一の押え板４．５の裏当て部材１からの
高さは、溶接当初これら第１第一の押え板４．５と、裏
当て部材１との間に最も板厚の厚い第１．＠−の被溶接
部材７，９を挿入することができる高さに設定しておか
なければならず、このようにした場合、第１．第一の被
溶接部材７．９を薄い板厚のものに変更すると、第１゜
第一の押え板４．５と、裏当て部材１との間の関ｌｓ／
の被溶接部材７の上に第一の被溶接部材９が重なってし
まい、これら第１．第２の被１１接部材７．９を突合せ
ることができない場合が生じるという欠点があった。
ては、第１．第一の押え板４．５の裏当て部材１からの
高さは、溶接当初これら第１第一の押え板４．５と、裏
当て部材１との間に最も板厚の厚い第１．＠−の被溶接
部材７，９を挿入することができる高さに設定しておか
なければならず、このようにした場合、第１．第一の被
溶接部材７．９を薄い板厚のものに変更すると、第１゜
第一の押え板４．５と、裏当て部材１との間の関ｌｓ／
の被溶接部材７の上に第一の被溶接部材９が重なってし
まい、これら第１．第２の被１１接部材７．９を突合せ
ることができない場合が生じるという欠点があった。
この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、第１の押
え板と第２の押え板との少なくとも一方と、第１．第一
の被溶接部材の裏当て部材との間を予め定められた間隔
に調整する間隔調整機構を、第１の押え板と第２の押え
板との少なくとも一方に付設することにより、第１．＠
、２の被溶接部材の板厚が変更されてもこれら第１．第
一の被溶接部材の突合せ時における重なりを防止してこ
れらを確実に突合せることができ、これＫより自動化を
計ることができる突合せ溶接装置を提供することを目的
とする。
え板と第２の押え板との少なくとも一方と、第１．第一
の被溶接部材の裏当て部材との間を予め定められた間隔
に調整する間隔調整機構を、第１の押え板と第２の押え
板との少なくとも一方に付設することにより、第１．＠
、２の被溶接部材の板厚が変更されてもこれら第１．第
一の被溶接部材の突合せ時における重なりを防止してこ
れらを確実に突合せることができ、これＫより自動化を
計ることができる突合せ溶接装置を提供することを目的
とする。
以下、この発明の一実施例を第３図に基づいて説明する
。なお、この実施例において従来例と同一部分には同一
符号を付してぞの説明を省略する。
。なお、この実施例において従来例と同一部分には同一
符号を付してぞの説明を省略する。
第一の押え板５の近傍の同定部２１にはスプリング２２
の一端が取り付けられ、このスプリング２２の他端は第
一の押え板５の予め定められた箇所に取り付けられてお
り、第一の押え板５はスプリング２２により常に第３図
において上方へ付勢されている。ま友、固定部２１には
ねじ２３がスプリング２２から若干−間してねじ込まれ
、ナツト２４．２５により上下動位置調整自在に固定さ
れている。ねじ２３の下端部は第２の押え板５に接触さ
せられている。そして、これらスプリング２２、ねじ２
３．ナツト２４．２５により間隔調整機構が構成されて
いる。第一の押え板５はスプリング２２による第３図に
おける引上げ作用を、シリンダ機構１０の下方への押圧
力が第一の押え板５に作用しない場合にねじ２３によっ
て規制される。従って、第一の押え板５と、裏当て部材
１との間に第一の被溶接部材９を挿入する前に、予めね
じ２３を上下移動調整することにより、第２の押え板５
と、裏当て部材１との間の間隔を、この間に第一の被溶
接部材９を挿入して抵抗なく移動させることができる最
小の間隔に調整することができる。そして、このように
調整することにより第１．第一の被溶接部材７．９の重
なりを防止することができ、これら第１．第一の被溶接
部材７．９の先端を確実に密着させて突合せることがで
きる。
の一端が取り付けられ、このスプリング２２の他端は第
一の押え板５の予め定められた箇所に取り付けられてお
り、第一の押え板５はスプリング２２により常に第３図
において上方へ付勢されている。ま友、固定部２１には
ねじ２３がスプリング２２から若干−間してねじ込まれ
、ナツト２４．２５により上下動位置調整自在に固定さ
れている。ねじ２３の下端部は第２の押え板５に接触さ
せられている。そして、これらスプリング２２、ねじ２
３．ナツト２４．２５により間隔調整機構が構成されて
いる。第一の押え板５はスプリング２２による第３図に
おける引上げ作用を、シリンダ機構１０の下方への押圧
力が第一の押え板５に作用しない場合にねじ２３によっ
て規制される。従って、第一の押え板５と、裏当て部材
１との間に第一の被溶接部材９を挿入する前に、予めね
じ２３を上下移動調整することにより、第２の押え板５
と、裏当て部材１との間の間隔を、この間に第一の被溶
接部材９を挿入して抵抗なく移動させることができる最
小の間隔に調整することができる。そして、このように
調整することにより第１．第一の被溶接部材７．９の重
なりを防止することができ、これら第１．第一の被溶接
