JPS5819442B2 - 板状コンクリ−ト製品の製造法 - Google Patents
板状コンクリ−ト製品の製造法Info
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- JPS5819442B2 JPS5819442B2 JP5875576A JP5875576A JPS5819442B2 JP S5819442 B2 JPS5819442 B2 JP S5819442B2 JP 5875576 A JP5875576 A JP 5875576A JP 5875576 A JP5875576 A JP 5875576A JP S5819442 B2 JPS5819442 B2 JP S5819442B2
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、真空コンクリート工法を利用した板状コンク
リート製品の製造法に関する。
リート製品の製造法に関する。
この種の製造法においては、型枠に打込んだ直後のコン
クリートから水利に不必要な水分を除去するので、コン
クリートの水・セメント比が低下して、コンクリートが
締め固められ、初期強度及び長期強度の高い重質なコン
クリート製品が得られる利点がある。
クリートから水利に不必要な水分を除去するので、コン
クリートの水・セメント比が低下して、コンクリートが
締め固められ、初期強度及び長期強度の高い重質なコン
クリート製品が得られる利点がある。
・また、コンクリートの硬化が早いので、型枠抜取時期
が早く、型枠の使用回転率が高い利点もある。
が早く、型枠の使用回転率が高い利点もある。
しかし、従来においては、型枠に打込んだコンクリート
を養生した後に型枠を抜取るので、型枠の使用回転率は
まだ充分には高くはなかった。
を養生した後に型枠を抜取るので、型枠の使用回転率は
まだ充分には高くはなかった。
本発明は、型枠の使用回転率を更に高めることを目的と
して、即時脱型するものである。
して、即時脱型するものである。
具体的には、減圧室を形成した基体の上に上面と下面を
開放した枠体を載置して基体と枠体を分離可能に結合し
、基体の減圧室に連通した多数の小孔を開口した基体上
面で枠体の下面を閉鎖した型枠を用い、枠体内の基体上
面に濾布を敷いて枠体内にコンクリートを打込み、減圧
室を減圧して、枠体内のコンクリートの水・セメント比
を低下させてコンクリートを締め固めた後、減圧室を減
圧したまま型枠を裏返して、反転した型枠の枠体内にコ
ンクリートの締め固めにより形成されたコンクリート成
型品を養生板に載置し、減圧室の減圧を解除して基体と
枠体を分離し、養生板に載置したコンクリート成型品か
ら枠体を外して、型枠を取外したコンクリート成型品を
養生板上で養生することを特徴とした板状コンクリート
製品の製造法である。
開放した枠体を載置して基体と枠体を分離可能に結合し
、基体の減圧室に連通した多数の小孔を開口した基体上
面で枠体の下面を閉鎖した型枠を用い、枠体内の基体上
面に濾布を敷いて枠体内にコンクリートを打込み、減圧
室を減圧して、枠体内のコンクリートの水・セメント比
を低下させてコンクリートを締め固めた後、減圧室を減
圧したまま型枠を裏返して、反転した型枠の枠体内にコ
ンクリートの締め固めにより形成されたコンクリート成
型品を養生板に載置し、減圧室の減圧を解除して基体と
枠体を分離し、養生板に載置したコンクリート成型品か
ら枠体を外して、型枠を取外したコンクリート成型品を
養生板上で養生することを特徴とした板状コンクリート
製品の製造法である。
本発明の製造法によると、コンクリート成型品を養生す
る前に型枠を取外すので、型枠の取外時期が早く、従来
のものに比して、型枠の使用回転率が高(、安価に板状
コンクリート製品を製造することができる効果がある。
る前に型枠を取外すので、型枠の取外時期が早く、従来
のものに比して、型枠の使用回転率が高(、安価に板状
コンクリート製品を製造することができる効果がある。
次に、本発明の実施例について説明する。
本例に用いる型枠1は、第1図、第2図に示すように、
浅い長方形状箱形の基体2と長方形状の枠体10から構
成され、箱形の基体2は、頂板の全面に多数の小孔4を
等間隔に貫設し、一方の側板外面の中央位置に短い円管
5を突設し、同位置に貫設した孔と円管5の中心孔を連
通して排出孔6を形成し、排出孔6を経て外部に連通し
た基体2の内部を減圧室3に形成し、両方の側板外面の
両端位置にそれぞれ二股状の取付片7を突設し、四周の
外側面の上端にフランジ8を突設して、フラシジ8の上
面を、小孔4が開口した頂板上面に一致させて配置し、
7ランジ8に所要数のボルト挿通孔9を適宜間隔に貫設
しており、基体2と同寸の長方形状の枠体10は、四周
の外側面の下端に基体のフランジ8と重合するフランジ
11を突設して、7ランジ11に基体のボルト挿通孔9
と連通するボルト挿通孔12を貫設しており、基体2の
上に上面と下面が開放した枠体10を載置し、基体の7
