JPS58195575A - ゴルフクラブ用ヘツド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

造方法に係るものでめる。 従来より、ゴルフクラブ用・＼ラド（以下・＼ラドと省
略する）としては、棒材を１吏用することが公知である
。しかし棒材は、天然物であるため、棒材を原木から加
工して、・＼ソ゛ドとして使用するまでには、製造工程
」二非常に手間がかかり、又品質が不均一でるるため、
歩留が悪く、製造コストが高くなるなどの欠屯を有して
いた。 そのため、第１図に示すようにカーボングツファイト繊
維やガラス繊維等を補強材とし、エポキン樹脂やポリエ
ステル樹脂をマトリックス樹脂として使用した、繊維強
化プラスチック製（以下Ｆ　Ｈｌ’　製と省略する）の
ヘッドＡがすでに考案されている。これらＦＲＰ！ｌｌ
！！ヘッドＡは、従来の補材製の・＼ラドと比較すれば
、製造工程は、きわめて簡略化できる効果がおる。しか
しこれらＦＦ？ＰＰＡ、−＼ラドにおいても以下のよう
な欠の、を有していた。即ち、ヘッド全体がＦＨＰ製で
あるため、打球の際に生じる地面との摩耗により、・＼
ラド／のソール部分２が膠液し、そのため、「費用中に
・＼ラドに亀裂が生じたり、又・１１ 膠液によりスウイングウェートが微妙に変化して、フィ
ーリンクが悪くなるなどの欠欝を有しく。 でいた。又使用する補強繊維とマトリックス樹脂の混練
が難しく、強度上６０〜７０％の繊維含（Ｊ率が必要で
あるにもかかわらず、３０−りＯ％程度にしか繊維含有
率が上がらず、そのため・＼ラドのネック部分３の強１
痣が低く、ネック部分３は特別な？Ｉｌｉ強が必要とな
り、作業り丁間がかかった　そのほか、ゾレメによるイ
ンノ（すの月縮成形であるため量産には金型が多数必′
次となり、そのだめに製造＝ｌメ１−が高くつくなどの
欠ψ、を有していた、 これら従来のＦＨＰ［−＼ラドの欠げ、ｉを改近し量産
が＋＋Ｊ能で補材のフィーリンクを有する・＼ソトを供
給する目的で、第２図及び第３図に示すような、補材と
繊維強化が！　ｉｌＪ　ｆｆｉ性合成樹脂よりなるウッ
トーブラスチソク製・＼ラドｌもすでに公知になってい
る。このウッド−プラスチック製・＼・ンドグにおいて
は、従来の、Ｔ”　）、＜　Ｐ製・＼ソトと異なり、圧
縮成Ｆの形態を取らずに、創出成形の形態を取るた、ｒ
１生産性は一段と向上し量産化が１−ＩＪ能となっ・た
３　しかしこのウソｔ−シブ：・・、。 スチノク製・・ッドヱにも以下のような欠・Ｕ、をイ’
Ｉしてい７’Ｃ，’ＪＩＩチ柿材製の・＼ソトのフィー
リンクに近つけるために・＼７１一本（本ヱのフェース
（（＋ｉ　４１１当部ｊから内部にかけて補材製のブロ
ック乙が（ｄ１＋１Ｉ−ｆされているが、この補材製の
ブロック乙が、’ｆｕ気中σ）７ｍ１冒痔伎ひ湿度の影
響で収縮、膨張を繰す１しすため、４ｒｂ　Ｈ１’）σ
ンフ゛ロック乙を￥１９巻いている繊維強化外ｎｆ　ｑ
ｊ　ＩＩ１合成樹脂７の境界で隙間が′１じ、商品＋１
１ｉ１　ｆｌｌ’ｌの低下を来し、又打球時に変旨が′
１じるなどσ）欠「、′ｉをイーしていた。そのほか才
、ツク部分３も繊維強化熱１■塑性合成樹脂中独で）じ
成されているため、成形時にボイドが入ったりすると、
