JPS58199030A - 穀粒混合装置 - Google Patents
穀粒混合装置Info
- Publication number
- JPS58199030A JPS58199030A JP57080210A JP8021082A JPS58199030A JP S58199030 A JPS58199030 A JP S58199030A JP 57080210 A JP57080210 A JP 57080210A JP 8021082 A JP8021082 A JP 8021082A JP S58199030 A JPS58199030 A JP S58199030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- grain
- mixing
- weight
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/805—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、数種類の精米等の穀粒を任意の重−比ぐ混ぜ
合わゼることができる穀粒混合装置に関する。
合わゼることができる穀粒混合装置に関する。
従来、混水装置で数種類の精米を混ぜ合わせて混合米を
つくるときには、容積比によって行なうことが簡便であ
るために盛んに行なわれてきたが、穀類の管理や売買は
容積よりも重量によって行なわれるのが通常であるので
、混水の過程のみが容積比に五つCfr’、;ねれるこ
とは不合理かつ不都合てパあった。
つくるときには、容積比によって行なうことが簡便であ
るために盛んに行なわれてきたが、穀類の管理や売買は
容積よりも重量によって行なわれるのが通常であるので
、混水の過程のみが容積比に五つCfr’、;ねれるこ
とは不合理かつ不都合てパあった。
そこで、本発明は、穀粒混合の過程で穀粒のΦ−を測定
し、虐旙によって穀粒を混合づることをI11能にして
、穀類の重皺比による混合1重量による管理を容易にづ
る穀粒混合装置を提供することを目的とづる。
し、虐旙によって穀粒を混合づることをI11能にして
、穀類の重皺比による混合1重量による管理を容易にづ
る穀粒混合装置を提供することを目的とづる。
本発明の実施例について説明゛すると、穀粒タンクどな
る5個の精米タンクl −a、 i −b、 l −
c。
る5個の精米タンクl −a、 i −b、 l −
c。
1−d、1−eは、L部に精米投入1」2を、下部の排
flf L’Jには、それぞれ1個ずつの定量排出器3
−a。
flf L’Jには、それぞれ1個ずつの定量排出器3
−a。
3−b、 3−c、 3−d、 3−’eをもち、5個
の定量排出器3−a、 3−b、 3−c、 3−d、
3−eはベル1へ」ンベ〆41に開1.I しており
、ベル1〜」ンベノ74の端部は、リット」ンベ75−
aの下部に位置する。鉛直/J向IhLこ延びたリット
−lンベ>’5−aの1一部から発した送穀路10は分
配器6−a′c2方向に分岐しく、−hは精米投入口2
へ、もう−hは秤を備えI、:重−計一器7に達し、し
たがって定量排出器3−a、3−b、3−c、3−d、
3−eに続け(miHH1器7が配置される。m ff
l i?l Ml器7の排出「、1部から11 L、
/、:送穀路10は、分配器6−bで分岐して、−りは
リフト」ンベ75−aの下部に、もう一方はすフi−:
1ンベア5−b下部に達する。リフトコンベア54.の
上部より発した送穀路10は、4個の分配器6−G、
6−d、 6−0.6−fによって5本に分岐して、そ
れぞれ上部にレベル計12をもつ混合タンクトなる5個
ノ況米タンクB −a、 B −b、 B −c。
の定量排出器3−a、 3−b、 3−c、 3−d、
3−eはベル1へ」ンベ〆41に開1.I しており
、ベル1〜」ンベノ74の端部は、リット」ンベ75−
aの下部に位置する。鉛直/J向IhLこ延びたリット
−lンベ>’5−aの1一部から発した送穀路10は分
配器6−a′c2方向に分岐しく、−hは精米投入口2
へ、もう−hは秤を備えI、:重−計一器7に達し、し
たがって定量排出器3−a、3−b、3−c、3−d、
3−eに続け(miHH1器7が配置される。m ff
l i?l Ml器7の排出「、1部から11 L、
/、:送穀路10は、分配器6−bで分岐して、−りは
リフト」ンベ75−aの下部に、もう一方はすフi−:
1ンベア5−b下部に達する。リフトコンベア54.の
上部より発した送穀路10は、4個の分配器6−G、
6−d、 6−0.6−fによって5本に分岐して、そ
れぞれ上部にレベル計12をもつ混合タンクトなる5個
ノ況米タンクB −a、 B −b、 B −c。
8−d、8−eの投入Llに達する。すなわら、重量計
1mW7に)tcGJJj米り:/’/8−a、 8−
b、 8−c。
1mW7に)tcGJJj米り:/’/8−a、 8−
b、 8−c。
8−d、8−eが配される。混水タンク8−a、 8−
b。
b。
8−c、 8−d、 8−eの排出1]には、それぞれ
1個ずつの回転数を指定できる流量可変排出器9−a。
1個ずつの回転数を指定できる流量可変排出器9−a。
9−b、 9−c、 9−d、 9−eがあって、5個
の流量可変排出器9−a、 9−b、 9−c、 9−
d、 9−eの排出口は、1本の送穀路10によってリ
フトコンベア5−Cの下部に開口する。リフトコンベア
5−cの上部から発した送穀路10は、分配器6−oで
分岐して、−りは重鯖計−器7の投入口へ、またもう−
りは、次T稈部11へとつながる。
の流量可変排出器9−a、 9−b、 9−c、 9−