ランジ8上にバッキングを介して枠体のフランジ11を
重合して、連通した所要数の基体のボルト挿通孔9と枠
体のボルト挿通孔12にそれぞれボルト13を挿通して
各ボルトの突出先端部にそれぞれナツト14を螺合し、
各ボルト13、ナツト14を緊締して、所要数のボルト
13、ナツト14で基体2に枠体10を分離可能に結合
し、減圧室3に連通した多数の小孔4が開口した基体2
上面で枠体10の開放した下面を閉鎖している。
浅い長方形状箱形の基体2と長方形状の枠体10から構
成され、箱形の基体2は、頂板の全面に多数の小孔4を
等間隔に貫設し、一方の側板外面の中央位置に短い円管
5を突設し、同位置に貫設した孔と円管5の中心孔を連
通して排出孔6を形成し、排出孔6を経て外部に連通し
た基体2の内部を減圧室3に形成し、両方の側板外面の
両端位置にそれぞれ二股状の取付片7を突設し、四周の
外側面の上端にフランジ8を突設して、フラシジ8の上
面を、小孔4が開口した頂板上面に一致させて配置し、
7ランジ8に所要数のボルト挿通孔9を適宜間隔に貫設
しており、基体2と同寸の長方形状の枠体10は、四周
の外側面の下端に基体のフランジ8と重合するフランジ
11を突設して、7ランジ11に基体のボルト挿通孔9
と連通するボルト挿通孔12を貫設しており、基体2の
上に上面と下面が開放した枠体10を載置し、基体の7
ランジ8上にバッキングを介して枠体のフランジ11を
重合して、連通した所要数の基体のボルト挿通孔9と枠
体のボルト挿通孔12にそれぞれボルト13を挿通して
各ボルトの突出先端部にそれぞれナツト14を螺合し、
各ボルト13、ナツト14を緊締して、所要数のボルト
13、ナツト14で基体2に枠体10を分離可能に結合
し、減圧室3に連通した多数の小孔4が開口した基体2
上面で枠体10の開放した下面を閉鎖している。
一方、第2図に示すように、長方形板状反転板160両
側端面中央位置に突設した両支軸11゜17を、並設し
た両支板18,18の上端部に軸支し、一方の支軸17
にチェン伝動機構19を介して減速機付ブレーキモータ
20を連結した反転機15を用意し、この反転機15の
水平な反転板16上に上記型枠1を載置して、型枠1の
4隅に突設した二股状取付片Iを利用してボルト、ナツ
ト21で型枠を反転板16に固定し、型枠の排出孔6に
フレキシブルチューブ22を介して真空ポンプ23を接
続する。
側端面中央位置に突設した両支軸11゜17を、並設し
た両支板18,18の上端部に軸支し、一方の支軸17
にチェン伝動機構19を介して減速機付ブレーキモータ
20を連結した反転機15を用意し、この反転機15の
水平な反転板16上に上記型枠1を載置して、型枠1の
4隅に突設した二股状取付片Iを利用してボルト、ナツ
ト21で型枠を反転板16に固定し、型枠の排出孔6に
フレキシブルチューブ22を介して真空ポンプ23を接
続する。
このようにして反転機15に装置された型枠1の上向き
に開口した枠体10内の基体2上面に、第2図の鎖線に
示すように、濾布24を敷いて、減圧室3に連通して基
体2上面に開口した全小孔4を濾布24で覆い、枠体1
0内に鉄筋を配置しコンクリートを打込み、コンクリー
トの上面を均らして枠体10の上縁に一致させた後、真
空ポンプ23を作動する。
に開口した枠体10内の基体2上面に、第2図の鎖線に
示すように、濾布24を敷いて、減圧室3に連通して基
体2上面に開口した全小孔4を濾布24で覆い、枠体1
0内に鉄筋を配置しコンクリートを打込み、コンクリー
トの上面を均らして枠体10の上縁に一致させた後、真
空ポンプ23を作動する。
真空ポンプ23の作動により、減圧室3内が排出孔6、
フレキシブルチューブ22を経て排気されて減圧され、
枠体10内のコンクリート中の水や打込の際にコンクリ
ート中に封入された空気が濾布24を経て小孔4から減
圧室3内に流入し、減圧室3に流入した水や空気が排出
孔6、フレキシブルチューブ22及び真空ポンプ23を
経て排出され、枠体10内のコンクリートの水、セメン
ト比が低下して、枠体10内のコンクリートが締め固め
られる。
フレキシブルチューブ22を経て排気されて減圧され、
枠体10内のコンクリート中の水や打込の際にコンクリ
ート中に封入された空気が濾布24を経て小孔4から減
圧室3内に流入し、減圧室3に流入した水や空気が排出
孔6、フレキシブルチューブ22及び真空ポンプ23を
経て排出され、枠体10内のコンクリートの水、セメン
ト比が低下して、枠体10内のコンクリートが締め固め
られる。
枠体10内のコンクリートの水・セメント比が25%位
に低下した後、真空ポンプ23の作動を継続して減圧室
3を減圧したまま反転機のブレーキモータ20を駆動し
て、反転板16を水平な両支軸17,1γの回りに半回
転して、第3図の実線に示すように、枠体10内にコン
クリートの締め固めによりコンクリート成型品25が形
成された型枠1を裏返す。
に低下した後、真空ポンプ23の作動を継続して減圧室