部材７．９の先端を確実に密着させて突合せることがで
きる。
なお、溶接現場においては、必ずしも第３図における右
側即ち第一の押え板５肯より第一の被溶接部材９を挿入
するように製造ラインが組まれているとは限らず、この
逆に第３図における右側即ち第一の押え板５９１［で裏
当て部材１に一方の被溶接部材を先に固定し、この後で
、第３図における左側即ち第１の押え板４９１において
第１の押え板４、裏当て部材１間に他方の被溶接部材を
挿入してその先端を前記一方の被溶接部材の先端に突合
せる場合もある。また、これら両者のうちのどちらとも
溶接時にならなければ決められない場合もある。このよ
うに、第３図における左右どちら圃の被溶接部材を先に
裏当て部材１に固定するか予め定められていないような
場合、即ち被溶接部材の挿入方向が決定されていない場
合においては、第３図における第１の押え板４にも、第
一の押え板５に付設した間隔！ＩＩｌ整機構と同様の間
隔ｖ４整機構を付設する。
側即ち第一の押え板５肯より第一の被溶接部材９を挿入
するように製造ラインが組まれているとは限らず、この
逆に第３図における右側即ち第一の押え板５９１［で裏
当て部材１に一方の被溶接部材を先に固定し、この後で
、第３図における左側即ち第１の押え板４９１において
第１の押え板４、裏当て部材１間に他方の被溶接部材を
挿入してその先端を前記一方の被溶接部材の先端に突合
せる場合もある。また、これら両者のうちのどちらとも
溶接時にならなければ決められない場合もある。このよ
うに、第３図における左右どちら圃の被溶接部材を先に
裏当て部材１に固定するか予め定められていないような
場合、即ち被溶接部材の挿入方向が決定されていない場
合においては、第３図における第１の押え板４にも、第
一の押え板５に付設した間隔！ＩＩｌ整機構と同様の間
隔ｖ４整機構を付設する。
なお、前記実施例においては、間隔調整機構を、固定部
２１と４押え板とに両端を取り付けられたスプリング２
２と、固定部２１にねじ込まれかつ押え板に接触させら
れたねじ２３と、ねじ２３に螺合されたナツト２４．２
５とにより構成したが、これに限られることなく、第を
図に示すように、間隔調整機構を、固定部２１にねし込
ま“れたねじ３２と、このねじ３２に螺合され、このね
じ３２を固定部２１に上下移動調整可能に固定したナラ
）３３．３４と、ねじ３２の下漏に一喝を取り付けらｎ
、他熾を第一の押え板５に取り付けられたスプリング３
５とにより構成してもよい。そして、この実施例の間隔
調整機構は被＃接部材の挿入方向が決定されていない場
−合においては、前記実施例同様第７の押え板４にも付
設される。
２１と４押え板とに両端を取り付けられたスプリング２
２と、固定部２１にねじ込まれかつ押え板に接触させら
れたねじ２３と、ねじ２３に螺合されたナツト２４．２
５とにより構成したが、これに限られることなく、第を
図に示すように、間隔調整機構を、固定部２１にねし込
ま“れたねじ３２と、このねじ３２に螺合され、このね
じ３２を固定部２１に上下移動調整可能に固定したナラ
）３３．３４と、ねじ３２の下漏に一喝を取り付けらｎ
、他熾を第一の押え板５に取り付けられたスプリング３
５とにより構成してもよい。そして、この実施例の間隔
調整機構は被＃接部材の挿入方向が決定されていない場
−合においては、前記実施例同様第７の押え板４にも付
設される。
以上説明したようにこの発明によれば、第１の押え板と
第一の押え板との少なくとも一方と、第７、第一の被酊
接部材の裏当て部材との間を予め定められた間隔に調整
する間隔調整機構を、第１の押え板と第一の押え板との
少なくとも一方に付設した構成であるから、第１．第２
の被溶接部材の突合せ時に、これら第１．第一の被溶接
部材が浮き上がることがなく、従ってこれら第１．第一
の被溶接部材の突合せ時における重なりを防止すること
ができ、これにより装置の自動化を計ることができ、し
かも溶接施行法とは無関係に広く各種の突合せ溶接４！
置にＩｌＩ用することができる。
第一の押え板との少なくとも一方と、第７、第一の被酊
接部材の裏当て部材との間を予め定められた間隔に調整
する間隔調整機構を、第１の押え板と第一の押え板との
少なくとも一方に付設した構成であるから、第１．第２
の被溶接部材の突合せ時に、これら第１．第一の被溶接
部材が浮き上がることがなく、従ってこれら第１．第一
の被溶接部材の突合せ時における重なりを防止すること
ができ、これにより装置の自動化を計ることができ、し
かも溶接施行法とは無関係に広く各種の突合せ溶接４！
置にＩｌＩ用することができる。
第１図は従来の突合せ溶接装置の一例を示す概略正面図
、第１図はその被溶接部材が重なり合った状態を示す概
略正面図、第３図はこの発明の一実施例を示す概略正面
図、第９図はこの発明の池の実施例を示す概略正面図で
ある。。 １・・・・・・裏当て部材、４・・・・・第１の押え板
、５・・・第一の押え板、７・・・・・・ｉ／の被溶接
部材、９・・・第一の被溶接部材、１１・・・・・・溶