強ｊ琵が低下する軸向があり、そのため繰りνＬ→ｉ　
］’、Ｉ　していると、月球時の応力で−Ｌ７り部分が
析１１）する恐れが′１じるなどの欠の、をイＪしてい
たー。 本斤”’ｌ　ｉｔ　、　コ）Ｉｒ−Ｊ　（＋’ｆｆ来の
欠の（′こ鑑み、生産性が高くて、１ｌｌｌｔ久１′１
がイＪす、安仙１でフィーリンクの良１１ｆな・＼・７
１を１１！、給することを１１ｒ白になされたコ゛ルッ
ク′Ｉゾ用・＼、１及びその製造方法でろる 本う′１明を（Ｚｉ］ｒ１１（こ括づいてご（Ｉ＋明す
ると、第グ［ツーか［：）第／とンｔ”４１　ｔこ２Ｊ
、ｔように、コルフク・ノフ゛Ｊ月ｌ＼ッート形−状’
ｒ　ｆｊ−ｆ　ルｌ−全ｑ４　／　３１’ｌ　ニ、該−
Ｌ金型／３と合致し、金属製で１均−な肉ｊＩＩを（］
Ｌ、でおり、目つフェースｍｉ　Ｅｌｌ当部分にとＩ［
Ｍ＋相当部ｉ、′ｆ９を切除した形状で、略・＼、ツト
形状を形成する・＼）ｌ−外殻神強部材己を配ｔｉ’ｒ
　ｔ、、さらに該・＼ット外殻神強部材１０の不、り部
分／／には、マンドレ／Ｉ／／３を挿通し、・＼ラド本
体相当部分には、ｆ氏融ψ、合金製のコア４：４／４１
を設置し、１該二１１材メグにマンドレ）ｌ／／３を挿
着接合した後、−１−金型／乙を載置する。次に−１−
下金型／３．／乙を月経し、・・、ラドのフェース而相
当部分ｇ又は１面相当部分７等の仔基な箇所に設けた剖
１（１１ｆｔ入１１／７より、繊維強化合成樹脂／ｇを
射出ｔｒ：大して、・＼ラド形状を形成する、１次に低
融Ｃ１″工合金製のコア材／グを溶融除去することによ
り、・＼ラドム！を成形することを特徴とするコ゛ルフ
クシブ用・＼ラド及びその制令方法である。 １月のように本発明による・＼ラド及びそσ）＋ｌＩν
造方法においては、あらかじめτフヌトワソクヌ殻 ｖｊｉｂ法などにより、・＼ツドタ）猥袖強部材乙ρ、
を量産しておくことができるほか、金型内に組み込むマ
ン１−レル／３と低融壱、合金製のコア材メグなどもあ
らかじめ量産しておくことにより、金型内に、これらを
組み合わせて設置した後、繊維強化合成樹脂を射出注入
することにより、きわめて容功にコルレフクラブ用・＼
ラドを量産することができるため、生産性がより向上し
、４浩コストの低減が川面となる。又本発明の・＼ソト
においては、従来の・＼ラドと異なり、１均−な肉１’
７の金属製の・＼ラド外殻袖強部材二を使用しているた
め、・＼ラドＡ１のソール部分〆コや才、ツク部分／／
は、金属により被覆σれた構イ５にな−）でいるだめ、
従来の・＼ラドのように繊維強化合成樹脂かその−ｉ１
ソール部分やネック部分を形成しているのと異なりソー
ル部分／２が摩耗することもなく、又打球の際に生じる
衝撃応力によりネック部分／／が折損したり亀裂冒。 が′１することもなくなりミ耐久性が向上するなどの効
果がある− 又本発明にお・いては、・＼ラド外殻補強部材ム０と繊
維強化ｒ′ｉ成樹脂／ｇとで、・＼ラド形状が形１戊さ
れているが、・＼ソ１外殻神強部［オ１０と繊維強化合
成樹脂／ｇの接泊性が良好であり、且つ繊維強化合成樹
脂中の繊維としてカーボンクラファイト繊維を（山川す
ることにより、熱肱張味数をきわめて小さくすることが
できるので、・＼ノド外殻補強部材１０と繊維強化合成
