JPS58193254A - ポリエステル製延伸ブロ−成形びん - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステル製延伸プロー成形びんに関する
もので、より詳細には、保存性、外観特性及び再生利用
性の向上したポリエステル製延伸ブロー成形びんに関す
る。

ポリエチレンテレフタレート等の飽和ポリエステル樹脂
から成るパリソン（プリフォーム）ヲ軸方向に延伸し且
つ金型内で流体により周方向に膨張させることにより得
られたプラスチックびんは、その容器胴部が二軸方向に
分子配向されており、透明性、耐衝撃性、ガスバリヤ−
性、軽量性に優れた容器として広く使用されるに至って
いる。

しかしながら、このポリエステル製延伸ブロー成形びん
は、内容物の保存性、外観特性及び再生利用性の点で未
だ改善すべき多くの問題を有している。先ず、この延伸
プロー成形びんは、優れたガスバリヤ−性を有するとし
ても、そのガス透過度はガラスびんに比べれば未だ無視
できないものであり、例えばコーラ等の炭酸飲料を充填
した場合の保存性は、６ケ月程の比較的短かい期間に限
定される。勿論、この保存性を向上させるために、びん
の肉厚を増加させることが考えられるが、びんの肉厚の
増加はそれだけ、びんの製造原価の増加を招くため好ま
しいことではない。

このよう々ガス透過の問題に加えて、ポリエステル製延
伸プロー成形びんの場合には、そのびん詰製品の内容物
名及びポトラー名を明確に表示することか困難であると
いう問題がある。即ち、二軸延伸ブロー成形びんの場合
には、びんの成形温度が低いため、通常の溶融ブロー成
形びんのように明確な凸起部等によりこれらの事項をび
ん器壁に直接表示することが困難である。このため、延
伸ブロー成形プラスチックびんにおいては、前述した表
示をラベルの貼付で行わ々ければならないという問題が
ある。

しかしながら、このようなラベルの貼付に際して、二つ
の問題が生じる。一つは、ポリエステル製延伸ブロー成
形びんけ、賢源の有効利用、廃棄処理の困難なことから
、これを回収し、樹脂として再生利用することが望ｆＬ
いが、このような再生利用に肖ってｔＪ１貼（−ｔした
ラベルが水浸漬乃至は水洗滌等の簡単な手段で剥離１７
てくれることが必要となる。一方、炭酸飲料等のびん詰
製品は、冷蔵下に保存されることから、？９１賊条件下
或いはこれから取出Ｉ７た結露条件下においても、ラベ
ルがびんに剥離しないことが必要である。

本発明によれば、ト述１７た欠点が解消され、保存性、
外観特性及び再生利用性の向上したポリエステル製延伸
ブロー成形びんが提供される。

即ち、本発明は、熱可塑性ポリエステルの延伸ブロー成
形により一体に形成された薄肉胴部、底部、肩部及び首
部からプラスチックびんにおいて、前記薄肉胴部の全周
囲にわたって、層側に再湿性接着剤及びアルミ層側に印
刷インキ層を夫々設けたアルミラミネート紙を紙の側が
内側となるように接着して成ることを特徴とする保存性
、外観特性及び再生利用性の向上したポリエステル製延
伸ブロー成形びんが提供される。

本発明を添付図面に示す具体例に基づき以下に詳細に説
明する。

本発明のびんの全体の構造を示す第１図において、この
びんはポリエチレンテレフタレートの如き熱可塑性ポリ
エステルの延伸ブローにより一体に成形された胴部１、
胴部の下端に連なる底部２、胴部の上端に連なる台錐状
の肩部３及びこの肩部の上端に連なる首部４から成って
いる。このびんは、エチレンテレフタレートを主体とす
るポリエステルのパリソンを二軸延伸ブロー成形するこ
とにより形成され、少なくとも胴部１の壁を構成するポ
リエステルは、二軸方向、即ちびん軸方向とびんの周囲
方向に分子配向されると共に、胴部２の壁は他の部分に
比して著しく薄肉化されている。

本発明によれば、このプラスチックびんの全周囲にわた
って以下ＶＣ詳述するアルミラミネート紙５を接着し巻
付ける。

即ち、このアルミラミネート紙５は第２図の断面図に示
す通り、紙基質６とこれに貼り合わされたアルミ層７と
から成っており、層側には再湿性接着剤層８が、またア
ルミ層側には印刷インキ９と透明ラッカー１０とから成
る層が夫々設けられている。

本発明の重４１ｆｔ特徴Ｖ［、とのアルミラミネート紙
５を、延伸ブロー成形によって単しく薄肉化された胴壁
１の全周にわたって、１．かもアルミ層７が外側Ｈつ紙
基質６が内側となるように巻付け、再湿性接着剤層８を
介１．て接着させることにある。