3を減圧したまま反転機のブレーキモータ20を駆動し
て、反転板16を水平な両支軸17,1γの回りに半回
転して、第3図の実線に示すように、枠体10内にコン
クリートの締め固めによりコンクリート成型品25が形
成された型枠1を裏返す。
反転した型枠1の下方位置を通って敷設したレール26
.26上のトロッコ21を移動して、複数個の連動した
油圧ジヤツキ29上にテーブル30を固定したテーブル
リフター28を介してトロッコ21上に載架した木製の
養生板31を型枠1の下方位置に配置し、トロッコ27
上に装置したテーブルリフター28の油圧ジヤツキ29
を上昇作動して、テーブルリフターのテーブル30上に
載置した養生板31を、下向きになった枠体10と枠体
内に吸着されたコンクリート成型品25に当接するまで
上昇し、第3図の鎖線に示すように、枠体10内のコン
クリート成形品25を養生板31に載置する。
.26上のトロッコ21を移動して、複数個の連動した
油圧ジヤツキ29上にテーブル30を固定したテーブル
リフター28を介してトロッコ21上に載架した木製の
養生板31を型枠1の下方位置に配置し、トロッコ27
上に装置したテーブルリフター28の油圧ジヤツキ29
を上昇作動して、テーブルリフターのテーブル30上に
載置した養生板31を、下向きになった枠体10と枠体
内に吸着されたコンクリート成型品25に当接するまで
上昇し、第3図の鎖線に示すように、枠体10内のコン
クリート成形品25を養生板31に載置する。
その後、真空ポンプ23の作動を停止して減圧室3の減
圧を解除し、養生板31に支持された枠体10と反転機
の反転板16に固定された基体2を結合しているボルト
13、ナツト14を取外して、養生板31上の枠体10
と基体2の結合を解き、油圧ジヤツキ29の下降作動に
よりテーブル30を下降して、枠体10内のコンクリー
ト成型品25を載置した養生板31を下降させながら、
基体2の下方位置のトロッコ27を移動して、トロッコ
27上の養生板31に載置した枠体10内のコンクリー
ト成型品25を基体2の下方位置から遠ざけて、第4図
の実線に示すように、反転機の反転板16に固定された
基体2から枠体10を分離し、トロッコ27上の養生板
31に載置したコンクリート成型品25の外周に嵌合し
ている枠体10を抜取り、コンクリート成型品25の上
面に張付いている濾布24を剥がし、養生板31上のコ
ンクリート成型品25を放置して養生する一方、反転機
のブレーキモータ20を駆動して、型枠の基体2のみが
固定された反転板16を半回転し、第4図の鎖線に示す
ように、基体2を元位置に戻す。
圧を解除し、養生板31に支持された枠体10と反転機
の反転板16に固定された基体2を結合しているボルト
13、ナツト14を取外して、養生板31上の枠体10
と基体2の結合を解き、油圧ジヤツキ29の下降作動に
よりテーブル30を下降して、枠体10内のコンクリー
ト成型品25を載置した養生板31を下降させながら、
基体2の下方位置のトロッコ27を移動して、トロッコ
27上の養生板31に載置した枠体10内のコンクリー
ト成型品25を基体2の下方位置から遠ざけて、第4図
の実線に示すように、反転機の反転板16に固定された
基体2から枠体10を分離し、トロッコ27上の養生板
31に載置したコンクリート成型品25の外周に嵌合し
ている枠体10を抜取り、コンクリート成型品25の上
面に張付いている濾布24を剥がし、養生板31上のコ
ンクリート成型品25を放置して養生する一方、反転機
のブレーキモータ20を駆動して、型枠の基体2のみが
固定された反転板16を半回転し、第4図の鎖線に示す
ように、基体2を元位置に戻す。
上向きになった基体2の上にコンクリート成型品25か
ら抜取った枠体10を載置し、基体のフランジ8と枠体
の7ランジ11をボルト13、ナツト14で固定して、
第2図に示すように、基体2の上に枠体10を結合する
。
ら抜取った枠体10を載置し、基体のフランジ8と枠体
の7ランジ11をボルト13、ナツト14で固定して、
第2図に示すように、基体2の上に枠体10を結合する
。
再び、型枠の枠体10内に濾布を敷き、コンクリートを
打設する等の前回と同様な工程により、コンクリート成
型品を製作する一方、前回に製作したコンクリート成型
品25を養生板31上で養生して長方形平板の鉄筋コン
クリート製品を製造する。
打設する等の前回と同様な工程により、コンクリート成
型品を製作する一方、前回に製作したコンクリート成型
品25を養生板31上で養生して長方形平板の鉄筋コン
クリート製品を製造する。
上記実施例においては、鉄筋のコンクリート製品を製造
するが、無筋のコンクリート製品を製造することもでき
る。
するが、無筋のコンクリート製品を製造することもでき
る。
また、枠体10の下面を閉鎖する基体2上面が平担な型
枠1を用いて、板面が平坦に形成された平板状のコンク
リート製品を製造するが、基体上面を凹凸にした型枠を
用いて、板面が凹凸に形成された板状のコンクリート製
品を製造することもできる。