樹脂の境界１貞１での、成形後の熱収縮による層間剥崗
１７１を防上することができるため、従来のウノドー−
７′フヌナツク製・＼ソトのように、境界面の剥ｌ＋４
＋：によＭ１球時に変音が生じるといつようなことはな
く、耐久性が一段と向」４する。そσ）ほか、本発明の
・＼ラドにおいては、・＼ソトの屯ｊ４（調整を（＋な
うために、・＼ラド本体に空隙を設ける心安から、低融
壱合金製のコア材／４１を１史川しているが、該コア材
／グの形什は略・＼ラド形状に形成しておいても黛いが
、第１／図から第７３図（（７５、すように１．□”（
、、、、トのフ、−・自利１当部！Ｏや一１ｍ１部分２
／等の補強効果及び１１球時の反発味敞を向」ユする目
的で、内部に仔０形状のリゾ２ノを形成し、そのだめの
凹凸形状をコア材（・二〇ヒ月すておくことにより、−
暦１１１１１久性が向」−シ、・１−／Ｉ／への反介勾
が（ｔりされ、ボールの飛ヒ１１離も増大するなどの効
果を１゛じる− なお、本発明に（山川する・＼ノド外殻補強部材１０と
しては、アルミニウム合金やステンレス介ｊ７その１１
旧「○の・ｊ＞原材料を１由用することができる１、−
力低醐巳″Ｊ合金９のコア材／グとしては、１０、（′
Ｊｔｌ　、ｌ’　ｉ、Ｅ’＋ｎ、０６等を成分とし、：
”！＋、’：　１１、晶もしくは四元ノ（晶又はニュー
トンメタル、ウッドメタル、アナトミカルメタル、ハン
グ′、すの仕（：！σ）もので構成されたものを使用す
ることができるが、本発明の一実施例として、カーボン
クツファイ＋嶽ホ１＃強化ＰｎＩ　Ｅｆｌ　Ｍプラスチ
ツクを射出７１人する場合には、射出？ｔ：人時の圧力
が：：’：ｌ　＜ド（時にして、金型内に射出注入され
るため、カーボンクーノファイト繊維強化熱ｉｑＪ塑性
合成樹脂σ）））が融

【、２、が高くても、低融つ、合
金製の：】ア（（／グをｔＭｒ’４する間もなく、充填
硬化するため、・＼・、ト）し状が損われたり、肉厚が
不均一化することもなく、歩留の良好な・＼ラドを成１
）７することができる３、又低約１ｊ　＋、″、・合金
製σ）′：ｌγ（（メグは、・＼ット成形後加熱により
・＼、Ｆ内から浴融除却されるが、何度でもれ・り返し
１史用できるためコストの９（減化が［］■ｉヒとなる
　なお−ｌンｌ−レル／３を低融へ合金製にすることも
呵ｔｉトであるため、マンドレル／３を低融つ、合金製
にすることにより、成形時のマンドレル引き抜き１桿を
簡略化することもできる。 又本発明のその能の実施例としては、カーボンクラファ
イト繊維とエポキシ樹脂又はポリエステ／’ｍ１ｌｌＨ
等トＫ　ヨリシートモールディンタニｌンバウント（通
称ＳＭ（：）を形成して、ｌ・・ノンスファー成形する
ことも［＋Ｊ能であるため、力−ホ／クシファイト繊維
のＳｌ司（：を１史用してトランスファー成形すること
により、・＼ノド表面にカーボンタフファイト繊維の模
様が表出し、新たに１１１１２面で、美的効果が生ずる
ものである。 以１０本発明の・＼ラドにおいては、生産性がきわめて
良好で、歩留が良く且つ血Ｉ久ｔ’ｌ＋のある安価で飛
距離の出るコ゛ルフクラプ用・＼ソトを供給することが
できるものである。 １１、　Ｉ２１　［（＋ｉ　ｃ）　ｆＹＩ’ｉ　ｎ’−