本発明によれば、この積層構成を採用することに５− より、保存性、外観特性及び再生利用性の点で極めて顕
著な利点が達成される。即ち、このアルミラミネート紙
５はアルミ層７を備え、しかもこのアルミ層７は内面側
が紙基質６、外面側がインキ及びラッカ一層９，１０で
保護されているため、クラックやピンホールを発生する
ことなしに優れたガスバリヤ−性を有し、しかも紙基質
６及び再湿性接着剤層８を介して、最も薄肉の延伸ブロ
ー成形びん胴部１に密着され、これにより胴壁１を通し
てのガス透過を著しく低いレベルに抑制し、内容物の保
存性を顕著に向上させることが可能となる。例えば、本
発明のびんによれば内容物の保存性を、ホットパック内
容物の場合５ケ月以上、特に６ケ月以上にすることが可
能である。

まだ、本発明によれば、アルミ層７上に印刷を施こし、
しかもその上に透明ラッカー等を施こし得るため、容器
胴部に美麗でしかも鮮明な印刷表示が可能で、びん詰容
器の外観特性及び商品価値を顕著に高めることが可能と
なるＯ 更に、本発明において、アルミ層、紙基質及び６一 再湿性接着剤層の順で、びん胴部表面に接着させること
は、資源の再生利用性の点で顕著な利点をもたらす。即
ち上述した積層構成では、通常の保存条件や冷蔵保存中
では優れた密着性が保持され、しかもこれを水中に浸漬
したときには、紙基質を通して再湿性接着剤層への水の
浸透と再湿性接着剤層の軟化膨潤とが生じ、アルミラミ
ネートの剥離が容易に生じるのであって、これによりア
ルミラミネート紙が剥離した状態で、びんを構成するポ
リエステルを資源として有効に再利用することが可能と
なるのである。

本発明は、再湿性接着剤が紙のみならず熱可塑性ポリエ
ステル表面に対１．ても優れた密着性を示すという事実
を利用するものである。この再湿性接着剤としては、水
溶性ポリマー、特にカゼイン、にかわ、ポリビニルアル
コール、ポリビニルエーテル、ポリアクリル酸塩、ポリ
エチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、デンプン、
シアノエチル化デンプン等が使用される。この再湿性接
着剤層８は、アルミラミネート紙５の紙基質６上に、前
述した水溶性ポリマーを塗布乾燥することＫより形成さ
れ、常態ではサラサラになった状態であるが、使用直前
に水または水蒸気で濡らすことにより、このポリマーが
溶解され粘着性となって、ポリエステルびん表面に接着
するものである。

アルミラミネート紙５としては、それ自体公知のアルミ
ラミネート紙の任意のものが使用され、アルミ層は紙基
質上に蒸着により施したものでも、或いは紙とアルミ箔
とを貼り合わせたものでもよい。アルミ層の厚みは０．
１乃至２０ミクロン、特に５乃至１５ミクロンの範囲に
あることができる。

インキ層としては、変性アルキド変性アクリル、変性フ
ェノール或いはこれらの組合せ等から成るビヒクルに顔
料を配合した組成物が使用され、印刷、乾燥後、変性ア
クリル系、変性ポリエステル系、変性アルキド系戒いは
これらの組合せ等から成る透明ラッカー乃至は保護ラッ
カーを施こす。

或いは別法として、保護層としての二軸延伸ポリエステ
ルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等に印刷
を行い、この印刷層とアルミ層とが対面するように、ア
ルミラミネートとフィルムとを貼り合わせることもでき
る。

ポリエステルびんの延伸プロー成形は、射出成形、押出
プリプロー成形等により形成される有底パリソンを用い
て、それ自体公知の手段で行われる。先ず、このパリソ
ンを延伸プローに先立って、延伸温度に予備加熱する。

この延伸温度とは、用いるポリエステルの結晶化温度よ
りも低い温度で且つポリエステルパリソンの延伸が可能
となる温度であり、具体的には８０乃至１６０℃、特に
９０乃至１１０°０の温度が使用される。

予備加熱されたパリソンの延伸ブロー成形は、逐次延伸
プロー成形、或いは同時延伸プロー成形のようなそれ自
体公知の手段で行い得る。例えば前者の場合、パリソン
を比較的小さい圧力での流体吹込み下に軸方向に延伸１
−（ブレプロー）、次いで比較的大きい圧力での流体吹
込み下に、容器の周方向への＃脹により延伸を行なう。