d、 9−eの排出口は、1本の送穀路10によってリ
フトコンベア5−Cの下部に開口する。リフトコンベア
5−cの上部から発した送穀路10は、分配器6−oで
分岐して、−りは重鯖計−器7の投入口へ、またもう−
りは、次T稈部11へとつながる。
本発明の実施例の作用について説明すると、精米タンク
1−a、 1−b、 1−c、 1−d、 1−eには
、それぞれ品種A、B、C,D、Eの精米が入れられ(
おり、まず、精米タンク1−aの品種への精米が定りl
llJt出器3−aによって一定回転数排出されて、ベ
ルl−ニー1ンベノ/4によりリーノト」ンベ75−a
に乗Uられざらに持らあげられて、送穀路1oの中途の
分配器、6−aの操作によって排出を停止した小鋤晶1
m器7に送られる。重量計纏器7の内蔵の秤で品種Aの
精米の重量を測定し、定量排出器3−aの回転数あIご
りの精米の排出φ−が求まり、その後小量iil量器7
より精米を排出し、分配器6−bにより、品種への精米
はリットコンベア5−bに運ばれ(、リノi−二」ンベ
75−bによって持らあげられ゛CCソノ−」ンベア5
−bの上部の送穀路1oの中途の分配器6−c、6−d
の操作により、“泥水タンク8−aに入れられる。この
作業は、混水タンク8−aが満rになるよぐ続LJられ
て、タンク8−aが満了近く/、−るとレベル8112
がこれを感知して、レベル8112に連動して定量排出
器3−ab< +tまって品種Aの精米の運搬を終了す
る。品種B、C,D、L−に゛)い(も顛次同様の動作
を繰り返しく、混水タンク8−a、 8−b、 8−c
、 8−d、 8−eが’tべr満1にな−)“Cから
、精米品種A、B、C,[1,Eの任意の重量混合比が
与えられると、先の過程で定量排出器3−a、 3−b
、 3−c、 3−d、 3−eの回転数あたりの重量
を品種A、 B、C,D、Eについて求め−(あるから
、この値によって重量混合比を容積混合比に換鋒してや
り、可変排出器9−a、 9−b。
1−a、 1−b、 1−c、 1−d、 1−eには
、それぞれ品種A、B、C,D、Eの精米が入れられ(
おり、まず、精米タンク1−aの品種への精米が定りl
llJt出器3−aによって一定回転数排出されて、ベ
ルl−ニー1ンベノ/4によりリーノト」ンベ75−a
に乗Uられざらに持らあげられて、送穀路1oの中途の
分配器、6−aの操作によって排出を停止した小鋤晶1
m器7に送られる。重量計纏器7の内蔵の秤で品種Aの
精米の重量を測定し、定量排出器3−aの回転数あIご
りの精米の排出φ−が求まり、その後小量iil量器7
より精米を排出し、分配器6−bにより、品種への精米
はリットコンベア5−bに運ばれ(、リノi−二」ンベ
75−bによって持らあげられ゛CCソノ−」ンベア5
−bの上部の送穀路1oの中途の分配器6−c、6−d
の操作により、“泥水タンク8−aに入れられる。この
作業は、混水タンク8−aが満rになるよぐ続LJられ
て、タンク8−aが満了近く/、−るとレベル8112
がこれを感知して、レベル8112に連動して定量排出
器3−ab< +tまって品種Aの精米の運搬を終了す
る。品種B、C,D、L−に゛)い(も顛次同様の動作
を繰り返しく、混水タンク8−a、 8−b、 8−c
、 8−d、 8−eが’tべr満1にな−)“Cから
、精米品種A、B、C,[1,Eの任意の重量混合比が
与えられると、先の過程で定量排出器3−a、 3−b
、 3−c、 3−d、 3−eの回転数あたりの重量
を品種A、 B、C,D、Eについて求め−(あるから
、この値によって重量混合比を容積混合比に換鋒してや
り、可変排出器9−a、 9−b。
9−C,9−d、 9−6の回転数と排出した容積とは
、比例v ル(7)−c−1可変排出器9−a、 9−
b、 9−c。
、比例v ル(7)−c−1可変排出器9−a、 9−
b、 9−c。
9−d、 9−eに換粋容橘混合比に比例した値の回転
数を指定してやると回転数に比例した容積の精米品種△
、B、C,D、Eが排出されて混米が行なわれる。この
混合米は、送穀路10を経てリフト“−1ンベア5−c
に運ばれC1上方へ持ちあげられ、さらに送穀路10内
を分配器6−aの操作によって次】稈11へと送られる
。
数を指定してやると回転数に比例した容積の精米品種△
、B、C,D、Eが排出されて混米が行なわれる。この
混合米は、送穀路10を経てリフト“−1ンベア5−c
に運ばれC1上方へ持ちあげられ、さらに送穀路10内
を分配器6−aの操作によって次】稈11へと送られる
。
混水タンク8−a内に残った品種Aの精米は、可変IJ
I出器9−aを回転させることにより、混水タンクB−
a内からすへ−(排出されて、リフトコンベア;)−〇
にJ、っ゛(持らあげられて、送穀路10内を分配器6
−(+まで達し、分配器6−gの操作により重量alJ
gi器7へ運ばれて重量を測定された後、分配器6−b
の操作により、リフトコンベア5−aに運ばれ、リット
」ンベア5−aによって、持上げられ、送穀路10内を
分配器5−aの操作によって精米投入[]2へ達し、精
米タンク1−aへ戻される。精米品種B、C,D、Eの
混水タンクF3−b、 (3−c、 8−d。
I出器9−aを回転させることにより、混水タンクB−
a内からすへ−(排出されて、リフトコンベア;)−〇
にJ、っ゛(持らあげられて、送穀路10内を分配器6
−(+まで達し、分配器6−gの操作により重量alJ
gi器7へ運ばれて重量を測定された後、分配器6−b
の操作により、リフトコンベア5−aに運ばれ、リット
」ンベア5−aによって、持上げられ、送穀路10内を
分配器5−aの操作によって精米投入[]2へ達し、精
