JPS58189331A - 冷延鋼帯への硫黄化合物塗布方法 - Google Patents
冷延鋼帯への硫黄化合物塗布方法Info
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- JPS58189331A JPS58189331A JP7189182A JP7189182A JPS58189331A JP S58189331 A JPS58189331 A JP S58189331A JP 7189182 A JP7189182 A JP 7189182A JP 7189182 A JP7189182 A JP 7189182A JP S58189331 A JPS58189331 A JP S58189331A
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- Japan
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- oil
- rolled steel
- rolling mill
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
- C21D1/70—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment while heating or quenching
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷延鋼帯に硫黄化合物を塗布する方法に関す
るものである。
るものである。
冷延鋼帯をバッチ炉等で焼鈍するさいに、鋼中、の炭素
が銅帯表面に析出して、いわゆるブラックステンか発生
する。これは製品の美観を損うので、従来から種々の防
止対策がとられている。
が銅帯表面に析出して、いわゆるブラックステンか発生
する。これは製品の美観を損うので、従来から種々の防
止対策がとられている。
従来から、硫黄化合物がブラックステンの発生を抑制す
ることは知られている。焼鈍前の銅帯に硫黄を付着させ
る方法としては、硫黄化合物を圧延油、温水またはデイ
タージエント液等に混合し、圧延油または洗浄液として
使用するさいに銅帯表面に硫黄化合物を付着させていた
。
ることは知られている。焼鈍前の銅帯に硫黄を付着させ
る方法としては、硫黄化合物を圧延油、温水またはデイ
タージエント液等に混合し、圧延油または洗浄液として
使用するさいに銅帯表面に硫黄化合物を付着させていた
。
この方法では、硫黄化合物の均一で安定シタ付着が困難
であり、硫黄化合物の濃度制御も容易ではない。
であり、硫黄化合物の濃度制御も容易ではない。
したがって、本発明の目的は、硫黄化合物を銅帯表面に
均一かつ確実に塗布し、圧延および洗浄ラインの合理化
を図ることができる硫黄化合物の塗布方法を提供するこ
とにある。
均一かつ確実に塗布し、圧延および洗浄ラインの合理化
を図ることができる硫黄化合物の塗布方法を提供するこ
とにある。
本発明の方法は、冷間圧延機の出側に水切り装置を設け
て銅帯表面に付着した圧延油を除去し、次いで水切り装
置の出側に静電塗油装置を設けて油と硫黄化合物との混
合液を銅帯表面に噴霧塗布することを特徴としている。
て銅帯表面に付着した圧延油を除去し、次いで水切り装
置の出側に静電塗油装置を設けて油と硫黄化合物との混
合液を銅帯表面に噴霧塗布することを特徴としている。
硫黄化合物の混合率は５％以下、好ましくは１．０〜３
，０％の範囲がよい。５．０％以上になると、板表面が
汚れるので、好ましくない。塗布量は０．０５〜０．５
９ ／ ｍ 程度でよい。
，０％の範囲がよい。５．０％以上になると、板表面が
汚れるので、好ましくない。塗布量は０．０５〜０．５
９ ／ ｍ 程度でよい。
次に１図面を参照して、本発明の方法について説明する
。本発明の方法においては、冷間圧延機１の出側に水切
り装置２を設け、水切り装置２の出側に静電塗油装置ろ
を設け、油と硫黄化合物とを混合する混合装置４とを設
け、混合装置４から混合液を静電塗装装乙に送り、混合
液を噴霧して鋼帯５の表面に混合液を塗布する〇 水切り装置２は、ゆ帯５の上下表面に高圧空気を噴射す
るノズル２１を備えた慣用のものでよい。
。本発明の方法においては、冷間圧延機１の出側に水切
り装置２を設け、水切り装置２の出側に静電塗油装置ろ
を設け、油と硫黄化合物とを混合する混合装置４とを設
け、混合装置４から混合液を静電塗装装乙に送り、混合
液を噴霧して鋼帯５の表面に混合液を塗布する〇 水切り装置２は、ゆ帯５の上下表面に高圧空気を噴射す
るノズル２１を備えた慣用のものでよい。
水切り装置２は、鋼帯５の表面に高圧空気を噴射して、
銅帯表面（（付着した圧延油やスケール等を除去する。
銅帯表面（（付着した圧延油やスケール等を除去する。
静電塗油装置６としては、慣用の静電塗装装置をオ０用
することができる。例えば、静電塗油装置ろは、噴霧ノ
ズル３１、直流高圧電＄５２、圧縮空気供給源ろろ、足
、合液供給装置ろ４、鋼帯地接ローラ６５から主として
できている。噴霧ノズル３１は直流高圧電源６２の陽極
に接続され、鋼帯５は鋼帯接地ローラ３５をかいして直
流高圧電源６２の陰極に接Ｋ”）”（される。噴霧ノズ