また、後者の場合には、最初から大きい圧力での流体吹
込みによる周方向への延伸と軸方向への延伸とを同９一 時に行う。パリソンの軸方向への延伸は、例えばパリソ
ンの首部を金型とマンドレルとで挾持し、パリソン底部
の内面に延伸棒をあてがい、延伸棒を伸張せしめること
により容易に行うことができる。パリソンの軸方向及び
周方向の延伸倍率は、夫々１．５乃至２．５倍（軸方向
）及び１．７乃至４，０倍（周方向）とすることが望ま
しい。

このようにして延伸ブロー成形されるポリエステルびん
の胴部１は、その密度が１．３５０乃至１．４０２ｉｉ
Ｌ／ωの範囲と々るように高度に二軸方　　　　　−向
に分子配向されており、その延伸に伴ない薄肉化されて
いる。

本発明によれば、この延伸ブロー成形びんの胴部１に、
第６図に示す形状のアルミラミネート紙５を巻き付け、
接着させる。このシート状のアルミラミネート紙５は、
びんの胴部１の周長よりも長い巾を有し、その一端には
印刷インキ及び保護層が設けられていないのり代１１が
存在する。このラミネート紙５の裏側の再湿性接着剤層
８を水で湿１／、のり代１１の側からびん胴部１の表面
に１０− 巻き付けることによりアルミラミネート紙５をこれに接
着させる。のり代１１の部分ではアルミラミネート紙５
の両端縁部の重ね合せ接合が行われるＯ 第１図に示すように、薄肉胴部１の上端縁及び下端縁に
段肩部１２α、１２Ａを予め設けておくことにより、ア
ルミラミネート紙５の位置の規制と、アルミラミネート
紙５の確実な保持とが可能となる。

本発明のびんは、保存性を要求される各種飲料製品の保
存に有用である。

本発明を次の例で駅、明する。

実施例１゜ 固有粘度が０．８２であるポリエチレンテレフタレート
を射出し７て有底パリソンを成形した。この有底パリソ
ンを９５°０の温度に１４ｍして通常の延伸ブロー成形
法により胴壁肉厚がＱ、　３　ｉａで内容積１．０００
ｃｃのボトルを成形した。

このボトルの薄肉胴壁部の全周に、アルミ箔側に外面印
刷及びオーバーコートを施し層側にポリビニルアルコー
ル系再湿性接着剤を施したアルミ箔と紙とのラミネート
紙を貼付した。

このボトルの評価結果を表１に示す。

実施例２゜ 実施例１で成形したボトルの薄肉胴壁部の全周に、表面
のアルミ箔側に印刷もオーバーコートも施さないのり代
部分を有し裏面の層側にカゼイン系再湿性接着剤を施し
たアルミ箔と紙とのラミネート紙を貼付した。このボト
ルの評価結果を表１に示す。

比較例 実施例１で成形したボトルに、アルミラミネート紙を貼
付しないものを比較例１、合成ゴムにアルキルフェノー
ル樹脂を配合した感圧接着剤を層側に施したアルミラミ
ネート紙を前記ボトル胴壁の一部に貼付］〜たものを比
較例２、エチレン−酢ビ共重合樹脂系ホットメルト接着
剤を層側に施したアルミラミネート紙を前記ボトル胴壁
の一部に貼付したものを比較例６と１２、それぞれの評
価結果を表１に示す。

表１の結果から分るように、実施例のものは水または温
水により、容器材ネ」であるポリエチレンテレフタレー
トとラベルとが容易に分離される。

分離されたアルミラミネート紙を塩酸処理することによ
り、アルミを溶かして紙だけを分離することもできる。

１６− １４− 賛１　水または温水に１０時間浸水して容易に剥れるも
のをＡ１浸水し、更にラベル部分をこすって剥れるもの
をＢ及び、浸水］〜ラベル部分をこすっても剥れ難いも
のをＣとする。

−２果汁１００　％のオレンジジュース１，０００仁を
９３°０に加熱して充填１７たボトルを６０’０，８０
チＲＨにて保存した月数を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のびＡ７全体を示す一部断面図、第２
図及び第３図１ｖアルミラミネート紙の断面図及び平面
図である。 引照数字１Ｖ１胴部、２は底部、４は首部、５はラミネ
ート紙、６１ｒＵ−紙基質、７はアルミ層、８は再湿性
接着剤層、１２α、１２ｈは段差部。 特許出願人　東洋製罐株式会社 １５− 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　熱可塑性ポリエステルの延伸ブロー成形によ
   り一体に形成された薄肉胴部、底部、肩部及び首部から
   プラスチックびんにおいて、前記薄肉胴部の全周囲にわ
   たって、層側に再湿性接着剤及びアルミ層側に印刷イン
   キ層を夫々設けたアルミラミネート紙を紙の側が内側と
   なるように接着して成ることを特徴とする保存性、外観
   特性及び再生利用性の向上したポリエステル製延伸ブロ
   ー成形びん。