なＡ紀ＨＪｌ第１（Ｉ１は、従来のＦ＝’　”ｒ＜　Ｐ
製ヘッドを示す断面図、第２１ン１は、従来のウッドプ
ラスチック製・＼ラドへ を示す斜視図、第３図は、従来のクツドブラスへ チック製・＼ソ１−を示す断面図。第９図は、本発明に
１糸る・＼ソト外殻補強部材の平面図。第５図は、同・
＼ット外殻補強部材の正面図、第４図は、同・＼、ｌ−
外殻袖強部補強斜視図　第７図は、同マンドレルと低融
【、１合金製コア材を示す斜視図。 第ｇｌχ］は、同・＼ラドの製造１−稈の一部を示す断
１’［’ｌｌ　＋ノー、第７図は、同・＼ラドの製浩Ｔ
稈の一部を示す断面図１　第〆０図は、同・＼ラドの一
実施例を示す断面図。第１／図は、間・＼ラドのその池
実施例を示す断面図、絹／、！図は、同・＼ラドのその
他実施例をｒ］−＜す土面部の断ｍ〕を示す断面図。 第１．、？ｌ’＆ｌは、同・＼ノドの斜視図である。 Ａ・　・　−１’ｔＮ１’［・＼ラド、２・　・　−ソ
ール部分、３−―・ネック部分、４７　ａ・・ウッド−
プラスチック製・＼ソト、ｊ・・・フェース面＋（１、
！Ｉ／、部、乙・・・補材製ブロック、７・・・繊維強
化熱１１Ｊ塑性合成樹脂、ざ・・・フェース面１１１当
部分、９・・・」−面相光部分、ムＱ　＠　＃　ａ　’
＼ッ）・外殻補強部材、／／・・・ネック部分、Ｉ２・
・・ソール部分、Ｉ３−・・マンドレＩＶ、／４１ａ・
・コア材、／、ｔ−−−−トｊン！１１ノ、／乙・・・
」−金型、Ｉ７・・・創出注入［１１〆ｇ・・・繊維強
化合成樹脂、／９＋１１１１１／＼ッド１．２０・・・
）−１，−ス面相当部分、２／・・・」面部分、２２自
−・リフ゛、 第午図　　　？

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　ゴルフクラブ用ｌ＼ツドにおいて、フェース面相当
   部分及び−１−面相光部分に繊維強化合成樹脂のｈｌｉ
   強層を形成し、他の部分は、一体化された略均−な肉１
   νを有する金属製の・＼ラド外殻補強部材により被覆さ
   れており、且つ該・＼ラド外殻補強部材の内側にも、任
   意な肉厚と形状をイＪする繊維強化合成樹脂の補強層が
   形成されており、ｎ１１記ヘッド外殻補強部材と繊維強
   化合成樹脂の補強層とが一体成形されていることを特例
   とするコ°ルフクラブ用ヘッド３ １　ゴルフクラブ用・＼ソト形状を有する下金型内（ｌ
   こ、該−Ｌ金３（４」と合致し、金属製で略均−な［炎
   １〜を４ＪＬでおり、１１つフェース面相当部分と一１
   而（１１当γ（１３分を切除した形状で、略・＼ラド形
   状を形成する・・ソ１−外殻袖強部材を配置し、さらに
   該・＼ラド外殻補強部材のネック部分には、マンドレル
   を挿通し、ヘッド本体相当部分には、低融も合金製のコ
   アを設置し、該コアにマンドレルを挿着接合した後、上
   金型を載置する。次に上下金型を圧締し、ヘッドのフェ
   ース面相当部分又は上面相当部分等の任意な箇所に設け
   た射出注入口より、繊維強化合成樹脂を射出注入して、
   ヘッド形状を形成する。次に低融点合金製のコアを溶融
   除去することにより、ヘッドを成形することを特徴とす
   るゴルフクラブ用・＼ラドの製造方法。