米タンク1−aへ戻される。精米品種B、C,D、Eの
混水タンクF3−b、 (3−c、 8−d。
8−e内に余った米についt−t)同様の動作を繰り返
し【、混水タンク8−a、 8−b、 8−c、 8−
d、 8−e内の精米を4へてΦ鯵計量器7により、!
−を精米タンク1−a、 1−b、 1−c、
1−d、 1−8に戻して作業を終rりる。
し【、混水タンク8−a、 8−b、 8−c、 8−
d、 8−e内の精米を4へてΦ鯵計量器7により、!
−を精米タンク1−a、 1−b、 1−c、
1−d、 1−8に戻して作業を終rりる。
本発明は、以上説明したように、数種の穀粒の混合流路
の中途で、各穀粒の容鯖あたりの重量を測定りることに
よって、混合タンクの可変排出器の流量を重−に応じた
値にして重量比による混合と、Imによる管理を容易に
し、混合作業の能率を向上する効果がある。
の中途で、各穀粒の容鯖あたりの重量を測定りることに
よって、混合タンクの可変排出器の流量を重−に応じた
値にして重量比による混合と、Imによる管理を容易に
し、混合作業の能率を向上する効果がある。
なお、繰終的に、各穀粒タンクより排出された谷親粒の
排出量から混合割合を締出し、そのデータを商品の原価
管理に利用する。
排出量から混合割合を締出し、そのデータを商品の原価
管理に利用する。
図は、本発明による実施例の概略図である。
1−a、 1−b、 1−c、 1−d、 1−e・・
・精米タンク、2・・・精米投入口、3−a、 3−b
、 3−c、 3−d、 3−e・・・定量排出器、4
・・・ベルトコンベア、5−a、 5−b。 5−c−・・リフトコンベア、5−a、 5−b、 5
−c、 5−d。 5−e、 6−f、 6−(1・・・分配器、7・・・
重量計量器、8−a、8−b、8−c、8−d、8−e
・”i米タンク、9−a、 9−b、 9−c、 9−
d、 9−e・・・可変排出器、10・・・送米管、1
1・・・次工程、12・・・レベル計。 特許出願人 株式会社 佐 竹 製 作 所
・精米タンク、2・・・精米投入口、3−a、 3−b
、 3−c、 3−d、 3−e・・・定量排出器、4
・・・ベルトコンベア、5−a、 5−b。 5−c−・・リフトコンベア、5−a、 5−b、 5
−c、 5−d。 5−e、 6−f、 6−(1・・・分配器、7・・・
重量計量器、8−a、8−b、8−c、8−d、8−e
・”i米タンク、9−a、 9−b、 9−c、 9−
d、 9−e・・・可変排出器、10・・・送米管、1
1・・・次工程、12・・・レベル計。 特許出願人 株式会社 佐 竹 製 作 所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の穀粒タンクにそれぞれ設けた定量排出器に続けて
I !i Kll蒸器配置し、さらにこの重量品1−器
に続【」てl゛す変排出器をそれぞれもつ複数の混合タ
ンクを配したことを特徴とする穀粒混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080210A JPS58199030A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 穀粒混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080210A JPS58199030A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 穀粒混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199030A true JPS58199030A (ja) | 1983-11-19 |
| JPH0153093B2 JPH0153093B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=13712019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57080210A Granted JPS58199030A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 穀粒混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199030A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315375A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-23 | Shinnakano Kogyo Kk | 醸造用白米の枯らし処理装置 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP57080210A patent/JPS58199030A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315375A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-23 | Shinnakano Kogyo Kk | 醸造用白米の枯らし処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0153093B2 (ja) | 1989-11-13 |
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