接トーチ、２１・・・・・固定部、２２．３５・・・・
・スプリング、２３．３２・・・・・ねじ、２４，２５
，３３．３４・・・・・ナツト。 第１図 ２ 第２図
、第１図はその被溶接部材が重なり合った状態を示す概
略正面図、第３図はこの発明の一実施例を示す概略正面
図、第９図はこの発明の池の実施例を示す概略正面図で
ある。。 １・・・・・・裏当て部材、４・・・・・第１の押え板
、５・・・第一の押え板、７・・・・・・ｉ／の被溶接
部材、９・・・第一の被溶接部材、１１・・・・・・溶
接トーチ、２１・・・・・固定部、２２．３５・・・・
・スプリング、２３．３２・・・・・ねじ、２４，２５
，３３．３４・・・・・ナツト。 第１図 ２ 第２図
Claims (3)
- （１）裏当て部材上に位置する第１の被溶接部材を、第
１の押え板により押圧して前記裏当て部材に固定し、こ
の裏当て部材上で前記第１の被溶接部材に第２の被溶接
部材を突合せ、この第一の被溶接部材を、第一の押え板
により押圧して前記裏当て部材に固定し、前記第１．＠
、２の被溶接部材の突合せ部を、その上方に設けられた
溶接トーチを移動させて溶接する突合せ溶接装置におい
て、前記第１の押え板と＠、２の押え板との少なくとも
一方と、前記裏当て部材との間の間隔を被溶接部材の板
厚に対応して任意に変化できる間隔調整機構を、前記第
１の押え板と第一の押え板との少なくとも一方に付設し
てなることを特徴とする突合せ溶接装置。 - （２）前記間隔調整機構は、前記第１の押え板または第
一の押え板と前記裏当て部材との間への前記第１の被溶
接部材ま九は第一の被溶接部材の挿入を障害なく許容し
、かつ前記第１．第一の被溶接部材の一方が前記裏当て
部材より浮上がり他方の被溶接部材と重なり合うことを
許容しない加圧力を前記第１の押え板または第２の押え
板に与えることができる機構を具備したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の突合せ溶接装置。 - （３）前記間隔調整機構は、前記第１．第一の押え板の
近傍の固定部に連結されたスプリングと、このスプリン
グの力を制御することができるねじと、このねじを前記
固定部に移動調整可能に固定するナツトとからなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の突合せＳ接装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319182A JPS58188599A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 突合せ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319182A JPS58188599A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 突合せ溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58188599A true JPS58188599A (ja) | 1983-11-04 |
Family
ID=13510996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7319182A Pending JPS58188599A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 突合せ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58188599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975176A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 中车大同电力机车有限公司 | 焊接装置 |
| KR102275943B1 (ko) * | 2020-05-12 | 2021-07-13 | 한국항공우주산업 주식회사 | 실린더의 용접용 변형 방지 장치 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7319182A patent/JPS58188599A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102275943B1 (ko) * | 2020-05-12 | 2021-07-13 | 한국항공우주산업 주식회사 | 실린더의 용접용 변형 방지 장치 |
| CN111975176A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 中车大同电力机车有限公司 | 焊接装置 |
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