ル６１には圧縮空気供給源ろろからの高圧空気と、混合
液供給装置６４からの油と硫黄化合物との混合液とが供
給される。混合液は噴霧ノズルろ１から噴霧されると同
時に、混合液の微粒子が正に帯電され、鋼帯５の上下表
面に塗布される。
することができる。例えば、静電塗油装置ろは、噴霧ノ
ズル３１、直流高圧電＄５２、圧縮空気供給源ろろ、足
、合液供給装置ろ４、鋼帯地接ローラ６５から主として
できている。噴霧ノズル３１は直流高圧電源６２の陽極
に接続され、鋼帯５は鋼帯接地ローラ３５をかいして直
流高圧電源６２の陰極に接Ｋ”）”（される。噴霧ノズ
ル６１には圧縮空気供給源ろろからの高圧空気と、混合
液供給装置６４からの油と硫黄化合物との混合液とが供
給される。混合液は噴霧ノズルろ１から噴霧されると同
時に、混合液の微粒子が正に帯電され、鋼帯５の上下表
面に塗布される。
混合装置４は、油タンク４１と硫黄化合物溶液タンク４
２とからなり、ポンプ４３によって硫黄化合物溶液を油
タンク４１に供給する。油タンク４１において所定の濃
度に混合された混合液は混。
２とからなり、ポンプ４３によって硫黄化合物溶液を油
タンク４１に供給する。油タンク４１において所定の濃
度に混合された混合液は混。
合液供給装＃３４によって噴霧ノズル６１に供給される
。
。
本発明の方法において使用される混合用液としては、精
整鉱油、圧延油原液、水等のものがある。
整鉱油、圧延油原液、水等のものがある。
本発明に用いろ硫黄化合物の濃度は５％以下とするが１
０〜３．０％が好まし℃・。５％以上になると鋼板の表
面が汚れるので好ましくない。塗布量としては００５〜
０．５９ ／ ｍ 程度が好ましい。
０〜３．０％が好まし℃・。５％以上になると鋼板の表
面が汚れるので好ましくない。塗布量としては００５〜
０．５９ ／ ｍ 程度が好ましい。
以上のように、本発明の方法による硫黄化合物の塗布は
ストリップを電荷して硫黄化合物混合液粒子を付着させ
るため、高速通板など高速性への追従がよくなるので生
産性の向上など大きな効果を得ることができる。本発明
の方法によれば、焼鈍によるブラックステンの発生をほ
とんど防止でき、圧延および洗浄ラインを有効に合理化
できる。
ストリップを電荷して硫黄化合物混合液粒子を付着させ
るため、高速通板など高速性への追従がよくなるので生
産性の向上など大きな効果を得ることができる。本発明
の方法によれば、焼鈍によるブラックステンの発生をほ
とんど防止でき、圧延および洗浄ラインを有効に合理化
できる。
図面は本発明の方法を実施する装置の概略説明図である
。 １；冷間圧研機 ２：水切り装置 ２１：ノズル ろ：静電塗油装置 ６１：噴霧ノズル ３２＝直流高圧電源３６：圧縮空気
供給源 ３４：混合液供給装置ろ５：鋼帯接地ローラ ４：混合装置 ４１：油タンク ４２：硫黄化合物溶液タンク４６：ポ
ンプ ５：鋼帯 特許出願人 住友金属工業株式会社 １６４
。 １；冷間圧研機 ２：水切り装置 ２１：ノズル ろ：静電塗油装置 ６１：噴霧ノズル ３２＝直流高圧電源３６：圧縮空気
供給源 ３４：混合液供給装置ろ５：鋼帯接地ローラ ４：混合装置 ４１：油タンク ４２：硫黄化合物溶液タンク４６：ポ
ンプ ５：鋼帯 特許出願人 住友金属工業株式会社 １６４
Claims (1)
- 冷間圧延機の出側に水切り装置を設けて銅帯表面に付着
した圧延油を除去し１次いで水切り装置の出側に静電塗
油装置を設けて油と硫黄化合物との混合液を銅帯表面に
噴霧塗布することを特徴とした冷延鋼帯への硫黄化合物
塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189182A JPS58189331A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 冷延鋼帯への硫黄化合物塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189182A JPS58189331A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 冷延鋼帯への硫黄化合物塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189331A true JPS58189331A (ja) | 1983-11-05 |
Family
ID=13473609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7189182A Pending JPS58189331A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 冷延鋼帯への硫黄化合物塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189331A (ja) |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7189182A patent/JPS58189331A/ja active Pending
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