枠1を用いて、板面が平坦に形成された平板状のコンク
リート製品を製造するが、基体上面を凹凸にした型枠を
用いて、板面が凹凸に形成された板状のコンクリート製
品を製造することもできる。
更に、基体2と枠体10の結合にボルト13、ナツト1
4を使用した型枠1を用いているが、ボルト13、ナツ
ト14に代えて、重合した基体のフランジと枠体のフラ
ンジに嵌込むコ形状断面の連結具を使用した型枠を用い
て、ボルト締めによる手数を省略するようにすることも
できる。
4を使用した型枠1を用いているが、ボルト13、ナツ
ト14に代えて、重合した基体のフランジと枠体のフラ
ンジに嵌込むコ形状断面の連結具を使用した型枠を用い
て、ボルト締めによる手数を省略するようにすることも
できる。
また、枠体10が一体に形成された型枠1を用いている
が、枠体を2分割可能にした型枠を用いて、コンクリー
ト成型品からの枠体の取外を容易にするようにすること
もできる。
が、枠体を2分割可能にした型枠を用いて、コンクリー
ト成型品からの枠体の取外を容易にするようにすること
もできる。
第1図は実施例に用いた型枠の斜視図、第2図は同型枠
を反転機に装置した状態を示す縦断面図、第3図は同型
枠を裏返した状態を示す縦断面図、第4図は同型枠の基
体と枠体を分離した状態を示す縦断面図。 1:型枠、2:基体、3二減圧室、4:小孔、10:枠
体、24:濾布、25:コンクリート成型品、3に養生
板。
を反転機に装置した状態を示す縦断面図、第3図は同型
枠を裏返した状態を示す縦断面図、第4図は同型枠の基
体と枠体を分離した状態を示す縦断面図。 1:型枠、2:基体、3二減圧室、4:小孔、10:枠
体、24:濾布、25:コンクリート成型品、3に養生
板。
Claims (1)
- 1 減圧室を形成した基体の上に上面と下面を開放した
枠体を載置して基体と枠体を分離可能に結合し、基体の
減圧室に連通した多数の小孔を開口した基体上面で枠体
の下面を閉鎖した型枠を用い、枠体内の基体上面に濾布
を敷いて枠体内にコンクリートを打込み、減圧室を減圧
して、枠体内のコンクリートの水・セメント比を低下さ
せてコンクリートを締め固めた後、減圧室を減圧したま
ま型枠を裏返して、反転した型枠の枠体内にコンクリー
トの締め固めにより形成されたコンクリート成型品を養
生板に載置し、減圧室の減圧を解除して基体と枠体を分
離し、養生板に載置したコンクリート成型品から枠体を
外して、型枠を取外したコンクリート成型品を養生板上
で養生することを特徴とした板状コンクリート製品の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5875576A JPS5819442B2 (ja) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | 板状コンクリ−ト製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5875576A JPS5819442B2 (ja) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | 板状コンクリ−ト製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52141825A JPS52141825A (en) | 1977-11-26 |
| JPS5819442B2 true JPS5819442B2 (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=13093342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5875576A Expired JPS5819442B2 (ja) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | 板状コンクリ−ト製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819442B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110528869B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-06-15 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种用于保护混凝土的可拆卸模板 |
-
1976
- 1976-05-21 JP JP5875576A patent/JPS5819442B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52141825A (en) | 1977-11-26 |
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